人工气候室施工方案(123).doc

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1、人工气候室施工方案（模板）一、工程概况和说明二、施工前准备三、各专业施工进度计划四、施工组织中的协调1、与设计部之间的协调2、与甲方之间的协调3、与外协或现场其他施工队伍之间的协调五、各专业施工技术方案(一)、制冷和通风空调工程施工方案1、通风、制冷空调设备安装2、通风、制冷空调施工流程图3、加湿设备、电加热管安装4、通风管道、配件、部件的制作顺序5、通风管道制作及加工技术措施6、风管安装7通风系统制作、安装中必须注意的问题:8、保证暖通工程优良质量的主要措施9、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收10、关于风管、消声器安装前的保证项目检测(二)、围护结构施工技术方案 1、围护结构施工流程

2、 2、彩钢夹芯板安装(三)、PVC地板施工技术方案(四)电气工程施工技术方案 1、工程概况和特点 2、施工措施及方法六、人工气候室工程测试 1、测试的内容2、测试前的准备 3、洁净度测试方法七、施工技术及管理措施一、 工程概况和项目说明一、工程概况工程名称:xxxx人工气候实验室工程建造工程地点: xxxxxx校xxxx院施工单位: 北京易盛泰和科技有限公司计划工期: xx个工作日二、项目说明1、技术指标及配置：2、建造人工气候室工程说明二、 施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工作，确

3、保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 (二)、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以期达到文明施工现场长效管理的效果。 (三)、落实准备工程进场的施工机具。 (四)、现场项目部及施工临时用地。 (五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有力。有问题时能及时发现、处理，工程项目管理网络如下图所示：EPC采购部工程部设计部销

4、售部(七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下:EPC设计负责采购负责工程部经理销售维护负责施工负责电气负责外协负责(八)、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件，各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理活动。(九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后，合理安排日常施工，按计划、有组织地进行工程施工任务。三、各专业施工

5、进度计划 本工程进度按照业主单位要求，以及根据工作量拟定为自合同签订后xx个工作日。 一、 维护结构施工进度计划（一）工程部施工人员出施工进度计划表（二）外协出施工进度计划表二、电气人员出施工进度表四、施工组织中的协调1、与业主单位之间的协调 因工程的施工设计图在现场施工过程中，会经常遇到因现场实际情况与图纸情况有所出入的现象，因而在二次施工设计时，就必须从现场安装的角度着手，对围护结构的壁板、顶板进行合理布置，管道定位，为此在可能涉及位置变动，方向改变，甚至牵涉人流、物流或飞流组织改变的时候，将与业主部门联系，提出疑问并请设计部门给予解释、说明，征求设计意图，以达到对图纸的最佳理解和二次施工

6、设计。 具体程序如下： (1)、施工前，工程部审核并查找图纸中的问题。 (2)、工程部向EPC等有关人员提出有关图纸疑问。 (3)、再次确定业主要求，以防工程设计中达不到业主需求 (4)、为主对图纸中须变动的部分出更改建议2、与甲方之间的协调 作为施工单位，在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与甲方在质量、进度、安全等各万面齐抓共管，互相协调，按时、保质完成工程。 具体协调方式如下: (1)、严格依照ISO9001-2000的质量管理体制，按体系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各个环节。 (2)、按施工程序，按时将工程施工工序通报

7、甲方并汇报给EPC，如工程开工、各施工工序、隐蔽工程等。(3)、施工单位按照甲方的要求，对工程各工序进行施工。3、与外协或现场其他施工队伍之间的协调 就该工程而言，有多专业工种在现场作业，工序多，穿插多，而在工期上又比较紧，因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调、配合施工尤为重要。 (1)、加强对各专业队伍的施工管理，在不同专业工种工序需搭配的地方，应与各专业负责人联系，做到文明协调、互助施工。 (2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时，应做好工序移交验收记录。五、各专业施工技术方案(一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括洁净空调、制冷空调及通风系统，其净化

8、空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 洁净室施工及验收规范（GBJ71-90）通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ-304-88）电气装置安装工程施工及验收规范（GB50232-97）建筑安装工程施工技术操作规程焊接工程（DB32/TP(JC)021-92） 洁净厂房设计规范(GR50073-2001) 根据国家相关规范的和检验工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风

9、方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至室内排风箱排至室外。 净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作，风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风、空调设备安装（一）、本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：1、空调器、新风机组

10、安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。2、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端口，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。3、高效过滤器安装、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 (可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士1，对角线尺寸的误差应不超过1.5。、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚

11、度为5。、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。、通风空调工程主要流程 (见附图)（二）机组安装1. 核对设备型号及配件查看机组的外形有无问题，进回风口和铜管的位置是否与图纸一致。查看蒸发器和冷凝器的压力是否还在出厂时标的打压位置。确定膨胀阀的安装位置。2. 室内机就位1) 根据图纸和现场的实际情况确定室内机的安装位置，在要安装的位置用记号笔画出室内机的实际位置和大小,保证室内机与气候室平行。测量出膨胀拴的位置，然后用电锤把孔打好。2) 室内机要加减震处理，一般为底座加5到10mm厚橡胶垫。把防震垫根据室内机低座的宽度用壁纸刀切成一条一条的

12、.并开出膨胀拴的口，室内机就位时先把防震垫和膨胀螺栓放到位3) 拆开室内机的包装,用插车或其它方法把室内机移动到要安装的位置,然后用翘棍或掉链把室内机的位置对好,对准膨胀拴，检查室内机的位置是否正确,防震垫是否垫好,确定后上紧膨胀拴螺丝3. 室外机就位1) 固定支架焊接，焊口要满，保证支架的强度。(按图纸加工，设计时考虑维修)要求做防锈处理，最少两遍防锈漆。2) 安装时应考虑预留出足够的平台，便于维修方便。还应注意机组的防晒和通风良好3) 加防震垫后用螺丝把外机固定牢固4. 连接铜管1) 铜管保温：焊接前先把铜管穿上保温管（用胶带把铜管的两头粘好.防止杂物进入管内）不同大小的铜管选择相应大小的

13、保温管.缠上扎带,扎带缠绕要整齐严密2) 跟据图纸和现场实际情况布铜管走向,过墙的地方开洞大小合适,不要过大.铜管走向要横平坚直，不允许随意弧度的弯曲3) 焊接前先把铜管上需配装的附件孔(平衡阀.化霜管路)开好，然后用氮气吹出室内机,室外机的杂物和铜管开孔时的铜屑。用氮气确定室内机的两组盘管是否串气,方法是用氮气吹内机铜管的任意一个口,然后用手感觉是否是另一个孔出气,如果是有两个或其它三个管都出气,则说明机内有盘管焊错,打开空气调节箱,找出接错的铜管后重新焊接。4) 焊接铜管a 铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至200以上），并用较大电流焊接。b 铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%

14、以上），导热快（比低碳钢约大8倍），热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。c 根据管材成分和壁厚等因素，要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。参见下表对焊接头焊接搭接接头焊接管壁厚度（mm）焊条直径（mm）电流强度（A）管壁厚度（mm）焊铁条直径（mm）电流强度（A）2.534563.23.24445561301401402001802202002502202802.534563.23.23.244110130110140120250160180180200 焊接电流参考表 d 焊接黄铜时，为了减少在高温下的蒸发和氧化，焊接电流强度应比紫铜小。由于锌蒸发时易使人中毒，应选

15、用在空气流通的地方施焊。e 铜在焊接时应采用直流电源反极性接法（工件接负极）。f 焊接后趁焊件在热态下，用小平锤敲打焊缝，以消除热应力，使金属组织致密，改善机械性能。跟据室内外机正确焊接铜管,焊接时要快,防止长时间加热使管内产生氧化层脱落,对以后运行时造成过滤器堵塞5) 膨胀阀焊接，首先应查看膨胀阀有无问题,大小是否合适,进出口管径大小是否与机组对应 然后把膨胀阀用湿毛巾包裹起来进行焊接,也可把膨胀阀浸泡在水中焊接，无论怎样焊接都要防止温度过高烧坏阀芯,在防止温度过高的同时也要防止阀内进水6) 检漏确认铜管焊接没有问题后，分别从每台室外机的低压加氟管上充入1.5Mpa的氮气,充入氟的同时查看其

16、它几台的压缩机压力有无上升,如有上升,则说明管路连接不对或室内机内盘管焊接错误,保压24小时以上,查看压力有无下降。如果压力有下降，可用肥皂水检漏。5. 机组调试A. 风机和压缩机正转反转调试：只合上机组的空开，用带有绝缘的棍如改锥，将接触器按下，察看风机和压缩机是否是正转。按下接触器的时间要大于2秒钟，如果是反转要倒两相线后再试，直到都是正转为止。B. 机组充氟：把机组设备（包括内风机、外风机、压缩机）的控制线用临时线接上可以单独手动控制开关；将线接好。抽真空1到2个小时，然后开始加氟其方法是将钢瓶与修理阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧

17、接头，充入制冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜或结露时，即可停止充注 制冷剂的充入量判断方法测重量。在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40以下的温水(适用于空调的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。用半导体测温仪测量蒸发器的进出口、集液器的出口等各点的温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口（节流装置前150mm处）与出口两点之间的温差约78

18、，集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3。如果蒸发器进出口的温差大，表明制冷量充注不足，若吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜现象，则表明制冷剂充注过多。测工作电流。 用钳型电流表测工作电流，制冷时，环境温度35，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高，电流相应增大，温度越低电流相应减少。在风机正常、两器散热号的情况下按空调工况测电流值作比较。2、通风、制冷空调施工流程图 现场定位画线机组设备核实查室外机固定支架焊接吊杆、杆件、支架固定室内机、室外机安装加热管安装风道安装、清扫风机调试、试漏风道系统保温通风、制冷系统调试 3、加湿设备、电加热管安装（1）加湿器安装 首先查看加湿器的配

19、件是否齐全，确定无问题后根据图纸和现场的情况确定加湿器的安装位置。根据图纸的要求焊接支架，如果是外协焊接，检验他们是否根据要求选用材料，有无除锈刷防锈漆。 确定好安装位置后，把支架用膨胀螺栓固定好，然后用把加湿器固定在支架上。根据蒸汽管的大小在空气调节箱或进风口上开洞(如果是在空气调节箱上开孔,注意开孔的位置,蒸汽出口不要正对着是加热管或蒸发器)，把加湿器的蒸汽口和空气调节箱或进风口用蒸汽管连接起来，并用胶把接口密封（2）电加热管安装4、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。5、通风管道制作及加工技术措施: (1)、

20、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申，为避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。、法兰组焊接缝平整度接口不大于0.5，铆

21、钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于100(螺孔间距不大于120)，孔距准确，应具有互换性。、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1。、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。（7）、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固（8）、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则

22、会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清洗的顺序为:清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。（9）、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。（10）、负责签订验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰1

23、00左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。6、风管安装 (1)、风道启封安装前必须做到:、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。 (2)风道安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一

24、经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边端口不要启口。（3）风道安装1) 根据图纸的细节要求把支架做好，并做防锈处理2) 把风道加垫用螺丝连接起来,连接时如果两个法兰螺丝孔不对称的话,可用一个铁棍或螺丝刀穿进两个孔内来回翘动,使其两边的孔对上后穿上螺丝,然后取出铁棍或螺丝刀上上螺丝3) 软连接安装,先将帆布用拉铆钉装在一边的法兰上,然后加垫把两个法兰接起压紧帆布。直接与库板连接的帆布,可将其直接拉过库板的开孔,然扣用角铁固定在库板的内侧, (4)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通

25、风管道采用3厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L250，光面向里，各接逢处应严密不漏风。(4)、待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。（5）风道保温 1) 根据图纸要求确定保温材料的厚度2) 把保温材料按照风道表面的实际大小用锯条裁成相应的大小3) 在风道上面均匀的刷胶,待胶微干后从一边把保温材平整的帖在风道上面,法兰处要粘贴到位，使其紧贴到位。横面要压在立面的切口上，使其突显棱角，严禁直接把整块的材料弯下去粘在两面上。如图 正确做法 错误做法4) 保温接口处用专用胶带粘好,确保整体美

26、观度7通风系统制作、安装中必须注意的问题: (1)、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。 (2)、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：、矩形风管底边宽在800以内不得有接缝，800-1000只限有一条接缝，2400以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。8、保证暖通工程优良质量的主要措施 (1)、严格

27、按照施工图进行施工，不得随意更改。 (2)、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。(3)、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。(4)、对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。(5)、对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。(6)、认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。(7)、完善质保人员的编制：设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员，加强现场的监督与管理，职责明确。9、 关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: (1)、所有材料

28、进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求，并配备质量证明文件。 (2)、材料迸场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。 (3)、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。 (4)、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相应的合格标识，以防误用。10、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: (1)、检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。 (2)、检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏。 (3)、检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。 (4)、用白绸布擦拭

29、，检查风管是否清洁，是否有油污和浮尘。 (5)、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。 (6)、检查消声器的框架是否牢固。 (7)、风管按制作数量抽查20%，消声器全数检查。下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照#年度目标的要求，做好#的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持#正常的经营秩序和工作秩 序。二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐#各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保#各通道畅 通，严防各种灾害事故的发生。三、严格贯彻

30、值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保#内外安全。四、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。12、服从领导安排，完成领导交办任务。5、积极扑救。火警初起阶段，要全力自救。防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作

31、进行记录。保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午 19时 为交接岗。2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需面汇报。检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。二、执勤1、7:50 8:10、13：50 14：10立岗迎接上班人员；12:00 12:20 、18:00 18:20立岗送下班人员。2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。3、门卫室值勤时，应做到坐姿端正，注视监视器的动态，做好接待工作，值勤期间不看书报电视，听收音机。不与无关人员聊天，劝阻无关人员不要在门卫室寄存物品或打电话，禁止打瞌睡。4、维持门口

32、秩序，使之保持畅通。5、熟记消防，报警，救护及内部联系电话。三、巡逻巡逻是防盗及发现#有不安全因素的重要措施。1、每天按照巡检制度定时轮流巡逻。2、巡逻时思想集中，保持高度警惕，不吸烟，不与无关人员闲聊，并将每一点所发生情况记录清楚，巡逻时做到勤走动，勤思考，勤观察。发现问题及时报告。3、白天加强对观众区、办公区及楼道的巡逻，夜晚以机房为重点进行检查，每晚零点之后巡查不少于两次。四、防火工作1、严格门卫制度，严禁无关人员，将易燃易爆物品带入#。2、发现违反安全规定的电源和火种，应予以切断和熄灭，应报告#领导采取相关措施。3、值勤时发现物质储存，保管不符合防火要求，消防器材移作他用及非正常使用灭火器，应及时阻止，并报告，提请有关部门整改。4、发生火灾先拨打 119 向消防部队报警，并立即报告#领导。报警时简要讲清#地址，电话号码及火情，同时派人在门口接应，引导消防车进入火场，向消防人员介绍水源，总电闸部位等。