发电厂主厂房装修施工技术措施(可编辑).doc
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1、发电厂主厂房装修施工技术措施 1编制依据电力建设施工及验收技术规范 建筑工程篇 1987火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇 1994火电工程施工安全设施规定 1997主厂房集控楼墙板图 13-F0491S-T0205 1 主厂房集控楼墙板图 13-F0491S-T0205 2 主厂房集控楼墙板图 13-F0491S-T0205 3 2工程概述本工程为2机主厂房外围护及装饰工程施工材料大小及建筑节点由本工程压型钢板供应商根据设计院所提供的图纸资料进行配合及设计设计完成由设计院确认后方可施工复合压型钢板技术指标耐火极限国家专业检测系统检测不小于1小时彩色复合压型钢板刚才应符合国际标准材质为G5
2、50最小屈服强度为550Nmm镀锌檩条钢材应符合国际标准材质G450最小屈服强度为450Nmm彩色复合镀锌压型钢板的外板厚度大于等于053mm具有良好的耐久性镀锌量不小于180gm2其耐久年限20年免维护不腐蚀面漆15年不龟裂变色内板厚度大于等于053mm墙板以荷载1KNm21300挠度比测定墙面板应能满足横向支撑最大间距24m复合压型钢板夹芯材料采用保温玻璃棉最薄出60mm玻璃纤维棉毡密度大于等于14Kgm3导热系数小于等于005附双层贴面铝箔所有外露部件均与周围材料颜色一致围护结构开孔洞周围增加檩条加强檩条间距可根据现场情况进行调整但其最大间距应满足设计荷载要求孔洞周边要做好放水及保温处理
3、避免产生漏水冷桥现象钢板面漆颜色由设计院提供色卡按色卡定做成品由设计院确定全部板材不得有色差主要工程量外墙横竖龙骨安装约106t外墙彩色镀锌压型钢板安装约10300m23施工方案31施工前准备材料进场并经检验合格垂直运输机械运转正常其他运输机械吊篮卷扬机钢丝绳尼龙绳等检查无损坏断丝现象吊篮进行荷载试验能够满足施工要求和垂直运输要求com序E列横竖龙骨安装A列钢牛腿C型檩条安装A列主厂房扩建端横竖龙骨安装扩建端列钢牛腿C型檩条安装主厂房扩建端复合压型钢板安装主厂房其他位置横竖龙骨安装主厂房其他位置钢牛腿C型檩条安装主厂房其他位置复合压型钢板安装34横竖龙骨安装吊装工具吊车吊蓝倒链吊装过程控制定位
4、放线根据图纸和主厂房柱轴线50线找出竖龙骨和横龙骨位置弹出墨线竖龙骨就位先用吊车将防腐完毕下好尺寸的原材运到该层楼层上用倒炼将竖龙骨就位先将竖龙骨上端与框架梁底埋件焊接牢固再焊接下端与梁顶每跨跨中竖龙骨一次安装完成横龙骨就位竖龙骨安装完成后自上而下安装横龙骨先按照标高线将横龙骨与框架结构连接再连接横龙骨与竖龙骨注意事项横龙骨和竖龙骨的安装应避开墙体孔洞窗口门洞等预留孔洞按照孔洞位置可适当进行调整调整后如无法与埋件焊接可用14膨胀螺栓补打300300mm埋件进行焊接35檩条及彩色压型钢板施工方案根据本工程情况本工程主要分钢构件现场制作安装檩托檩条厂内加工彩钢压型板工厂加工和彩钢压型板现场安装三个
5、阶段com现场制作安装檩托檩条厂内加工制作com1施工工序材料进场检验-下料- 组对焊接-检验调直-喷砂除锈-油漆涂装-钢构件安装牛腿安装檩条安装彩板安装检查验收com2材料进场检验钢材选用按施工图纸要求墙架竖龙骨横龙骨檩条连接件钢板等钢构件均采用Q235钢结构所用钢材必须从大型国企钢厂购进符合GB700碳素结构钢技术条件和质量标准具备产品合格证及质量检验证明书钢材进场时首先检查材料的材质单并由材料员按钢材标准进行检查验收不合格不能验收com3下料主要针对竖龙骨和横龙骨墙架竖龙骨和横龙骨32工字钢和槽钢的下料采用手动气割檩托板下料采用半自动切割机手工切割时对长度超过150mm的切口应采用靠尺切
6、割号料过程中当发现原材料有较大弯曲时应先矫正平直再号料号料时应留出气割余量每到切口加3-4mm用划针和方尺划线划线要准确并应本着节约用料的原则合理号料切割完成后应清除割口处的毛刺或熔渣和飞溅物并进行自检超差或有缺陷时应采取措施予以消除下料前应对照施工图纸现场实际测量下料尺寸并按实际测量尺寸下料确保吊装一次成功下料应使用检验合格的标准钢尺进行其它钢尺均与这一钢尺进行核对校正误差大的钢尺不能使用号料允许偏差杆件长度10mm型钢端部垂直度20mm下料允许偏差杆件长度30mm型钢端部垂直度20mm局部缺口深度10mm型钢矫正后的弯曲矢高允许偏差L1000且50mmL为杆件长度com接主指横龙骨和檩托墙
7、架横龙骨为2根32槽钢和方抱焊通长焊接Q235钢采用E4303型焊条横龙骨和檩托焊接采用交流电焊机手工焊接 焊接表面及焊缝两边各20mm范围内将油锈清理干净焊条按规定进行烘干焊工应持有该项目的合格证否则要先进行培训考试合格后方可进行焊接焊接工艺参数在施工中由技术员进行详细交底本工程所有焊缝焊缝按三级焊缝检验com直 焊接成型的横龙骨必须经检验超差部分必须进行调整一般把构件放在地面上利用氧气乙炔火焰调直矫正后的弯曲矢高允许偏差L1000且50mmL为构件长度com已经制作好的构件运到除锈场地利用手工工具或小型电动除锈工具进行除锈除锈等级应达到St2级其标准为钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附
8、着不牢的氧化皮铁锈等附着物com装 应由有经验的工人喷刷油漆表面处理后到涂防锈底漆的时间间隔不应超过6小时构件涂底漆后应在明显的位置标注构件号以备安装使用油漆后涂层外观应均匀平整丰满和有光泽油漆种类和遍数应符合设计要求涂层表面允许有不影响防护性能的轻微流挂刷痕起皱和少量的颗粒灰尘com作 本工程采用C18060203镀锌檩条采用檩条生产线辊压成型制孔方式为冲孔 檩条制作允许偏差截面高度5mm 翼缘宽度5mm-2mm杆件长度3mm两端螺栓群中心距3mm弯曲矢高2L L为檩条长度以m计壁厚005tt为檩条设计厚度com安装com1施工顺序放线-竖龙骨安装- 横龙骨安装-檩托安装-檩条安装焊接补刷油
9、漆工序穿插同时进行com2施工技术措施放线钢构件安装前首先用水平仪和经纬仪在厂房混凝土柱和混凝土梁上放出水平线和垂直线基准水平线基准从下数第一根檩条位置其它檩条的位置利用钢卷尺抄平水管 放线垂直线基准为多个混凝土柱的中心线其间距30m其它竖龙骨的中心线利用钢卷尺放出由于安装高度较高放线时应使用经过矫正合格的钢尺准确划线定位避免出现较大的累计误差竖龙骨安装依据施工图纸放线定位后先安装定位角钢后吊装竖龙骨校核无误后焊接牢固先低后高吊装方法主厂房固定端和扩建端的 A 轴与B轴之间竖龙骨利用卷扬机吊装就位其余部位的所有竖龙骨单个构件重量350kg 均采用手动吊装工具吊装就位具体做法是利用竖龙骨所在位置
10、的正上方最高处的厂房混凝土梁做吊点利用定滑轮和动滑轮起吊就位人员上下及安装作业点的设置方法采用钢管或钢筋预制好各种长度的挂梯利用主厂房各标高的混凝土梁做上方悬挂点在安装高度范围内通长设置若干个挂梯设置水平手扶绳以方便高空作业人员走动和上下和操作下同小型工具用具及小件材料如定位角钢檩托等的传递方法直接用大绳或采用定滑轮方式传递下同横龙骨安装依据施工图纸放线定位后先安装定位角钢后吊装横龙骨校核无误后焊接牢固先低后高吊装方法每个立面最高点处的横龙骨 单个构件重量750kg 采用在厂房混凝土柱顶加装可拆卸式吊装支架高处柱顶1500mm作为吊点利用定滑轮和动滑轮以及手动绞磨机起吊就位其余部位的所有横龙骨
11、的吊装方法同竖龙骨檩条安装按照从下到上的顺序逐根安装下层檩条作为上层檩条安装的作业面檩条的吊装方法同小型工具及小件材料的吊装方法 com漆在安装檩条之前必须对现场焊接部位和划伤漏涂部位进行油漆补刷油漆种类和遍数按设计图纸要求com统钢结构安装的允许偏差 表31钢柱标高偏差基准线处2mm钢柱中心线与定位轴线偏移2mm钢直柱偏垂差每节5mm全高H1000且15mm钢连柱接顶紧连接的接触面70且边缘最大间隙不超过05mm上下柱错口1mm相邻柱间距偏差4mm纵横梁中心线对定位轴线位移5mm两端支承点标高偏差4mm弯曲矢高L1000且10mm36彩钢压型板工厂加工制作com 彩钢压型板的制作均采用相应型
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