古城华景苑锤击管桩施工方案.doc
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1、 GD2201003单位工程施工组织设计、施工方案(锤击管桩基础工程) 工程名称: 古城华景苑 工程地点: 清远市清城区雍华庭西面 施工单位: 清远市古城置业发展有限公司 编制单位: 编制人: 黄文浩 编制日期: 年 月 日 审批负责人: 审批日期: 年 月 日 目 录一、 工程概况:二、 施工总体部署:三、 主要工序施工方法:四、施工准备工作计划:五、 施工总进度计划:六、资源需要量计划:七、施工总平面图:八、主要管理措施:九、施工用电设计十、附图1施工总平面图施工起点流向图附图2施工用电设计图附图3锤击管桩施工工艺流程图附图4施工计划形象进度图依据:清远市古城华景苑桩基础施工平面图、桩大样
2、图、桩说明、工程地质资料。国家行业标准GB13476-1999先张预应力混凝土管桩、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、国家安全生产法安全生产条例。为保证本桩基工程施工质量及施工安全确保工程顺利按期完成,编制本方案。一、工程概况:(一) 地理位置:清远市清城区雍华庭西面。(二) 建设单位:(三) 施工单位:清远市古城置业发展有限公司(四) 设计单位:(五) 监理单位: (六) 工程简况:本工程为清远市古城华景苑项目锤击预应力管桩基础工程,按设计施工图纸,本工程采用500-125-AB共2000根,根据地质资料暂定桩长定为820米,在具体应经过现场试桩由设计单位确定。(七)
3、地质概况:根据建材广东中誉设计院有限公司2011年6月对清远市古城华景苑项目岩土工程勘察报告。各岩土层地质情况自上而下划分为:1第四系残积土(1-1)淤泥:鱼塘中淤泥积物,层厚0.301.20米,灰色,灰黑色,饱和、稀泥状。(1-2)素填土:层厚0.301.20米,褐黄色,以粉质粘土为主,含风化碎石、角砾石,新近填土地,松软不均匀,欠固结,很湿-饱和,未完成自重固结。(1-3)淤泥粉质粘土层:分布全场区,似层状,层厚0.909.70米.深灰、青灰、灰黑色,以粉粘粒为主,含少量有机质,土质软弱,有腥味,振动有析水现象,饱和,软塑状。(1-4)弱泥炭质淤泥:灰黑、黑色,含较多粉砂和有机质及腐植物碎
4、屑。土质软弱,摇振反应强烈,饱和、软塑状、海棉状。(1-5)粉土:灰黄色,以粉粒为主,含较多粉细砂和粘粒,土质稍有粘性,韧性差,摇振反应中等,干强度低,饱和,松散状。(1-6)中砂:层厚0.604.90米,深灰、灰黑色,以中粗粒石英砂为主,含较多粘粒,少量有机质,松散状,饱和。2第四系上更新统(2-1):卵砾石:全场分布,层厚0.807.60米,灰黄、褐黄色,主要由卵石、圆砾和砂及少量泥质混合组成,颗粒级配良好,含水量饱和,稍中密。钻进时本层常见冲洗液漏失(漏水)。2-2:土洞:钻进时钻具快速掉落。顶板为卵砾石,底板为细砂岩。该土洞稳定性差,地下水活动时仍快扩大。第四系残积层(3-1)残积粉土
5、:层厚0.807.20米,紫灰、紫褐色,以粉粒为主,含较多粉砂,无光泽,遇水易被冲涮崩解。(3-2)残积粉土:层厚0.808.80米,褐红色,以粉粒为主,次为粉细砂,含少量风化砂岩碎块,湿,中密状。钻进时钻具有跳动感。4中生界上白垩系陆相碎屑岩(4-1)强风化红色细砂岩:似层状、不规则分布各钻孔。岩石褐红色,主要成份为长石砂粒,细粒结构,中厚层状结构,主要由泥质胶结,含少量铁质和钙质。岩石次生粘土化强,湿度大,质软,易磨损。上部岩芯半岩半土状,下部岩芯呈块状,少数为短柱状,遇水浸泡易软化。(4-1)中风化红色细砂岩:层厚0.5012.80米,褐红、青灰、肉红色,但本层含少量微粒方解石,局部含灰
6、质砾石,岩石裂隙极发育,坚硬,锤击声较脆,断口锯齿状。岩芯短-长柱柱状,少量块状。岩石属较软岩,岩石基本质量等级级。5不整合接触带(5-1)强风化灰质砾石岩:褐红灰色,主要由灰岩角砾组成,由红色粉砂和泥质胶结。角砾大小不一,胶结物易风化被水泡软,岩芯块状,主要是灰岩砾石,一般本层钻进困难,有时漏水。(5-2)中风化灰质砾岩:本层结构风化弱,故岩较完整,质地坚硬,锤击声脆,断口锯齿状,抗压强度较高,属较硬岩,基本岩石质量等级为级。(5-3):层(5-1)和层(5-2)属中生代断陷盆地陆碎屑岩,底部不整合接触产物,由于胶结构为泥质、钙质,容易被水浸蚀软化形成溶蚀裂隙和溶洞。6溶洞:1.本场地溶洞见
7、洞率不高,但都是尚未稳定的溶洞。在钻孔未揭露到的地方,可能土、溶洞尚有存在。土、溶洞是本场地主要的不良地质。(八)本工程设计图纸要求:1、本工程基础采用高强预应力钢筋混凝土管桩,采用的粤产管桩型号为:PHC-AB500-125。2、根据地质资料显示,管桩入土深度暂定为820米。3、单桩承载力特征值为:PHC-AB500-125 :(3-1)塔楼单桩竖向承载力特征值1800KN。(3-2)裙楼柱下单桩竖向承载力特征值1000KN。(3-3)单桩竖向抗拨承载力特征值300KN。4、采用D62柴油锤桩机施打,试打时需会同设计及有关人员到现场确定。5、管桩产品和管桩施工必须符合预应力钢筋混凝土管桩基础
8、技术规程DBJ/T15-22-98和广东省建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91各项规定。6、我方建议本工程桩基础按50%(隔条引孔)比例先引孔后打桩。原因是地质资料显示(减徐地下室高度约8米),桩数量多、且较密,容易造成浮桩。而桩穿透过的地下层普遍是淤泥层、小量粉土层、卵砾石层对桩身而言没有摩擦力。造成桩的抗拨强度差,而单桩承载力大,桩端持力层为强风化或中风化细砂岩,打桩难以穿透。如能先引孔后打桩可增加桩的深度(引孔入中风化岩约占0.5米),加大桩的单桩承载力。同时借助引孔打桩产生的泥土挤压效应能对旁边已打好的桩增加一定的摩擦力,而加大桩的抗拨强度。 (九)施工条件:施工现场建设
9、方应做好“三通一平”,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;修筑桩机进出行走及桩管运输的道路,做好排水措施,架设好临时施工的水源、电源。安装水表、电表。搭设工地办公室、宿舍、饭堂及做好开工准备工作。本桩机施工要求地耐力每平方米约8.3吨。二、施工总体部署:由3台D62柴油锤桩机施工。施工过程中根据施工现场实际情况及时进行调整。桩机施工总平面布置及桩机运行详见施工起点流向图(图1)。三、主要工序施工方法:(一)锤击桩施工工序:1、桩机就位:桩机就位以锤中心对齐桩位中心。2、上桩:桩机就位后在管桩上焊好钢桩尖,用一台卷扬机喂桩到桩机旁后,上两个钢绳箍并盖上桩帽,用两台卷扬机把桩管提升到适当高度,
10、再套入锤帽。3、桩位:在未上桩前以原桩位为中,在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点;在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心;以锤轻击几下,并复核桩位,确定桩管没有移位。4、调校垂直度:在相互垂直的两个方向架设吊垂线,用来观测桩管和桩架的垂直度;机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直,桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。5、沉桩:开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致时,除下吊钩,提锤施打。6、接桩:当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头高出地面0.51.0米,7、焊接:焊接时先在坡口上对称焊几点,待上下桩节固定后再对称、分层施焊(焊缝饱满并经
11、监理现场代表检验合格)。8、记录:当沉桩到接近设计要求的桩持力层时(以地质资料作考)或观测当时桩贯入度一阵锤在74cm时,开始在桩管或送桩器上刻画横线标记,最后以桩贯入度达到设计要求后收锤。(二) 关键工序控制措施:1、对于打桩过程,垂直度控制,桩的驳接等关键工序、必须充分注意。第一节桩入土时应采用双向吊垂控制其垂直度。送桩时,一定要保证送桩器中心线与桩头中心在同一垂直线上以免引起桩身倾斜,以保证施工质量。2、桩的驳接应严格遵照施工规范及设计有关技术要求施工,每个接头的焊缝不少于两层且焊缝的接头应错开,确保焊缝饱满、充实、无焊接渣、无气孔,自然冷却8分钟后再继续施打。焊条采用E4316低氢型焊
12、条。3、贯入度的控制应严格按照设计人员现场试桩签证,执行最后三阵锤(十锤)的提锤高度及贯入度须符合签证要求。对不同的地质情况,及设计人员要求、最后1米的锤击数等等切莫忽视,不能马虎。4、配桩应注意送桩时出现过深而不能收锤同时还应考虑到同一承台的接桩应尽可能避免接桩焊缝在同一平面内。 (三) 锤击桩施工工艺流程图(图3)锤击管桩施工工艺流程图附图3检查复核桩位 桩机就位 喂桩至桩机前 焊接桩尖 桩机水平度垂直度调整桩位对中 桩位插桩 X、Y坐标垂线 专人测量监控提锤试施打 施工安全用电、 机械操作、质量检验、全面监控调整垂直度 冲程监控施打沉桩 桩顶端调平调整垂直度 再施打沉桩 贯入度监控最后三
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