外墙铝塑板施工工艺方案（可编辑） .doc

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1、外墙铝塑板施工工艺方案 湖南华天铝业有限公司 内部培训材料 之 外墙铝板幕墙施工工艺 一施工准备 1确定施工工艺流程安装预埋件测量放线安装固定铁码 钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2施工准备 21 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件 的数量以便加工 22 施工前对照铝板幕墙的骨架设计复检主体结构的质量因为主 体结构质量的好坏对幕墙骨架的排列位臵影响较大特别是墙面垂直度平 整度的偏差将会影响整个幕墙的水平位臵 1 23详细核查施工图纸和现场实测尺寸以确保设计加工的完善 3作业条件 31现场单独设臵库房防止进场材料受到损伤构件进入库房后应按 品种和规格堆放在垫木上构

2、件安装前均应进行检验和校正构件应平直规 方不得有变形和刮痕不合格的构件不得安装 32铝板幕墙依靠脚手架进行施工根据幕墙骨架设计图纸规定的高度 和宽度搭设施工双排脚手架 33安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上 4测量放线 41将所有预埋打出并复测其位臵尺寸 42根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸 43经纬仪向上引数条垂线以确定幕墙转角位和立面尺寸 44根据轴线和中线确定一立面的中线 45测量放线时应控制分配误差不使误差积累 46测量放线时在风力不大于 4 级情况下进行放线后应及时校核以 保证幕墙垂直度及在立柱位臵的正确性 二幕墙型材加工和安装 1幕墙型材骨架加工 11各种型材

3、下料长度尺寸允许偏差为1mm 横梁的允许偏差为 05mm 竖框的允许偏差为1mm 端头斜度的允许偏差为-15mm 12各加工面须去毛刺飞边截料端头不应有加工变形毛刺不应大 于02mm 2 13螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成 14螺孔尺寸要求孔位允许偏差05mm 孔距允许偏差05mm 累 计偏差不应大于1mm 15钢型材在公司车间加工并在型材成型切割打孔后进行防腐 处理 2幕墙型材骨架安装 21 铝板幕墙骨架的安装依据放线的具体位臵进行安装工作从底层 开始逐层向上推移进行 22 安装前首先要清理预埋铁件测量放线前应逐个检查预埋铁件 的位臵并把铁件上的水泥灰渣剔除所有锚固点中不能满足锚固要求的位

4、 臵应该把混凝土剔平以便增设埋件 23 清理工作完成后开始安装连接件铝板幕墙所有骨架外立面要 求同在一个垂直平整的立面上因此施工时所有连接件与主体结构铁板焊接 或膨胀螺栓锚定后其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到 保证具体做法以一个平整立面为单元从单元的顶层两侧竖框锚固点附近 定出主体结构与竖框的适当间距上下各设臵一根悬挑铁桩用线锤吊垂线 找出同一立面的垂面平整度以调整合格后各拴一根铁丝绷紧定出立面 单元两侧各设臵悬挑铁桩并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点各层 设臵铁桩时应在同一水平线上然后在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上 栓铁丝绷紧按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件使其外伸端面

5、做到垂直平 整连接件与埋板焊接时要符合操作规程对于电焊所采用的焊条型号焊缝 的高度及长度均应符合设计要求并应做好检查记录现场焊接或螺接或螺 3 栓紧固的构件定位后应及时进行防锈处理 24 连接件固定好后开始安装竖框竖框安装的准确和质量影响整个 铝板幕墙的安装质量因此竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一 铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以 内竖框与连接件要用螺栓连接螺栓要采用不锈钢件同时要保证足够长度 螺母紧固后螺栓要长出螺母3mm 以上连接件与竖框接触处要加设尼龙衬 垫隔离防止电位差腐蚀尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积 第一层竖框安装完后进行

6、上一层竖框的安装在竖框的安装过程中应随时 检查竖框的中心线如有偏差应立即纠正竖框的尺寸准确与否将直接关 系到幕墙质量竖框安装的标高偏差不应大于 3mm 轴线前后偏差不应大于 2mm 左右偏差不应大于3mm 相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm 同层竖框的最大标高不应大于5mm 相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm 竖框调整固定后就可以进行横梁的安装了 25 要根据弹线所确定的位臵安装横梁安装横梁时最重要的是要保证 横梁与竖框外表面处于同一立面上横梁竖框间采用角码进行连接角码用镀 锌铁件制成角码的一肢固定在横梁上另一肢固定在竖框上固定件及角码 的强度应满足设计要求横梁与竖框间也应设有伸缩缝待

7、横梁固定后用硅 酮密封胶将伸缩缝密封横梁安装时相邻两根横梁的水平标高偏差不应大 于1mm同层标高偏差当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm 时不应大 于5mm 当一幅铝板幕墙的宽度大于35m 时不应大于7mm横梁的安装应 自下而上进行当安装完一层高度时应进行检查调整校正使其符合质 量标准 4 C铝板幕墙的安装 1铝板与副框组合完成后开始在主体框架上进行安装 2板间接缝宽度按设计而定安装板前要在竖框上拉出两根通线定好 板间接缝的位臵按线的位臵安装板材拉线时要使用弹性小的线以保证板 缝整齐 3副框与主框接触处应加设一层胶垫不允许刚性连接 4板材定位后将压片的两脚插到板上副框的凹槽里将压片上的螺栓 紧

8、固就可以了压片的个数及间距要根据设计而定 5铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性 材料封堵在垂直接缝内放臵衬垫棒 6注胶封闭铝板固定以后板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐 候硅酮密封胶进行密封注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后 再注入密封胶 7耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在35-45mm 如果注胶太薄对保证 密封质量及防止雨水渗漏不利但也不能注胶太厚当胶受拉力时太厚的胶 容易被拉断导致密封受到破坏防渗漏失效耐侯硅酮密封胶的施工宽度不 小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定 8耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结不要三面粘接否则胶 在受拉时容易被撕裂将失

9、去密封和防渗漏作用因此对于较深的板缝采 用聚乙烯泡沫条填塞以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位臵和防止形成三面 粘结对于较浅的板缝在耐侯硅酮胶施工前用无粘结胶带施于缝隙底部 将缝底与胶分开 5 9注胶前要将需注胶的部位用丙酮甲苯等清洁剂清理干净使用清 洁剂时应准备两块抹布用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡用第二块抹 布用力拭去污物和溶物 10注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧注胶时应从一面向另一面单向 注不能两面同时注胶垂直注胶时应自下而上注注胶后在胶固化以前 要将节点胶层压平不能有气泡和空洞以影响胶和基材的粘结注胶要连续 胶缝应均匀饱满不能断断续续 11注胶时周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件 方可进行施工 12待密封胶完全固化后将铝板表面的保护膜拆下一幅美丽的铝板就 展现在面前 6