安徽庐江金鼎矿业黄屯硫铁矿100万吨采选工程环境影响报告书.doc
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1、 编号:12ZG054-KKN-34-0022中钢马矿院安徽省庐江县金鼎矿业有限公司黄屯硫铁矿100万吨/年采选工程环境影响报告书(简本)安徽省庐江县金鼎矿业有限公司中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司二零一二年十二月目 录一、项目由来1二、项目概况22.1. 项目基本组成22.2 资源概况22.3 项目建设内容42.4 工作制度及劳动定员4三、工程分析83.1 采矿工程分析83.2 选矿工程分析93.3 尾矿库11四、选址与规划相符性分析144.1 项目选址144.2 项目选址与规划相符性分析144.3 平面布置合理性分析174.4 尾矿库选址可行性分析17五、 环境质量现状195.1 大气环境
2、质量现状现状195.2 地表水环境质量现状195.3 地下水环境质量现状195.3 声环境质量现状20六、环境影响评价范围及环境保护目标216.1评价范围216.2 环境保护目标21七、污染源及污染防治对策247.1废气污染源及污染防治对策247.2 废水污染源及污染防治对策277.3 噪声污染源及污染防治对策337.4 固体废物污染防治对策347.5 地下水污染防治对策357.6 生态环境保护措施36八、环境影响预测及评价408.1大气环境影响预测评价408.2地表水环境影响分析408.3地下水环境影响分析408.4声环境影响分析418.5固体废物环境影响分析418.6生态环境影响分析42九
3、 环境风险分析43十、环境管理及环境监测4410.1 环境管理4410.2 环境监测计划45十一、公众参与4711.1 信息发布4711.2 张贴公告4711.3信息反馈和信息汇总4911.4 公众参与的范围与对象5111.5 公众参与调查统计结果与分析52十二、环评结论55十三、联系方式56一、项目由来安徽省庐江县金鼎矿业有限公司成立于 2010年6月,是一家集矿石开采、矿石精选、矿产品销售于一体的矿业公司。黄屯硫铁矿床位于安徽省庐江县城东南方向约30km、黄屯村北约1km处,行政区划隶属于龙桥镇黄屯村,矿区地理坐标:经度:1171739 纬度:310421。根据安徽省庐江县黄屯硫铁矿床勘探
4、地质报告,黄屯硫铁矿床为一个以硫铁矿为主,共(伴)生铁、铜、金、银等矿的大型隐伏硫铁矿床,矿体全部埋藏在第四系覆盖下的基岩中。全矿床共圈定硫、铁、铜大小矿体共计81个。其中硫铁矿体52个,铁矿体14个,铜矿体15个。全矿床硫铁矿石(331+332+333类)资源量4411.40万吨,TS平均品位:工业品级20.30%,低品级9.66%;铁矿石(333类)资源量320.87万吨,TFe平均品位34.29%;共、伴生铜金属量为2.97万吨;金金属量6282.92kg;银金属量177.28吨。建设单位委托中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司进行矿产资源开发利用方案设计,2012年4月完成了安徽省庐
5、江县金鼎矿业有限公司黄屯硫铁矿矿产资源开发利用方案,设计开采范围为平面上30线19线,开采标高为13m-460m间矿体。设计采选规模为100万吨/年,矿山服务年限45.5年(含基建期3.5年),初歩确定以下盘主副井开拓,嗣后上向分层充填这一地下开采方式开采。同时,配套建设选矿厂和尾矿库。2012年4月,委托中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司承担其黄屯硫铁矿100万吨/年采选工程环境影响报告书的编制工作。二、项目概况2.1. 项目基本组成 地理位置及交通黄屯硫铁矿矿床位于安徽省庐江县城东南方向约30km,庐江县龙桥镇境内,建设项目地理位置见图21。 项目名称:黄屯硫铁矿100万吨/年采选工程 建设
6、单位:安徽省庐江县金鼎矿业有限公司 建设性质:新建项目(B1020 化学矿开采) 采矿规模:年采出硫铁矿原矿100万吨。 选矿规模:选矿能力100万t/a,最终产品方案为18%铜精矿、46%硫精矿及65%铁精矿,具体见表21。表21 建设项目最终产品方案一览表序号产品名称规模平均品位1硫精矿29.07万t/a46%2铁精矿1.45万t/a65%3铜精矿0.32万t/a18% 矿山服务年限:矿山服务年限45.5年(含基建期3.5年)。 投资额:项目估算总投资为48606.78万元。其中静态投资为 41852.23万元,贷款利息3754.56万元。流动资金1800万元。2.2 资源概况2.2.1矿
7、区拐点坐标黄屯硫铁矿矿区拐点坐标见表22。表22 矿区拐点坐标表(1980坐标系)拐点号XY13445492.8939546839.7523445497.5239547872.9933444789.1639547876.2043444788.6839547770.2253444480.7039547771.6163444479.7439547559.6473444079.3639547561.4483444076.1739546846.02面积1.304Km2 深度:13m-460m项目所在地图2-1 建设项目地理位置示意图(比例尺1:200000)2.2.2资源/储量估算结果根据安徽省庐江县
8、黄屯硫铁矿床勘探地质报告,矿床估算的331+332+333类资源储量总矿石量4760.84万吨,硫铁矿石(331+332+333)类资源量4411.40万t,TS平均品位:工业品级20.30%,低品级9.66%;铁矿石资源量320.87万t,TFe平均品位34.29%;铜矿矿石量(333)28.07万t,铜金属量959.75t,伴生铜金属量为28766.55t,伴生金金属量为6282.92kg,伴生银金属量177.28t。2.2.3 设计利用矿产资源储量项目设计开采平面范围为预申请范围,开采标高为13m-460m。设计中设-100m、-160 m、-220 m、-280 m、-340m中段,其
9、中-100m为回风中段。设计范围内查明的地质资源储量为4760.34万t,设计利用资源储量为4378.67万t,设计资源利用率为91.98%。2.3 项目建设内容黄屯硫铁矿属于新建项目,项目主体工程包括采矿工程和选矿工程组成,配套建设辅助工程、储运工程(主要为尾矿库)、公用工程和环保工程等,本项目建设内容详见表23。2.4 总平面布局黄屯硫铁矿项目由采选工业场地、尾矿库区、运输道路区、办公生活区、管线区和施工生产生活区等组成。2.5 工作制度及劳动定员 工作制度企业采用连续工作制,年工作日330天,采用四班三班制,每班8小时。 劳动定员全矿职工定员615人,其中工人502人,技术、管理人员11
10、3人。表23 项目建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程(采矿工程)采矿方法及服务年限矿山设计为地下开采,上向分层充填法约为92%,浅孔房柱嗣后充填法约为8%,浅孔留矿嗣后充填法数量少,不计其比例。设计开采能力为100万t/a,服务年限45.5年(含基建期3.5年)。 主井 22线附近,井口坐标:X=3444299.3994,Y=39547462.8113,净直径4.7m,起止标高+14-415m,井深429m。该井主要用于提升矿石。副井22线附近,井口坐标:X=3444259.0895,Y=39547433.2282,净直径6.5m,起止标高+14-370m,井深384m。
11、该井主要用于提升或下降人员、材料、设备、废石(开采初期)及进新鲜风流。措施井矿体南侧,井口坐标:X=3444181.4332,Y=39546914.1711,净直径4.5m,起止标高+14-365m,井深379m。措施井主要用于进新风,敷设充填管道。风井矿体北侧,井口坐标:X=3445490.2921,Y=39547741.8182,净直径5.0m,起止标高+14-280m,井深294m。该井主要用于排出污风。井下运输系统坑内运输采用轨道运输方式。矿石采用14t电机车牵引4m3单侧曲轨侧卸式矿车,废石采用7t电机车牵引0.7m3翻转式矿车。矿石经井下粗破碎后用箕斗提升至地表矿仓,胶带输送到中细
12、碎厂房;废石由副井罐笼提升至地表临时堆场暂存,后期用于充填采空区。人员、材料均由副井提升至各生产水平,经运输平巷和采区人行井进入采场工作面。井下排水系统 建设项目通过疏干竖井和井下水仓相结合的排水方式。共有3个疏干竖井,分别位于矿区东南(ZK2201旁侧)、西南(马鞭山观测孔ZK75东约200米)、以及北部(ZK301旁侧),疏干排水量约为7万m3/d。此外,在-340m中段井底车场附近设置一个水仓及水泵房,废水排至地表酸水处理系统处理后外排。经治水后,矿山涌水量为25820m3/d。井下通风系统全矿采用统一通风,单翼对角式通风系统,通风机的工作方式为抽出式。新鲜风流分别从副井、措施井进入,经
13、中段沿脉运输巷至采场等作业面,冲洗工作面后,污风经采场人行充填井和上中段回风巷,经主通风机抽出,最后由回风井排出地面。初算风机风量236.25m3/s。主体工程(选矿工程)破碎、筛分研磨系统根据进入选厂粒度及入磨产品粒度的要求,设计三段一闭路破碎,最终产品粒度120mm。矿山开采使用井下粗碎,粗碎后的矿石进入地表中、细碎系统。磨矿采用闭路磨矿,一段闭路磨矿细度为-0.076mm65%,粗精矿再磨的磨矿细度为-0.076mm75%。选矿系统主要为选矿车间,占地面积2520m2。精矿浓缩、过滤精矿分别采用1台45m硫精矿浓缩机和1台30m铜精矿浓缩机浓缩,经过滤后存于精矿库。尾矿浓缩尾矿采用1台4
14、5m尾矿浓缩机浓缩。辅助工程充填站充填制备站设在措施井附近,在措施井内敷设充填管,充填管采用1508mm无缝钢管。2条充填管道一条工作,一条备用,设计充填能力为80100m/h。储运工程矿石堆场矿石经井下破碎后提升至矿仓,直接进入地表中细碎系统,地表不设矿石堆场。尾矿库位于洪冲村附近的张基山与雄鸡山之间形成的沟谷中。尾矿坝轴线坝底标高+30m、坝顶标高+75.0m、坝高45m,属四等尾矿库。总库容为391.71万m3,有效库容为332.95万m3。精矿库精矿存于精矿库中,定期外运。废石临时堆场开采初期废石在地表废石临时堆场暂存,废石临时堆场占地面积2414m2,设计最大堆存高度5m。当采空区形
15、成后废石全部用于采空区充填。表土临时堆场在尾矿库坝址下游设置一个表土堆场,用于后期复垦。公用工程给水生活用水由黄屯乡自来水供水管网提供水源。生产用水利用处理后的矿井涌水。 供电距矿区30km有220KV的庐江变电所,距矿区18Km有110KV的裴岗变电所,距矿区7.5Km有110KV的缺口变电所。以上变电所均与华东电网联通,电源可靠。供气在副井口地表建一座固定的空气压缩站,站内设置LGW-40/7-X螺杆式空气压缩机5台,其中4台工作,1台备用。压缩空气经由D2735钢管从副井井筒下至井下各中段,再由支管接到工作面。环保工程废气治理井下采取湿式凿岩,爆破前对爆堆洒水,定期清洗巷道等措施防治粉尘
16、;对采矿工业场地及运输道路采取洒水抑尘;对粗碎系统产生的粉尘经湿式荷电水雾振弦洗涤除尘器处理后达标排放;中细碎、筛分系统产生的粉尘经微孔膜过滤袋式除尘器除尘处理后达标排放。废水治理矿井涌水、充填站废水、除尘废水、采矿废水在井下水仓汇集后通过水泵排出地表,经地表1#酸水处理系统处理后部分作为选矿生产的补充用水使用,多余部分排入黄屯河。选矿废水和废石临时堆场淋溶水全部进入地表2#酸水处理系统处理后循环使用。尾矿库回水经位于尾矿库区的3#酸水处理系统处理后返回选厂使用不外排。生活污水经生活污水一体化处理装置处理后要求全部进入选矿循环水系统,不外排。地下水防治拟采用地面局部帷幕注浆堵水的方案,减少地下
17、水疏干;对废石临时堆场、尾矿库、生产设施、废水处理设施等进行基础防渗。噪声控制优先选择低噪声设备;合理布局,将高噪声设备布置在远离居民区和厂界的一侧;针对不同的噪声源有针对性的采取隔声、减振、消声等综合控制措施;针对高噪声设备所在房屋采取吸声措施降噪。固废处理开采初期废石堆存在地表的废石临时堆场;当形成采空区后废石不出矿井直接充填采空区;大部分尾砂用于充填采空区,多余部分送尾矿库堆存;生活垃圾送垃圾填埋场进行卫生填埋。对废石临时堆场、尾矿库采取全面的防渗措施,要求防渗层的厚度应相当于渗透系数1.010-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。生态保护与恢复施工及生产过程中加强生态保护和水土
18、保持工作;矿山采用充填采矿法,可避免地表塌陷造成的生态破坏;服务期满后对尾矿库、废石临时堆场、道路、管线等用地进行土地复垦,恢复土地的使用功能。三、工程分析3.1 采矿工程分析3.1.1 开采方式本项目设计采用地下开采方式。3.1.2 开拓方案建设项目选择下盘主副井开拓方案。矿山设主井、副井、措施井和风井4个竖井,主要技术特征见表31。表31 各竖井主要技术特征表序号名称井筒位置净直径(m)起止标高(m)井深(m)井筒用途1主井22线附近4.7+14-415429提升矿石2副井22线附近6.5+14-370384提升、下放人员、材料、设备、废石(生产初期)、进新风3措施井矿体南侧4.5+14-
19、365379基建期间人员及材料下放任务,后期为进新风,敷设充填管道4回风井矿体北侧5.0+14-280294污风出口设计中段高度为60m,从上到下共划分有-100m中段、-160m中段、-220m中段、-280m中段、-340m中段5个中段。其中-100m为回风中段,中段运输巷道采用环行布置。3.1.3 开采顺序总体原则为从下至上开采,即先采下水平的矿体,再采上水平矿体,即先采-340m中段最后采-160m中段。同一水平矿体,从矿体中央向两翼回采。对于多矿体开采时,上下层矿体间,先采上层矿体,再采下层矿体。3.1.4首采地段黄屯硫铁矿首采地段为-340m中段。3.1.5 采矿方法本项目主要采用
20、上向分层充填法和浅孔房柱嗣后充填法,初步估算,上向分层充填法约为92%,浅孔房柱嗣后充填法约为8%。3.1.6 矿井通风全矿采用统一通风,单翼对角抽出式通风系统。新鲜风流分别从副井、措施井进入,经中段沿脉运输巷至采场等作业面,冲洗工作面后,污风经采场人行充填井和上中段回风巷,经主通风机抽出,最后由回风井排出地面。3.1.7 井下防排水系统 建设项目拟采取地面局部帷幕注浆堵水与控制疏干相结合综合治水方案。建设项目通过疏干竖井和井下水仓相结合的排水方式。共有3个疏干竖井,分别位于矿区东南(ZK2201旁侧)、西南(马鞭山观测孔ZK75东约200米)、以及北部(ZK301旁侧),控制一号井排水量为3
21、万m3/d,二号井排水量为2万m3/d,三号井排水量为2万m3/d。此外,在-340m中段井底车场附近设置一个水仓及水泵房,将井下废水排至地表酸水处理系统。经治水后,矿山涌水量为25820m3/d。采矿工艺流程见图31。图31 采矿工艺流程图3.2 选矿工程分析 碎矿流程根据进入选厂粒度及入磨产品粒度的要求,设计三段一闭路破碎,最终产品粒度120mm。 磨、选矿工艺粉矿仓的矿石通过给料机和球磨机给料皮带机给入一段球磨机,球磨机的排矿排至的分级矿浆泵池,由渣浆泵压力输送到水力旋流器进行分级(细度为-0.076mm占65%),水力旋流器的溢流进入后续的浮选系统,沉砂则返回球磨机再磨,球磨排矿再进入
22、泵池,构成闭路磨矿。一段磨矿产品的细度为-0.076mm65%。旋流器溢流自流至搅拌槽,添加药剂并搅拌均匀后自流到浮选机经一粗一精二扫得到铜、硫混合粗精矿。混合浮选粗精矿进入至二段闭路磨矿系统的矿浆泵池进行再磨,磨矿产品的细度为-0.076mm75%。再磨后的的矿浆进行一粗三精二扫后的精矿为铜精矿,再选后的尾矿直接作为硫精矿。混合浮选尾矿由渣浆泵压力输送到磁选机进行一粗一精两次磁选作业得到铁精矿,磁选尾矿进入尾矿泵池,由渣浆泵压力输送至尾矿浓缩机。选矿工艺流程见图32。图32 建设项目选矿工艺流程及产污节点示意图3.3 尾矿库 尾矿库概述拟建尾矿库位于采选工业场地东南侧约1100m处,位于张基
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