中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂2×330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程.doc
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1、建设项目基本情况项目名称中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程建设单位中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂法人代表马自斌联系人杨 渤通讯地址中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂联系电话0954-2688115传真/邮编756000建设地点中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂现有厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米)本项目在现有厂区内进行建设不新增建设用地绿化面积-总投资(万元)8423其中环保投资(万元)8423环保投资占总投资比例(%)100评价经费(万元)预期投产日期项目建设概况:1、项
2、目背景中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂位于宁夏固原市境内,现有工程为 2330MW亚临界空冷燃煤机组(1#、2#机组),现有2330MW机组于2009年3月26日开工建设,1#机组2010年11月13日并网发电,2#机组于2010年11月30日并网发电。现有工程在建设时配套建设脱硫系统,脱硫系统采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺,1#、2#机组脱硫效率分别为91.7%、91.8%;除尘采用双室四电场静电除尘器,1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%,1#、2#综合除尘效率均为99.86%(包括脱硫工艺除尘效率)。2013年5月和2013年9月分别完成了1#、2#机组的烟气脱硝改
3、造,采用SCR脱硝工艺,效率80%。自2011年火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011(新标准)颁布以来,国家对烟尘、SO2和NOx排放有了更严格的要求。新标准中规定烟尘30mg/m3,SO2200mg/m3,NOx100mg/m3的排放限值。根据建设单位提供的现有工程2014年110月份的SO2、烟尘在线监测数据显示,现有工程1#机组SO2年排放浓度为192.6 mg/m3218.9mg/m3,烟尘年排放浓度为20.27 mg/m331.67mg/Nm3;2#机组SO2年排放浓度为196.86 mg/m3234.35mg/m3,烟尘年排放浓度为21.65 mg/Nm332.74mg
4、/Nm3。SO2、烟尘的排放浓度不能稳定达标。综合以上原因,中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂决定实施2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程,对1#、2#机组脱硫增容改造及电除尘高频电源改造。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定,我单位受中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂(以下简称“建设单位”)委托,对其2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程(以下简称“本项目”)进行环境影响评价工作。2、现有工程内容介绍中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂现有工程为 2330MW亚临界空冷燃煤机组(1#、2#机组),配21166
5、t/h燃煤锅炉,采用了封闭式储煤筒仓和双室四电场静电除尘器,同步建设石灰石-石膏法脱硫系统,配套建设除灰渣系统、输煤系统、锅炉补给水系统、污废水处理系统、中水回用系统、液氨储存与供应系统及相应的生产辅助设施等。2013年对现有2台机组进行烟气脱硝改造,采用SCR烟气脱硝技术。设计供热面积为1078万m2。现有工程建设情况见表1、2。表1 现有工程建设情况一览表项目单位现有工程锅炉/锅炉负荷:21166t/h,额定蒸汽压力:17.5Mpa;锅炉热效率为93.09%发电机种类/亚临界空冷凝汽式容量MW2330烟气治理设备烟气脱硫装置种类/石灰石-石膏湿法脱硫脱硫效率%1#、2#机组脱硫效率分别为9
6、1.7%、91.8%烟气除尘装置种类/双室四电场静电除尘效率%1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%,综合除尘效率均为99.86%(包含脱硫工艺除尘效率)烟气脱硝装置种类/SCR效率%80烟囱形式/钢筋混凝土套筒式高度m200出口内径m7.5冷却水方式自然通风冷却塔再循环供水排水处理方式工业废水处理方式酸碱洗水、锅炉酸洗水采用中和处理、气浮、加药、过滤;含油污水采用油水分离器处理排放去向全部回用不外排生活污水处理方式生物接触氧化法排放去向生活污水经处理后排入城市排水管道脱硫废水处理方式脱硫废水采用中和、絮凝、氧化处理排放去向用于干灰加湿循环水排污水处理方式部分用于干灰加湿、冲渣
7、主厂房杂用及定排冷却及脱硫制浆用水 排放去向全部回用不外排灰渣、脱硫石膏处理方式除灰渣方式采用灰渣分除系统,气力输灰方式灰渣、脱硫石膏方式全部综合利用 表2 现有工程批建情况项目规模环评批复环评验收现有工程建设2330MW亚临界空冷燃煤机组,配套建设2台1166t/h燃煤锅炉;采用生石灰-石膏湿法脱硫系统,脱硫效率90%,除尘效率为50%;采用电除尘器,每台炉配两台双室四电场除尘器,除尘效率99.6%,采用低氮燃烧技术环审【2008】492号环验2012297号1#、2#机组烟气脱销项目主要对低氨燃烧器、空预器技术更换和改造,并增加SCR脱硝系统,采用选择性催化还原法脱硝-宁环函【2013】1
8、58号、宁环函【2013】320号现有脱硫工艺简介六盘山热电厂1#、2#机组(2330MW)烟气脱硫装置采用“石灰石-石膏”湿法脱硫工艺,“一炉一塔”方案。脱硫剂为石灰石浆液。在吸收塔内烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙,并氧化为硫酸钙(石膏),脱水后的石膏送至石膏仓库储存,1#、2#机组脱硫效率分别为91.7%、91.8%。现有工程电除尘器采用双室四电场静电除尘器, 1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%,1#、2#综合除尘效率均为99.86%(包含脱硫工艺除尘效率),电源采用工频可控硅电源。3、本项目概况项目名称:中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂2330MW机组脱
9、硫及电除尘提标改造工程建设性质:技改建设单位:中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂建设地点:中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂现有厂区内地理坐标:东经1061706,北纬350059。本项目地理位置图见图1、图2。4、本项目建设规模及内容(1)脱硫增容改造本项目对现有2330MW燃煤发电机组进行烟气脱硫增容改造,本次改造在现有脱硫吸收塔上增加2层喷淋层,加高吸收塔高度;将原有循环泵及喷淋层置换增容,增大氧化空气量;更换4台石灰石浆液泵;拆除原有增压风机,改造引风机满足吸收塔的阻力。工程实施后项目脱硫效率达到98.88%。其中,吸收塔系统主要包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液泵等。具体改
10、造情况如下:每座吸收塔需要将浆池抬高4m,喷淋区域抬高4米,增加2层喷淋层,除雾器段抬高1米,新增一级管式除雾器;原有3台浆液循环泵均不能利旧,全部拆除,重新采购5台浆液循环泵;将原有3台4950Nm/h罗茨式氧化风机更换为2台11000Nm/h单级高速离心风机,实现一运一备;将原有2台90m/h浆液排出泵更换为2台150m/h浆液排出泵。吸收剂制备系统原则上利旧,粉仓体积不发生变化,为缩短石灰石粉的停留时间,更换4台石灰石浆液泵。此次改造后,采用引增合一的方式,即拆除增压风机,更换引风机,原增压风机房布置新增的2台氧化风机,原氧化风机的位置布置新增的2台浆液循环泵。(2)电除尘高频电源改造根
11、据环境保护部2010年2月颁布的燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南(试行),与使用工频电源的静电除尘器相比,使用高频电源供电时,在相同本体的情况下,电除尘器烟尘排放可减少30%70%。本项目将现有工程两台机组双室四电场静电除尘器的一、二、三、四电场高压电源升级改造为 GM-型高频电源,规格为 1.4A/72KV;并对现有工程电除尘电源控制系统进行升级改造。改造完成后电除尘效率达到99.8%,项目综合除尘效率为99.9%(包含脱硫工艺除尘效率50%)。该烟尘防治措施属燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南(试行)中推荐的最佳可行技术。本项目主要由脱硫增容改造、电除尘高频电源改造及消音、减震工程组成。本项
12、目具体组成见表3,主要经济技术指标见表4。表3 本项目主要组成一览表工程名称工程内容依托关系备注脱硫增容改造吸收塔每座吸收塔需要将浆池抬高4m,喷淋区域抬高4米,增加2层喷淋层,除雾器段抬高1米,新增一级管式除雾器。/改造氧化风机2台11000Nm/h单级高速离心风机,实现一运一备/拆除原有3台氧化风机后新增氧化风机石膏浆液排出泵2台150m/h浆液排出泵,吸收剂制备系统原则上利旧,粉仓体积不发生变化,缩短石灰石粉的停留时间/将原有2台90m/h浆液排出泵进行更换,并更换4台石灰石浆液泵。循环泵5台浆液循环泵/均不能利旧,更换原有3台浆液循环泵搅拌器4台55kW浆池搅拌器/更换原有4台30kW
13、浆池搅拌器氧化空气管采用氧化枪/新增电除尘高频电源改造两台机组双室四电场静电除尘器的一、二、三、四电场高压电源升级改造为 GM-型高频电源,并升级电源控制系统,除尘效率达到99.8%升级给水工艺用水量有所增加,增加到约160t/h依托现有工程给水系统/排水脱硫废水经脱硫系统专用废水处理系统处理后回用依托现有工程脱硫废水处理系统/供电额定功率由原450kW/500kW/560kW改为800kW/710kW/630kW)由原有开关柜供电依托现有工程供电系统/供气仪表用压缩空气由电厂现有工程压缩空气系统提供依托现有工程压缩空气系统/噪声防治措施选择低噪声设备,设置消音、减震设施。烟道采用硅酸铝针刺毡
14、外衬矿岩棉隔音新增表4 改造前后吸收系统主要工艺参数(单台机组)序号项目单位原设计改造后1吸收塔吸收区直径m13.713.72吸收塔吸收区烟气流速m/s3.83.933吸收塔浆池直径m13.713.74浆池容积m3165022405吸收塔浆池区高度m11.215.26喷淋层数层33+28吸收塔总高度m33.142.19浆液循环泵容量m3/h368205745010氧化风机容量m3/h3495021100011浆液排出泵m3/h290215012吸收塔搅拌器kW43044513氧化空气喷枪套-414氧化空气管网套1115水耗t/h758016石灰石t/h4.979.5317石膏t/h8.615.
15、58本项目原料消耗情况表5 烟气污染物排放量及原料消耗量(2330MW机组,年利用小时5500h)污染物或原料石灰石粉石膏(CaSO4.2H2O)耗水量单位t/ht/at/ht/at/ht/a排放量或消耗量19.0610483031.16171380160880000表6 石灰石品质参数名 称单 位数 据CaCO3%94.06CaO%53.31SiO2%1.5MgO%1.19Al2O3%0.34Fe2O3%0.16K2O+Na2O%0.11烧失量%42.27粒径mm0.063(90%通过250目)5、本项目主要设备表7 本项目脱硫增容部分主要新增设备一览表序号名称改造前改造后改造方案型号及规格
16、单位数量型号及规格单位数量1吸收塔型号:喷淋塔塔体尺寸:13.733.1m浆池容积:1650m个2型号:喷淋塔塔体尺寸:13.742.1m浆池容积:2240m3个2利旧,增高9米2喷淋管组设计温度:100设计压力:1.0 Mpa材质:FRP层6设计温度:100设计压力:1.0 Mpa材质:FRP层10单台机组新增2层4吸收塔浆液循环泵型号:离心式LC700/900II流量:6820m3/h扬程:13.8m台2型号:离心式LC700/900II流量:7450m3/h扬程:19.3m台2更换6氧化风机及全套配套装置型号:罗茨式ARF-290流量:4950Nm3/h压升:85kPa冷却方式:水冷台6
17、型号:单级高速离心风机流量:11000Nm3/h压升:176kPa台6更换配套电机电压等级:6000V额定功率:315kW电机型号:YKS4005-6电压等级:6000V额定功率:800kW台更换7吸收塔浆液排出泵型号:离心式65SPH流量:90m3/h扬程:55m电机功率:37kW台4型号:离心式流量:150m3/h扬程:55m电机功率:75kW台4更换8循环泵入口滤网材质:1.4529台4新增9循环泵入口蝶阀材质:1.4469台4新增10电动蝶阀DN100、DN150台30新增11吸收塔喷淋层支撑梁碳钢吨80新增12吸收塔喷淋层支撑梁防腐24mm衬胶m2960新增13塔体喷淋区防腐修复玻璃
18、鳞片m2720新增注:本改造方案涉及利旧的设备,均按照现场运行状况良好考虑。表8 本项目电气部分主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1开关柜6kV脱硫柜VS1真空断路器 1250A 40kA面26kV除尘柜VS1真空断路器 630A 40kA面2除尘低压开关柜3200A,400V面1脱硫低压开关柜3200A,400V面32照明及检修系统照明配电箱KV9112Z台53防雷接地系统扁钢40X6 热镀锌米1004电缆及桥架动力电缆ZR-YJV22-3*70+25米50控制电缆ZR-KVVP-4X1.5米100照明电缆BV-500-2.5mm米200桥架及其附件套16、煤质单表9 本项目煤种成分分析
19、表项目符号单位设计煤种1. 工业分析收到基全水份Mar11.73干燥基水份Mad4.32收到基灰份Aar30干燥基挥发份Vd21.96收到基低位发热量Qnet.v.arkJ/kg175002. 哈氏可磨度KHGI3. 元素分析收到基碳Car44.48收到基氢Har2.44收到基氧Oar8.79收到基氮Nar0.76收到基硫St,ar1.87、总平面布置及合理性分析吸收塔、事故浆液箱等大型设备露天布置。循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液箱、石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等设备均为室内布置。石灰石浆液泵、工艺水箱、石灰石仓布置在制浆楼内;石膏旋流器、石膏
20、溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等布置在石膏脱水楼内,减少噪声及无组织粉尘对周边环境的影响。本次改造是在现有工程系统上进行,不新增用地,不改变现有工程系统布置。综上所述,本项目平面布置是合理的。本项目厂区总平图见图3。8、公用工程给水本项目不新增劳动定员,不新增生活用水量。现有工程脱硫工艺水耗量为150m3/h,改造后由于浆液循环量增加,工艺水用量相应增加,增加量为10m3/h,改造后全厂脱硫工艺耗水量共计为160m3/h。新增的工艺水由现有供水工程提供,可满足需求。排水本项目烟气脱硫中的脱硫液采用闭路循环的方式利用,不外排;循环浆池底部的石膏浆液由石膏排出泵送到石膏水力旋流站,从石
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