十八局锅炉房施工组织设计.doc
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1、一、编制依据1、中铁十八局路桥公司锅炉房工程施工图纸。2、建设单位要求。3、国家现行的施工及验收规范、标准。4、施工现场情况。二、工程概况1.1本工程位于中铁十八局路桥公司院内西南角,排架结构,建筑面积894 m2,地上一层,建筑总高度10.125m,该工程近似正方形型布置。1.2本工程为一层排架结构,大部分为预应力V形折板、局部屋盖为现浇混凝土,砼强度等级:垫层C10,基础砼、排架柱为:C30,其余为C25、C20。外墙饰面彩色喷涂,外窗为塑钢窗,室内细装。1.3砌体0.000以下为MU10混凝土标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑。砌体0.000以上采用MU10混凝土多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。
2、三、施工部署及平面布置1、总则施工现场作业区严格依据“总平面图”的分区情况进行部署,不得超过本工程分区范围。木工加工作业区、钢筋加工制作作业区、砂浆搅拌站(混凝土全部用商品砼),单独设立一个施工系统。2、施工布置:2.1本工程遵循先地下后地上,先主体后装饰,水、电、暖、卫穿插进行的原则,统筹计划并统一指挥各专业连续作业的方法进行施工。2.2工地设项目经理部,对项目实行成本、工期、质量、安全、文明施工考核,由项目经理统一领导。公司组织技术水平高、思想素质最好的技术管理、质量管理、安全管理、施工管理人员,组成高效、过硬的项目班子,设技术负责人一名,负责处理日常施工中的技术问题;设质检员一名,负责施
3、工中每个环节工程质量的监督检查,随施工随检查,既可保证施工质量又可避免返工延误工期;设材料员一名,负责材料的采购,确保材料保质、保量、按期供应;设成本核算员一名,负责工程定额和成本核算。3、施工准备3.1根据计划安排,做好人员、机具设备、材料陆续组织进场。3.2根据施工图的要求,尽快完成临时线路的架设,临时管道的铺设和临建设施的搭设,为全面施工作好各项准备工作。3.3主要构配件,其规格、型号、数量应与建设单位共同核实后向有关单位订货,保证按期供应至现场。3.4组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和施工组织设计交底,对重要分项工程进行技术交底,明确具体施工方法和工艺要求,详细制定模板需用计划,各种
4、构配件计划要严格审核,加工计划要注明供货日期和质量标准。3.5对投入使用的机具设备、运输车辆、测量仪器提前进行维修保养,确保施工时正常使用。4、施工顺序:基槽放线基槽开挖钎探验槽地基处理浇筑砼垫层条型基础砼基础砌砖主体结构工程屋面工程室内装饰工程外墙装饰门窗工程暖卫工程电气安装工程竣工验收。5、施工平面布置图(见附图)。四、施工方案主要技术措施1、工程测量1.1根据已定的坐标和水准点,对工程进行定位放线,在建筑物的控制轴线上建立控制桩,并保留好。1.2楼层标高传递时,应沿测定的标高起始线垂直量出施工标高,各楼层轴线施测后,实施验线复测制度。2、土方工程2.1根据建设单位提供的基准线测设基槽开挖
5、边线,根据土质类别、基槽深度确定放坡尺寸。基槽开挖采用机械局部大开挖,选用一辆容量为0.6m3的反铲挖掘机,土方开挖连续进行,操作中进铲不应过深,土方全部外运(回填时运回)。自卸汽车配合运土,人工配合清槽,挖至设底标高以上10cm时,停止挖槽,余下10cm基土采用人工清槽,在挖土过程中随时抄测槽底标高,防止开挖过深。2.2在基槽开挖过程中,按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)中有关“挖方”规范执行。3、基槽钎探基槽开挖完毕后应进行钎探,基目的为了检查地基持力土层是否均匀一致,有无过软或过硬之处,以便为基槽处理提供依据。该工程基槽较宽,将钎探点布设为梅花形,两点间距1.5
6、m应设一点,设点时,应严格控制点间距,做到横平竖直,排列规则,然后用石灰粉做出标记并编号,绘制钎探布置图,布置图与实布点应一致。探钎直径25mm,长2.2m,入土部分1.8m,分为6步,每步30cm,锤重10kg,自由下落,高度50cm,钎探时每钎应设置3人,一个打锤,一个标钎,一人记录,机械打钎应使锤自由下落,不得用力下砸,钎探人应控制其垂直度,如有偏离及时纠正,记录准确真实的记录,每步锤击数并保留原始记录,探钎拔出时也应垂直拔起,不得将孔口碎土掉入孔中,拔钎之后应用砖覆盖钎探眼儿,经有关部门验槽后应随即用中砂回灌,每30cm一步用钢筋捣实。钎探顺序应沿基槽一端自南向北推进钎探,也可分组钎探
7、。钎探完毕后,应将原始记录交资料员收集汇总,计算每点锤击总数,确定有无特殊点,并在钎探图上标出。4、垫层砼4.1现场条件基底表面无树叶、杂草等杂物,如有应及时清理干净,无积水。在施工前应进行标高复测,允偏差10mm,并测设标高控制桩,控制砼垫层顶面标高及平整度。4.2支模根据基槽外边的轴线控制桩,将轴线引测到槽内,并设桩,根据基础平面图所标尺寸,将基础垫层外边线全部测设出来,并在两线交点处设桩,加以控制,桩位复测后,拉出外边线,采用高100mm厚50mm的木模板或100mm的钢模板,模板一边应拉线平齐,保证模板在浇注砼时不位移、变形,使用长30cm钢筋头或木桩,将模板卡住,钢筋头入土深度20c
8、m,外露10cm,为节约钢筋应尽量采用钢筋废料。木模板接缝应严密、不漏浆、浇筑砼前应将木模浇水湿润。4.3垫层砼工艺流程图:支模原料配制搅拌运输浇筑养护拆模。4.4砼搅拌(使用商品混凝土)5、基础工程施工5.1基础模板工程:该工程为条形基础,依据基础平面布置图的尺寸和轴线控制桩,将基础轴线弹设到垫层上,并弹设出基础梁轴线、位置线、基础底边外边线及底板分布筋、受力筋位置线、构造柱位置线。在支模板前应检查砼垫层顶面标高,其误差应在允许范围内。模板支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性,以确保在浇注砼时,足以抵抗砼重力、侧压力及振动力。模板工程施工应按混凝土结构工程施工质量验收规定(GB502042
9、002)的要求施工,并执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)。由技术人员填写“分项工程质量验收记录。”5.2基础工程钢筋绑扎在基础钢筋开始绑扎前,应进行钢筋半成品的加工,加工成型的半成品应进行标识,注明其使用部位,所用钢筋规格、型号,检查钢筋产品证明文件及复验报告,以严格控制钢筋工程质量。依据底板分布筋,受力筋间心距弹设出钢筋位置线,绑扎钢筋时,必须保证钢筋间距。除靠近外围的两行全部用铅丝绑牢,中间部分的交叉点可相隔交错绑扎,但必须保证布筋不位移,基梁上下层钢筋接头,应按规定错开,搭接长度按图纸要求,钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢,柱主筋插铁应伸入基础深度符合要求
10、,将预留插筋绑扎牢固,以确保其位置准确,钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。构造柱钢筋绑扎在场外加工成型,箍筋间距10-20cm,采用反十字扣绑扎方法,箍筋搭接处,应沿受力筋方向错开绑扎,在钢筋半成品进场时,应对其质量进行检查,执行工序交接手续,对半成品的搬运也应加以注意。根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度,构造柱竖筋与基础圈梁搭接长度不少于45d。基础圈梁钢筋绑扎采用模外绑扎法。在基础垫层上弹好箍筋位置,摆放好箍筋,然后穿下下部受力筋,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处的部分相交点,成梅花交错绑扎,受力筋搭接长度不得小于40d,并在其下均垫砂浆垫块,以保证保护厚度,基础
11、钢筋绑扎完毕后,应组织甲方和监理进行钢筋验收,经检查合格后,方可进行砼浇注。基础钢筋绑扎执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)由技术人员填写“钢筋检验批质量验收记录”。5.3基础混凝土工程(使用商品混凝土)基础钢筋验收合格后,进行砼浇筑。5.3.1砼结构工程直接影响着工程质量,所以应严格按设计要求强度浇筑。定期测定砼坍落度,以保证砼和易性,在施工过程中,应认真填写砼施工记录,对于砼的搅拌人、浇筑人、振捣人应记录在内,以确定过程实现追溯性。5.3.2砼的浇筑和振捣砼采用自制料斗浇筑,构造柱东侧自西向东浇筑,构造柱西侧自东向西浇筑,搅拌机出料口处应将地面硬化,防止砼料斗沾泥,
12、降低砼强度。砼振捣采用插入式振动器,施工前应对其使用性进行检查,必须使用运转良好的振捣器。振捣砼时,应垂直插入,并插到下层尚未初凝的砼层中50100mm,以促使上下层相互结合良好,振捣时要快插慢拔,快插是为了避免先振捣上表面砼而造成分层离析,慢拔是为了使砼来得及填满由于振动棒拔出时形成的空洞。振动棒各插点的间距应该均匀,间距不超过振动棒有效作用半径的1.5倍,一般为2530cm之间,每个插点的振捣时间一般为2030s,时间过短不易捣实,过长可能引起砼离析现象。振捣基础梁时,不得碰筋,防止钢筋位移,振捣砼表面翻浆冒泡为宜。一定要确保振捣质量,防止折模出现较大蜂窝麻面,在施工过程中如机械故障应及时
13、修理或更换振捣棒。5.3.3砼的养护与拆模砼浇筑完成12小时内开始养护,一般情况下,砼采用自然养护的方式,砼的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料,如麻袋、锯末,初期用喷壶洒水,2天后用胶管浇水,浇洒次数以保证覆盖物经常保持湿润为度,当达到砼设计强度的75以上方可拆模,拆模时不得生砸硬拆,必须确保砼表面和棱角不致损坏,也不得损坏模板。拆模后如发现有缺陷,应及时修补,对于数量不多的小蜂窝、麻面或露石,先用钢丝刷清理,再用1:2的水泥砂浆填满、抹平,并加强养护,较大蜂窝和露筋,应凿去全部深度内薄弱砼层和个别突出的骨料,用钢丝刷和压力水清洗后,用比原标号高一级的细石砼填塞,仔细捣实,加强养护。5.3.4砼
14、的质量检查与试块制作(1)砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查:(a)检查砼组成材料的质量每一工作班至少两次;(b)检查砼在拌制及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次;(c)在每一工作班内,如砼配合比由于外界影响而有变动时,应及时检查;(d)混凝土的搅拌时间应随时检查;(2)检验评定砼强度等级用的砼试件组数,应按下列规定留置:(a)不超过100m3砼,其取样不得少于一组;(b)同配合比的砼不足100盘m3时,其取样不少于一组;(c)现浇楼层,每层取样不得少于1组。基础砼工程执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002),依据建筑工程质量验收统一标准进行检验,并由技术人员填定“
15、混凝土检验批质量验收记录”。5.4基础工程砌砖:基础墙体砌筑前,应对砖的质量进行检查,包括外观检查和强度检查。外观检查主要包括尺寸、弯曲、缺棱、掉角、裂缝的检查,强度检查包括砖的抗压、抗折强度,各项指标合格后方可使用。到场砖有出厂合格证和试验室复验报告。在成型后的砼基梁上,依据施工图纸弹出墙体轴线,采用“三一”砌砖法施工(即一块砖、一铲灰、一挤揉),提前做好砌砖摆样。制作皮数杆,以控制每皮砖水平,控制墙角及墙的交接处,如墙体较长,每隔20m左右再立一根。二四墙挂单面背平线,三七墙挂双线,在砌砖过程中应用靠尺和托线板分别检查墙面的平整度和垂直度,并严格控制砂浆饱满度,达到80以上。砖墙砌筑高度每
16、天不高于1.8m,对于刚砌完的墙体,应加以保护,严禁碰撞和较大震动,砌砖工程执行砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)和建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001),并由技术人员填写“砖砌体工程检验批质量验收记录”。5.5基础土方回填:对于回填土应控制其最优含水量,以便将填土压实得最大密实度,确保回填质量,并用环刀法取样测定其回填土的实际干密度,土方回填执行建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002),和建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)。基础工程竣工后,土方回填前,应由施工单位组织建设单位、设计单位、监理单位、质监单位进行基础工程验收,
17、对施工质量进行检查,待检查合格后,方可进行基土回填,并由技术人员填写“分部(子分部)工程质量验收记录”和“隐蔽工程收验记录”,由各方代表签字。6.主体工程施工施工程序:框架柱筋绑扎柱模支设、校核、加固柱砼浇灌现浇梁底模框架梁绑筋梁模板支设支现浇模板绑顶板钢筋砼浇筑6.1封闭墙砌体工程6.1.1主体围护墙待结构层框架梁达到100设计强度后,拆梁底现浇底模,砌筑围护砖墙,混凝土多孔砖砌筑前不得淋水润湿,墙体拉筋必须按规范搭接长度焊接,以确保墙体与框架柱之间的良好的整体性。6.1.2框架柱中预埋拉结筋采用贴模箍筋,拆模后,将贴模箍筋与拉结筋按规范焊接。避免由于剔凿拉结预埋钢筋,破坏框架柱有效受力面积
18、。6.1.3封闭墙砌筑脚手架须双排搭设,不得借内墙身搭单排架,以免造成墙体倾斜、移位,发生危险。6.1.4墙体内预埋预留件,按设计及规范要求留设,并做好防腐及防锈处理,用红机砖砌筑。砌体立缝也以红机砖找槎、错缝。6.1.5砌体采用满丁满条砌砖法,施工人员依据墙体轴线、门、窗、洞口位置及尺寸进行排砖。技术员依据门、窗、洞口、梁底标高绘制皮数杆,在合理调整灰缝的前提下确保门、窗、洞口砌体整活。按砖总量5进七分头,七分头使用厂家定型产品。6.2模板工程6.2.1由于本工程楼板及屋盖现浇钢筋砼楼板量不大,为杜绝小型钢模漏浆、平整度差、接缝不严、自重大、难于加固等弊病,我公司计划采用高密度复合竹片模为现
19、浇板底模。现浇梁模板为木模。其主要优点如下:a、平整度好,接缝严密,可杜绝漏浆。b、竹制品可加工性强,与木模、木支撑可良好联接,防止模板滑动。c、单块模板规格(12002400)大,重量轻,可降低劳动强度,提高劳动生产率。d、模板自重小,可减轻下层现浇楼板的荷载,避免下一层现浇砼加荷过早。e、现浇顶板砼的外观质量、几何尺寸、平整度关系到装饰工程的进度和质量以及材料消耗及二次剔凿用工。用竹模也可周转使用,所以其综合经济效益优于小型组合式钢模。6.2.2框柱模板采用支设、加固、校核、对角线复核的三校核,三检查方法,控制其平面位置、垂直度及断面尺寸。6.2.3砼浇筑前要对模板及柱根充分浇水润湿。一方
20、面是冲净模内木屑杂质,另一方面加固方木楔子,浸水膨胀,挤严缝隙,不漏浆。6.2.4悬挑部位及主要大梁在砼强度达到100后,拆除时要有可靠的安全保护措施。6.3钢筋工程6.3.1严格按设计图纸和施工规范施工。6.3.2钢筋下料准确无误,并按规格、型号、部位分别码放。6.3.3用于固定柱主筋位置的箍筋,要求与主筋绑扎,杜绝点焊、烧伤主筋。6.3.4成型的钢筋骨架,严禁践踏,尤其是负弯矩钢筋及柱筋,砼浇灌时派专人看护钢筋,及时修复就位,确保受力筋的正确位置和保护层厚度。6.4砼工程(使用商品混凝土)6.4.1严格按设计要求强度进行浇筑。6.4.2砼浇筑前,对模板、钢筋、预留孔洞进行隐预检验收,确认无
21、误,才可施工。6.4.3砼震捣指派责任心强的专职人员负责,震捣棒快插慢拔,插点均匀,棒距合理。平板震动器均拉、慢震。梁板浇筑一气呵成,不留施工缝,如确因意外情况或工序要求(如楼梯踏步)中断浇筑,则其接缝处需凿去浮石,以高标号砂浆做接缝处理。6.4.4砼浇筑过程中设木工看模,浇筑后马上校核柱筋位置,并且根据砼强度增长情况及时浇水养护,以利强度增长。7.预应力V形折板吊装工程7.1编制V形折板吊装方案,报请公司总工、监理工程师审批。7.2V形折板进场后,应对其质量进行检查,包括外观检查和强度检查。外观检查主要包括尺寸、弯曲、缺棱、掉角、裂缝的检查,强度检查包括抗压、抗折强度,各项指标合格后方可使用
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