会前枢纽右线2 桥上跨s244省道施工方案.doc
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1、JL32B 施工技术方案申报批复单项目名称武(汉)深(圳)高速公路仁化至博罗段施工单位中铁十二局集团有限公司合同段仁博高速公路TJ16合同段监理单位广东翔飞公路工程监理有限公司致:仁博高速公路J4总监办现上报仁博高速公路TJ16合同段会前枢纽K1+314.962右线2#大桥上跨S244省道(K202+250,K202+400)施工方案,请予审查和批复。承包人: 日期:专业监理工程师意见:专业监理工程师: 日期:总监办意见:总监办(签名): 日期:仁博高速公路TJ16合同段会前枢纽K1+314.962右线2#桥上跨S244省道施工方案(S244省道K202+250,K202+400)编制: 复核
2、: 审核: 仁博高速公路TJ16标合同段项目经理部二一六年五月目 录一、工程概况1二、指导思想2三、安全目标2四、编制依据2五、防护棚架防护方案3(一)总体布置3(二)主要施工机具9(三)具体方法10(四)棚架验算11六、跨线架梁施工安全技术措施13(一)架梁过程中在省道上的安全措施13(二)架桥机的安全技术措施15(三)防护棚架施工技术安全措施16七、交叉路口施工安全领导小组18八、交通管控保证体系19九、交叉路口施工安全器材准备20十、交叉路口施工安全措施21(一)、交叉路口施工安全措施22(二)、封闭区域设置22(三)、封闭区域内人员设置及职责23(四)、与交警、路政监管部门联勤联动23
3、十一、应急预案24(一)、编制依据24(二)、适用范围24(三)、编制原则24(四)、危险源评估25(五)、应急组织机构26(六)、突发天气应急处置27(七)、紧急救援28(八)、事故报告29一、工程概况仁博高速TJ16合同段承担施工的会前右线2#大桥位于新丰县境内,桥梁上部结构采用预应力混凝土现浇简支箱梁、预应力混凝土先简支后桥面连续小箱梁和预应力混凝土T梁;桥墩采用柱式墩、薄壁墩、门式框架墩,基础采用桩基础;桥台采用柱式台、桩基础;联间采用D80伸缩缝、桥台处设置桥面连续。全桥共11联,桥跨布置为30+3x30+3x40+1x27+4x29.5+3x29.5+3x30 +3x30+4x30
4、+3x30+30,其中第3联为预应力砼(后张)连续 T 梁,第4联为现浇预应力混凝土箱梁,其余均为预应力砼(后张)桥面连续小箱梁。桥梁起点桩号为K0+865.012,终点桩号为K1+764.912,中心桩号为K1+314.962,桥梁全长899.90m(含耳墙3.2m)。本桥平面分别位于直线、圆曲线半径=1100m(左偏)、缓和曲线参数A=280(左偏)、圆曲线半径=550m(左偏)、缓和曲线参数A=205(左偏) 和直线,墩台径向布置。桥墩中心线、桥台背墙前缘线与路线设计线的右偏角均为90度,墩台采用径向布置,桥梁跨径指路线设计线上的曲线长度。该桥第3#跨与S244省道交叉,交叉长度30m;
5、第15#27#跨与S244省道线纵向交叉,交叉长度390m。上跨省道净空高度大于15m。 桥梁跨S244省道设计技术参数见下表桥梁名称箱梁跨径跨省道处桥面宽度桥梁与省道净空高度备注K1+314.962会前右线2#大桥30m16.25m大于15m3#跨上跨,1527#跨纵向交叉长度390m上跨S244省道施工工期进度计划如下:(1)桥梁桩基础:2015年9月10日2016年9月20日(2)桥梁下部构造:2016年6月1日2016年12月20日(3)桥梁上部构造预制及安装:2016年12月1日2017年2月20日(4)桥面系及附属工程:2017年1月20日2017年4月25日预计占用S244省道时
6、间4个月,占用长度450m。二、指导思想为保证本工程的施工安全进行,切实做好交叉路口的施工安全管理工作,本着预防和减少交通事故,确保道路安全畅通的原则,特编制了交叉路口安全施工方案。方案要保证施工过程中交通车辆能够安全畅通行驶,避免发生交通事故,保证施工区的安全有效性,无人员伤亡。三、安全目标 无人身伤害事故,无安全责任事故,无交通事故,确保施工期间,交叉路口安全畅通。四、编制依据1、中华人民共和国道路交通安全法;2、公路养护安全作业规程JTG H30-20153、道路交通标志和标线(GB5768-2009);4、道路交通标志和标线设置规范JTG D82-2009;5、广东省高速公路交通安全条
7、例;6、本合同设计图纸以及招投标文件;五、防护棚架防护方案 (一)总体布置防护棚架设计为单孔简支钢梁,高度满足S244省道公路净高5.5m要求,防护面积按梁体投影面积顺公路行车方向每侧增加2m的安全范围呈矩形单跨布置,净宽7.5m,跨径8.2m;分别在S244省道两边硬路肩旁设防护棚架基础,C25基础混凝土采用0.71.0m条形基础,基础顶面高出国道路面1.0m,基础顶面安装一排钢管立柱,立柱顶放置通长单排I20a工字钢承重纵梁(顺国道方向),纵梁上放置I20a工字钢横向分配梁,按0.6m间距布置,形成主承重骨架,上满铺2厚木板。施工期间每天对防护棚等设施进行安全检查,保证标志标牌齐全,保障道
8、路交通安全。会前右线2#大桥跨省道施工防护棚架示意图跨S244省道防护棚架侧立面布置图跨S244省道防护棚架立面布置图钢管立柱与工字钢及基础预埋钢板连接示意图防护棚架两头安全设施布置图1、钢管立柱钢管立柱采用2735mm钢管,钢管立柱中心间距 4.5m,同排立柱通过调整钢管长度来适应路面坡度,钢管立柱底顶部均焊接钢板和加劲肋;立柱上粘贴反光膜。同排钢管立柱间通过755mm角钢连接作为剪力撑,以加强钢管柱间的横向稳定性。钢管柱与基础采用预埋地脚螺栓或预埋25钢筋焊接连接。2、承重纵梁(顺省道方向) 立柱顶部上放置单条 I20a承重纵梁,承重纵梁与立柱顶部钢板采用焊接连接。承重纵梁相邻两节纵向在工
9、字钢腹板及翼板处采用等强度连接板连接。 3、横向分配梁横向分配梁采用I20a工字钢,横公路向布置,间距0.6m。横向分配梁采用9m通长材料或事先按设计接长成型,然后逐根调放安装,纵梁和横梁采用沿两侧翼缘焊接,安装之前在承重纵梁上标识出准确位置,保证纵向分配梁位置准确,并与承重纵梁工字钢焊连接。确保整体稳定性。4、顶面封闭层顶面封闭层结构设计为木板,木板起减震及防落物作用。木板镶嵌在钢筋范围内,每块木板之间用铁丝捆绑连接,连接成整体,木板层面与横向分配梁之间采用钢筋压杆形式,连接成整体,防止风荷载影响,破坏结构。5、防护棚拆除拆除防护棚架要利用申请要点封锁公路,在相关管理单位的配合下拆除。桥梁施
10、工完毕后,按照从上至下的顺序拆除棚架,即先拆护栏,再拆面板,然后拆横向分配梁和承重纵梁,拆立柱,最后拆除混凝土基础,全部拆除完成后恢复交通。封道施工计划的具体施工时间以上报新丰县路政执法大队批复为准。6、护栏、面板的拆除施工人员在面板上即可拆除护栏,然后将护栏的立杆、围栏等移到棚架两侧,通过地面的吊车吊装下来。然后人工将木板抬到棚架两侧。7、横向分配梁的拆除首先按顺序逐孔割除纵梁和横梁之间的连接系,每割除一根吊走一根,确保拆卸过程安全。8、承重纵梁及立柱的拆除首先按顺序逐孔割除纵梁和立柱连接、然后使用地面的吊车整体将纵梁分节吊卸,整孔吊到地面。立柱先松开法兰连接,再用地面吊车进行拆除。9、要点
11、施工9.1 施工准备:(1)防护棚架搭设前,认真测量、做好棚架中线及标高的控制测量工作。(2)劳动力安排:班组长2人,技术员4人,防护员4人;作业队2个,30人;(3)机械设备:16T吊车2台;电焊机3台;对讲机4部。9.2 棚架搭设施工(1)封锁公路条件下:吊装、安装、焊接钢管立柱、连接角钢; 吊装、焊接承重纵梁;吊装、焊接分配梁、连接钢筋;铺设防护木板棚面并进行加固;棚架搭设完成符合开通要求后,生产经理及质检、技术人员认真检查,符合开通条件后,才允许开放交通。9.3 棚架拆除施工封锁公路条件下: 拆除密目网及钢管护栏 拆除木板、连接钢筋 拆除工字钢横向分配梁 拆除承重横梁拆除钢管立柱 基础
12、拆除棚架拆除完成符合开通要求后,生产副经理及技术人员认真检查,符合开通条件后,才允许开放交通。9.4 占道时间段操作步骤事先将要点作业工具、材料运到吊装作业场地,正式封闭后进行吊装、拆除焊接作业。吊装过程:第一步:确定封闭给点;第二步:吊车、平板车调整就位;第三步:吊装、连接固定;第四步:摘钩,焊接连接系;第五步:清理施工现场、恢复交通设施。拆卸过程:第一步:确定封闭给点;第二步:吊车、平板车调整就位;第三步:拆除、吊装;第四步:装车、摘钩;第五步:清理施工现场、恢复交通设施。(二)主要材料数量表会前枢纽K1+314.962右线2#桥上跨S244省道防护棚架材料数量表序号名称规格单位重量(T)
13、备注(棚架长度)1I20a工字钢I20a吨200.88 防护棚架长450m2钢板320*320*10mm吨1.61 3钢板370*370*10mm吨2.154钢管273*5mm吨28.42 5木模板17mm厚木模板m23600.00 (三)主要施工机具表1:施工机具数量表编号机具名称规格单位数量1汽车吊16t辆12焊机台43警示装置套4(四)具体方法(1)、施工阶段划分防护棚施工分几个关键阶段:、钢管立柱吊装阶段:先作业两侧路肩钢管立柱,吊装钢管及长大构件,需要断道施工,要进行交通转换;、工字钢防护架吊装阶段:吊装涉及大型设备和长大构件,需要断道施工,要进行交通转换;、防护棚成型阶段:防护棚成
14、型后,涉及侵占车道,对交通管理需要做一个总体布置;、防护棚拆除阶段:拆除阶段按搭设方法逆向步骤施工。(2)、钢管立柱吊装立柱分为两个墩位,即公路两侧路肩各一个墩位,按左、右侧先后顺序吊装作业。立柱施工遵循原则:先申请告知交管部门 布设交通安全设施 施工区域防护(防止施工构件侵入公路净空) 钢管搭设施工。(3)、工字钢吊装施工纵向承重梁工字钢跨度4.5m,单根长9m,在钢管立柱搭设完成后,利用吊车把工字钢吊放到立柱搭设封闭区域内,做好储备,工字钢安装需要采用吊车。工字钢吊装起来后,方可安装到钢管立柱上,工字钢以每根为一组,整体吊装,且吊车沿一个方向,后退顺序吊装。工字钢架设施工对交通影响大,需要
15、改变交通流向,方可确保安全。工字钢吊装施工遵循原则:先申请告知交管部门 布设交通安全设施 施工区域划分 相应部分防护 机具设备进场 工字钢吊装施工。(4)、支架成型后的安全防护防护棚架成型后,钢管立柱侵入了交通道路,需要对成型的棚架形成安全防护,详见具体布置图。具体安全防护设施布置,参考钢管立柱搭设时的布置图。(五)棚架验算活荷载:1.5kN/m2I20a工字钢:0.279kN/m(间距60cm,横向分配梁)I20a工字钢:0.279kN/m(纵向承重梁)木板:0.02*9=0.18kN/m21、I18工字钢分配梁验算(跨径8.2m,路面净宽7.5m,工字钢间距60cm):自重:0.279kN
16、/m木板重:0.18*0.6=0.108kN/m活荷载:1.5*0.6=0.90kN/m合计:1.287kN/mMmax=9.1kN-mmax=9.1*1000/237=38.4mpa181mpa,满足要求。挠度最大值:max=11mm=8200/250=32.8mm,满足要求。2、承重梁验算(立柱间距4.5m):I20a工字钢:0.279*4.5*1/0.6=2.09kN/m(分配梁)I20a工字钢自重:0.279kN/m木板:0.02*9*4.5=0.81kN/m活荷载:1.5*4.5=6.75kN/m合计:9.93kN/mMmax=25.0kN-mmax=25.0*1000/237=10
17、5.5mpa181mpa,满足要求。挠度最大值:max=5mm=4500/250=18mm,满足要求。最大支点力:55.8kN3、立柱验算(采用273*5mm,间距4.5m):A=4209.7mm2,i=94.76mm,Nmax=61.1KN按强度计算:=N/A=55.81000/4209.7=13.3MPa长细比:=L/i=4300/94.76=45.37查钢结构设计规范(GBJ17-88)附录一,得=0.851,则支柱的受压应力为:=N/(A) =55.81000/(4209.70.851)=15.6MPa175 MPa六、跨线架梁施工安全技术措施(一)架梁过程中在省道上的安全措施在S24
18、4省道上进行安全设施布置,具体如下:1、交通控制区的划分 警告区;上游过渡区;缓冲区;作业区;下游过渡区;终止区。 2、各控制区布置要点 警告区:警告区长度按1000米设置。警告区内每隔一定距离设置有关标志,警告区内设置限制速度标志、前方施工标志、前方车道变窄标志、禁止通行标志等。 警告区起点设限高、限宽的标示牌。过渡区:本施工区分上游过渡区和下游过渡区。当车辆行至上游过渡区时,车速须小于20km/h,该区段须设置警示灯及提醒标志 在上游过渡区前设置禁止驶入标志,下游过渡区的长度须大于30米。 缓冲区:缓冲区的长度为80米,其与上游过渡区之间设置路障。 作业区:作业区是施工作业人员活动和工作的
19、地方,其长度根据桥梁的宽度而定。 终止区:终止区的长度大于30米。在终止区的末端,设解除限制标志。 3、因S244省道目前限行超高超宽车辆,且防护棚架的净高已满足交通部公路工程技术标准中“高速公路、一级公路、二级公路的净高为5m”的设计要求,本方案防护棚架前方不考虑设置限高架。 3、各种交通标志的设置: 禁令标志 禁止通行标志:设在上游过渡区的前方。 禁止超车标志:设在禁止超车路段的起点处。 解除禁止超车标志:设在禁止超车路段的终点处。 限制速度标志:设在限制车速路段的起点,标志牌上标明所限的速度。 解除限制速度标志:设在限制车速路段的终点处 警示标志 前方施工标志:设在警示区的起点处。 前方
20、车道变窄标志:设在车道变窄点前适当距离处。 指示标志 各种直行、转弯和单向行驶标志:设在需要直行、转弯和单向行驶路段前200m处。 4、进行架梁及桥面系施工采取的交通管制在进行架梁施工时,由2名专职安全员在S244两旁进行间歇的短时间内的交通管制,确保架梁时,架梁下方无车辆通过。在进行湿接缝施工时,采用布设防撞桶封闭半幅省道,进行半幅的湿接缝施工,半幅施工完毕后,解除半幅省道的封闭,封闭另外半幅省道,同时施工另外的半幅湿接缝。5、架梁及湿接缝完成后,对桥面进行封闭,在两侧防撞墙用30钢管搭设好安全防护网,防止作业人员高空坠落,非施工作业人员不得进入桥面范围,并在两桥台处派专人盯守。(二)架桥机
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