厂房施工组织设计6.doc
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1、*有限公司厂区工程施工组织设计编制单位: *有限公司 编 制 人: 审 核 人: 日 期: 2010年12月21日 一、工程概况本工程为*生产厂房、动力房等一系列产区厂房。由*有限公司投资建设,信息产业电子第十一设计研究科技工程股份有限公司设计规划,徐州中国矿业大学建筑设计咨询研究院有限公司监理,*有限公司承建。总建筑面积51003.4。质量等级:合格。此施工组织设计仅针对土建部分进行编制,钢结构部分另行编制。二、工程施工总目标1、工程质量目标工程质量目标为合格工程。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标,根据评定标准的要求,将有关指标分解以指导
2、施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收达标成优。分部工程确保基础、主体、门窗、装饰达到优质标准。单位工程做到规定的技术资料齐全、完整、有效、装订成册,资料的数据经得起复查。2、工期目标工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保按时完成整个工程。3、安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2以内,工程施工中把安全放在首位。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、
3、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场文明施工化工地。实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐。三、施工组织与部署1、施工组织1.1.工程施工采取规范施工,成立工程项目经理部。在项目经理领导下,有项目副经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。1.2.项目部施工组织管理网络图项目经理项目工程师项目质量、安全、进度总负责施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班装饰班防水施工机电班消防领导小组1.3、消防领导小组图组长:组员:孔
4、剑锋组员:徐元庆组员:董金伟组员:赵新生副组长:林洪兴1.4、文明施工与环保领导小组文明施工与环保领导小组组长:组员:赵新生组员:王惠斌组员:董金伟组员:徐元兴副组长:林庆1.5、安全管理体系图安全生产管理领导小组组长:副组长:林洪兴组员:赵新生组员:徐元兴组员:董金伟组员:林庆1.6、质量管理体系图质量管理领导小组组长: 组员:高鹏组员:林洪兴组员:董金伟组员:赵新生副组长:林庆2、施工部署2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导
5、思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.工程施工特点工程基础为独立基础,主体为框架混凝土现浇结构。工期紧;质量要求高;工程施工创文明安全施工标准化样板工地。2.3.主要分部项工程的划分工程施工分为:基础工程;结构主体;墙体工程、门窗工程、地面工程、粉刷工程等装修工程;室外及其它工程等部分。工程总体施工顺序 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 2.4.施工总体安排2.4.1.基础工程基础施工阶段:基坑机械开挖基坑人工修整基坑填砂基础垫层独立基础地梁基础墙圈梁回填土。(1)基础采用复合木模板、钢管扣件
6、支架支撑体系。(2)钢筋由现场制作、绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊连接。(3)基础结构砼使用商品砼供给,进行浇筑。主体施工阶段:(1)主体采用复合木模板、钢管扣件支架支撑体系。(2)钢筋由现场制作、绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊连接。(3)主体结构砼使用商品砼供给,进行浇筑。(4)主体填充墙砌体采用加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。插进行水电安装工程。四、施工准备工作及各项资源计划1、开工前工作顺序图施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工顶货编制施工技术交底单编制安全文明施工交底单完善实施现场三通一平施工现
7、场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场开工申请报告办理2、施工准备2.1.技术准备(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审。(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案。(4)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。(5)编制特殊、关键部位的施工
8、方法,提出质量通病防治措施。2.2物资材料准备(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划。(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。2.3劳动组织准备1)建立项目领导机构,调配施工队组。(2)组织施工人员进场。(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。2.4施工现场准备(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具。(3)搭设办公用房、会议用房、工具房
9、、库房等临建设施。(4)组织各项材料进场并做好材料试验。3、各项资源计划3.1.劳动力计划(1)钢筋工 3个班 90人 (2)木 工 2个班 60人 (3)砼 工 2个班 30人 (5)普 工 1个班 20人 (6)机 修 1个班 4人 (7)管 理 10人3.2.主要施工机具设备计划序号机具名称规格型号数量用电量KW备注1砂浆机 JH-2002台4.8*22插入震动器H-64-605台1.0*53平板震动器3台1.5*34电焊机BX1-3002台15*25砂轮切割机1台1.5*16潜水泵4台3.6*47水泵扬程30m3台3.6*38磅秤2台9震动夯机2台3.2*210高压镝灯3.5KW2套3
10、.5*211照明太阳灯1.0KW20套1*2012盘锯、压刨2套5.5*213钢筋对焊机UN1-1001台10014钢筋切割机GJ40A1套7.515钢筋弯曲机GW402台3.5*216手枪电钻2台17经纬仪J-21台18水准仪S-32台19试验检验仪器1套3.3.计划投入的周转架设材材料(1) 胶合板 6000m2(2) 木模板 2000m2(3) 钢 管 200t(4) 脚手板 1000m(5) 竹笆片 2000m2(6) 安全网 5000m2五、主要工程施工方法(一)基础工程1.基础工程(1)基坑开挖本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土,明沟排水与挖土相结合的施工方法,挖出土方原
11、则上考虑场地及后期回填就近堆放,多余土方外运至业主指定弃土地点。因承台与承台之间不能凿土,地梁相互连通所以基础采取四周轴线所在的承台基础整体开挖方式。因作业面较大不能一次完成故沿每一开挖轴线逐一开挖,三条轴线合并开挖方式。基坑采用众友921C型反铲挖掘机挖土,在现场堆土,土方开挖时,基坑周边应放坡,施工时应防止坑壁坍塌确保施工安全,设置标高控制桩,防止超挖或欠挖。基坑开挖完成后应经常检查边坡情况,以防坑壁受水浸泡造成塌方。机械开挖时预留1520cm厚土层,采用人工开挖,基层原土严禁扰动并采取人工清基槽。土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告,开挖至持力层,基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、
12、设计部门验槽。对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。(2)垫层基础底设10cm厚C15砼垫层。垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。砼垫层施工时,应先在砂垫层合格的基础上撒出混凝土垫层支模边线,支模应牢固顺直,使木方上口与砼垫层上口保持一平,垫层砼采用商砼。用平板振动器振捣夯实,表面用木抹收搓平整。混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木抹子抹平,过一段时间用草帘覆盖进行养护。(3)基底验槽当挖至设计深度后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,及时清除基槽积水。施工单位做好隐蔽验收记录,
13、各单位签字认可后方可进行钢筋混凝土工程。(4)钢筋砼基础先在砼垫层上绑扎基础底板钢筋再绑扎基础柱钢筋。钢筋进场后及时送检,经检验合格后方能使用。在钢筋下料前,应先计算好钢筋的下料长度和根数,填写配料单,保证钢筋搭接符合设计要求。基础底板、基础柱绑扎完成后,经检查,钢筋配料正确,安装无误后,方可进行下道工序的施工。1)基础主要有杯基柱、地梁,采用木模板、扣件支架支模。模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来。2)基础钢筋制作后,运至现场并人工搬运至相应的基坑周围,用塔吊运输至基坑,进行手工绑扎。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)
14、基础砼采用商品砼浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋。具体按照钢筋工程部分。(5)模板工程基础施工时,在砼垫层上弹出基础底板侧面边线,依线支模,模板采用木模,钢管架加固,加固应牢固顺直。模板施工要有足够的强度,刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。各部位模板拆除时要严格遵守施工规范的规定。保证不损伤砼表面及棱角。同时还应考虑结构的完整性。模板拆除后要及时清理干净整修好,刷隔离剂堆放整齐方便备用或使用。(6)砼工程砼浇筑应在钢筋模板、预埋件查验合格后,向建设单位提出浇筑方案,经同意后及时做好各项准备工作,确保砼顺利浇筑。砼采用商品
15、砼。砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣。振捣过程中产生的沁水要及时排除。砼上表面用抹子压实抹光。基础柱振捣应特别小心,在振捣中严禁振动棒接触地脚螺栓以免引起变形移位。粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实34遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实。独立基础砼完成后应及时进行土方回填夯实,以防基础浸水。2、钢筋工程(1)材料要求钢筋:所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场,进场时按批号、规格分批验收,验收包括标牌及外观检查,并按有关规定抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能
16、显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝:2022号铁丝。钢筋保护层垫块:基础部分采用50mm见方,厚度40mm,标号比砼构件高一级的细石砼制作,其他部位采用塑料垫块。(2)钢筋的制作加工工程所用钢筋均由现场加工制作,钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序,均采用机械化施工。钢筋加工好后由项目部派专人验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢
17、筋切割机机械切割,该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢筋。断料时避免短尺量长料,防止量料时产生累计误差,并在工作平台上标出刻度,以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号,并注明根数,分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋下料长度误差不大于10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行,能弯曲、成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。
18、、级钢筋末端作90或135弯折时,其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋,其末端按抗震要求作135弯钩,弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135弯钩抗震箍筋绑扎弯成135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎钢筋绑扎前应熟悉图纸,钢筋工长应向钢筋工交底,核对钢配料的料牌,核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时,钢筋的级别、直径、根数、间距、位置符合设计要求。本工程柱竖向钢筋采用电渣
19、压力焊接头。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。纵向受拉钢筋的最小锚固长度纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、LaE。La为不考虑地震作用组合的构件,本工程的次梁、楼板。LaE为考虑地震作用组合的构件,本工程的框架柱、梁。纵向受拉钢筋的最小锚固长度不小于15d。受力钢筋保护层厚度构件类型受力钢筋保护层厚度(mm)板15柱30梁25基础40楼层钢筋绑扎顺序:柱筋梁下筋板下层筋埋设管线板上层筋验收钢筋柱子钢筋柱子钢筋接头位置相互错开,同一截面接头面积不超过50%,并且接头不能设置在箍筋加密
20、区,接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,用23个柱箍固定,防止浇筑砼柱筋偏移。柱变截面时,钢筋事先加工成变截面,绑扎时放置正确。柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时,上柱钢筋按重新插筋留设,插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋、构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层33、砼工程(1)砼采用商品砼。(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。(3)砼浇捣顺序:
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