圆管涵施工组织设计.doc
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1、圆管涵施工组织设计 一、施工现场准备情况:1、施工所需的C30砼采用商砼。2、涵洞的施工放样工作根据现场实际完成,精度符合规范要求。3、施工计划:圆管涵,5月3日基础开挖(分段28米),同天完成管座基础浇筑5月4日完成管座安装,5月7日开挖另一段同天完成管座基础浇筑5月8日完成管座安装5月10日完成附属结构二、施工内容:圆管涵基础及墙身采用C30砼,全长48米,80cm圆管涵。三、施工机械配备:挖掘机1台 运输车辆2台 砼运输车2台 振动棒3套四、人员组织:施工负责人:贾文涛施工队队长:伍翔测量负责人:相志华 、曾鹏 施工放样2人工人:10人五、施工工艺1、测量放样定出涵洞轴线方位后,对照设计
2、图纸,用白灰洒出基坑开挖线,灰线比基础尺寸周边宽出0.5m。2、基坑开挖用人工配合挖掘机开挖基坑,自卸车运送废料,基坑挖至距设计标高20-30cm处,人工清理剩余的部分,整平,夯实松软部位,经检验基底标高在规范要求的5cm范围内时,基底承载力大于图纸设计要求时方可进行下道工序的施工。否则上报监理工程师,处理至达到要求后方可进行下道工序的施工。3、下部管基浇筑按图纸要求放出管基线,支模板。模板表面平整度在5mm之内,相邻两模板间表面高差不大于2mm。基础模板内模尺寸在3cm之内,模板表面应光洁,并刷好机油。基础每隔46m设沉降缝,并注意沉降和管节接头一致。基础模板验收合格后,浇筑砼。砼拌和严格按
3、实验室的配合比进行,严禁质量比变为体积比,并在拌和站集中拌和。砼浇筑应按一定厚度顺序方向分层进行,振捣时注意振捣器移动不能超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持510cm。砼浇筑24小时后,方可拆模。4、管节安放检验合格的管节进场后,用吊车吊放管节,人工配合随时调管,在安放过程中,沉降缝预铺防水层,相邻两管节底面错口不大于5mm,管节高程控制在2cm以内,涵管长度控制在+100mm、圆管轴线偏位在50mm之内。5、管缝防水处理管节安装、调整好后,用沥青麻絮填塞管缝,按图纸尺寸做砂浆抹带。沉降缝处用4层沥青麻布缠绕一周,用铁丝绑扎牢固。6、浇筑管基上部圆管安装及管缝处理好并经验收合格后,支上部管
4、基模板,浇筑砼(具体要求同管基下部),浇筑过程中注意圆管的稳定性,保证圆管平顺。六、台背回填:圆管涵全部验收合格后,用透水性材料进行回填。回填宽度从基底沿路线方向2m起,按45角斜向路基上方,分层填筑厚度不大于20cm,回填料与路基接触部分,路基斜面做成1515cm向内倾斜的台阶,以保证回填料与路基斜面稳定连接,使回填料与路基形成稳定的统一体。施工工艺框图监理工程师签认测量放线监理工程师签认基坑开挖 测量放样监理工程师签认 浇筑基础监理工程师签认测量放样监理工程师签认安放涵管监理工程师签认浇筑管基上部监理工程师签认台背回填监理工程师签认七、工程质量保证措施 1、在全体施工人员中树立“质量产效益
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