商住小区基坑支护工程专项施工方案.doc

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1、中山市西区隆平社区商住小区基坑支护工程专项施工方案 工程名称：中山市西区隆平社区商住小区基坑支护工程 工程地点： 中山市西区 编制单位： 河南省第一建筑集团有限公司 编 制 人： 编制日期： 2014年5月8日 审批负责人： 审批日期： 目 录第一章 工程概况7一、工程概述7二、工程地质、水文条件71 人工填土层82 海陆交互相沉积层83、岩层8三、工程环境8四、施工难点及对策9一、施工难点9二、施工管理对策：9五、设计说明11一、坑支护结构设计11二、材料要求：11三、灌注桩施工方法及施工注意事项12四、深层搅拌桩工艺要求12五、 基坑监测12六、 基坑应急预案、抢险与加固12七、本工程基坑

2、支护施工顺序为：13八、本工程基坑开挖前施作工程桩的要求13九设计平面图、剖面图13第二章 施工目标13一、质量目标13二、工期目标13三、施工安全目标14四、文明施工目标14第三章 施工总体部署14一、材料、人力、机械供应计划14二、现场布置14三、材料制作14四、工艺施工计划15五、施工工艺顺序部署15六、项目部组织架构图16第四章 主要施工工艺及技术措施17第1节 现场施工用水计划17一、施工用水计划17二、现场用水的保证措施17第二节 现场施工用电计划18一、现场最大用电量的计算18二、电缆、电箱布置19三、保护接零和工作接地19第三节 搅拌桩施工方案20一、搅拌桩施工工艺流程20二、

3、深层搅拌桩施工方法：21三、当搅拌桩不能穿越砂层时的处理方法：22四、施工控制措施22五、深层搅拌桩安全施工措施23第四节 钻孔桩施工方法和施工工艺27一、钻孔桩施工工艺流程图27二、钻孔桩施工技术及质量要求28（一）、施工技术281、施工准备282、泥浆制备及余渣处理283、埋设护筒284、钻机就位及钻孔295、清孔底296、钢筋笼的制作及安装297、下导管308、浇筑混凝土309、桩顶控制3010、沉渣厚度控制要点31（二）、质量要求31三、 钻孔桩常见事故的预防及处理33（一）坍孔33一）、坍孔原因33二）、坍孔的预防和处理33（二）、钻孔偏斜34一）、偏斜原因34二）预防和处理34（1

4、）、掉钻落物原因34（2）、预防措施35（3）、处理方法35（三）、扩孔和缩孔35（四）钻孔漏浆35四、钻孔桩断桩常见事故及处理36（一）首批混凝土封底失败36（二）供料和设备故障使灌注停工36（三）灌注过种中坍孔37（四）灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆37（五）灌注高度不够38五、钻孔灌注桩施工安全控制措施38（一）、钻前准备工作安全控制措施38（二）钻进过程安全控制措施38（三）下放钢筋笼安全控制措施39（四）灌注混凝土安全控制措施39（五）季节性施工安全控制措施39第五节 支撑桩及支撑钢柱施工40一、施工工艺40二、施工保证措施 格构柱定位、固定与吊装42第六节 冠梁、腰梁施工工艺43

5、一、工艺流程43（一）测量放线43（二）土方工程43（三）钢筋工程43（四）模板工程。44（五）砼工程44（六）质量、安全保证措施。44第七节 基坑土方开挖及降排水施工方案45一、基坑土方开挖45二、降排水施工45第八节 支护钢管施工方案46第九节 面层施工工艺46一、施工工艺46二、安全措施47一、用电安全47二、机械使用安全47三、安全防护措施47第十节 内支撑拆除施工48一、内撑概况48二、支撑梁拆除的技术条件48三、施工准备49四、施工现场要求49五、施工工艺49六、支撑拆除时的注意点50七、安全施工措施50第十一节 基坑变形观测方案50一、监测方案50二、主要观测仪器51三、观测时间

6、与频次51四、观测人员51五、安全观测的信息化处理51第十二节 施工（应急）技术措施52第五章 施工体进度计划、保证进度措施53第一节 施工进度计划53一、工期目标53二、工程进度计划表54第二节 保证工程进度的主要措施55第六章 雨季、夜间施工措施58第一节 雨季施工措施58第二节 夜间施工措施59第七章 施工平面布置和临时设施布置60第一节 施工平面布置60一、施工通道60二、现场排水、排污60三、 施工现场临时设施60第二节 施工平面布置管理61第三节 施工平面布置图61第八章 质量目标、保证质量措施62第1节 质量保证体系62一、质量管理目标62二、质量管理方法62三、 质量保证体系6

7、3第二节 质量保证措施64一、 材料检测试验措施64（一）检测试验组织机构64（二）进货检验和试验64（三）过程检验65二、技术保证措施65（一）确保质量的措施65（二）质量管理标准66（三）喷锚施工质量保证措施66（四）钢管桩施工质量保证措施67第九章 安全文明施工措施67第1节 施工安全技术措施67一、安全生产目标67二、安全生产管理组织机构68三、 安全生产管理制度68四、机械设备的安全使用69五、安全用电69六、安全消防措施70第二节 文明施工措施71一、文明施工目标71二、管理措施71三、场容场貌72四、生活区卫生73五、文明建设73六、文明施工73七、信息化施工及应急措施74第十章

8、 资源配置计划75第一节 主要施工机械进场计划75第二节 主要材料进场计划表76第3节 主要劳动力投入计划表77第十一章 项目组织机构、主要人员的资质78一、项目组织机构78二、主要管理人员名单79三、主要职能部门分工80附件、施工平面布置图81第一章 工程概况一、 工程概述中山市西区隆平社区商住小区工程由中山市北大荒房地产开发有限公司投资兴建的商住小区工程，位于中山市西区。基坑支护工程由河南省第一建筑集团负责施工。根据设计要求，拟建1-2层地下室，地下室建筑面积8170.00。现有地面标高为1.301.60 m，地下车库高度4.00米，板厚0.30米，垫层厚度0.10米。预计基坑开挖支护到地

9、下室底板垫层底深度在3.50-6.50m。基坑周边的环境条件：拟建场地西北侧邻隆平路，东北侧及东南侧邻已建厂区及居民点，西南侧邻河涌。在场地西北侧隆平路地下分布有地下市政管网，东北侧及西南侧已有建筑物距场地建筑红线较近，地下无电子、电讯光电缆等。基坑坑壁和开挖的地层为素填土、淤泥。从钻孔中测得地下水埋深0.180.64米，标高0.711.59米。基坑的岩土稳定性较差，地下水位较高、条件较差，基坑开挖深度大于6米小于12米，基坑侧壁安全等级2层区为一级，基坑工程安全等级为一级，重要性系数为1.10。基坑侧壁安全等级1层区为二级，基坑工程安全等级为二级，重要性系数为1.00。本工程基坑支护安全等级

10、为二级。针对场地的工程地质与水文地质条件，结合周围地面建筑物、地下构筑物、管线及道路交通情况，和基坑支护结构的施工操作安全可行造价经济合理原则，特采用800600mm大直径搅拌桩墙止水+桩作为围护结构，钢筋混凝土内支撑作为基坑支护体系。基坑支护结构为临时支护结构，设计使用年限一年。设计要求，水泥搅拌止水桩采用42.5R复合硅酸盐水泥，800mm径每米水泥用量不少于120公斤，水灰比不大于0.5，加2%生石膏粉，水泥土28天护压强度设计值取qu0.8MPa；围护桩、立柱桩、支撑、压顶梁混凝土采用C25等级；钢筋使用：钢筋直径12用HRB335钢，钢筋连接采用焊接或搭接，用电弧焊焊接HPB300级

11、钢筋时采用E43型焊条, 焊接HRB335级及HRB400级钢筋时使用E50型焊条。二、工程地质、水文条件各岩土层现自上而下分述如下：1、人工填土层（Qml） （1）素填土褐黄色，由中粗砂及黏性土堆填而成，土质较均一，欠压实，湿饱和，松散。2、第四系海陆交互相沉积层（Qmc）场地内第四系海陆交互相沉积层厚度巨大，为场地主要地层，根据其岩土特征可分为：淤泥、粉质黏土、中砂三个亚层，厚度巨大。（21）淤泥呈深灰色、灰黑色，流塑状，饱和，含有机质，具腥臭味，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，土质较均匀。顶部见薄层耕表土层，中上部（一般深度在4-8米间）含较多粉细砂及贝壳碎屑。（22）粉质黏土呈

12、灰黄色，局部灰白色，可塑状，很湿，土质较均匀，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，局部夹薄层粉砂，呈粉土或黏土出现。（23）中砂呈褐黄色、灰白色，亚圆形，级配较好，多呈稍密中密状，局部密实状，饱和，含少量卵砾石。3、白垩系基岩（K2）场地下伏基岩为白垩系，岩性为细砂岩。本次勘察揭露到强风化细砂岩、中风化细砂岩二个亚层。（31）强风化细砂岩呈暗红色，岩芯破碎呈碎石夹土状，由泥质胶结，裂隙稍发育，岩块手可折断，底部含中风化岩较多，岩芯遇水易软化，为极软岩，破碎，岩体基本质量等级为级。（32）中风化细砂岩呈暗红色，稍硬-坚硬，岩芯呈柱状、少量呈条状，由泥质胶结，岩芯脱水后会风干开裂，节长1045cm，岩

13、石质量指标RQD=4268%。为软岩，较完整，岩体基本质量等级为级。上述岩土层埋藏分布特征见勘探孔柱状图。 三、工程环境根据现场察看，本工程场地较平整，场地东侧临空地，南则与道路、河涌距离24m，西边与道路、张家边医院距离18m，北边紧邻居民住宅区。基坑靠东则中间处预留20米交通车道出土口，在坑内电梯井、集水井施工时对基坑支护施工时有一定影响，因此施工时依现场环境拟采用相应的措施，确保安全生产和施工质量。施工现场有水源、电源，临设宿舍办公对施工较有利。四、施工难点及对策一、施工难点通过现场踏勘，阅读施工图、招标文件等资料，我司认为本工程存在如下特点：1、 工程位于城市中心，基坑周边紧临居民区、

14、市政道路、和医院等，特别本工程2-2剖面具有施工风险大；2、 本工程支护深度大（8.5米），技术较复杂、施工难度大、工期较紧。3、 地质水文条件较差，淤泥层较厚，厚度深于地下室底板810米，且下伏约3.0米厚砂层。施工时止水桩及支护桩必须穿过砂层，桩施工长度较长，难度较大，成本投入较大。4、 本工程地下水位较高，埋深2.453.25米，降水难度大，对支护侧压力影响较大。5、 广东地区3-9月为雨季，对施工难度较大，使用期间的安全隐患也较大。6、 由于淤泥层及砂层较厚，钻孔灌注桩的施工难度大，质量保证难度较大。二、施工管理对策：1强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的特点和现场实际情况，在

15、开工前制定详尽的施工组织设计和创优的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起；从主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的、有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量；和建设单位做好沟通和协调，主体项目移交给我司一栋，就及时组织力量上一栋，最大限度的利用一切条件，确保总工期的实现。为确保本工程的施工质量，我公司建立现场的质量控制体系，实行全员、全过程、全面的质量动态控制；采用PDCA循环质量控制方法，做好前馈控制、现场控制

16、及反馈控制；精心挑选熟练的技术工人，加强技术交底工作及岗前培训工作，加强施工班组质量自检及互检工作，建立质量奖惩条例；严格控制进场材料的质量，加强材料见证取样及送检工作。总之，在本工程的施工过程中一切从业主的利益出发，加强对各分部分项的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，确保本工程质量一次验收合格。2细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过创优工程的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富的施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到合格工程提供了强有力的组织保证。3公司高度重视，加强对工程的领导我公司把此工程列为重点工程项

17、目，并指定公司施工经验丰富的技术骨干担任本工程项目经理、副项目经理和项目技术负责人，并调动公司内的“人、材、物”，对项目给予支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。4选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量建筑工程施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工作业人员专业技能素质有密切关系。我公司将从多方向精选施工作业人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。5加强技术管理，实施样板管理，科学施工我公司已根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导书的研究和编制直至最终的落实，全面推行样板层、样板间、样板墙制度。通过严格保证

18、样板层、间、墙制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。6加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司将在材料管理上，从供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7积极推广和应用“四新”技术我公司将在本工程上积极推广和应用多项“四新”技术，充分发挥科技优势，提高工程施工质量，为确保工程质量达到质量目标提供有力的科技保证。8加强协调管理，确保资料管理与建设同步进行加强协调管理，搞好本工程各专业施工单位的配合协调

19、，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每一环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优良工程的实现。9加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目工程的资料管理，对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。10为能保质、保量、按时完成本工程，公司抽派管理经验丰富、技术全面的技术人员，组成本工程项目经理部五、设计说明一、坑支护结构设计根据场地工程地质条件和基坑周边环境情况,从安全经济可靠的角度考虑，基坑支护结构设计如下1、围护结构：因为

20、场地所在地区地质情况较差，淤泥层、砂层较厚，采用800600mm大直径搅拌桩墙止水+10001300钻孔灌注桩及钢管桩作为围护结构2、支撑结构：采用钢筋混凝土内撑结合预应力锚索钢筋混凝土内撑作为支撑结构。二、材料要求：(1)、混凝土强度等级：围护桩、立柱桩、支撑、压顶梁:混凝土等级为C25(2) 钢筋：钢筋直径12用HRB335钢，材质应符合现行国家标准的规定（3）钢筋的连接可根据情况分别采用机械连接、绑扎搭接或焊接。其中焊接接头及机械连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢筋直径D25mm时，除设计另有说明外，不宜采用绑扎搭接接头，宜优先采用机械连接。（4）喷射混凝土面板中的钢

21、筋网接头采用搭接加点焊,搭接长度为200mm。（5）用电弧焊焊接HPB300级钢筋时采用E43型焊条, 焊接HRB335级及HRB400级钢筋时用E50型焊条。焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB/T5117-1995）和（GB/T5118-1995）的规定。（6）排水沟材料砖MU10灰砂砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆三、灌注桩施工方法及施工注意事项1.本工程桩采用旋挖灌注桩(待止水桩和坑内加固搅拌桩施工完毕14天后方可施工旋挖灌注桩)，灌注桩1000，详大样图2.钻孔(冲孔/旋挖)成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等要求应按现行规范和规程处理3.钻孔(冲孔/旋挖)

22、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后应立即灌注水下混凝土 四、深层搅拌桩工艺要求1、止水水泥搅拌桩采用800600，采用四搅四喷工法，水泥搅拌桩,采用42.5R复合硅酸盐水泥2、水泥用量为110kg/m，水灰比不大于0.5，加2%生石膏粉，水泥土28d抗压强度设计值取qu0.8Mpa。3、桩位放线，必要时可开挖导槽,槽深宜为11.5m，宽度宜比设计宽度增加0.6m4、桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，如果间隔太长, 应采取局部补桩或注浆措施。5、做好每根桩的施工记录，深度记录误差不应大于10mm，时间记录误差不应大于5分钟6、水泥土抗压强度qu0.5Mpa时方可进行基坑开挖五、 基坑监测1安全

23、监测工作应由业主委托有资质的专业监测单位承担。六、 基坑应急预案、抢险与加固1、基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、编织草袋等2、本基坑靠近道路，应该采取有效的基坑保护措施和应急预案，如出现变形可采用回填写土方法对支护进行加固。七、本工程基坑支护施工顺序为：(1)、施工基坑止水搅拌桩及坑内加固搅拌桩；（2）、基坑支护桩施工(3)、工程桩施工（或先行在地面施工）；（4）、预应力锚索及混凝土支撑随土方开挖进行支护，随支随挖(5)、施工底板、承台及地下室侧壁后进行回填；（6）、基坑开挖到底后，严禁超挖，采取坑底换填压实,且应及时

24、浇注垫层八、本工程基坑开挖前施作工程桩的要求基坑开挖过程中应采取措施对已有工程桩进行保护，建议具体措施：（1）、工程桩桩周土方开挖应对称进行；（2）、施工机械严禁碰撞工程桩；（3）、施工机械行走路线均应进行换填及地面硬化。(4)、坑内加固搅拌桩施工应与已施作工程桩保持一定净距，严禁碰撞工程桩。九设计平面图、剖面图（附后）：第二章 施工目标一、质量目标我公司将按合格工程标准进行施工管理，并严格按照国家现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收，确保本合同工程一次验收合格。二、工期目标我公司根据本工程的特点，结合经以往类似工程的施工经验和我公司的实力，确保承包范围内全部工程在开工之日起90天内完成。

25、三、施工安全目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、省颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在1.8以内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，确保达到中山市安全生产优良工地。四、文明施工目标严格按照中山江市安全文明施工管理标准施工，文明施工目标确保达到中山市文明施工优良工地。 第三章 施工总体部署一、材料、人力、机械供应计划本工程施工过程中，选用多厂家备用，多方面多渠道保证原材料的供应。劳动力方面，由于工作量不大，按照就近原则选用有实力的班组进场施工，可以灵活调用，保证

26、工人满足作业需要。进场的机械首选新好的进场，对于旧机械进场的要比计划的多1-2台以作急用，并在开工前调试好。二、现场布置利用基坑东侧的空旷地搭设临时板房作现场住宿及办公用，施工出入口设置在基坑的东侧，并在大门处设洗车槽。三、材料制作在施工过程中混凝土采用商品混凝土，混凝土的浇灌拟采用直卸方法进行浇灌，必要时可采用泵送配合浇灌。钢筋现场制作，小构件箍筋在钢筋加工场制作后运回现场使用。四、工艺施工计划支撑柱施工时严格控制水平标高，以保证柱与梁的有效支撑。内撑梁在土方开挖之前，利用原土体作为支撑完成内撑混凝土梁的施工。五、施工工艺顺序部署施工过程中根据施工先后顺序及配合土方开挖需要，对施工做如下部署

27、：进场接通水电、平整场地材料进场深层搅拌桩施工钻孔桩施工（内撑支撑桩、柱施工）开挖土方修坡桩顶浮浆凿除冠梁施工混凝土内撑梁施工坡顶排水沟施工面层喷锚施工基坑围护施工坡底排水沟施工内支撑拆除。六、项目部组织架构图项目负责人：易景顺项目经理：邵建强施工员：谢华伦等电工：邵建国等材料采购：易陆荣技术员：王国彭质量员：蔡云丰安全员：王海安资料员：朱家进、易陆荣预算员：严振良各作业班组省八建集团公司第四章 主要施工工艺及技术措施第1节 现场施工用水计划一、施工用水计划根据业主提供的接水口，在出口处设总闸阀一台，总水表一只。为满足生产的需要，用50PVC供水管沿施工场地四周闭合一圈，每隔50米留置出水口一

28、个，用于满足现场施工用水需要。二、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目队伍组织专门的管理机构，加强管理。避免场内积水和污水横流。2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第二节 现场施工用电计划一、现场最大用电量的计算（一）用电设备表：序号设备名称数量（台）功率(千瓦)总功率（千瓦）备注1空气压缩机11101102冲孔桩机2671343深层搅拌桩机（大）21002004深层

29、搅拌桩机（小）2551105注浆机15.55.56搅拌机17.57.57电焊机221428钢筋弯曲机1339钢筋调直机15.55.510钢筋剪切机17.57.511针式振动器21.12.212锯木机13313小型电动工具1批1016砂浆机13317现场照明用电30电动机总容量：P1=601.2电焊机总容量：S1=42现场照明：P3=30（二）、用电量计算：用电量计算公式：S=K1K2（K3P1cos+K4S1）+P2式中：S总用电负荷容量（KVA）；K1用电不均匀造成的容量损失系数，取1.05；K2照明系数，取1.1；K3电动机需要系数，电动机总数在10台以内时取0.7，总数在1130台时取0

30、.6，30台以上时取0.5；K4电焊机需要系数，电焊机总数在310台时取0.6，10台以上时取0.5P1全部电动机额定功率之和（KW）；P2现场必须与施工同步进行的热处理用电功率之和（KW）；S1全部电焊机额定功率之和（KVA）cos电动机平均功率因数，对安装工地取0.75，对土建工地取0.7则总用量 S=K1K2（K3P1cos+K4S1）+P2 =1.051.1（0.6601.20.7+0.642）=624.3(KW)二、电缆、电箱布置从市政变压器接线布置一个总电箱，并安装电表。再从总电箱出线至基坑东侧有西侧的边上各布置一个分配箱供现场施工使用。供电线路采用三箱五线制，电线截面95mm2，

31、沿基坑边架空布置。三、保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端年作重复接地，每重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505毫米的角钢焊接而成，深埋2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5平方毫米的多股铜芯线（绿黄双色线）。第三节 搅拌桩施工方案一、搅拌桩施工工艺流程1、工程

32、简介本工程采用深层搅拌桩进行基坑止水，桩与桩之间的单排间距为800600，形成帷幕止水墙，桩长为18.00-20.0m。支护桩采用10001300混凝土灌注桩。2、施工准备现场施工道路铺筑完成，场地已经平整，施工用水、施工用电已经接通，水泥采购到位，其他大宗材料已经落实到位。现场已办好放线坐标移交，桩位已经测量定位。桩机进场并调正常。3、施工条件为便于机械在场内顺利移动和施钻，需先铺填平整垫层，如场内桩位有障碍物，例如木桩、石块应排除，沉积槽。4、机械设备配置配备入机四台大功率搅拌桩，四台灰浆泵，空气压缩机，搅拌钻头及钻孔桩机，锚杆机等。根据地质资料，通过原位测试及室内试验取得地基土，灰土物理

33、力学指标，化学性能，选取最佳含水量，作为设计掺灰量，决定设置搅拌范围，选取桩长，截面及根数。5、施工工艺流程深层搅拌法的施工工艺流程参见图1、定位；2、预搅下沉；3、喷浆搅拌上升；4、重复搅拌下沉；5、重复搅拌上升；6、搅拌完毕。6、操作工艺桩体对位：按图放线，确定加固体位置，使搅拌轴保持垂直；预拌下沉：启动搅拌机钻头，边旋转，边钻进，原位钻动1-2分钟，从预拌下沉到喷浆结束应连续输送水泥浆液。提升：启动搅拌钻机，钻头呈反向，边旋转，边提升，边喷浆边提升深层搅拌机。6、质量标准 （1）一般成桩后对开挖出来的桩体，测量其桩身直径，桩体连续均匀程度，粘结牢固，无孔洞、无松散、无裂缝、桩质坚硬，桩体

34、强度高，无法用灰铲挖除。（2）在开挖出来的桩（墙）体中切取100100100立方试件，在正常养护下进行强度、无侧限抗压强度、压缩试验。容许偏差项目：按桩数抽查5%项次项目容许偏差（毫米）检验方法1桩位中心位置10拉线及尺量检查2凿出浮浆后桩顶标高30目测检查3桩体垂直度1H/100吊线检查二、深层搅拌桩施工方法：1、桩机移动由专人操作，专人负责移动电缆线，派人辅助钻头对位，钻头就位时沿横、纵向分段定点丈量。2、钻进前先打开浆泵送清水，检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。3、钻进至桩底时喷浆不少于30秒，使浆液能完全到达桩端。4、整个制桩过程应保证边喷浆、边搅拌、边提升的过程续作业，提升速度不大

35、于0.8m/min，四搅两拌，施工时注意观察有关仪表和管道的脉动情况，以判断浆管道是否通畅，喷浆是否正常。5、成桩后应立即检查送浆量，水泥浆总量不得少于设计要求即每米不少于110kg，生石灰粉2%。6、泥浆拌制要严格控制水灰比(0.5)、浆液粘度、含砂率等技术指标必须满足设计要求。7、在施工中出现的新问题，当班人员应及时向工地现场值班人员汇报，以便及时妥善处理解决。8、工程施工除按上述要求外，尚应遵守建筑基坑支护技术规程等行业规程中的相关规定。三、当搅拌桩不能穿越砂层时的处理方法： 在砂性土层和含砂较重的土层使用膨润土和粘土造浆，粘土块先行打碎，制浆一般采用泥浆搅拌机，制成的泥浆储藏在泥浆池（

36、钢制泥浆箱）内备用，使用时再加进适量的纯碱溶液。加强对回流泥浆的排沙处理，以增加泥浆的粘度和降低含沙率，使泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力，成为孔壁的一种液态支撑。同时泥浆中胶质颗粒的分子在泥浆的压力下，渗入孔壁表面的孔隙中，形成一层泥皮，促使孔壁胶结，将孔隙填渗密实，避免内壁漏水，保护孔壁的作用。 四、施工控制措施根据场地施工条件，水泥搅拌桩施工中应采取如下质量控制措施：（1）施工前做好场地平整，便于桩机移位和防止制桩过程中产生偏位和偏斜。（2）正式施工前应根据委托方提供的测控点，用仪器精确测放桩位，经复核验线后才允许施工 。施工时应经常检查拟施工的桩号和其应在

37、的位置，防止漏桩和桩位偏差过大，出现封闭不严密的事故：放线定位：施工前平整场地，测量出施工范围内的自然地面标高，放出水泥土墙位置的灰线，用钢筋或竹片标出孔位；必要时可开挖导槽；施工测放的轴线及桩位标应妥善保护。排障：施工前应清除搅拌桩施工范围内的一切障碍，如旧建筑基础、树根、枯井等，以防止施工受阻或成桩偏斜；如清除范围较大或较深时，应覆土压实，以防止钻机倾斜；清障工作台可与导槽开挖同时进行。（3）制桩过程中应严格控制桩体顶底板标高，桩机应设置深度标尺，机台应配备水平尺。（4）钻搅至设计深度后不能立即提升钻头，应在原地旋转30S再提升，确保加固剂到达桩端，处理好桩端土，提升至桩顶以下1.0米时应

38、慢速提升。（5）桩位误差小于50mm，垂直度偏差小于1%，桩径误差不得出现负误差，钻头直径必须符合要求。深层搅拌桩的垂直度通过调整设备的平整度和导向架对地面的垂直度进行控制，每根桩施工时均应用水准尺检查导向架和搅拌轴纵、横向的垂直度。（6）严格按设计的水灰比，浆液浓度制浆，机台应配备比重计，定期检测水泥的物理性质，不得使用静置4小时的水泥浆；根据该场地的地层物理指标，天然容重18KN/m3左右，按15%的掺入比、800mm的桩径计算，每延米搅拌桩平均应掺入水泥110Kg左右；同时还可根据钻机搅拌下沉速度和注浆压力等情况监控水泥掺入量。（7）对产生断浆、缩径、含泥量低，偏位大，表面缺陷多的事故桩

39、体，应及时采取补强措施。连续的水泥土墙中相邻桩施工的时间间隔一般不应超过24h，因故停歇时间超过24h，应采取补桩或在后施工桩中增加水泥掺量（可视情况增加20%30%）、接缝处压浆等措施。（8）严格执行四喷四搅施工工艺，控制提升成桩速度小于0.8米/分，确保搅拌均匀。从桩长、提升成桩速度计算出四喷四搅所需要的时间，下沉和提升达不到规定的时间就不能代表成桩完毕；预拌下沉时尽量不用冲水，当遇较硬的夹层下沉太慢时方可适量冲水，同时应在喷浆提升前将喷浆管内的水排完；当第二次搅拌时不允许出现搅拌头未到桩顶，浆液已拌完的现象，有剩余时可在桩身上部第二次搅拌。（9）加强对工序质量的监督，及时发现和处理施工中

40、存在的质量隐患，对违反操作规程的制桩工艺坚决返工做好每根桩施工记录。五、深层搅拌桩安全施工措施（一）安全管理体系1项目经理为安全施工的总责任人。2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。6各专业人员都有岗位的安全职责。7每个施工人员亦有安全职责。（二）安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教

41、育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。（三）安全技术交底具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。（四）安全检查1每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。2每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。（五）安全资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：(1)大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。(2)特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员

42、、起重工和指挥员）的登记名册。(3)机组人员上岗操作的安全技术交底书。(4)机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。(5)设备的运行台时、班次的签证单。（六）机械的使用和维护(1)为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。(2)施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。(3)机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的

43、书面交底。机械设备的安全管理1、大型机械设备的安装(1)大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。(2)大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。(3)大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。2.电焊机(1)有可靠的防雨措施；(2)一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；(3)有良好的接地或接零保护；(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3.乙炔发生器(1)与明火距离大于10