冬季施工方案(12).doc
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1、*工程冬季施工方案*项目部2009年12月21日目 录1.工程概况32.钢结构冬季施工准备42.1 技术准备42.2 物资准备42.3 冬季施工焊接准备44.钢结构安装冬季施工防护措施74.1 场内二次运输、装卸与堆放74.2 安装过程中的防滑措施74.3构件吊装74.4 机械设备检查84.5安装测量与校正84.6 刷油施工84.7 其他95.钢结构焊接作业95.1 施工准备95.2 焊接材料和设备105.3焊接工艺参数105.4 预热105.5 安装焊接程序及一般规定105.6 安全注意事项116.其他注意事项121.工程概况本工程为*工程,我单位承担除主皮带通廊之外的所有高炉工程的钢结构、
2、管道制作安装和除煤气净化除尘器之外所有设备的安装及调试工作。处于冬季施工的主要有高炉、热风炉的钢结构、管道制作、安装工程。本工程位于*厂区内。石横镇位于山东中部,泰山西麓,隶属*。属温带大陆季风气候,四季分明,光照充足,年日照时数为2607小时。春季干早多风,夏季炎热多雨,秋季干燥气爽,冬季严寒少雪。年平均气温13,最热为7月份,最高气温37,极端最高气温39,最冷为l月份,最低气温-13,极端最低气温-20。地貌类型多样,地质结构优良,结构比较稳定。每年11月至第二年的2月为冬季施工阶段。在此期间组织施工,必须采取一定的技术措施,以确保工程质量和施工安全。为此特编制本措施。1.1建设单位:*
3、1.2设计单位:*1.3工程地点:*1.4编制依据:建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97工程测量规范 GB5002693钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ812001钢结构制作安装施工规程 YB9254-95钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程质量检验评定标准 GB501
4、84-93工程建设标准强制性条文涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462001 2.钢结构冬季施工准备根据*工程实际情况,本工程钢结构制作要进入冬季施工(连续5天平均室外温度低于1度),其冬季施工的主要工序为焊接。2.1 技术准备2.1.1 在冬季施工前编制切实可行的冬季施工措施,进行各种技术交底。尤其在焊接方面结合实际情况,进行编制冬季焊接措施工艺。2.1.2 确定冬季施工中部分分项工程的质量标准和工艺要求。2.2 物资准备2.2.1 各种生活、生产用品要求及时运到现场,保证生活、生
5、产需要。2.2.2 施工用各种劳保用品(棉安全帽、棉胶鞋、手套等)应及时进场,确保冬季施工作业。2.3 冬季施工焊接准备 为满足焊接工程顺利进行对焊条的烘干和干燥时间满足下表要求:焊条种类烘培温度干燥时间低氢系列350-4502-3小时其他系列100-1501-2小时焊接设备及辅助设备表序号名称型号容量单位数量用途1电热保温筒5kg个20焊条保温2测温计-20-500个4用于预热及层间温度3高压氧气管8mmM3001个切割1个气刨4高压乙炔管8mmM300同上5电焊把线YH50mm2M800手工电弧焊用6彩条布M300挡风用7氧气表块20气焊专用8乙炔表块20气焊专用9氧气瓶个70预热10乙炔
6、瓶个40预热11CO2气瓶个25CO2焊专用12特制烤枪把10预热、缓冷13电焊机BX-500台4014CO2焊机台203.钢结构制作冬季施工防护措施本工程除高炉、热风炉、重力除尘炉壳外均在石横制作场地进行,环境温度较低,极端最低可达-20,应充分考虑冬季施工的技术措施及安全措施。3.1 钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响;3.2 焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩余量;焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温产生的收缩变形量相协调;3.3 形状复杂和要求在负温下变曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料;弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口的伤
7、痕;3.4 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20时不得进行剪切、冲孔的冷加工作业;工作地点温度低于-16时,不得进行冷校正和冷弯曲;低合金钢(Q345C)在环境温度低于-12时,不应进行冷矫正和冷弯曲。低合金钢、结构钢加热矫正后应自然冷却;3.5 负温度下需要对边缘加工的零件,焊缝坡口宜采用自动切割;若采用手动切割,需对坡口进行打磨;3.6 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼,焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定;点焊缝的数量和长度由计算确定;3.7 零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分;3.
8、8 在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按照焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更容易产生未焊透和积累各种缺陷,因此单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料应和母材一致;严禁在母材上引弧;3.9 在环境温度低于0进行焊接前,应对焊缝母材进行焊前预热及焊后保温(即后热)处理。板材厚度不大于36mm的应预热到50-80;厚度大于36mm时,预热温度100-150。预热时的加热区应在焊接坡口两侧,每侧宽度不小于焊件厚度的2倍,且不小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1小时确定。负温度下厚度大于8mm的钢板应分多层焊完,不得中
9、断;如遇有停电、下雪等不可抗拒的中断时,再次施焊前,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定在继续施焊;3.10 在负温度下露天和有风(5级及以上)焊接钢结构时,搭设临时焊接防护棚防止雨水,雪花等飘落在炽热的焊缝上;3.11 当构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800(暗樱红色),200400时结束,并使其缓慢冷却;3.12 在负温度下对钢构件进行防腐涂装应严格按照产品说明的要求;涂装时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥;雨雪天气或构件上有薄冰、露水时不得进行涂装工作。4.钢结构安装冬季施工防护措施4.1 场内二次运输、装卸与
10、堆放4.1.1冬季气温较低,大型设备移动运输都比较困难,尽量避免现场两次或多次倒运,冬季运输堆放钢结构时,必须采取防滑措施,严格用木方垫在构件中间,避免倒运过程发生危险;4.1.2装卸时,注意清除积雪等,避免装卸滑动等造成破坏或危险;4.1.3构件堆放场地必须平整并夯实,地面无水坑、无结冰,构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑,其间的垫块选用木块等防滑材料,并采取蒙盖等措施防止构件上堆雪。4.2 安装过程中的防滑措施4.2.1清除操作范围内积雪、露水、结冰等;4.2.2安装作业人员穿戴防滑鞋等防滑措施,并戴好安全带挂于可靠位置;4.2.3构件或者构筑物上架设安
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