住宅楼建设工程模板工程专项施工方案.doc

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1、目 录一、工程简介2二、工程概况2三、组织施工2四、模板体系确定2五、模板工程2六、模板的制作31、平刨机42、圆盘锯4七、主要部位模板安装方案51、柱模安装52、剪力墙模安装63、梁模安装84、现浇板模板安装95、楼梯模板安装96、模板安装后检查要求10八、模板的安装、拆除要求11安装要求11拆除要求11九、施工技术措施131、梁柱节点的模板施工技术措施132、模板承重架施工保证措施15十、模板工程安全管理15十一、计算书17模板的制作、安装、拆除方案一、工程简介工程名称：鑫隆风景2#3#楼建设单位：桂林市鑫隆房地产开发有限公司设计单位：湖南岳阳市建筑设计院监理单位：广西隆欣建设监理有限责任

2、公司 施工单位：广西桂川建设集团有限责任公司二、工程概况本工程位于临桂世纪西路南侧，工程总建筑面积为589244.4，其中2#楼建筑面积：29968.9，3#楼建筑面积：28955.5。均为二十八层高层住宅楼，剪力墙结构，架空层为一层。建筑结构设计使用年限50年。三、组织施工根据本工程的特点，为确保工程质量和施工安全，决定配备专门的模板放样施工人员，挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的专业施工队伍参加施工确保工程质量，按业主要求的工期内完成施工任务。四、模板体系确定基础承台、主体柱墙、梁、板：采用九夹板，5080mm方木作骨挡，钢管作为支撑系统。根据本工程进度要求，计划备足三层模板材料，便于周转使用

3、。五、模板工程1、施工工艺：模板施工顺序：满堂架柱模墙模梁模顶板模梁墙柱头模2、其中各段施工工艺流程为：2.1柱模：弹柱位置线找平层做定位墩安装柱模板安装柱抱箍安装拉结杆及加固检查校整验收（浇砼）2.2墙模：弹线检查安装门窗洞口模板一侧模板就位安装斜撑插入塑料套及穿墙螺栓清扫墙内垃圾安装另一侧模板加固检查校整验收（浇砼）2.3梁模 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支撑架安装梁底木楞或梁卡安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓复核梁模尺寸位置加固检查校整验收2.4板模搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度绑扎板筋加固检查校整验收（

4、浇砼）六、模板的制作本工程所采用的模板全部为1.8cm厚的九层板，方档采用5080mm木方档。开工前，根据标准层各种不同规格的柱、墙、梁加工成相应的定型模子，按三层需要的模板加工柱、墙、梁模板，所使用的工具主要为圆盘锯、平刨机，在使用过程中应注意以下问题：1、平刨机(1)、木工在木工操作时，严禁吸烟，施工现场应有防火措施。(2)、平刨机必须使用单相开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。(3)、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。(4)、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均

5、匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。(5)、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。(6)、遇节疤创槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。(7)、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。(8)、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧围刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。2、圆盘锯(1)、锯片上方必须装置安全罩，档板和滴水装置。(2)、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却。(3)、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。(4)、操作要带防护眼镜，站

6、在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。(5)、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。(6)、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。七、主要部位模板安装方案竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应平整打实并加设垫板，基土必须坚实并有排水措施。模板及支架在安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。1、柱模安装根据已放好的柱轴线和周边线为依据，然后立好四周定型九夹板，外加统长方木骨挡，间距一般为

7、0.3m内，但每侧不少于3 根。柱箍采用短钢管加固件固定，柱高在3米内不少于5道柱箍。对断面较大的柱子，中间部分应加设16穿墙螺丝拉结，间距一般0.60.8m高设一只，要确保不炸模，四周可利用承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。具体做法如下图：2、剪力墙模安装剪力墙模采用整块九夹板（竖放）竖楞采用6080mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排F483.5钢管，间距为500mm。模板加固采用配套F16穿墙螺杆，螺杆按500500间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边200处预埋F20500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施

8、工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图：内 剪 力 墙 模外 剪 力 墙 模3、梁模安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为1m左右，钢管高度控制在现浇板下。当支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。然后用水平仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在0.2-0.3m之间，具体经计算后确定。方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如

9、设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。当梁断面高度超过600mm时在梁高的中部增设穿梁拉杆一道进行拉结固定，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm。竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆。同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。具体做法如下图：4、现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距一般在1-1.2m之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度

10、校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。骨挡间距应根据板厚确定，一般0.3m宽设一根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。板缝可用进口胶带纸粘贴。板底模铺好后应对标高水平面进行复核。考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。具体做法如下图：板 模 支 撑 图以上为0.000以下的模板工程，未述完详见基础工程施工方案。标准层模板工程 架空层为框架一层、标准层剪力墙结构一至二十八层。模板为墙模安装、梁、板模板安装、构造柱模板安装。1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面上弹出轴线位置

11、及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。柱模板安装同0.000以下柱模板示意图。 2、梁、板模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模

12、板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整，板缝用胶带纸粘贴，以防漏浆。梁模板示意图如下：3、楼梯模板（含0.000以下的楼梯模板）安装先在两柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。楼梯模板安装示意图如下：4、墙模板安装

13、要点：同0.000以下内外剪力墙模板。5、模板安装后检查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。6、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载

14、的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。（2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件

15、数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（

16、检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 （5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 （6）模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 2）

17、浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （8）窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 （9）清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清

18、理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （10）跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。八、模板及支撑计算方案本工程楼板厚120mm，混凝土强度等级C25C30，板底隔离采用4080mm木枋，木枋

19、安装间距为500mm，底模采用胶合板，0.000以下采用钢管支撑，楼板支撑间距为10001000mm。一层及一层以上采用原木支撑，楼板支撑间距为600600mm。1、楼板模板计算查建筑手册得fv=1.4N/mm（顺纹抗剪） fm=13N/mm(抗弯) E=9000N/mm（弹性模量） 模板重力密度取值5000 N/m新浇砼重力密度24000 N/m ，板配筋重：11000.121.2=158 N/m因此，楼板模板验算相关荷载取值为：模板自重：50000.021.2=120 N/m（恒）砼：240000.121.2=3456 N/m（恒）钢筋：11000.121.2=158.4 N/m（恒）施工

20、荷载：25001.4=3500 N/m(活)荷载折减系数取0.9，从而荷载合计为Q=(120+3456+158.4+3500)0.9=7234.40.9=6511 N/m(1) 楼板模板抗弯验算楼板模板搁栅间距500mm，板长取5003=1500mm作为三跨连续梁计，按最不利荷载组合查表KMmax=-0.119 Kvmax=-0.606 Kwmax=0.973M=KMmaxQL=-0.11965110.5=-193.8NM w=bh/6=0.9150.020/6=6.1105 M=M/w 193.8 6.1105=3.18106 N/Mfm=13106 N/M（可）抗弯强度满足。（2） 抗剪强

21、度验算v=KVMAXQL=-0.60665110. 5=-1974N 31974 =3V/2bh 20.9150.02=1.62105N/M2fv=1.4106 N/m(可) 模板抗剪强度满足（3） 模板挠度验算 验算荷载：Q=0.12+3.456+0.158=3.734 Km/m=3734 N/m折减为：Q=37340.9=3364 N/m化为线荷：Q=3364N/m KWQL4 W 100EI 0.9150.023 Ibh3/12 =6.1107M3 12 0.97333640.54 W 10090001066.1107=0.37103MW=L/400=0.5/400=1.25103M（可

22、）模板挠度满足2、楼板模板搁栅验算荷载：自重50000.040.081.2=19.2N/m(恒) 50000.020.501.2=60 N/m(恒)砼 ： 240000.120.501.2=1728 N/m(恒)钢筋：158.40.501.2=95 N/m(恒)施工荷载：25000.501.4=1750N/m（活）合计：Q=(19.2+60+1728+1750)0.9=35570.9=3201N/m（1） 抗弯验算：搁栅长度取值2.00m,其中部设一道顶撑成二跨连梁 按最不利荷载计KMmax=-0.125 Kvmax=-0.625 Kwmax=0.912由M=Km.QL=-0.12532011

23、=-400N.mw=bh/6=0.04(0.08)/6=5.333105m =M/w =400/(5.333105)=7.5106 N/mfm=13106N/m（可）抗弯强度满足（2） 抗剪强度验算： 由V=KVQL=-0.62532010.9=1801N=3V/2bh=31801/(20.040.08)=0.84106N/mfv=1.4106N/m （可）抗剪满足（3） 挠度验算： 新取荷载不含施工荷载，则Q=19.2+60+1728=1807 N/m折减线荷为：Q=18070.9=1626N/m, I=bh/12=0.04(0.08)/12=1.7106M4W=KwQL4/100EI 0.

24、912162614 W 10090001061.7106=6.69104Mw=L/400=2.510 M（可）挠度满足3、楼板钢管支撑架稳定性验算由于板底荷载 Q=3201KN ,采用的钢管顶撑纵、横向间距1000mm根据N/mm2L0=h+2a=1800+2300=2400=L0/I=2400/15.8=151.89=2800/2 =2800/151.892 =0.121 A=489 mm2 则N/An=3201/(0.121489)=54.09f=205N/mm2（可）模板体系稳定性满足施工要求。4、楼板顶撑木验算（1） 顶撑木采用80mm间距1m则N=QL=3201N/m1m=13201

25、NN/An=13201/(3.1440)=0.64N/mmfc=10 N/mm（可）轴心受压，强度可满足。（2） 顶撑木稳定验算：公式 N/Anfc取顶撑木L=3450-100-120=3230mm 在顶撑木中间加纵横拉条,L0 =L/2=32302=1615mm=L0/i i =d/4=804=20=161520=8191时= 1 = 1 1+(/65)2 1+ (81/65)2=0.392N/An=3201/(0.3923.1440)=1.63N/mmfc=10N/ mm （稳定）稳定性满足4、框架梁模板验算本工程地下室顶板最大梁截面尺寸为600700MM，梁底高度1.50m，混凝土强度等

26、级C25，施工时模板采用20厚胶合板，模板底愣木间距为500mm，侧立档间距为500mm，采用双排钢管支撑，483.5mm钢管纵、横向间距均取1000mm.根据建筑施工手册常用结构计算表查知木材计算强度及其弹性模量为：fc=10N/mm fv=1.4 N/mm fm=13 N/mm E=9000 N/mm木材重5000 N/m 砼重 24000 N/m 钢筋1500 N/m（1） 底模验算：1） 荷载 底模自重:50000.020.41.2=48N/m 砼： 240000.40.91.2=10368N/m 钢筋 15000.40.91.2=648N/m 施工荷载：20000.41.4=1120

27、 N/m 合计：Q=48+10368+648+1120=12.184KN/m折减为：Q=0.9Q=0.912.184=10.97KN/m2） 抗弯强度验算：底模下楞木500mm，把底模视为四跨500mm连续梁，按最不利荷载查得KMmax=-0.121 Kvmax=-0.620 Kw.max=0.976M=KMQL2=-0.12110.97(0.5)=-0.33KNm=-330000Nmm =M/W=330000/ 3300006 500202=9.9 fm =13 N/mm （抗弯强度满足要求）3） 抗剪强度验算由 V=KVQL=-0.62010.970.5=3.401KN=3401N=3V/

28、2bh 33401 250020=0.51N/mmfv=1.4 mm（抗剪强度满足）4） 挠度验算： Q=48+10368+648=11064N/m折减为0.9Q=110640.9=9958KN/m=9.958N/mm W=Kw.QL4/100EI I=bh/12=50020/12=333333mm4 0.9769.9585004 W 1009000333333=1.144mmw=L/400=500/400=1.25mm（挠度满足）(2) 侧模验算：1） 荷载取施工温度T=28。C ,1=1.2 2=1.15 V=2m/h 侧压力F1=0.22rcTo12V1/2 =0.22242001.21

29、.152/(28+15)=37.33KN/mF1=rcH=240.9=21.6KN/m取F1=21.6 KN/mF= F11.2=25.92 KN/m 砼振捣侧荷载：4KN/m41.4=5.6 KN/m合计+=25.92+5.6=31.52 KN/m立档间距500mm,则线荷载为25.760.5=15.76KN/mQ=15.760.9=14.184KN/m2） 抗弯验算按等跨计算KMMAX、KVMAX、KWMAX由KMMAX=KNQL=0.12114.184500=429066N.mm=M/w=M/bh/6 4290666 500202=12.87KN/mmfm=13N/mm（抗弯满足）3）

30、抗剪 KVMAX=KVQL=0.62014.1840.5=4.397KN =3V/2bh 34399 250020=0.66N/mmfv=1.4N/mm （抗剪满足要求）4） 挠度验算取侧压力 F=25.92KN/m化为线荷载25.920.5=11.664KN/m折减12.960.9=9.072KN/m w=KwQL4/100EI 其中I=bh/12=500203/12=333333mm4 0.97611.6645004 W 1009000333333=0.944mmW=L/400=500/L=1.25 mm(挠度满足)(3)钢管支撑架稳定性验算1）由于梁底荷载 Q=10.97KN/m , 双

31、排顶撑纵、横向间距1000mm则每根钢管受力N=10.97/2=5.485KN根据N/mm2L0=h+2a=2550/2+200=1475=L0/I=1475/15.8=93查表得=0.641A=489mm2 则N/An=10970/(0.641489)=34.99f=205N/mm2（可）模板体系稳定性满足施工要求。2、梁底搁栅验算楞木间距取500荷载 Q=10.970.5=5.485 KN/m =5485N/m ,（1） 抗弯验算：搁栅长度取值1.00m,其两端顶撑支撑 1.00m按最不利荷载计KMmax=-0.125 Kvmax=-0.625 Kwmax=0.912由M=Km.QL=-0

32、.12554851=-686N.mw=bh/6=0.04(0.08)/6=5.333105m =M/w =686/(5.333105)=12.9106 N/mfm=13106N/m（可）抗弯强度满足（2） 抗剪强度验算： 由V=KVQL=-0.62554850.9=3085N=3V/2bh=33085/(20.040.08)=1.4106N/m=fv=1.4106N/m （可）抗剪满足（3） 挠度验算： 取荷载不含施工荷载，则Q=12.184-1.12=11.064KN/m折减线荷为：Q=110640.9=9957.6N/m, I=bh/12=0.04(0.08)/12=1.7106M4W=K

33、wQL4/100EI 0.9129957.614 W 10090001061.7106=5.9104Mw=L/400=2.510 M（可）挠度满足(2) 主体部分主要梁截面尺寸为200*600，采用圆木支撑梁底高度2.2m，混凝土强度等级C30，施工时模板采用20厚胶合板，模板底愣木间距为500mm，侧立档间距为500mm。根据建筑施工手册常用结构计算表查知木材计算强度及其弹性模量为：fc=10N/mm fv=1.4 N/mm fm=13 N/mm E=9000 N/mm木材重5000 N/m 砼重 24000 N/m 钢筋1500 N/m（2） 底模验算：1） 荷载 底模自重:50000.0

34、20.21.2=24N/m 砼： 240000.20.61.2=3456N/m 钢筋 15000.20.61.2=216N/m 施工荷载：20000.21.4=560 N/m 合计：Q=24+3456+216+560=4256N/m折减为：Q=0.9Q=0.94256=3830N/m2） 抗弯强度验算：底模下楞木500mm，把底模视为四跨500mm连续梁，按最不利荷载查得KMmax=-0.121 Kvmax=-0.620 Kw.max=0.976M=KMQL2=-0.1213830(0.5)=-115000Nmm =M/W=115000/ 1150006 500202=3。45 fm =13

35、N/mm （抗弯强度满足要求）3） 抗剪强度验算由 V=KVQL=-0.62038300.5=1187N=3V/2bh 31187 250020=0.17N/mmfv=1.4 mm（抗剪强度满足）4） 挠度验算： Q=4256-560=3696N/m折减为0.9Q=36960.9=3326N/mm W=Kw.QL4/100EI I=bh/12=50020/12=333333mm4 0.9763.3265004 W 1009000333333=0.676mmw=L/400=500/400=1.25mm（挠度满足）(5)200600梁底模支撑验算采用尾经80MM的圆木1）由于梁底荷载 Q=4256

36、KN/m , 顶撑间距500mmN=42560.5=2128KNN/An=2128/(3.14402)mm=0.42N/mmfc=10 N/mm(强度满足)2）梁底模木支撑稳定性验算： 采用尾径80MM的木支撑 Q=10.97KN/mN/Anfc N=2128N=L/IL=2200 0.5m 0.5m 0.5m 0.5m在顶撑木中间加水平拉杆则L0=2200/2=1100mI=d/4=80/4=20=L/I=1100/20=5591=1/（1+（55/65）2）=0.54 N/mm An=d/4=3.14(80)/4=5024 2128 N/An 0.545024=0.78N/mmfc=10

37、N/mm（可）木支撑稳定性满足要求5、柱模板计算（1） 荷载设计值 砼对模板的侧压力取混凝土的温度360，则t0=200/（36+15）=3.92混凝土浇筑速度取2m/hF =0.22r0t012V1/2=0.22243.921.21.1521/2=40.39KN/m2F=r0H0=242.2=52.8KN/m2取F=41.5KN/m2 总侧压力：qk=F+P3+P4=41.5+4+2=46.39 KN/m2=4.64 N/mm2(2)、柱箍间距S计算S=(EtI/4Kfq)1/3=(9103450203/(12405214.64)1/3=653mm据计算选用柱箍间距，S=500mm653mm

38、，满足要求。(3) 柱箍截面计算： 柱箍受到的侧压力F=43.69 KN/m2，现柱箍间距S=500mm，线布荷载:q=43.690.5=23.75KN/m。 对于柱截面长边，假定设二根拉杆，两边悬臂150mm，则最大弯矩为：Mmax=长边柱箍需截面抵抗矩W1=M max/fm=475000/13=36538mm3，选用8060mm（bh）截面W=48000mm3，符合要求。对于柱截面短边，按简支梁计算，其最大弯矩为：Mmax=(2-)qcl/8=(2-450/750) 23.750.450.75/8=1.403短边柱箍需截面抵抗矩W2= M max/fm=140300/13=10792mm3

39、，选用8040mm（bh）截面W=21333mm3，符合要求。长边柱箍用2根螺栓固定，每根受到的拉力为：N=ql/2=23.750.75/2=8.91KN螺栓截面积A=N/f=8910/215=41mm2选用8mm螺栓，A0=50mm2，满足要求。6、 墙模板计算1） 荷载计算 混凝土侧压力计算 混凝土侧压力标准值 F10.220012V1/2 其中0200/(2015)5.714 0.22245.7141.01.151.181/2 37.69KN/M2 F20H243.4582.8 KN/M2 取F1和F2的最小值F137.69 KN/M2混凝土侧力设计值F3F1分项系数折减系数 37.691.20.940.71KN/M2 倾倒混凝土时