宁夏建设职业技术学院3号教学楼单项施工方案.doc

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1、 宁夏建设职业技术学院3#教学楼单 项 施 工 方 案 系别：管理工程系班级：11工管（2）班导师：陈润生组长：姬雁冰组员：张 娟 11125102016 肖 军 11125102017 姬雁冰 11125102018 1 目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工准备第三章 施工程序第一节 施工程序第二节 施工工艺流程第四章 主要项目施工方法第一节 施工测量工程第二节 地基与基础施工第三节 钢筋工程第四节 模板工程第五节 混凝土工程第六节 脚手架工程第七节 砌筑工程第八节 建筑装饰装修工程第九节 建筑屋面工程第十节 安全文明施工 2 第一章:编制说明一、编制说明本工程为宁夏建设职业技

2、术学院3#教学楼施工。根据有关资料及该工程特点，结合我公司近几年的施工经验及技术装备情况，编制本工程施工组织设计。本施工组织设计重点阐述了施工组织布署、施工方案、施工进度及保证工期、质量安全、文明施工技术措施等相关 （GBJ50026-93）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）砌体工程施工质量及验收规范 （GB50203-2002）屋面工程技术规范 （GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （

3、GB50209-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）混凝土质量控制标准 (GB50164-92）建筑工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）3 建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）宁夏回族自治区地方标准建筑工程施工工艺标准DB64/T（271283）-2003第二章：工程概况一、工程名称: 宁夏建设职业技术学院3#教

4、学楼.二、地理位置:位于宁夏建设职业技术学院东南教学区.三、建筑面积5780平方米，地上四层框架结构,总高度16.35m,共设21个普通教室,每班50人,9个合班教室,3个阶梯教室.四、本建筑东西112AG轴35m，呈“L”型，室施工准备 一、清除挖方区域4 第四章、施工程序一、施工程序1、按照“施工准备充足，计划周密，土建、安装穿插进行统一指挥协调”的工程施工管理工作原则和要求组织实施。本标段包括3号教学楼。为确保按招标文件要求的工期完成施工任务，我单位计划8月20日开工。2、土建施工顺序：遵循“先地下，后地上；先土建后安装；先结构后装修的顺序”。3、安装施工顺序：先主干管，后支管及附件；先

5、设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温及隐蔽验收。4、装饰施工顺序：先楼面防水后室主要项目施工方法一、施工测量工程5 在开工前的施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网，建立半永久性的坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩的分布详图。1、测量仪器的选用经纬仪1台，水准仪2台， 50米卷尺各2把，10米和5米卷尺各若干。2、建筑物坐标控制根据建设单位书面给定的工程平面坐标点，建立施工现场内的平面坐标网，确定该工程的平面位置，并对各控制点采取有效措施加以保护，如果业主提供的平面坐标点及高程控制点较远，则要根据施工要求引测至本工程附近，满足本工程的定位及复

6、测需求。将本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线10米以外的适当位置，深埋入地下并用砼作半永久性保护，以供施工过程的测量和检查使用。施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线进行较对，并与原始点进行校核，以减小施工误差，施工测量仪器及工具均应在有效的检定期内，设专人使用保管测量仪器，不得随意更换仪器。施工测量实行复测制度，项目部测量员施工测定位完毕后，由项目总工程师组织技术和质检部门对测量结果进行复测，施工测量均要做详细记录，开工前的工程定位测量还应有甲方代表及监理工程师复测并签字认可后方可施工。3、高程控制根据规划部门提供的高程控制点，将高程点用水准仪引测至施工现场，设置半永久性水准点，所有的

7、小标高测量均应以此点为基础准点进行施工。楼层间的标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过3，全高标高偏差控制在3H/1000以内，且不超过15。4、测量保证措施1）实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；2）测量仪器及用具要定期进行校验；3）放线人员、设备应固定，不得随意更换。二、地基与基础施工本工程按岩土工程勘察报告，根据施工图设计，基础采用机械挖土，在现 6 场堆土。土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工安全。设置标高控制桩，防止超挖或欠挖，原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。基础采用柱下独立基础。基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。

8、如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1、 施工工序场地平整测量放线定位土方开挖运输修（加固）边坡清理基坑问题坑处理验槽压实验收。2、土方开挖开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长应熟悉图纸，定位放线经甲方代表及监理验收合格，办理验线手续后，方可进行开挖。在开挖的过程中须保护好控制桩。挖土中要紧密配合抄平测量。1）、测量放线(1）技术人员放线，确定建筑物的具体位置及0.000标高线，将0.000点标示在永久建筑物上。(2）根据图纸尺寸和规划对给出的建筑红线，确定开挖范围，用白灰撒出基坑开挖的上边线和下边线，以便施工人员控制开挖范围。2）、技术交底土方施工

9、前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。3)、开挖方式（1）随着机车的移动，先挖上层再挖下层，上层挖出后开始土钉喷铆墙支护，边挖边支护（支护方案详见基坑支护专项方案），运土车停靠在上层挖掘机的回转半径之外，直接侧向卸土，这样既提高了挖掘机的工作效率，又避免了机车爬坡或陷深。（2）若开挖至设计标高时，现场基坑底部的土层并未到达原设计的持力层，则需继续下挖至持力层为止。如开挖时进入冬施期，为确保地基土不会发生冻害，每天下班前要用棉毯将地基覆盖。4）、检验基坑经有关人员共同验收合格后签字认可，进行

10、下道工序施工。土方开挖工程质量检验标准如下表： 土方开挖工程质量检验标准（mm） 7 (1)在基坑开挖过程中，工地安全人员应做好安全措施，对挖掘机司机及汽车司机和现场工作人员进行现场安全教育，并监督执行。(2)禁止工作人员随意下坑，在挖掘机下随意走动，对现场挖掘机可能碰到的管线处应提前改道或重新架设。(3)机械在操作中，进铲不宜过深，提起不宜过猛。(4)运土车辆不易靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。(5)挖土机械不得在施工中碰撞支撑和将水井，避免引起支撑及降水井的损毁。(6)配合机械做清底，清底修坡人员应在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径以内作业时，必须停止机械操作，并制动，机上机下人员

11、应随时联系，确保安全且所有人员必须带好安全帽。 (7)防止雨水侵害措施施工期间密切注意天气情况，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。(8)挖、卸土场入口设专人指挥车辆，司机要遵守交通法规，按指定的路线行驶，在指定地点卸土。(9)距基槽5m边线以内，不准机械行驶、停放、也不准堆放其它物品。3、砼独立基础的施工工艺和要求1）在混凝土浇筑前，基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至与基底相平。基坑内浮土、积水、淤泥垃圾、杂物应清理干净。 2）在基坑验槽后应立即浇筑砼垫层，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。当 8 垫层达到一定强度后，方可在其上弹线、支模、铺设钢筋网

12、片。3）在基础砼浇筑前，应清理模板，进行模板预验和钢筋的隐蔽工程验收。4）基础砼宜分层连续浇筑完成。5）基础上有插筋时，要将插筋加以固定以保证其位置的正确。6）基础砼浇筑完，应用草带等覆盖并浇水加以养护。4、基础回填基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，机械夯实每层厚度不大于30cm，每层压实不少于四遍，由两边向中间碾压，每层都进行压实系数的检测，合格后方可进行上一层的回填工作。回填不得使用淤泥、耕土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。三、钢筋工程本工程所用钢筋级别为HPB235、HRB335

13、及HRB400三种，根据各部位所需数量分批进场。所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用。1、钢筋制作1）钢筋翻样根据施工图纸及现行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。（1）本工程项目施工现场需配置专职钢筋翻样员并由项目工程师负责审核.（2）钢筋翻样前应先吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对图纸中不清楚的地方及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方可进行.（3）钢筋翻样时要根据工程各项目的施工顺序分批次进行翻样,并考虑现场绑扎时钢筋的锚

14、固长度搭接长度焊接接头的错开位置,并经审核确认无误后出钢筋翻样清单.钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。2）钢筋接头、钢筋的绑扎与安装、钢筋的最小锚固长度均严格按照03G101系列钢筋砼平法图集要求施工。9 3）钢筋连接：（1）本工程钢筋直径在16毫米以上的均采用焊接连接；水平钢筋采用闪光对接气压焊或电弧焊的焊接连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊的焊接连接方（2）钢筋闪光对焊连接要点:对焊前应对钢筋端部150mm范围内铁锈污物干净.（3）加工质量:接头处不得有裂纹,与电机接触的钢筋表面不得有明显烧伤，头处的钢筋轴线偏移不得大于110钢筋直径,同时不得大于2mm;当

15、有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,列出不符合品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收。2、钢筋构造要求1）基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不小于50mm，保护层厚度不小于受力钢筋的直径；板、墙中分布筋的砼保护层厚度不小于设计表中主筋保护层厚度值，梁、柱中箍筋和构造钢筋的砼保护层厚度不小于15mm。3）HPB235钢筋末端应做180弯钩,其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍弯钩弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.4）钢筋末端做135的弯钩,I级钢筋弯曲直径不小于受力钢筋直径且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍5）工程结构构件底面采用现场预制高标号

16、砂浆垫块，内卧细铅丝，用以固定；现浇板面层钢筋使用钢筋马凳支设，工程结构构件侧立面采用新型高强塑料钢筋保护层垫块卡。3、其它1）当钢筋数量和钢筋层数较多，施工时应按相关详图保证上下层钢筋的相互关系，尽量避免超浇情况。2）砼构件内部设置的各种钢筋或绑扎铅丝，不得接触模板，绑扎铅丝向混凝土结构内侧。3）所有钢筋均在施工现场加工制作成型4）钢筋加工严格按经审定的翻样单加工,钢筋加工的形状尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净无损伤无油渍5）钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置,弯起角度等,做到综合配料.成型钢筋应分类堆放并标识.钢筋堆放必须架空,可砌条形砖或碎石铺地,以防钢筋收到污染.6）直径

17、长22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对立焊，焊工必须持上岗证.7)成型钢筋必须经检验符合质量要求时方可使用.8)严禁随意代换钢筋.若遇到确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同可采 等强度代换的方式代换钢筋.4、钢筋混凝土工程质量检查验收10 1）钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收,并按规定做好隐蔽工程记录,以便验收.2）隐蔽验收的 2.表中梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层壁厚度的合格点率应达到90%以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差. 四、模板工程本工程模板主要采用1200240012的覆塑面竹胶合板模板，配备足够木方子，钢管硬架支撑系统；框架梁高大于

18、600的穿12对拉螺栓加固，严格按照清水砼标准要求支设模板。11 1、模板支设1）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。2）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，模板内应浇水湿润，模板内无积水。3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。5）固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。6）柱模采用定型模板。柱模板支设，按照放线位置及设计图的模板位置，由下至上安装模板。柱箍采用间距500mm钢管；柱箍与满堂脚手架连接，保证柱模的稳定性。7）板采用12mm厚塑竹胶合板，与80100mm木方配制支

19、模。施工时按放线位置进行模板的拼装。2、模板工程质量检查验收1)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收2)模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量,侧压力及施工荷载.3)模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工技术方案及时处理.4)模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收.5)检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80%以上,且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录.6)现浇结构模板安

20、装的允许偏差及检验方法 3、模板的拆除1)混凝土浇筑完毕后应及时拆除模板.2）模板的拆除必须检查同条件养护试件试验报告，并实行申请制度，有关人员必须签字齐全。3）非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,不应拆除而破坏.4）承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定的强度时方可拆除,拆模混凝土要达到的强度见教材,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核证加设临时支撑.6）拆模注意事项（1）拆模时不得用力过猛,拆下来的模板支架及时运走整理、堆放.（2）拆模的顺序一般应是先支后拆,后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分.（3）拆除框架结构的顺序:首

21、先是柱模板,然后是楼板底模、梁侧模板、最后是梁底模板.（4）拆除跨度较大的梁下支撑,首先从跨中开始分别拆向两端.（5）多层楼板支撑拆除:应按下列要求进行,上层模板正在浇筑混凝土时,下层模板的模板支撑不得拆除.（6）模板及支撑拆除后应及时按种类规格清理,及时运离拆模区域,以便后续工作开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、刷油.13 五、混凝土工程（一）混凝土均现场搅拌，塔吊吊运入模，机械振捣密实；框架柱砼拆模后外裹塑料薄膜保水养护，现浇板采取蓄水养护或铺塑料薄膜保水养护。（二）材料要求混凝土工程所用原材料必须符合国家施工规范和企业施工工艺标准要求。结构砼使用赛马牌普通硅酸盐水泥，添加

22、粉煤灰、高效减水剂等掺合料，配制高性能混凝土施工，在保证强度和塌落度前提下减小水泥用量和水灰比。（三）混凝土工程施工工艺流程控制程序 14 15 （四）砼配合比现场混凝土配合比委托宁夏建工集团有限公司中心试验室进行设计。（五）砼的浇捣1、砼浇捣前的准备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录；审核砼配合比及计量器具精确度；板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。2、混凝土的浇捣混凝土浇捣顺序本着先浇筑柱、后浇筑梁板的顺序进行。本工程水平施工缝留置时，将混凝土浇筑高出板底或梁底标高2030mm，在混凝土终凝硬化后，将上部20mm厚浮浆剔除，凿剔墙先弹

23、线，确保上口平整。二次浇筑前冲洗干净、浇水湿润。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层510cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。振捣上层混凝土时应插入下层中5cm左右，以消除二层之间的接缝。楼板砼要采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶料摊平砼，防止造成砼石子不匀，影响局部砼强度。柱及墙板高度大于2米时，借助串筒进行混凝土浇筑。在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。砼浇筑完12小时后及时浇水养护，为确保砼质量，现场设专人进行本工程的砼养护，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。3、

24、现场砼试块的留设由试验员专人负责，每100m砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据，即在常温条件下，标准层砼试块的留置不得少于6组，其中3组为标养，3组为同结构同条件养护。4、其它砼构件施工应注意养护，并使构件表面经常保持湿润，尤其对楼板、屋面板 163 等应更注意养护，以免因于缩而产生裂缝。对于柱等竖向构件，施工本层时必须注意预留上一层插筋。当柱、梁砼强度等级不一致时，应保证梁柱节点的砼强度等级与柱相同。各悬臂梁板待其砼强度达到100%后方可拆模；当板跨、梁跨4m时按0.10.3%起拱，悬挑梁，板按悬挑长度的0.5%起拱。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道

25、要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。5、验收基本项目6、允许偏差项目17 六、脚手架工程该工程主体结构施工采用外部双排脚手架。(一)、搭设顺序1、外墙落地式双排脚手架：做好搭设前的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四

26、步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板绑防护栏杆和挡脚板立挂安全网2、脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步；每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。（二）脚手架搭设构造要求1、总的设计尺寸立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.2m（可平铺四块竹串脚手板，每块竹串脚手板宽250mm），大横杆步距1.5米。立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于1.0米。每根立杆底部应设置底座和垫板，底座底面标高必须高于自然地坪 18 50mm。脚手架限高取17.95m

27、（总高16.35m加1.6m高护栏）。外排架内侧设全封闭安全网。2、纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。 本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端

28、均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。4、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面120mm150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，严禁有空隙和探头板,搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设：均搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度1.2米，挡脚板高不小于180mm，中栏杆居中设。5、立杆内立杆距外墙边400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆、4m杆和2m杆相互错开。6、连墙件

29、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须靠近节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，距主节点不大于300 mm,连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。7、门洞脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。19 8、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续

30、设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不小于6米.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，底部斜杆的下端置于垫板上。9、扣件主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体

31、内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。11、技术要求：1）必须有完善的安全防护设施， 10米以上的脚手架在操作层下面留设一步脚手架板以保证安全。2）必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。3）必须有良好的防雷电、避雷装置。钢管脚手架应可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架设避雷设置。4）架子工必须熟悉和遵守安全技术操作规程，佩戴安全带、防滑鞋、安全帽等劳动保护用品。5）架子的四周必须全部用密目式安全网全部封闭；脚手板顺铺接头必须采用搭接。（三）脚手架的验收方法：每搭设完一步脚手架后，应按JGJ1302001表8.2.4的规定校正步

32、距、纵距、横距、及立杆的垂直度。架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。（四）脚手架的拆除20 1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除前全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并由项目经理进行拆除安全技术交底。2、高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，按一步一清的原则依次进行，

33、要严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6、拆除时如附近有电缆、电线要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。7、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，各构配件严禁抛掷地面，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格码放堆存。七、砌筑工程（一）材料准备1、按照总体计划安排及时购进墙体砌筑材料，材料运至现场后在指定地点堆码整齐，按质量体系文件要求送检并标识清楚。2、针对

34、选用砌体材料选择砌筑水泥，水泥进场必须附有出厂检验报告和准运证，现场送检堆放于水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3、配置砂浆选用干净的中砂，并过筛，要求含泥量不超过5。（二）作业条件砌筑施工所在层，在施工前应先进行结构验收，办好施工隐蔽验收手续；做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作；弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线，经过技术符合、检查合格后，方可施工。（三）操作工艺1、基层清理：将砌筑墙体部位的楼地面及墙柱面上的凝结灰浆、砼清理干 21 净。2、砌块按规格分别堆放在作业层上，堆放高度不宜超过2米，并提前两天将块材和砌筑部位的结构洒水润湿，加气砼砌筑时还应在砌筑面适当浇水润湿。

35、3、砌筑前先拉水平线，在已放好的墨线上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，随铺砂浆随砌筑，砌筑时不允许用瓦刀砍劈。4、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。5、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80。6、小砌块应底面朝上反砌于墙上。7、在梁板下采用实心砖斜砌顶实：墙体砌筑完成7天后，在墙体与梁（板）底接触处用实心砖斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖的倾斜度5080度之间，不得采用碎砖，砖缝用砂浆填实，不得与上面的梁板脱空

36、。8、砌筑时每层底部应不少于3皮实心粘土砖，门口两侧一砖范围采用实心砖砌筑。（四） 其它1、当墙长超过5m或当墙长超过层高的二倍时，应增设构造柱。2、填充墙设置的墙拉筋应与砼墙、柱的相应部位设置的拉结筋埋件（-55050）相焊接，墙拉筋为26500（或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋。3、外墙填充墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片，宽度200。4、卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的墙垫，然后再砌墙。5、需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下图，当

37、门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋。八、建筑装饰装修工程总体原则：分段施工、先上后下、先里后外、先湿作业后粉饰，采用多层流水作业，尽量减少交叉，做好半成品及成品的保护，特殊楼层特殊部位根据具体 22 情况置后施工。（一）内墙抹灰墙面抹灰时应注意以下几点：1、墙体表面的浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；对有裂缝、破损的空心砖应用好砖更换，提前2 天（每天2-7次）浇水，抹灰前再浇水湿润一遍。2、内粉刷均为高级，阳角作1:2水泥砂浆护角，每边宽50，高2000。3、内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，再进行大面积施工。4、抹灰前，应检查门窗安

38、装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。窗框设=0.75铁皮保护，窗口下口通长用“U”型铁皮盖严，同时检查各种安装电器，设备等是否齐全后进行墙面清理，洒水湿润，贴饼、冲洗，阴阳角找直找方。5、在光滑的砼墙面上抹灰，应先将墙面凿毛，然后用1:1.5内掺20%CG882界面剂的水泥浆刮槽养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，然后随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，一般抹灰槎留在阴阳

39、角处。（二）门窗工程本工程外窗采用塑钢窗，凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置。1、塑钢窗施工1）塑钢窗的制作塑钢窗制作的工序：断料钻孔组装保护或饱满。断料：按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用塑钢型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。钻孔：塑钢窗各杆件的连接，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。组装：横竖杆件的连接采用专用的连接铝角，然后用铝拉钉固定。推拉窗 23 框横竖构件的连接，可在杆件端头加铝角，然后钻孔用铝拉钉固定，连成整件。2、塑钢窗的安装先将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左、右间

40、隙大小、上、下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢窗框上的锚固板与墙体采用射钉固定。锚固板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。塑钢窗框与洞口的间隙，采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，窗台表面玷污了水泥砂浆，应随时擦，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。3、塑钢窗安装的质量要求塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。塑钢推拉窗扇，关闭要严密，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢窗附件应安装齐全，位置正确，牢固，灵

41、活适用，端正、美观，达到各自的功能。塑钢窗框与墙体间隙要嵌填饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求。塑钢窗表面要洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。九、建筑屋面工程（一）、材料选择1、主要材料选择根据设计，本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材4厚单层做法。 SBS改性沥青防水卷材，此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层， 24

42、 达到防水效果。2、配套材料基层处理剂：采用改性沥青涂料。3、辅助材料主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。4、设备机械配备主要施工机具（工具）设备（二）施工工艺1、施工流程材料准备技术准备基层处理涂布底油细部处理卷材试铺铺贴卷材保护层质量检验成品保护2、基层处理1）、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50。2）、基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。3）、伸出屋

43、面的管道、及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。（三）质量检查与要求1、所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2008要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。2、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。3、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。4、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。（四）成品保护1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁 25 非本工序人员进入现场。2、防水

44、上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量十、安全文明施工（一）文明施工保证措施1、建立组织机构，落实责任，建立制度，定期检查评分，项目经理是文明工地建设的第一责任人。由项目经理组织每月一次的文明施工检查评比，与安全生产和施工质量检查结合起来，重点整治工地上容易出现的“脏、乱、差、野”现象。2、每月召开一

45、次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。3、根据不同施工阶段和工程进度情况，公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。项目部将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。4、项目经理部每月组织一次由各施工队生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99及宁夏回族自治区文明工地检查（验收表）进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。各施工队在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部安全员应监督检查问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。5、文明施工检查结果作为各有关部门的