住宅楼初装修施工方案.doc

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1、 目 录1、编制依据12、工程概况13、施工部署44、初装修施工工序交叉施工原则及措施54.1初装与水电安装之间的交叉施工54.2初装修各工序的交叉施工65、主要施工方法与技术措施65.1隔墙工程65.2墙面顶棚工程185.3地面工程216、初装阶段质量目标与保证措施276.1质量保证体系276.2质量保证措施277、安全保证措施及文明施工：281、编制依据1.1. 1号住宅楼建筑、结构图纸，及有关设计变更通知单和工程洽商记录1.2. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.3. 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20021.4. 建筑地面工程施工质量验收规范GB50

2、209-20021.5. 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20041.6. 北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第二册）1.7. 砌体结构工程施工质量验收规程 DBJ01-81-20041.8. 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031.9. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20071.10. 混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860-20001.11. 大孔轻集料砌块填充墙88JZ181.12. 大孔轻集料砌块填充墙砌块施工技术规程JQB-041-20051.13. 水泥条板轻隔墙施工技术规程DBJ01-31-961.14. 建筑构造通用图集-墙身-轻质墙8

3、8J2-71.15. 水泥条板轻隔墙施工技术规程DBJ01-31-961.16. 条板轻隔墙构造图集96SJ23、1.17. 建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-20031.18. 建筑木门、木窗JG/T122-20001.19. 建筑施工安全检查标准JGJ95-991.20. 建筑机械使用安全技术规程JGJ3320011.21. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46881.22. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-961.23. 建设工程施工现场管理规定京建施字第423号1.24. 1号住宅楼工程施工组织设计2、工程概况序号项 目 内 容1工程名称1号住宅楼2工程地址北京

4、市宣武区右安门内大街10号3建设单位北京万禾世家房地产开发有限公司4管理公司北京京龙工程项目管理公司5设计单位北京中京惠建筑设计有限责任公司6监理单位北京京龙工程项目管理公司7质量监督单位北京市宣武区质量监督站8施工总承包单位中建一局集团第二建筑有限公司9建筑面积总建筑面积（m2）48396.4地下建筑面积（m2）18418.7地下三层建筑面积（m2）6020.79地下二层建筑面积（m2）5855.01地下一层建筑面积（m2）6542.90地上建筑面积（m2）29977.7地上住宅建筑面积（m2）26923.3地上配套建筑面积（m2）2987.6人防建筑面积（m2）66.810建筑层数一段地上

5、5层一段地下2层二段地上8层（11层）二段地下3层三段地上14层三段地下3层四段地上10层四段地下3层11建筑层高一段地下电缆夹层2.1m地下变配电室层4.5m首层4.2m二五层3m二段、三段、四段地下23层3.6m地下1层5.4m首层4.2m地上214层2.8m12建筑标高0.000相当于绝对标高43.35m室内外高差-0.150m建筑物檐口高度42.10m13建筑平面横轴编号轴1-1轴4-24纵轴编号轴4-A轴K-F横轴距离（m）168.78纵轴距离（m）44.0214结构形式基础结构形式筏板基础裙房结构形式钢筋混凝土框架结构主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土梁板

6、结构15耐火等级一级16墙面保温地上外墙为大模内置80厚无网无槽膨胀聚苯板，地下室外墙保温为60厚塑模聚苯板兼做防水层保护层，内墙保温为抹35厚膨胀玻化微珠保温。17室外装修饰面砖、涂料、石材、幕墙18室内装修顶棚刷涂料顶棚、隔声顶棚、防火保温顶棚。地面地砖楼面、地砖防水楼面、花岗石楼面、水泥楼面、隔声楼面、细石混凝土楼面、细石混凝土防水楼面、耐磨混凝土楼面、环氧防滑涂料坡道、地砖地面、水泥地面、细石混凝土地面。内墙面薄型面砖墙面、薄型面砖防水墙面、耐水腻子墙面、薄石材墙面、涂料墙面、合成树脂乳液涂料、隔声墙面。门窗本工程地上住宅及配套用房的外门窗及封阳台窗为氟碳喷涂铝合金断桥中空玻璃窗（6+

7、12A+6），开启方式为内平开加上旋，设隐形纱扇。卫生间窗采用磨砂玻璃；楼电梯间窗为氟碳喷涂铝合金推拉窗，设纱扇。地下室外窗采用双层中空玻璃塑钢推拉窗（带纱扇）；所有外门窗均设钢附框。7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于900的落地窗均采用安全玻璃。踢脚大理石踢脚、地砖踢脚、水泥踢脚。19防水工程地下地下室防水等级为一级；主体结构采用防水砼，防水材料采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材，整体外包防水。屋面防水等级为二级；采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材组合。厨卫间采用1.5厚单组分聚氨脂涂料。地下室防水等级一级屋面防水等级二级20抗震安全等级抗震设防

8、烈度8度结构安全等级二级21合同质量目标合格22建筑功能高层商住楼本工程初装部分主要包括地面工程施工、隔墙施工、抹灰施工、墙面及顶棚施工、屋面工程施工、门窗安装等内容，其中屋面工程、门窗安装将以专项施工方案的形式出现，故本方案主要阐述初装阶段的隔墙工程、抹灰工程、地面工程、墙面及顶棚施工。3、施工部署3.1施工前认真查阅图纸、洽商、设计修改通知单、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。3.2初装修施工前，需对楼层的水平标高进行复核或调整。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装共同使用的统一标高线和十字中心线。3.3根据施工图纸计算装修工程各部位所需用的各种材料的数量

9、，规格。制定各项工程使用的材料进场计划，根据施工进度合理的安排进场，保证工程质量。现场试验室认真做好各种建筑材料的取试复验工作。现场物资部保证进场的建筑材料符合国家建材行业标准的有关要求。3.4垂直运输：地下室施工材料及施工机具从上下楼梯和汽车坡道运输。地上部分利用外用电梯运输材料。3.5 二次装修工序安排上尽量先安排与机电相关的部分，如机房管井等机电需要工作面的部位。如砌筑需提前作业必须在不影响机电、水和暖通施工处进行，防止初装受到破坏。3.6大面积展开施工作业前，先做样板，进行选样、施工会诊。经有关单位认可后，方可进行初步选定将三层作为初装修样板间，其中包括的施工内容有：隔墙工程、水泥楼面

10、、矿棉吸音板墙面、涂料墙面。3.7劳动力需用暂定计划序号工种人数1瓦工502混凝土工203架子工104抹灰工（墙地砖）405木工（吊顶）206油漆工（墙、顶涂料）307电焊工49力工5010合计2243.8主要施工机具序号名称规格单位数量1搅拌机滚筒式0.35m3台12冲击钻TE10-14台53手枪钻10mm把34切割机355台35云石机110台46电改锥把47涂料喷枪把48铝合金刮杠3m根89水平尺1200mm把210水平尺600 mm把211电箱380V台412电箱220V台413门型脚手架600*1200*1800套214拉铆枪把24、初装修施工工序交叉施工原则及措施初装期间，包括结构施

11、工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中执行移交单制度，各工序要相互协调配合，工作完成后立即办理移交单，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。4.1初装与水电安装之间的交叉施工 初装与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工，

12、使整个工程形成一盘棋。4.1.2明确责任，做好交接手续。4.1.3建立固定的协调制度。4.1.4一切从大局出发，互谅互让，初装修施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对初装成品及半成品的保护，初装过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。4.2初装修各工序的交叉施工装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：4.2.1现场设专人负责成品保护工作4.2.2制定合理的施工顺序：制定同使用功能房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、

13、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4.2.3做好工序标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4.2.4采取护、包、盖、封保护对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。4.2.5制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。4.2.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对

14、防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、主要施工方法与技术措施5.1隔墙工程5.1.1砌块隔墙5.1.1.1砌块隔墙概况本工程砌筑墙所用材料为大孔轻集料填充墙砌块。主要墙体厚度为300mm、200mm、150mm、100mm。5.1.1.2砌筑施工准备5.1.1.2.1墙体砌筑测量放线1）控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。2）楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线

15、，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3）高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑1米线，作为各楼层的标高控制线。4）墙体放线砌体施工前，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。5.1.1.2.2材料准备及要求：1）砖：本工程墙体材料为大孔轻集料填充墙砌块，大孔轻集料空心砌块产品龄期不应小于28，干容重不大于1200kg/m3，强度等级MU3

16、.5。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。2）砂浆种类：采用专用砌筑粘结砂浆，其强度M5.0，砂浆的抽样频率应符合下列规定： 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组； 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组； 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不少于一组； 每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。3）钢筋：10钢筋、12螺纹钢筋。4）其它材料：预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。5.1.1.3作业条件5.1.1.3.1砌筑部分的基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。5.1.1.3.2墙体位置线符合设计图纸的尺寸要求，办

17、完预检手续；5.1.1.3.3立皮数杆：皮数杆上应注明门窗洞口标高，水平系梁（芯梁）、圈梁等标高、位及尺寸，墙体转角处设皮数杆，距墙或墙角50为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。5.1.1.3.4在结构墙、柱打10芯柱、水平系梁预留孔，植入10钢筋，植筋深度10d即10为100mm，12螺纹钢筋为120mm（外墙填充墙）；甩出钢筋大于600。5.1.1.3.5钢筋之间搭接大于50d，10为500mm，12为600mm用火烧丝绑扎。5.1.1.4操作工艺流程基层处理放线排砖撂底砌筑墙体砌块与筑芯柱、墙连接砌块与水平系梁、过梁、构造柱连接砌块与楼板、梁连接自检、检验评定验收。 注：

18、在异常炎热干燥气候可适当在砌筑天喷水湿润。5.1.1.5撂底5.1.1.5.1.1根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚超过20时，应用C20细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平。5.1.1.5.2卫生间及有防水要求的房间墙体底部一砖用C20混凝土灌实空洞（高于建筑完成面）。5.1.1.5.3建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图5.1.1.6砌筑墙体5.1.1.6.1组砌方法应正确，大孔轻集料空心砌块水平缝用座浆法砌筑，一次刮浆长度不宜超过800mm（两块

19、主砌块长度），竖缝在砌块凹槽面的两条竖肋上满铺粘结剂，后砌筑挤紧。5.1.1.6.2砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在3-8，且应饱满度90%（按有限粘结面计算）。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝，竖向缝应错峰90mm，。5.1.1.6.3砌块墙在室内地坪或楼板上找平，然后再接大孔轻集料空心砌块，砌至梁底或楼底，应参照5.1.1.7.2附图。填充墙砌至板梁底部时，应待水平系梁砼达到强度75%（3-5天），再往上砌筑。5.1.6.4在砌块墙体的转角、丁字墙处应设钢筋砼芯柱，芯柱配筋为： 110钢筋、顶部锚固于顶板10d即100mm,C20混凝土浇筑。当墙体长度大于等于5米时，在其中部设置芯柱钢筋上下

20、端与结构植筋锚固，芯柱配筋为：100厚墙为110钢筋，150、200、300厚墙为210，6250，顶部锚固于顶板10d即100mm,C20混凝土浇筑。5.1.1.6.5墙体高度大于3米应在墙体半高处设一水平系梁，系梁高度为200mm。用燕兴隆公司生产的U型（K19A）砌块内配筋210，6250钢筋现浇C20混凝土完成。有门洞时水平系梁与门过梁结合，置于门洞上部。窗台应设置钢筋混凝土压顶，做法同水平系梁。5.1.1.6.6砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。如在墙体砌好后再开设，应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布防止开裂。5.1.1.6.7砌筑墙体与混凝土柱、

21、墙连接处采用专用粘接剂满粘，粘接灰缝为10-15毫米，（见下图）。5.1.1.6.8砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得砸墙体，如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。5.1.1.6.9砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。5.1.1.6.10砌块墙体与顶板链接采用U型砖斜切或采用干硬性1:3建筑胶水泥砂浆捻实，要等墙体灰缝达到强度后方可封顶。具体见5.1.1.7.1图。5.1.1.6

22、.11墙体高度小于3米时洞口两侧芯柱筋可伸至过梁，与过梁配筋绑扎。墙体高度大于3米时洞口两侧芯柱筋应锚入楼板中。5.1.1.6.12埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施5.1.1.6.13砌块每日砌筑高度不宜大于1.2米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时

23、间断处，应砌成斜槎。5.1.1.6.14芯柱施工1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10d10为100mm，12螺纹钢筋为120mm,搭接长度50d10为500mm，12为600mm。3）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。4）顶部处理如图5.1.1.6.15水平系梁、过梁施工1）100宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，

24、过梁支设模板现浇成型。5.1.1.6.16砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。5.1.1.6.17墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。5.1.1.6.18墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。5.1.1.7构造措施所有芯柱、系梁，均采用结构胶后植筋。（下图外墙填充墙植筋）5.1.1.7.1

25、芯柱、芯梁设置1）室内墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱，门口1500时配筋110，配筋伸入过梁内。2）洞口2000宽度当砌至洞口顶时，在洞口上部设混凝土芯梁，梁高200mm。2000梁支设模板现浇混凝土过梁。过梁的配筋如下：3）无门窗洞口时，墙高大于3m时，在墙半高处设置槽形砌块，内配置210水平筋作为系梁。4）门洞高度超过3m时，洞高中部增设水平系梁210，6250。5）门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁。5.1.1.8安全施工5.1.1.8.1砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。5.1.1.8.2垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。5.1.1

26、.8.3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。5.1.1.8.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。5.1.1.8.5砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。5.1.1.8.5正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。5.1.1.9质量控制5.1.1.9.1主控项目：砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。5.1.1.9.2一般项目1）砌筑砂浆应密实饱满其饱满程度不得低于90%。水平灰缝厚度不得大于8mm，

27、一般宜为5mm，允许偏差为正负2mm。2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。4）芯柱钢筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距600。6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。8）每天砌筑高度不大于1.2m。5.1.1.9.2墙体的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8用尺检验2垂直度5用2m托线板及尺检验3表面平整度4用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽5用尺检验5外

28、窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查5.1.1.10成品保护1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。5.1.2轻骨料砼条板隔墙5.1.2.1轻骨料砼条板隔墙概况本工程地上户内砌筑墙地上100厚隔墙（除管井、电井、风井、阳台隔墙之外），所用材料为轻骨料砼条板。墙板厚度为90mm。5.1.2.2施工现场准备5.1.2.2.1主体结构施工及与隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，由订作方弹出隔墙板安装位置线。5.1.2.2.2水暖电气设备安装应先放线定位，钻孔

29、粘结予埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。5.1.2.2.3操作面周围必须有可靠的安全扩护及围挡，并符合安全规定。5.1.2.2.4基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合图线设计要求。根据引测的水准点，做好标高的抄测工作。5.1.2.2.5班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。5.1.2.3施工安装方法5.1.2.3.1施工程序结构墙面、地面、楼层底面清理 分档弹线，留出门窗洞口位置 装隔墙板 板缝处理5.1.2.3.2施工要点板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒砸坏；凸出墙面、地面、楼层底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。画出排

30、版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作。地面弹出安装位置线，按中距600mm进行排版，标明门窗洞口尺寸线。隔墙板在安装前应对板材进行检验，对外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。安装时，先将其粘结面（顶面、侧面）用配制好的胶泥【水泥（或石膏粉）:911胶=2:1，调至膏状不流淌为宜】涂抹，全部抹实并保持均匀。安装时下端对准墨线，一人在一边推挤，一人在下口用宽口撬棍撬起，边顶边揉挤，使之挤紧缝隙（以挤出浆为宜），并检查平整度，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棍，用油灰刀将挤出的胶泥刮平补齐。随后在榫槽处用射钉枪固定U型卡，然后再安装第二块条板，依此类推从墙边向门洞口

31、方向安装，小宽幅板不允许放在阳角。洞口上方门头板先在顶棚及结构墙体上分别固定U型卡和H型卡，抹上胶泥，顶进门头板，挤紧缝隙，门头板下口与相领隔墙板支承处加塞H型卡固定。具体安装节点及安装示意见附图。一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。墙体安装完毕后，用配套玻纤网格布贴缝，贴缝材料同拼装材料一样。板接缝贴两层玻纤布（一层5cm、一层10cm）。板面装饰不宜采用高强度、弹性小的材料作装饰找平层。板材安装后一周内勿打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足造成墙体震动开裂。5.1.2.3.3各节点处理方法条

32、板与门窗连接节点：门框板可预埋木件和铁件，安装门窗框可采用膨胀螺丝直接固定，门头板与门框板采用H型钢卡连接，门头板有线管时，应与电工协调。管线安装：管线走向应预先安排，应尽量从墙板竖孔内穿过。根据设计要求的水平管线走向必须划线切割，单板双面同一部位水平管线应上下错开。在墙板纵横沟槽内埋入管线后应用粘结剂塞平刮实，表面粘贴玻纤网格布补平。接线盒、插座等预留位置应准确，安装后用粘结剂粘牢，表面应与隔墙板面平。安装水箱、瓷盆、吊柜等重物时，应按预留尺寸剔凿孔洞后埋入金属件，用粘结剂塞实，达到强度后方可安装。板面装饰找平层厚度应控制在3mm以下。5.1.2.3安装质量标准5.1.2.3.1主控项目：板

33、材各项技术指标必须满足DBJ01-29-2000标准。安装好的板材面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整并不露筋，不得有飞边毛刺。板材接缝应填塞密实，认真养护，不得出现干缩裂缝。5.1.2.3.2一般项目：玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。隔墙板顶端碰头灰缝应用粘结剂嵌实、刮平。5.1.2.3.3允许偏差：隔墙板安装允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板和尺检查3接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5.1.2.4各项保证措施及安全措

34、施板材应侧抬轻放，堆放角度85以上，尽量减少二次搬运。严格遵守有关安全操作规程，遵守施工单位的相关制度，确保安全、文明施工。5.2墙面顶棚工程5.2.1涂料、乳胶漆施工（顶棚、墙面）5.2.1.1施工工艺流程基层清扫素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）粉刷石膏刮腻子磨平涂料滚涂或喷涂成品保护分项验收5.2.1.2主要施工方法及技术要点1）基层处理：首先检查结构的平整度、垂直度，确保基层无灰尘、平整、坚固，对于结构混凝土墙面、天棚已经达到规范标准的可以进行局部修补，不用大面积抹灰。2）甩毛：刮腻子前先刷一道内掺建筑胶的素水泥浆，并甩毛，以增强找平层与基层表面的粘结性，要求均匀一致，不得有遗漏处。3）粉

35、刷石膏墙体粉刷应在隔墙墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。分两遍施工：粉刷石膏局部找补粉刷石膏找平。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净，达到墙面垂直和平整要求。4）刮腻子：满刮两遍腻子。第一遍满刮3厚防裂腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。

36、第二遍满刮2厚耐水腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。5）封底漆的施工封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂，要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。6）涂料：滚涂：a将涂料搅匀，调至施工稠度。b 将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工完成后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道工序。c 在墙上涂饰，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍

37、。d阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。e 滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。f 第二遍涂料应比第一遍稠。具体掺入量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。喷涂：a控制好空压机喷涂压力，一般在0.40.8Mpa范围内，或按涂料产品使用说明调好压力。b喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行，喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致，一般为4060cm/min，见下图：c 喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在4060cm。d 喷涂行走路线(见下图)所示，喷枪移动应保持

38、与被涂面平行，故范围不能太大，一般直线喷涂7080cm后，拐度180反向喷涂下一行两行重叠宽控制在喷涂宽的1/21/3。e 施工后，立即用清水冼净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。5.3地面工程5.3.1地面工程概况本工程地面主要包括汽车库耐磨混凝土楼面、汽车坡道的环氧防滑涂料地面；变电室、扩散室、通风竖井、密闭通道、进排风机房等的细石混凝土地面；楼梯间的水泥地面。初装阶段主要完成细石混凝土地面、水泥地面以及耐磨混凝土楼面。5.3.2细石混凝土地面5.3.2.1施工准备1) 材料：地面细石混凝土采用C20商品混凝土，

39、应对组分要求如下：a.水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于325号。b.砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。c.石：采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，其粒径不大于15mm。含泥量应小于1%。2) 机具：手动切割机、平板振动器、抹子、靠尺、电辗、滚筒、木杠等。3) 作业条件a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象；坡道的基土及垫层均按斜度做成斜面。b.室内的防水层完成且闭水试验合格。c.检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。d.水电管线安装完毕, 管洞堵好。e.在室内墙面弹出统一

40、标高线和轴线并校核无误。f.作业环境湿度不低于5。5.3.2.2施工工艺流程水泥粗骨料细骨料水混凝土拌制基层处理刷水泥浆粘结层摊铺混凝土拌合料机械和人工振实抹平压光施工缝处理养护保护5.3.2.3施工要点1) 基层水泥混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时，方可进行面层混凝土铺设。2) 面层混凝土铺设前，地面线槽必须施工完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。3) 铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。4) 摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。5) 混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停

41、歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。6) 混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱、墙上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度，一边用刮杆刮平一边用水平仪进行标高的复查。7) 细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平。表面如果局部浆太少时，可以随撒1：1的水泥砂浆。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。8) 当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，

42、注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。9) 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。10) 各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。坡道面层混凝土应随打随抹成粗麻面。11) 混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。5.3.2.4质量要求1) 面层标高和厚度符合设计要求。2) 面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。3) 面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。4) 面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。5) 供排除液体用的带有坡度的面层，应进行泼

43、水检验，不得有积水。6) 有地漏的房间不应有倒泛水现象，亦不能有渗漏；与地漏（管道）5.3.3水泥地面5.3.3.1施工准备1) 材料a.水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b.砂：采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。2) 机具砂浆搅拌机、抹子、靠尺、分格器、木杠、尼龙绳等。3) 作业条件a.基层表面应密实、平整，不允许有凹凸不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天应洒水保持表面有一定湿润。b.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。c.水电管线安装完毕, 管洞堵好。d.作业环境湿度不低于5。5.3.3.2施工工艺流程水泥拌制基层处理摊铺

44、水泥砂浆拌合料抹平刷水泥浆粘结层压光表面平整养护水泥砂浆面层面层保护5.3.3.3施工要点1) 水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配比投料，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，水泥砂浆的稠度当铺设在炉渣垫层上时，宜为25-35mm，当铺设在水泥混凝土垫层上时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2) 水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆做粘结层，其水灰比为0.4-0.5，涂刷要均匀、随刷、随铺设拌合料。3) 摊铺水泥砂浆后，即进行振实，并做好面层抹平、压光工作，掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。4) 当水泥砂浆抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水会比稍大，表面难收水，可撒干拌水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，均匀撒布。5) 水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采用防止开裂措施，沿管线走向放置钢筋网片，符合设计要求后方可铺设面层。6) 当面层需分格时应在水泥初凝后进行弹线分格。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与垫层的缩缝向对齐。7) 采用矿渣硅酸盐水泥拌制时，应采取如下措施：a) 严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不