唐山市丰南区小集镇高标准基本农田建设项目施工招标施工组织设计.doc

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1、 唐山市丰南区小集镇高标准基本农田建设项目施工招标施工组织设计投标单位：编制日期：二一四年四月一日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工总平面布置图及说明四、施工准备五、施工部署六、主要工程项目施工方案与技术措施七、工程进度施工计划及保证措施八、工程质量管理体系及保证措施九、安全管理体系与保护措施十、现场文明施工管理十一、环境保护管理体系与措施十二、雨季施工管理十三、资源配备计划十四、与当地农民及地方各部门协调的具体计划安排一、编制依据1、编制依据土地开发整理规划编制规程（TD/T 1011-2000）；土地开发整理项目规划设计规范（TD/T 1012-2000）；土地开发整理项目验收规程（T

2、D/T 1013-2000）；水利建设项目经济评价规范（SL 72-1994）；灌溉与排水工程设计规范（GB 50288-99）；农田排水工程技术规范（SL/T4-1999）；农田灌溉水质标准（GB 5084-2005）；供配电系统设计规范（GB 50052-2009）；土地开发整理项目预算定额标准（财政部、国土资源部2011年）；河北省土地开发整理工程建设标准（河北省国土资源厅2007.5）；本项目招标文件；在本工程招标投标及今后的施工期间，国家发布新的规范、规程、标准和方法替代上述规范、规程、标准和方法，将执行新的规范、规程、标准和方法。2、 编制原则严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标

3、准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格。坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程建设。根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成所有的工程项目。切实做好雨季施工计划安排，制定出以相应的特殊措施，确保工程施工的连续、均衡。3、编制范围

4、唐山市丰南区小集镇高标准基本农田建设项目，主要建设内容为土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程及工程量清单、图纸范围内的全部内容。二、工程概况1、工程简述本项目区位于丰南区小集镇，涉及到北董庄子、钱庄、辉坨、小北柳河、碱城、杨庄、东小庄等9个行政村的土地，项目区四至范围：东至大新庄镇耕地、西至小辉路、南至双龙河北岸、北至北董庄子耕地；经纬度坐标为：东经1181845.391182209.82，北纬392739.82393001.22之间，主要建设内容为土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程。2、本标段主要工程量推土机平整清淤土方15881.5m3推土机平整田块内土方65321m3新打机

5、井43眼原有井配套9眼渠道清淤10110m800mm6m涵洞19座生产桥1座380V线路架设5.8km 安装200QJ40-39潜水泵43台安装S11-50kVA变压器2台安装S11-80kVA变压器1台安装S11-100kVA变压器2台安装S11-200kVA变压器2台安装智能控制柜52台高压电能计量器7台水泥混凝土田间道（4m宽）4637m水泥混凝土田间道（3.5m宽）4622m泥结碎石田间道（3m宽）11130m3、工期要求 本工程总工期为70日历天，计划2014年4月9日开工，2014年6月17日完工，在施工中，我们将按照此工期要求来完成该工程所有工作。4、工程质量要求 工程质量等级达

6、到合格，争创合格工程；确保安全零事故，创安全文明达标工地；一次验收达到国家规定的合格标准。三、施工总平面布置图及说明1、施工总平面布置示意图附后所示2、说明 本着经济合理、现实可行、文明施工的原则进行布置。（1）施工临时设施 本工程的特点是小型设备使用较多，工程量较大。针对这个情况，并结合现场考察的实际情况，考虑所有临时设施尽量靠近原有分路布置，附近搭建搅拌站、材料堆放房、项目经理部、各队队部办公室、工地试验室、职工生活区等。（2）施工场地水电布置 本工程施工用电考虑利用当地的电源，施工用水可考虑利用当地自流的水源，浆砌体施工现场用水就近抽水利用。 （3）施工场地排水 临设集中的场地内根据污水

7、排放情况，挖设排水沟，尽量引入已建永久排水系统内。沿线管沟开挖场地，除在周边挖排水沟截水外，另配置若干水泵，以备基槽（坑）内积水时，将积水抽出。四、施工准备 施工前的准备工作，包括临时设施的搭建，施工现场障碍物的拆除与清理、临时排水、临时道路修筑、临时用电、临时用水、临时用地的征用，测量放线及取土场地的准备工作。1、计划筹备环节积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决施工便道及临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在3日内前期施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工

8、程工作，以便后序施工任务顺利进行。积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个年度计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。2、前期施工准备主要环节为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须

9、提前做好前期施工准备工作。另外要抓紧落实临时用地，用电、用水及临时工程的修建。路基土方、路面工程施工所需修建的搅拌站及管理人员办公用房，以上临时工程，确保在3天内完成。3、工程施工技术准备工作组织所有的管理及施工技术人员，认真的熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图，施工特点和特殊工序要求。认真调查当地的自然条件和技术经济条件进行分。了解当地的材料状况，劳动力的技术水平，当地生活供应及卫生状况等。根据本标段结构工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量文明施工、环境保护的再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。4、施工

10、队伍的进场工作进场前召开开工动员会，对所有参战人员介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施工方法、技术要求及注意事项；强化安全质量和工期等方面意识，使上场的施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际性行动来建设该工程。严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理施工工地范围内的场地，协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。周围的社会环境、公共关系的好坏对工程进展顺利与否有很大的关系，我公司一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事情来抓，在创造合格工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。施工所需的施工设备要落实供应渠道

11、，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。五、施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。1、项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及

12、参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、砌体专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由总工按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。2、项目部职责及项目管理项目经理职责认真履行公司IS09001质量体系文件管理手册中的职责。按弹性编制组建项目经理部的管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。全面负责生产指挥，保证按合

13、同工期完成建设任务。合理使用和调配资金。用好自有启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求。代表公司处理本合同内的一切相关事宜。切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械损坏、火灾事故及重大行车事故。有权临时处置意外情况，但事后必须及时向公司报告。项目技术负责人职责对工程质量负技术责任。主持该项目施工组织设计和质量计划编制工作，并交底实施。采用和推广新技术、新工艺，不断提高工程质量。组织并指导质量管理活动，向公司总工办报送QC成果。负责处理本项目的技术质量

14、问题。掌握本项目全部技术、质量文件和资料。3、各部门职责工程部：负责编制实施性施工组织设计、现场交接、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验。技术控制部：主要负责质量、安全及现场文明施工的管理工作。对本项目的安全质量定期组织检查，确保ISO9001质量体系在本项目正常运行。物料设备部：主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。经营部：负责收集整理统计资料、编制施工计划、组织计量支付并作好成本核算和财务管理工作。办公室：主要负责日常事务工作、后勤保障工作和对外公共事务工作。六、主要工程项目施工方案与技术措施1、

15、土地整理工程 土地平整工序由建设单位组织，建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点及参照物的有关数据及管线的位置，做出标志。标桩按照间距100m设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2时，设置纵向变坡桩，并注明角度和曲率半径，切线长度和外矢距。定位放线（撒灰线）-机械挖出上层土机械平整土地土地找平回填土。开挖 主要机械设备：机械挖土工程机具有推土机、挖掘机、铲运机、装载机及配套自卸汽车等。 作业条件清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工平面布置图和基坑土方开挖图。方格网不宜过大

16、，以便整个场地水平控制在2020m。确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆入地点。完成测量控制网的设置，包括基线、轴线和水准基点。在施工区域内做好临时性或永久性排水设施。完成必须的临时设施，包括生产设施、生活设施、机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 施工工艺机械开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。各种挖土机械应采用效率高的作业方法进行挖土。挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区，调配方向和运输路线。自卸汽车数量应按挖掘机械大

17、小，生产功率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。再挖方的同时进行填土，避免或减少重复运土倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。对整理单元地面进行统一找平。 土方回填土方回填，系用人力或机械进行分层回填，以保证达到要求的密实均匀。 主要机械设备：推土机、铲运机、自卸汽车、平板振动机等。 作业条件回填土前应清除基底上建筑物、树根等。大型土方回填，应根据工程规模特点设计对压实系数的要求和施工机具设备条件等。做好水平高程的测设，坡边每隔3m大入水平木桩。

18、施工工艺回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。填土应顺着坡度由上而下填。采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。2、田间混凝土路面工程 素土层用小型夯实机具将路槽夯填密实，回填地段采用素土，再夯密实。 水泥混凝土面层施工支模板：模板采用钢模及木模板组合使用。模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。混凝土搅拌可根据施工场地和运输条件而采用集中或分散搅拌。以集中搅拌为宜，拌制混凝土时，要准确掌握配合比，必须保证混凝土配量的精确度。严格控制用水量。每天应对砂、石材料的含水量进行三次测定(即早晨上工前、上午1

19、1时和下午16时)，雨后应及时进行复测，由试验人员根据测定结果在用水量中加以调整，其他人员不得任意增减。若使用搅拌机自动加水设备，每班开拌前必须认真校验其准确性。混凝土搅拌必须做好记录工作，应有专人负责检查控制，每班至少检查二次材料配量的正确性和混凝土的坍落度。混凝土的摊铺及振捣：基层表面，若有局部松散，应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。混凝土的振捣采用插入式振捣器进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动棒与模板的间

20、距一般为lOcm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振实整平。振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。混凝土养护：当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度(用手指轻轻揿上去没有痕迹)时，周围用沙土围堰，每天派专人放水，用湿草帘(或湿草袋、湿砂)覆盖，并洒水湿润(不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上)。混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等，必须经常洒水，使草帘始终保持潮湿，路面养生期不少于14d，在养生期间覆盖物应始终保持湿润，每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少2-3次，夏季洒水还需增加，混凝土在高温

21、条件下，才能加快其凝结作用。如养生期不足或早期养生不及时，均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性，湿治养生结束后，应将草帘移出，以防止尘土、垃圾、小石子落人缝内而增加填缝前清除的困难。3、田间泥结碎石路面工程 (1)材料泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧碎石应呈多棱角块体。泥结碎石所用的石料应符合设计要求；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土, 应具有较高的粘性, 塑性指数以1215为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物。(2)机具翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机摊铺。作业条件路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、

22、不影响各工序施工。泥结石配合比粘土用量一般不超过混合料总重的15%18%。泥浆一般按水与土为0.81至11的体积比进行拌和配置。如过稠, 则灌不下去, 泥浆要积在石层表面；如过稀, 则宜流淌于石层底部, 干后体积缩小, 粘结力降低, 均将影响路面的强度和稳定性。施工流程本泥结石路面施工程序如下：测量放样布置料堆摊铺碎石稳压浇灌泥浆碾压铺封层。施工方法堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。应最大限度使用

23、推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保

24、证摊铺面合格。稳压稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m，以后随压随洒水花，用量约1kg/m，保持石料湿润，减少摩阻力。灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，空隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边

25、二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即铺盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。养护经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤

26、积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。4、涵洞工程（1）涵洞施工施工工序为：测量放样基础开挖浆砌石边墙及底板浇筑管道安装。（2）测量放样根据设计图纸提供的涵洞平面位置，采用全站仪放出涵洞的平面位置，确定涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。（3）土方开挖土方开挖时，采用挖掘机开挖，人工配合。随挖随抄平，做到不超挖。开挖预留保护层，采用人工开挖，达到边坡光滑，底深满足要求，沟底平整。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动和浸泡。（4）边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进

27、行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。（5）底板浇筑浇筑前必须由现场技术人员进行详细交底，并做到定人定岗操作。在浇筑前对模板界面尺寸、构件的预埋铁位置尺寸、模板的支架稳定及刚度，拼缝的紧密程度等进行全面验收。浇筑时必须严格混凝土重量比和掌握好混凝土坍落度，坍落度控制在10cm左右。为增加混凝土流动性、和易性，在混凝土试配时在配合比中掺入适量的外加剂，确保混凝土浇筑质量。浇筑时，严格振捣，确保混凝土浇筑质量。混凝土试块必须按照施工规范要求留置。浇筑终凝后立即进行养护，在养护期间用麻袋覆盖，使其保持湿润，避免日晒。洒水养护时间不少于14d。（6）管道安装管道应紧贴于底板上，使

28、其受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。敷设时，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。吊装及运输时，钢筋砼管插口密封工作应采取必要的保护措施，避免损伤。采用吊机下管时，应事先与起重人员或吊机司机一起勘察现场，根据管沟深度、土质、附近的建筑物等情况，确定吊机距沟边距离、进出路线及有关事宜。绑扎套管应找好重心，使吊起平稳，起吊速度均匀，回转应平稳，下管应低速轻放。人工下管是采用压绳下管的方法，下管的大绳应紧固，不断、不腐烂。管道安装完毕做闭水试验，在试验前，均应把管道内的杂物排净，并将管

29、道灌满水浸泡24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30mm，闭水试验标准按有关规范执行。5、生产桥工程生产桥工程施工应遵循先下部后上部的原则进行，施工时应做好人力、物力调配、突出重点，统筹兼顾。（1）基础施工定位放线根据地质情况、设计要求及施工规范，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5-1m。基坑开挖基坑开挖采用人工开挖。开挖时应控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。基坑弃土弃于指定的用地范围内，开挖后及时进行基础施工，避免基底长期暴露。基坑支护和排水基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条

30、件制约无法放坡开挖时，应制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。若工程所在的地下水丰富，基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。地基检验与处理基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性等检查，基底地址情况与设计不符时，及时通知设计单位。合格后才能进行下道工序施工。基础混凝土浇筑混凝土浇筑：根据基础尺寸，放出模板边线，然后根据设计图纸各部位规格尺寸选择合适的模板进行安装，安装的模板及支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。基坑开挖后，及时浇筑混凝土，避免基坑长期暴露。浇筑混凝土前，先对基

31、础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层100150mm碎石层。基层地面为岩石时，浇筑前洒水湿润，铺一层厚2030水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。混凝土采取分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣。混凝土终凝后及时洒水覆盖养护。 （2）浆砌石基础砌筑方法基坑回填基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填施工。回填土质及密实度应符合相关规范和规定要求。墩台施工石砌墩台墩台砌筑前应按设计图，进行定位放线，定出结构轴线及边线。根据大样图用挤浆法砌筑墩台，砌筑还应计算砌筑层数，选好石料，严格控制平面位置和高度。墩台具体方法参照浆砌石渠道。浆砌石砌筑浆砌

32、石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌合，拌制砂浆用的材料应符合有关质量要求，数量应充足并且保证存放到位，严格按经试验认可的配合比进行配料，配料称量应准确，拌合时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，碎石调整用水量。在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，确保工程质量。浆砌石砌筑应先在基础面上铺一层30-50mm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下砌“腹石”。角石要选择比较方正的石块砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”，最后先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，可把样线挂到角石上。面石的外露面比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2030

33、mm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回再砌筑。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺砂浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，然后用灰浆填满空隙的1/3-1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得采用先铺碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，砂浆及竖缝砂装填应饱满密实、错缝、内外搭接。砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，分段砌筑时所留踏步槎高度不超过一步架。继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免震动下层砌体。在底板、边墙砌筑时，应按设计要求对沟渠进行设置伸缩缝，伸缩缝应与底板设置在同一断面上，线条垂直；在砌筑完

34、成后（尤其是对地下水位比较高的沟渠底板），应及时对伸缩缝清扫干净后根据设计要求进行嵌填。勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，勾缝前先将灰缝刮深2030mm，将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝是砂浆用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1:11:2之间。勾缝应尽量保持块石砌筑时的自然缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间应该经常洒水，使砌体保持湿润。 （3）预制桥板制作安装根据本工程的地形条件及交通桥布置特点，拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。对场地表面松土先进行碾压密

35、实，并根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。桥面板的吊装拟采用16t汽车吊吊装。吊装前，编制并落实具体的吊装技术措施（包括安全技术措施）；质检人员会同监理工程师检查验收砼空心板，并进行编号；测量放样，落实有关人员的职责；将闸墩及桥墩侧进行回填压实，满足交通桥板的运输、吊装。6、打井工程（1）凿井工程的技术要求准确进行井位放线；钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；管井施工完成后，通知监理人员验收；进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层 厚度；洗井完成后，进行深度、出水量试验；每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；机井的钻进根据给定的永久控制坐标和水准点

36、，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设 50m50m 的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。 安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻机，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移

37、，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2 倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大 50-100mm，下入浓 度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。（2） 施工流程 安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况， 应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻 井基台。 承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取 相应的安装方法。 开钻前的准备工作：按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正

38、、牢固；设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一 条垂直线上；认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部 分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备 的外壳应接地线。 安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大 50-100mm， 其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为 2-10m，下 入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好 夯实。 安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。在钻进的整个过程中，承包人应

39、根据不同深度，不同性质的地层， 采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用机 井钻进的技术要求进行施工。 井管安装：购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管，井管安装须附产品合格证，承包人选择的预制厂，须经监理工程师同意。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过 3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过5mm；采用提吊法下管，井管连接做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须 满足下管安全和成井的质量要求。a砼井管的安装方法 在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，选择以下安 装方法：钢丝绳托盘下管法所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝

40、绳等必须满足施工安全要求。操作方法下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别 从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。 销钉要伸到穿绳孔以下 15cm 左右，浅了易脱销，深了不易拔出。 把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安 装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直 插入托盘的插口，在接口处缠 3-4 圈塑料薄膜，用 6-8 根竹篾均匀地围 在接头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用 8 号铅

41、丝于接口上下各绑 3-5 道，使井管与托盘连接牢固。 将中心绳放松 8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出 销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台 1m 左右，停止下降，开始安装第二根井管，如此往复，直到将井管下完。 注意事项 仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使 之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝 绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须 接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定， 将最好的井管放在下部， 绝不允许

42、井管的全部重量超过井管的抗压强度。 操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧 刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、 牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。下管采用提吊法a.所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全 要求。 b.操作方法 下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣 接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托 盘连接。 慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。 停止下降钻杆，于安装第二根井管。 进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔 20m 安装一个找中 器，直至将全部井

43、管下入，将钻杆拧出。 c.注意事项 检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣， 须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头 必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受 阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。 砼井管二次下和法 a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。 b.操作方法 用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一 根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。 将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆

44、小 卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩 紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。 安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下 口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上， 即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。 安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将 第二组井管与第一组井管下接口吻合。 钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有 200mm 活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料 c.注意事项下管用的钻杆长度要丈量准

45、确。 操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接 口时更要慢慢下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲 击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。 防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶 200mm 左右，主要是考虑下管过 程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度 不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉托填砾和管外封闭：滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过 15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。填砾时必 须连续、均匀

46、、速度适当，严防棚堵，及时测量填砾调度，核算数量。 封管外的封闭采用半干的粘土球，粘土球选用优质粘土制成，投入前应 取井孔内的泥浆做试验，粘土球的投入速度适当。填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾 方法均直接影响井的质量。填砾规格的规定，承包人应严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范进行施工。 滤料粒径 DSO=(8-10)d。 用上式计算时， 含水层颗粒均匀系数 n3 倍比系数取大值，中粗砂含水层填砾厚度不小于 100mm，细砂以下含水 层填砾厚度不小于 150mm.填砾厚度的规定：水利电力部标规定：中、粗砂含水层，填砾含 水层， 填砾厚度不小于 100mm； 细砂以

47、下含水层， 填筑厚度不小于 150mm。 填砾的质量要求：水利电力部标规定：滤料应选用磨圆度好的硅 质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求： a.填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能采用碎石作填砾。 b.填砾持地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。 c.填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于 90%。 d.填入的砾石不得含土过多，或含有其它杂质。 填入砾石的方法为送水填料。填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为 18S 左右时，即采用边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象，此法可以顺利地填入砾石，避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。 b.管内填砾法：采用此法的管井，过滤器长度一般 10m 以下，多采用一个含水层或 含水组。此类管井的部比过滤器直径大 75-100mm，施工时，将抽水管用 反扣接头连在地滤器上端，砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入，其 粒径为含水层粒径 d 的 20-30 倍，开始用空气压缩机抽水