质量成本.ppt

《质量成本.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量成本.ppt（143页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、2023/2/23,质量成本,1,质量成本Quality Cost,2023年2月23日,质量与经济,质量经济性概述,质量经济性管理,质量经济性管理程序,质量成本Quality Cost,质量与经济,质量成本Quality Cost,劣质成本（Cost of Poor quality COPQ),质量与经济,质量成本Quality Cost,质量水平与劣质成本占销售收入比例之间的关系示意图,质量与经济,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,6,保证,较低的缺陷,周期,消除浪费,成本降低,价格,份额,忠诚的顾客,满意的特性,增加收入,利润,质量 与 市场 份额和利润,质

2、量与经济,质量成本Quality Cost,中国最大的资料库下载,2023/2/23,质量成本,7,质量成本Quality Cost,质量与经济,质量涉及利益问题对客户而言:价格 适用对企业而言:市场 利润,2023/2/23,质量成本,8,质量成本Quality Cost,质量涉及成本问题对客户而言:购置 安全 运行 保养 修理对企业而言:返工 包修 服务 索赔 责任,质量与经济,2023/2/23,质量成本,9,质量成本Quality Cost,从 质量概念的演变看 质量的经济属性符合性质量 技术问题 被动使用适用性质量 使用问题 主动使用广义性质量 经济问题 满意使用,质量与经济,质量经

3、济性概述,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,11,质量成本Quality Cost,质量的经济性,由经济角度出发的质量定义:(日本:田口玄一)产品出厂以后直至使用寿命完结终止给社会带来的有形和无形损失的程度,2023/2/23,质量成本,12,质量成本Quality Cost,质量的经济性,产品寿命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)指产品在其寿命期内,为购置它和维护其正常运行所需支付的全部费用.开发,设计,制造,使用,维修,保障,服务,报废,处置,2023/2/23,质量成本,13,质量成本Quality Cost,质量的经济性,购置费用和使用费用

4、的比例,质量经济性管理,质量成本Quality Cost,提高顾客满意度顾客满意模型 顾客对其要求已被满足的程度的感受,顾客价值,期望认知质量,比较,效果感知质量,感期,感=期,感期,顾客忠诚,顾客满意,顾客抱怨,质量的经济性管理,顾客方面考虑,质量成本Quality Cost,顾客满意度,质量的经济性管理,顾客方面考虑,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,17,质量成本Quality Cost,质量的经济性管理,企业方面考虑,通过质量管理来提高企业的经济效益增加收入:扩大销售 拓展市场 提高价格降低成本:节约资源 降低损失 消除缺陷,2023/2/23,质量成本,

5、18,质量成本Quality Cost,通过质量管理来提高企业的经济效益 增加收入 扩大销售:开发新产品 扩大生产量 拓展市场:创造知名度 提高满意度 提高价格:增加新功能 引领新潮流,质量的经济性管理,企业方面考虑,2023/2/23,质量成本,19,质量成本Quality Cost,通过质量管理来提高企业的经济效益 降低成本节约资源:综合利用 循环使用 替换代用 降低损失:减少废品 减少返工 控制超支消除缺陷:改进工艺 提高技能 改善控制,企业方面考虑,质量的经济性管理,2023/2/23,质量成本,20,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济性管理指南(Gu

6、idelines for managing the economics of quality)质量经济性管理改进 经济效益的层次结构,质量的经济性管理,管理指南,2023/2/23,质量成本,21,质量成本Quality Cost,质量经济性管理改进经济效益的层次结构,企业经济效益提高,增加收入,降低成本,消除缺陷,降低损失,节约资源,提高价格,拓展市场,扩大销售,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,2023/2/23,质量成本,22,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济性管理指南,质量经济性管理改进经济效益的层次结构,增加收入,提高价格,拓

7、展市场,扩大销售,开发新产品,扩大生产量,创造知名度,提高满意度,增加新功能,引领新潮流,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,2023/2/23,质量成本,23,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济性管理指南,质量经济性管理改进经济效益的层次结构,降低成本,消除缺陷,降低损失,节约资源,综合利用,循环使用,减少废品,减少返工,提高技能,改进工艺,替换代用,控制超支,改善控制,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,2023/2/23,质量成本,24,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济性管理指南

8、,质量经济性管理改进经济效益的层次结构,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,2023/2/23,质量成本,25,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济性管理指南,质量经济性管理改进经济效益的层次结构,降低成本,降低符合性成本合格产品成本,提高过程能力,操作能力培训,改进作业方法,减少报废返工,减少材料缺陷,减少设备故障,产品设计改进,减少客户退货,降低非符合性成本不合格产品成本,.,.,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,2023/2/23,质量成本,26,质量成本Quality Cost,ISO/TR 10014 质量经济

9、性管理指南,质量经济性管理实施方法,确定/评审过程,开始,管理评审,客户满意报告,测量客户满意,影响客户因素,产生过程成本,核算成本,确定过程活动,确定机会,成本利润分析,改进?,采纳?,计划实施改进,Y,Y,N,N,ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南,质量经济性管理 质量成本,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,28,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的概念质量成本的特点质量成本的分类质量成本的构成质量成本的模型质量成本的分析质量成本的凭证,2023/2/23,质量成本,29,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成

10、本的概念,质量成本的定义为确保和保证满意的质量而发生的费用 以及没有达到满意的质量所造成的损失,2023/2/23,质量成本,30,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的特点,是一种变动成本-随质量水平变化而变动是一种机会成本-不局限于已经发生的活 动,注重预测可能会发 生的活动,以期改进 是一种估计成本-一些成本科目是统计数 据,具有一定的估计性,2023/2/23,质量成本,31,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,PAF 分类预防成本 Precaution 鉴定成本 Assess 故障成本 Fault,质量成本,质量成本的分类,质量成本,损失成本,

11、投入成本,鉴定成本,预防成本,内部故障成本,外部故障成本,质量成本Quality Cost,PAF质量成本模型,预防,鉴定,损失,非符合性成本,符合性成本,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,34,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,PAF 分类预防成本 Precaution 为预防故障而支付的费用(可控制的投入型成本),2023/2/23,质量成本,35,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,PAF 分类鉴定成本 Assess为评定质量要求是否被满足而进行的试验,检验,检查所支付的费用(可控制的投入型成本),2023/

12、2/23,质量成本,36,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,PAF 分类故障成本 Fault内部故障成本:产品交付前不能满足 质量要求所造成的损失外部故障成本:产品交付后不能满足 质量要求所造成的损失(不可预计的结果型成本),2023/2/23,质量成本,37,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,符合性 分类符合性成本:在现行过程无故障情况下完 成全部要求所支付的费用非符合性成本:由于现行过程的故障造成 的全部损失,2023/2/23,质量成本,38,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分类,显隐性 分类显见性成本:国家现行成

13、本核算规定列入 成本开支的科目(会计科目)隐含性成本:国家现行成本核算没有规定 列入成本开支的科目(统计科目),2023/2/23,质量成本,39,质量成本Quality Cost,预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本(外部质量保证成本),质量成本质量成本的构成,2023/2/23,质量成本,40,质量成本Quality Cost,预防成本,1.质量策划费用:用于体系策划,市场策划,产品策划,过程 策划所需时间的费用.2.过程控制费用:用于质量控制和改进现有过程能力的研究 和分析制造过程所需时间的费用.用于实施或执行质量规划提供指导的费用 用于生产过程中正常控制的费用,质量成本,2023/

14、2/23,质量成本,41,质量成本Quality Cost,预防成本,3.客户调查费用:用于为了掌握客户的需求所开展的相关调查 和研究分析的费用.4.质量培训费用:用于提高工作能力和技能水平的培训费用(不包含标准操作水平培训的费用.)用于改进和提高质量水平的培训费用,质量成本,2023/2/23,质量成本,42,质量成本Quality Cost,预防成本,5.产品设计鉴定费用:用于鉴定产品设计质量,可靠性,安全性,及 试制产品评价的费用.6.投产前预评审费用:用于产品规范早期审批和产品投产前预评 审的费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,43,质量成本Quality Cost,预防成

15、本,7.质量体系研究和管理费用:用于质量体系研究和管理以及辅助费用.8.供应商评审费用:用于实施供应链管理而对供应商进行评 审的费用.9.其他预防费用 用于与预防有关的行政管理费用,质量成本,2023/2/23,质量成本,44,质量成本Quality Cost,鉴定成本,1.外购材料的检验,试验费用:用于企业内部试验室或委托外部试验室所进 行的评价外购材料质量所用的费用.包含检验,试验人员为类似检验试验而发生的 差旅费用.与此相关的办公和管理费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,45,质量成本Quality Cost,鉴定成本,2.试验室和计量费用:试验室设备和计量器具的各种校准,维

16、修等 服务费用.用于工序监测的费用.3.检验费用:,质量成本,2023/2/23,质量成本,46,质量成本Quality Cost,鉴定成本,3.检验费用:检验人员对厂内产品的技术性能进行评价的 费用和与其相关的管理和行政支出的费用.(不含外购材料,机器设备,公共设施等的检验)4.试验费用:试验人员对厂内产品的技术性能进行评价的 费用和与其相关的管理和行政支出的费用.(不含外购材料,机器设备,公共设施等的试验),质量成本,2023/2/23,质量成本,47,质量成本Quality Cost,鉴定成本,5.核对工作费用:操作人员根据质量计划要求核对自己的工作 质量,制造过程中按要求检查产品或工序

17、是 否合格所发生的费用.挑拣不符合质量要求的产品所发生的费用.进行加工过程中的产品质量评价.,质量成本,2023/2/23,质量成本,48,质量成本Quality Cost,鉴定成本,6.试验,检验装置调整费用:对试验,检验产品和有关装置进行调整的费用 7.试验,检验材料费用:对产品进行试验,检验所需材料的费用.试验,检验中必需的小型设备购置费用.(非固定资产设备),质量成本,2023/2/23,质量成本,49,质量成本Quality Cost,鉴定成本,8.质量审核费用:对产品,过程,体系审核(含认证审核)的费用 9.外部担保费用:对外部试验室支付的酬金,保险费等.,质量成本,2023/2/

18、23,质量成本,50,质量成本Quality Cost,鉴定成本,10.客户满意调查费:为了解客户对产品满意程度而作调查的费用 11.产品工程审查和发运费用:对产品发运前所作的再次审查试验和检验数 据的费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,51,质量成本Quality Cost,鉴定成本,12.现场试验费:在最终发货前,按客户要求在指定场所,进行 试验的费用以及相关的差旅费用.13.其他鉴定费用:对产品的认证,客户指定的认证,国家强制的 认证的费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,52,质量成本Quality Cost,鉴定成本,14.环境因素评价费用:环境保护机构对组织所

19、在区域是否存在对环 境产生影响而进行评价的费用.15.安全因素评价费用:专业机构对组织是否存在对职工健康和安全 产生影响而进行评价的费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,53,质量成本Quality Cost,鉴定成本,16.供应商审核费用:定期或不定期的对供应商进行的审核费用 17.:培训员工自我鉴定能力的费用 对职工质量意识和鉴别知识,鉴别能力,鉴 别技巧的培训,质量成本,2023/2/23,质量成本,54,质量成本Quality Cost,内部故障成本,1.产品/过程设计错误和更改损失费:设计错误而采取的纠正费用,设计更改后的 返修或不值得返修而造成报废的费用.2.采购损失费:

20、采购物品不按计划提早到货或延迟到货.过 量储存,超时储存引起的毁损费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,55,质量成本Quality Cost,内部故障成本,3.报废损失费:成品,半成品,在制品达不到质量要求又无法 返修或不值得返修而造成报废的费用.4.返修,返工损失费:为修复不合格品使之达到规定的质量要求所 支付的费用.,质量成本,2023/2/23,质量成本,56,质量成本Quality Cost,内部故障成本,5.降级损失费:因达不到规定的质量要求而降低使用级别或 让步使用所造成损失的费用.6.停工损失费:因质量问题而引起的停工损失,质量成本,2023/2/23,质量成本,57

21、,质量成本Quality Cost,内部故障成本,7.产品质量事故处理费:因处理内部产品质量事故,或需要重新进行的 检验,试验,筛选的费用.8.审核后的纠正措施费:针对审核后发现的问题所采取的纠正措施而 发生的费用(含防止再发生所需费用),质量成本,2023/2/23,质量成本,58,质量成本Quality Cost,内部故障成本,9.重复运行和错失运行的费用:计划外的运行,或错过最佳时间运行而带来的 损失.10.其他内部故障费用:包括过程输入延迟,重新设计,资源闲置等费用,质量成本,2023/2/23,质量成本,59,质量成本Quality Cost,外部故障成本,1.投诉费:保单内对客户投

22、诉的调查,研究,修理,更换等 支出的费用.保单外对客户投诉的调查费用 2.产品售后服务及保修费:对非投诉故障的修理,更换,校准,试验,监测 所发生的费用(不含安装服务费用),质量成本,2023/2/23,质量成本,60,质量成本Quality Cost,外部故障成本,3.由于顾客不满意而失去的机会:因顾客对产品或服务不满意而使可以成交的 机会失去所造成的损失.4.由不必要的失误而引起的额外服务:由于本可以避免的失误而引起的额外补救服 务,所发生的费用(含重新安装服务费用),质量成本,2023/2/23,质量成本,61,质量成本Quality Cost,外部故障成本,5.产品责任费:由于产品的质

23、量问题而引起的诉讼,仲裁,赔 偿等费用6.其他外部故障损失费:失误引进的服务,付款延迟的罚款,坏账,过量 库存,纠正措施所引起的费用,质量成本,2023/2/23,质量成本,62,质量成本Quality Cost,人工质量成本,预防成本培训过程提高改进人员鉴定成本试验,检验,鉴别的人员内部故障成本处理缺陷工作人员外部故障成本顾客现场服务人员,质量成本,2023/2/23,质量成本,63,质量成本Quality Cost,非人工质量成本,预防成本加工设备,工装的维护保养鉴定成本试验,检验设备器材的保养内部故障成本 计划外停工闲置消耗外部故障成本 顾客退回的缺陷产品,质量成本,2023/2/23,

24、质量成本,64,质量成本Quality Cost,劣质成本的构成,质量成本,2023/2/23,质量成本,65,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的模型,质量成本,质量水平,总质量成本,预防鉴定成本,故障成本,质量,成本,故障和损失成本,预防和鉴定成本,现代质量成本分析（6SIGMA）,总成本,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,67,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分析,结构比(理想比 1:4:5)预防成本率=预防成本/质量总成本 X%鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本 X%故障成本率=故障成本/质量总成本 X%(内部故障+外

25、部故障),2023/2/23,质量成本,68,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分析,相关比,(最优比为 1%,理想比为 5%-10%),质量成本占 销售额比例,质量成本销售额,100%,2023/2/23,质量成本,69,质量成本Quality Cost,质量成本,质量成本的分析,质量成本模式中的区域划分,质量改进区损失成本大于70%预防成本小于10%应确定改进方案,质量适宜区损失成本等于50%预防成本等于10%应重点转向控制,质量过剩区损失成本小于40%鉴定成本大于50%应放宽检验标准,质 量 成 本,2023/2/23,质量成本,70,质量成本,质量成本的分析,质量成

26、本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,71,质量成本,质量成本的分析,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,72,质量成本Quality Cost,质量成本的凭证,显见质量费用-会计原始凭证隐含质量费用-统计原始凭证,质量成本,2023/2/23,质量成本,73,质量成本Quality Cost,质量成本的凭证,质量费用原始凭证,显见质量费用会计原始凭证,隐含质量费用统计原始凭证,产品降级,降价损失报告单,成本外支付其他质量费用统计表,因质量而停工损失报告单,以货币支付的成本开支原始凭证,领用物料的原始凭证,费用转出原始凭证,费用调整原始凭证,提取

27、折旧及大修理基金核算单,材料差异分配单,不合格品,返修损失明细表,汇总表,质量管理活动人工费计算单,质量经济性管理程序,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,75,质量成本管理的一般过程,质量经济性管理程序,前期准备阶段,过程识别阶段,分析改进阶段,提高巩固阶段,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,76,前期准备阶段,开始,选择对象,成立工作组,岗位职责,作业标准,培训,决定实施质量成本管理,确定项目 过程 产品,确定流程 相关的部门 人员,明确每个岗位的工作要求,明确每项工作的具体要求,统一工作思路 方法 程序,2023/2/23,质量成

28、本,77,定义顾客活动,原始数据,成本统计,质量成本分析,分类定义过程的各种活动,搜集各类活动的数据凭证,进行三级科目的分类统计,分析二级科目之间的作用灵敏度,统一工作思路 方法 程序,定义常规活动,定义内部活动,过程识别阶段,培训,原始数据,原始数据,成本统计,成本统计,过程识别,2023/2/23,质量成本,78,分析改进阶段,寻找改进机会,实施改进措施,二元相关的 直接采取措施多元相关的 使用相关分析法找关键主要的影响因素,改进措施的验证 评审,测量 监视 记录改进措施,措施的有效性评审 确认,质量成本分析,分析二级科目之间相互作用的灵敏度,是改进机会吗,改进措施行吗,规范改进措施,改进

29、措施的修正 评审,过程识别,否,否,是,是,2023/2/23,质量成本,79,提高巩固阶段,修改相关文件,新规范培训,增补岗位职责,修改作业标准,进入常规管理,对文件的内容进行修改补充,成为常规作业方式,明确每个岗位新的工作要求,明确每项工作新的具体要求,执行新的测量评价标准,规范改进措施,措施的有效行评审 确认,结束,1.质量成本管理的目的分析,质量经济性管理程序,质量成本管理的一般程序,2.质量成本管理的步骤分析,3.质量成本的指标构成分析,4.S I P O C过程的增值分析,5.质量成本数据和资料收集,6.质量成本报告和报告分析,7.优化质量成本的构成比例,质量成本Quality C

30、ost,1.质量成本管理的目的分析,将质量问题的影响数量化寻求降低各种成本的机会寻求减少顾客不满意机会加强预算控制及成本控制通过宣传来激励质量改进,质量成本Quality Cost,2.质量成本管理的步骤分析,确定所要研究的项目组建思想统一的团队确定研究项目的流程进行基础和专业培训定义质量成本的构成统计和核算质量成本编写质量成本的报告识别过程改进的区域,质量成本Quality Cost,确定所要研究的对象进行初步成本评估，针对高成本或无附加值的成本开展有目的的工作从小范围着手分析产生缺陷的可能,分析原因，把耗力和耗财的过程作为研究重点,组织思想统一的团队组建工作团队,明确每个岗位的职责,提出工

31、作要求统一关键问题的评价准则,2.质量成本管理的步骤分析,质量成本Quality Cost,进行基础和专业培训质量成本的基本理论和具体核算方法要求的培训针对选定的具体项目进行具有针对性的专业培训,确定研究项目的流程 画出工作的流程图和流程顺序并确定目标和时间,2.质量成本管理的步骤分析,质量成本Quality Cost,定义质量成本的构成对每个作业过程的符合性和非符合性质量成本进行定义,统计和核算质量成本从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法统计和核算质量成本,2.质量成本管理的步骤分析,质量成本Quality Cost,编写质量成本的报告分析质量成本各个科目数据之间的关系分析与销售额,

32、利润等相关经济指标的关系及构成比例对整体情况作出判断,并根据分析数据确定过程改进区域,2.质量成本管理的步骤分析,质量成本Quality Cost,识别过程改进的区域二元相关的,根据相关强弱特性,可以直接采取措施多元相关的,使用相关分析法找出关键主要的影响因素采取纠正措施,跟踪措施的有效性,经验证后使之规范化,2.质量成本管理的步骤分析,质量成本Quality Cost,3.质量成本的指标构成分析,结构比(理想比 1:4:5)预防成本率=预防成本/质量总成本 X%鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本 X%故障成本率=故障成本/质量总成本 X%(内部故障+外部故障),质量成本Quality Cost

33、,2023/2/23,质量成本,89,质量成本Quality Cost,相关比,(最优比为 1%,理想比为 5%-10%),质量成本占 销售额比例,质量成本销售额,100%,3.质量成本的指标构成分析,不同行业比例不同,C:顾客的关键需求（产品/服务）O：关键过程输出（KPO）P：关键过程控制（KPC）I：关键过程输入（KPI）S：供方的关键要求（资源）,CTQ,4.S I P O C过程的增值分析,Critical-to-quality,质量成本Quality Cost,S I P O C 过程增值分析(value added),S,I,P,O,C,供方Supplier,输入Input,过程

34、Process,输出Output,顾客Customer,要求,要求,4.S I P O C过程的增值分析,要求,要求,增值,质量成本Quality Cost,可以增值的活动为顾客提供产品更低的成本更快的速度为顾客提供服务更为迅速更为高效,4.S I P O C过程的增值分析,质量成本Quality Cost,不能增值的活动 延迟检验复查转换报告证实,4.S I P O C过程的增值分析,质量成本Quality Cost,按 ISO 9001:2000 QMS过程模式,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,资源管理,相关要素：人才资源,信息,基础设施和工作环境等,5.质量

35、成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,5.质量成本数据和资料收集,资源管理,相关要素：人才资源,信息,基础设施和工作环境等,质量成本Quality Cost,产品实现,相关要素：与顾客有关的过程,设计和开发,采购 生产和服务的运作,测量和监控设备等,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,5.质量成本数据和资料收集,产品实现,相关要素：与顾客有关的过程,设计和开发,采购 生产和服务的运作,测量和监控设备等,质量成本Quality Cost,5.质量成本数据和资料收集,产品实现,相关要素：与顾客有关的过程,设计和开发,采购 生产和服务的运作,测量和监控设备等

36、,质量成本Quality Cost,测量,分析和改进,相关要素：测量和监控,不合格的控制,数据分析,改进,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,测量,分析和改进,相关要素：测量和监控,不合格的控制,数据分析,改进,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,测量,分析和改进,相关要素：测量和监控,不合格的控制,数据分析,改进,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,测量,分析和改进,相关要素：测量和监控,不合格的控制,数据分析,改进,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,测量,分析和改进,相关要素：测量和监

37、控,不合格的控制,数据分析,改进,5.质量成本数据和资料收集,质量成本Quality Cost,6.质量成本报告和报告分析,有重点有目的地选择报告内容去除高成本或无附加值的工作分析相关因素互相影响灵敏度分析各科目对最终收益的影响寻找和确定可以改进的目标点,质量成本Quality Cost,6.质量成本报告和报告分析,分析预先定义的范围不完整性具体纠正方法比想象的要复杂注意区分各种成本类别的混淆避免低估劣质成本的潜在倾向防止“内部故障”的负面含义,质量成本Quality Cost,7.优化质量成本的构成比例,质量成本Quality Cost,降低成本 降低整个经营过程的总成本,改进以前各部门,工

38、作单位的降低成本活动,自己部门、个人活动,改进以后经过规划后的降低成本活动,全公司统一的活动,提升企业利润,无法与其它部门其他人的降低成本相结合,7.优化质量成本的构成比例,质量成本Quality Cost,降低成本的目标值 一旦揭示出目标值，就得有效地活用费用,改进以前,不管目标的水准只以收益为对象,部门局部利益各部门,工作单位内的活动,不关心成果,目标的水准提高以全部产品,所有活动为对象,企业的整体利益全公司一齐努力,目标值完全实现,目标,努力,结果,+,=,7.优化质量成本的构成比例,改进以后,质量成本Quality Cost,7.优化质量成本的构成比例,区分控制成本和降低成本,把成本降

39、下来,成本降低,设置标准值,消除浪费,成本暂时降低,直线完成型,环形持续型,成本持续降低,改进方法,设置目标值,成本控制,成本是投入,成本是消耗,质量成本Quality Cost,持续性的成本控制,处理（反馈）,实际成本,PLAN,ACTION,DO,7.优化质量成本的构成比例,P 计划=目标成本,C 实际成本,D 整体降低成本活动,A 处理和反馈,PLAN,ACTION,DO,CHECK,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,112,如何有效进行质量成本管理,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,113,如何有效进行质量成本管理,为什么质量

40、成本管理成效不明显1.形式上的质量成本分析,其 实质仅仅是数据的堆积,不 能客观反映二级科目间关系2.质量成本分析的结果不能揭 示过程,产品,项目的特征 所以其不能为质量改进提供 事实依据,管理成效不明显,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,114,如何有效进行质量成本管理,为什么质量成本管理成效不明显3.由于过于追求完美,满足于模 仿,缺乏脚踏实地的进行基础 数据的收集,分类,去伪,分析4.使用范围不适当,只研究个别 问题,导致人员分工不当职责 不明,临时观点又使工作失调,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,115,如何有效进行质量成本

41、管理,为什么质量成本管理成效不明显5.管理技术不高,能力低下,无 法获取到必要的数据和信息6.缺乏持续改进意识,重会计成 本的核算,轻统计成本的核算.7.由于没有显著成绩,领导就不 会重视不会支持,得不到资源,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,116,如何有效进行质量成本管理,被动,消极使管理流于形式1.参与质量成本管理的人员一 般都是兼职,缺乏专业培训 按个人的理解随意处理数据2.质量成本的隐含统计概念模 糊,数据收集,成本核算,结 果分析,分散在不同的部门 进行,使数据的关系链断裂,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,117,如何有

42、效进行质量成本管理,质量成本的特殊性1.目前我国的财务成本核算制 度中,质量成本还没有纳入 会计核算,仅只作统计管理2.显见的质量成本是会计核算 成本的一部分,隐含的质量 成本目前还没有进入核算范 围也没有列入专用基金管理,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,118,质量成本Quality Cost,质量成本管理应注意的问题,质量成本不是随机变量,因此在管理中不能使用数理统计的方法来科学的描述和预测,管理实践中也不能使用控制图表进行监控质量成本管理要紧密结合企业实际,特别是要素的选择和分解,数据的收集要力求准确,2023/2/23,质量成本,119,质量成本Qual

43、ity Cost,质量成本管理应注意的问题,开展质量成本管理的目的是为了在保证和提高产品质量的前提下,寻求降低质量成本的途径进而达到提高企业经济效益的目的质量成本管理的重点应放在确保产品质量降低生产成本,实施质量改进等关键问题上,质量成本管理概念必须拓展提高顾客满意度是管理前提降低符合性成本是管理关键建信息数据系统是管理基础实施6SIGMA管理是有效途径共同的“财务”语言是必要的,.,质量成本管理应注意的问题,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,121,如何有效进行质量成本管理,ISO/TR10014:1998质量经济性管理指南要求 组织应对过程中的活动进行识别,以

44、 便分配费用,这可以通过拟定一个显 示所有过程活动逻辑关系的流程图来 完成.为此,组织应明确过程活动的 输入,确定过程活动的输出,并识别 向一个或多个顾客的各项输出.组织 应该明确所有过程的控制手段和资源,质量成本Quality Cost,2023/2/23,质量成本,122,要素管理与过程管理的差异,2023/2/23,质量成本,123,要素管理与过程管理的差异,要素管理是一种静态的要素组合的管理方法,强调程序的规范性,一致性,忽视特性和个性过程管理是一种动态的要素配置管理,组织可以根据自己的特性和个性自由配置管理要素定义过程,并进行控制和管理,2023/2/23,质量成本,124,过程和过

45、程方法Process and Process approach,2023/2/23,质量成本,125,GB/T 18305-2003/ISO/TS16949:2002所提供的“以过程为基础的质量管理体系模式”,2023/2/23,质量成本,126,管理职责,产品实现,资源管理,产品,顾客的满意,顾客的要求,以过程为基础的质量管理体系模式,输入,输出,测量,分析改进,信息沟通,信息沟通,质量管理体系的持续改进,质量成本就是其中一个环节,2023/2/23,质量成本,127,如何理解过程和过程方法,2023/2/23,质量成本,128,活动1,活动2,活动4,活动3,活动,具有目的的行为或动作,2

46、023/2/23,质量成本,129,活动1,活动2,活动4,活动3,过程,任何使用资源和控制方法将所接收的输入转化为输出的活动都可以视为过程,输入,输出,控制方法,使用资源,目标或要求是什么,交付或达标是什么,标准和规范程序和方法准则和职责,人员和培训设备和工装材料和设施硬件和软件,2023/2/23,质量成本,130,过程方法,组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程间的相互作用,识别和管理,识别和管理,识别和管理,认同的接口评价的方法接受的准则,2023/2/23,质量成本,131,程序,组织对过程的接口,控制方法,资源使用,测量监控,运行分析,持续改进,按规定的途径进行管理并维持运行,按

47、途径运行,2023/2/23,质量成本,132,程序文件,用书面文件的形式,来描述程序运行的具体要求,评价的方法和统一运行的法则.,书面描述运行要求,2023/2/23,质量成本,133,开始,过程,活动,判断,结束,记录,记录,人流物流,信息流,开始,结束,过程,活动,判断,记录,图例,程序,过程管理的逻辑方法,2023/2/23,质量成本,134,开始,活动,活动,判断,结束,记录,记录,人流物流,信息流,开始,结束,过程,活动,判断,记录,图例,程序,目标明确吗?定义过程或活动了吗?,过程的输入是什么?,使用哪些控制方法?,配置了哪些资源?,职责明确了吗?,输出是什么?,怎样证明输出达到

48、目标并且可以持续提高,程序文件作业指导,过程管理的逻辑方法,判据的标准和方法,内部接口明确,用文字把上面这些问题的做法按规定的格式写下来这就是,2023/2/23,质量成本,135,使用资源,控制方法,输入,输出,确定关键输入,明显改善输出,简单低成本易操作共性强,复杂高产出难操作特性强,过程管理的思维方法,2023/2/23,质量成本,136,管理的基本思维方法,使用资源,控制方法,输入,输出,确定影响输出变量的关键的输入变量改进控制输入变量明显改善输出变量,关键的输入,期望改善的输出,2023/2/23,质量成本,137,过程的 输入,输入,1.顾客的要求 2.图纸的要求 3.计划的要求4

49、.法规的要求 5.目标的要求 6.纠正的要求7.预防的要求 8.发展的要求 9.技术的要求,关键的输入,目标或要求是什么?,2023/2/23,质量成本,138,过程的 输出,输出,1.技术文件 2.产品图纸 3.材料清单4.评审报告 5.目标计划 6.报价标书7.合格产品 8.批准文书 9.行动措施,期望改善的输入,交付或达标是什么?,2023/2/23,质量成本,139,过程的 控制方法,控制方法,1.技术标准 2.试验规范 3.测量基准4.控制计划 5.统计分析 6.岗位职责7.程序文件 8.内部审核 9.特殊监控10.FMEA APQP MSA SPC PPAP,标准和规范职责和准则程

50、序和方法,2023/2/23,质量成本,140,过程的 使用资源,使用资源,1.人员的能力 2.制造的能力 3.装备的能力4.历史的经验 5.数据库资料 6.专用的设备7.良好的环境 8.充裕的资金 9.完善的系统,人员和培训设备和工装材料和设施硬件盒软件,2023/2/23,质量成本,141,应用过程和过程方法的基本要求,2023/2/23,质量成本,142,以顾客为关注焦点,理解和满足顾客的要求过程的策划,应该从增价值的角度加以考虑过程输出,应体现过程的业绩和有效性结果过程的持续改进,应基于对客观事实的测量PDCA 的方法可以适用于所有的过程实施,应用过程和过程方法的基本要求,2023/2