QC小组成果发布PPT(1).ppt
《QC小组成果发布PPT(1).ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC小组成果发布PPT(1).ppt(30页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、降低锁眼烫衬外露率50%,“范雪芬”QC小组活动成果汇报,红豆集团公司美洲一部一车间范雪芬QC小组2010.9.21,发表者,现场型小组,范雪芬,小组简介 于2010年9月成立了QC小组。从优化质量管理、加强现场过程控制着手,将改进意识深度融入到工作中,达到不断提升产品质量的目的。,活动计划,注:,实际进度,计划进度,厂部要求的油箱上壳一次合格率为98.8%,目前的一次合格率为98.1%。为了达到本厂的要求,所以选择“提高油箱上壳的一次合格率”作为本次活动的课题。,一、课题选定,统计地点:压机车间统计时间:2010.6.20统计数量:6000只统计人:仰明凯,油箱一次合格率的高低,主要在于油箱
2、上壳的一次合格率。油箱上壳的一次合格率越高,油箱的一次合格率也就高。,一、课题选定,统计地点:成衣车间统计时间:2010.9.21统计数量:5000件统计人:鱼佩芳,成衣,不合格成衣原因分析排列图,成衣合格率的高低,有多方面的原因。于是我们调查了5000件不合格成衣,分析不合格的原因。,锁眼烫衬外露,线头,污渍,100806040200,百分比,累计件数,500040003000200010000,2655,1400,605,340,其它,针对以上油箱上壳的缺陷。我们在油箱压制车间选取五类产量高的油箱上壳,进行了数据统计和分析。(如下所示图表),根据1-5月份以上五类油箱上壳的成品量、次品量、
3、报废量的统计,可以看出油箱上壳一次合格率最低的是新风暴油箱上壳。为提高油箱上壳的一次合格率,我们选取新风暴油箱上壳为一个点,来分析并解决问题,再根据新风暴油箱上壳的各个缺陷来控制好其他各类油箱上壳的一次合格率。,二、设定目标,根据1-5月份的数据统计,现有新风暴油箱上壳的一次合格率为96.65%,目标值设定为98.00%;现有油箱上壳的一次合格率为98.1%,目标值设定为98.80%。,由排列图可看出开裂、起皱是最重要的问题因素。根据现状调查,这些因素导致了新风暴油箱上壳一次合格率低的主要因素。减少开裂、起皱的问题就能提高新风暴油箱的一次性合格率。,新风暴油箱上壳5月份问题因素分析排列图,统计
4、地点:压机车间统计时间:2010.6.25统计数量:5829只统计人:仰明凯,三、现状调查,四、原因分析,小组成员针对新风暴油箱上壳开裂问题进行了全面分析。如下树图:,新风暴油箱上壳开裂原因,图一:,板材位置摆放不正,压机压边油缸压力过大,模具磨损过大,操作工模具调节时压边力太大,换模操作工换模具时调节不稳定,板材材质不稳定,板材摆放时左右不平行,板材摆放时前后不一致,模具压料板下垫块多,模具压料板下垫块位置移位,模具前舌头与型腔间隙大,模具上压料板表面凹槽深,模具下压料板表面凹槽深,压边油缸压力无统计数据,压边油缸压力调节过大,模具压料板下垫块位置移位,模具压料板下垫块多,板材表面有细小毛细
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- QC 小组 成果 发布 PPT
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2742140.html