供水工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况第二章 编制说明及编制依据第三章 主要分部工程施工方案一、土方挖运二、现浇砼砼工程三、砌体工程施工方案第四章 压力管道施工方案第一节 压力管道施工工艺第二节 水压试验方法第五章 质量控制措施第一节 建立工程质量保证体系第二节 加强施工过程质量管理第六章 雨季施工技术质量保证措施一、雨季施工第七章 工期及施工进度计划安排第八章 安全文明、环保控制措施第一节 建立安全生产和文明施工管理体系第二节 建立相应的管理制度第三节 安全生产措施第四节 消防管理措施第五节 文明施工总体措施第六节 环境保护措施第九章 组织机构人员配备第十章 劳动力安排计划第十一章 施工布置及施工机械配备第

2、十二章 施工机械配备及材料供应计划第一章 工程概况一、工程名称：*农村饮水安全工程2010年中央预算内第一批投资项目（2）（7）标段。二、竞标范围：招标人提供的比选文件所包含的工程量清单和设计图纸。三、建设规模：新建集中供水工程。四、建设地点：*永兴村。五、质量标准：符合水利行业施工质量验收规范合格标准，一次验收合格。六、工期要求：工期60日历天。第二章 编制说明及编制依据一、本投标施工组织设计严格按照招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部暑的原则下，由土建、水利专业组成。二、本着科学合理、经济有序、切合实际的原则制定施工方案，施工工序方法

3、及相适应的各类资源配置（如劳动力、设备等），确保施工目标的圆满实现。合理布局施工现场，尽量少占耕地，做好各项施工的协调平衡，减少工程消耗，降低生产成本。采用新技术、新工艺、组织平行流水线作业和网络计划组织施工。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、编制依据：1、招标文件。2、我单位编制的质量手册、程序文件。3、公司施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。4、工地现场勘察

4、调查、采集、咨询等所获取的资料。5、参照同行业类似工程的施工经验、管理水平、技术成果和现有的施工机械设备等。6、四川省建设工程文明工地标准及有关环境保护各项劳动保护法规、安全规程等规定和要求。7、规范、标准。建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）砼结构工程施工及验收规范 （GB20204-2002）砌体工程施工质量及验收规范 （GB5023-2002）工程测量规范 （GB50026-93）8、主要法律中华人民共和国建筑法。中华人民共和国招投标法。中华人民共和国合同法。建筑工程质量管理条例。建设工程质量管理监督法规文件汇编。第三章 主要分部工程施工方案一、土方挖运（一）施工降

5、排水本工程基础采用钢筋砼独立柱基，基础埋深最大深度-2.20m，根据现场勘察，地下稳定水位基底以下，无需采取专门降水措施，但施工期间跨越雨季，因此应在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵，保证基坑不积水。（二）人工挖运土方1、开挖前的准备工作（1）土方开挖前，应摸清地下管道线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办预检手续。（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。（4）夜间施工

6、时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）熟悉图纸，做好技术交底。2、操作工艺（1）确定开挖的顺序的坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底。（2）根据本工程地质情况确定土方开挖放坡坡度为1：0.3，开挖时应粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。（3）开挖后。在挖到距坑、槽底50以内时，测量放线人员应配合抄出距坑、槽底50平线，自每条坑、槽端部20处每隔23m，在坑、槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑、槽底标高时，用尺或事先量好的50标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩

7、拉通线，检查距坑、槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整坑、槽边，最后清除槽底土方，修底铲平。（4）基坑、槽的直立帮的坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必须要时应加以保护。在开挖坑、槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）0.8以外，高度不宜超过1.5。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（5）开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。3、成品保护（1）对定位标准桩、轴线强桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校准其平面位置、水平标高

8、和边坡度是否符合设计要求。定位标准桩的标准水准点，也应定期复测检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉变形。必要时，与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在铺设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。（4）应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其

9、处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理；基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3厚土层。待做基础时再挖掉；施工顺序不合理：土方开挖宜从先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水；开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要，增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑；基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平，应加强检查，随挖随修，并要认真验收。二、现浇砼工程工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 凝土运输 混凝土浇筑现振捣 养护。（一）作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂

10、物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆块是否垫好。如使用木模板时应浇水使用模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。（二）混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。搅拌时间：为使用混

11、凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间（S）出料量（L）250250500500自落式90120150强制式6090120自落式9090150强制式6060120混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土林

12、搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表435的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）气温（）低于25高于25C3012090C309060注：掺用外来加剂或采用块硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求：每层结构分柱和梁板两个施工层进行，施工缝留在柱脚楼板面或梁底标高下50处。砼浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，模板润湿不得有积水，对模板及支撑、钢筋、预埋件等进行检查，作好隐蔽验收记录后方可浇砼。浇筑柱等竖向构件前应先在底部浇50厚相同强度等级（同配合比）的“减石”三砼。三、砌体工程施工方案1、施工前，应先将基

13、础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。本工程砌体均为框架填充墙。砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致，砌筑砂浆设计强度求由中心试验室提供配合比。2、砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。3、砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。4、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。5、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的

14、尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。6、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。7、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。8、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。第四章 压力管道施工方案第一节 压力管道施工工艺一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。2、施工人

15、员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。3、 施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。6、P

16、VC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管

17、道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照给水排水管道工程施工验收规范GB 50268执行。4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。三、管道铺设1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次

18、放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。2、管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/22/3，倒角一般为15。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm200mm的管道。四、沟槽覆土1、管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范

19、围内的肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0、2dn。然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0、3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。2、填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道水平中心处每侧不得小于2dn，管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数（）应符合工程建设标准化协会标准埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程（CECS 17：2000）相关规定。回填土区域外土堤回填宜与客侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于1、0m。

20、3、回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。4、在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0、5m，可留出管道接头处0、2m范围内不进行回填。5、管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶第二节 水压试验方法管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。A、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真

21、的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。B、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实

22、等加固措施，以保证后背稳定。2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。3、用天然土作试压后背时，要保留710M的沟槽原状土不开挖。4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。C、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。2、加压泵：采用多级离心泵。3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能

23、变形，与管道的接口处不能漏水。D、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2MPa。2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：a、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；b、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；c、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声

24、响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。E、水压试验的要求和标准1、在整个试压期间，不论管段有多长，压力下降值不超过0.3MPa。2、在实验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。第五章 质量控制措施第一节 建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各

25、级人员的质量责任制，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解，做到责任到人，措施落实。工程质量保证体系详见附图。施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。第二节 加强施工过程质量管理1、施工图纸会审管理办法（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸。提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸自审的基础上，组织设计交底

26、及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实话。（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。2、设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3、施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计的调整

27、，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4、技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。（2）项目技术负责人负责分工部分工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。5、现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖惩罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主

28、要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（4）质量检查、检测设备见附表：6、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装竣工验收五

29、条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采光通风调试完毕，设备试运转达设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7、三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检，专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决返工，并将质量问题进行分析，制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8、分项（工序）样板制（1）要分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施

30、工方案和技术交底，现行的国家规范、标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、操作班长、施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。9、施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的，无论问题大小，都将给予一定的处罚，直至清除出场

31、。 10、QC小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查。总结提高进行P.D.C.A循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。11、作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教

32、育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作从中央到地方进行技能抽检。12、原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋帮

33、抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书的试验报告。工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。（6）二次精装材料品种肯定较多，如花岗石，地砖、石膏板、塑铝板等高档装饰材料。目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整、色差等严把关，杜绝假冒产品进入现场。（7）原材料进场后必须挂牌标识。13、设备管理（1）制定机械设备使用的最

34、优方案。根据工程占用地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工产生中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。14、计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可

35、使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。15、技术资料及竣工图管理根据我们创优质量工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派曾担任获“鲁班奖”工程的专职员负责本工程技术资料管理。以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工和。工程交工前由公司工程管理处检查无误后，

36、统一整理汇总，并按“鲁班奖”评审要求装订成册。（3）竣工图的绘制应与工程进步同步。（4）专业分包工程和资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。（一）砼质量控制措施1、检查原材料、半成品的出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。3、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固掌握每点的振捣时间。4、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。5、为防止钢筋移位，振捣时

37、严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得践踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。6、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在民浇筑的结构上走动。7、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。第六章 雨季施工技术质量保证措施一、雨季施工 雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需材料储备工作。（1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出问题落实专人处理好。（2）对施工现场排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该

38、完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。（3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。（4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。（5）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有

39、一定的余地。第七章 工期及施工进度计划安排根据业主要求，本工程要求在60天内完成，施工进度控制如下（假设从2011年1月1日开工）：现场准备在2010年12月31日前完成。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。土建工程在2月28日前完成，安装工程在2月28日前完成，其他工程在穿插进行施工，3月1日前完成收尾工程。具体时间安排及穿插详见施工进度计划表。第八章 安全文明、环保控制措施第一节 建立安全生产和文明施工管理体系为了提高施工现场安全生产和文明施工管理水平，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，特在现场建立安全生产和

40、文明施工管理体系。进场后，与建设单位签订治安责任承包协议书，服从建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。设专职人员负责上述条款的执行。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。安全生产和文明施工管理体系框图附后。第二节 建立相应的管理制度1、安全生产制度（1）安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。（2）安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格

41、后能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底。班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。（3）安全设施验收制度井架、外架在安装搭设完成后，必须经公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。（4）安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施、进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。项目经理部每周一次组

42、织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。2、文明施工制度开工前建立如下规章制度：（1） 场容场貌管理制度：（2） 消防管理制度：（3） 治安管理制度：（4） 门卫制度。第三节 安全生产措施（1）现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。（2）正确使用“三宝”（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。（3）施工

43、用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上高防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸接线，并设安全漏电开关。（4）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。（5）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有

44、电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（6）井架、外架等搭设、拆除前制定专题施工方案。井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。（7）脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护拦杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。（8）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。（9）模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实

45、际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。（10）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（11）夜间施工必须配备足够的照明灯光。第四节 消防管理措施（1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好纪录。（3）现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。（4）严格执行动火申报制

46、度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。（5）加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆手物品，并妥善保管。 （6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。（7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。（8）乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用炔发生器。（9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。（10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。（11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有