东莞 住宅工程干挂花岗岩施工方案.doc

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1、1 工程概况 1.1工程名称：东莞苑24区住宅工程。1.2建设地点：东莞市区，水库边苑内。毗邻大道，可直通高速，有着便利的交通条件。1.3建设单位：东莞水库商品住宅建造有限公司。1.4设计单位：深圳市设计有限公司。1.5本工程为住宅，建筑高度小于等于83.5m，设计使用年限为50年，框架剪力墙结构，抗震设防烈度6级，防水等级为2级。1.6本工程为东莞苑24区（包括a段及b段），东莞苑24区位于二期的西南部，紧临规划中的50m景观带。1.7干挂花岗岩项目为24区住宅工程首层外墙装饰项目。1.8花岗岩板材由甲方提供。2 施工准备2.1材料准备对已按备料计划进入施工现场的各种板材，必须进行外观与内在

2、质量的验收。验收的原则是：2.1.1对已到场的饰面材料进行数量清点核对。2.1.2按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：（1）先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。（2）检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。（3）检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。（4）各种安装型材在安装前应刷防修漆两道，连接件采用不修钢件。2.2主要机具准备台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工

3、具袋、手套、红铅笔等。3 作业条件3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。3.2搭设双排脚手架处理结构基层，固定埋件尽可能的安装在混凝土梁上，竖向槽钢和横向角钢按花岗岩面材设计尺寸固定焊接。并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。3.4对施工人员进行技术交底时，应强调施工程序、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经现场监理或甲方代表确认合格后，方可组织班组施工。4 施工要点4.1板材钻孔：按设计尺寸在石板的上下端面钻孔（槽

4、），与所用的不锈钢连接件的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合设计规定。4.2基面处理及放线：墙面抹灰层要基本完成。基面清理后，进行放线。首先确定0.000标高，按设计立面详图（块材尺寸）弹出饰面板块就位的垂直控制线，按照偏移量确定埋件固定位置；在连接槽钢上找出立面垂线，以便焊接竖向槽钢；横向角钢安装高度应与花岗岩石材高度相适应，变形角钢不得使用。角钢的石材固定孔应在角钢焊接完成后，按石材竖缝划线钻孔。4.3板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开始，先安装好第一块石板作基准，平整度由垫块调控，垂直度

5、由连接件调控并用线锤检测。一排安装完后再安装上一排。逐块校正板材，调紧调节螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干挂。4.4接缝处理：完成安装后，清理饰面，进行嵌缝处理。5 操作工艺5.1工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置线石料打孔支底层板托架放置底层板用其定位镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔临时固定上层墙板镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板表面清洗。5.2基层准备清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5.3挂线按设计图纸要求，石材安装前事先用经纬仪打出

6、大角两个面的竖向控制线，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。5.4支底层饰面板托架把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5.5骨架焊接施工在结构表面弹好水平线，按设

7、计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，固定钢板尽量安排在混凝土结构上，膨胀螺钉孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位往上抬高或降低，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。详见后附安装详图：墙面干挂花岗岩立面图、圆柱干挂花岗岩立面图5.6上连接铁件用不锈钢连接件固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。5.7调整固定面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫

8、一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。5.8顶部面板安装顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。5.9清理花岗石表面，刷罩面剂把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝半石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的

9、施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷 ，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。6 质量标准6.1主控项目1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

10、2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的

11、规定。10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。12）石材幕墙应无渗漏。6.2一般项目1）石材幕材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

12、6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法 项次项目质 量 要 求检 验 方 法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观 察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项 次项 目允 许 偏 差/mm检 验 方 法光 面麻 面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺

13、检查5相邻板才板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查7 成品保护7.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。7.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。7.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。7.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。7

14、.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。7.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。8 安全生产、文明施工措施8.1安全生产及文明施工措施1）公司在现场设有专职安全员，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。2）特殊工种（电工、焊工）持证上岗。3）工地宿舍、工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工，完工后经有关人员检查后方可使用。4）进入现场后必须穿戴好安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过，2 人以上共

15、同操作前应协调一致，互相合作。5）施工安装时，不得违章操作，遇到有特殊情况，经请求有关部门领导同意后方可施工。6）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。7）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。8）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过中建八局电工检查后方可使用，并使用漏电保护。9）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。10）施工过程中，应在业主方、监理公司、工程实业有限公司指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定地点吸烟，并远离易燃易爆物品。

16、11）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。8.2现场文明施工管理制度为确保工程优质、安全，顺利完成，严格遵守市政府及工地有关规定，特制定如下制度，全体现场工作人员须严格遵守。1）在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。2）保证工作现场安全，禁止闲杂人员进入。3）任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。4）严格遵守劳动纪律，不得迟到早退，有事提前请假，不得擅自离岗，服从命令，听从指挥。5）工作时间禁止喝酒，工作现场及公共场所严禁吸烟。6）工作现场物品要摆放有序，不得乱放。7）任何物品不得向下扔，严防物品伤人。8）废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。9）工

17、作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。10）工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规责，杜绝人身事故发生。11）注意用电安全，要防止触电事故发生，电源采用架空线，注意有水有电区域，杜绝漏电现象。12）工作后清理工作现场，检查有无火源及电源状况。13）认真爱护设备及建筑，注意维护、保养。14）严禁打架、骂人，遵纪守法。15）与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。16）工作现场不得戏耍打闹，维护公司形象。17）对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度严重者，停止其工作，并退回公司。8.3施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术

18、规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、带钉易滑鞋。高空作业必须系好安全带。1）在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。2）不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌。3）工作现场严禁吸烟以防火灾发生。4）工作现场严禁戏耍打闹，以防止碰撞现象发生。5）高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。6）恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。7）玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。8）电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，清除易燃易爆物

19、品。9）所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守建筑安装工人安全技术操作规程。10）对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，领导及安全人员有权停止其工作。附：花岗岩挂件计算外立面花岗岩石材的安装体系是通过上下两个挂件将石材固定，其中下边的挂件起支撑石材重量的作用，石材上边的挂件只是起到一个固定石材的作用。见下图：一、荷载的确定1.恒载外立面标准挂板的尺寸为：806mm606mm30mm，石材自重为373N因每块石材下只有一个挂件，所以有：373N2.活荷载式中风震系数，； 高度系数，取1.42； 体型系数，取1.2； 基本风压，取0.4N/m2。所以风荷载标准值为 =1.8481.421.20.4=

20、1.260KN/m2=1260N/m2作用于外立面标准板每个挂件上的风荷载为 12600.8060.606=615N3.抗震荷载对于非承重结构，例如建筑物的内外墙石材挂板，我国建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）中没有给出作用于非承重构件上的地震荷载计算方法，在挂件计算时假定如下的竖向及水平地震荷载系数：作用于外立面标准板每个挂件上的竖向及水平地震荷载分别为 149N149N4.石材的热胀冷缩变形计算时假定外立面石材挂板的温度变化范围为 -20oCT+60oC则由于温差变化引起的外立面挂板的最大变形量为：710-6（60-（-20）1142m=0.45mm因为6mm的石材板缝中扣除舌

21、板厚度4mm所占的空间及允许的安长偏差后，仍然远大于该挂板最大变形量。同时挂件弯起部分也允许发生此变形量，所以挂件的热胀冷缩变形不会产生坐于在挂件上的额外荷载。二、荷载组合计算时考虑以下几种荷载组合：荷载组合一 恒载荷载组合二 恒载+地震荷载荷载组合三 恒载+风压力荷载组合四 恒载+风吸力三、挂件材料强度及允许应力1.舌板与角钢不锈钢材料等级：AISI304拉伸强度：屈服强度：安全系数：允许应力：2.角钢与舌板间的连接螺栓不锈钢材料等级：A2.70拉伸强度：屈服强度：安全系数：允许应力：3.固定钢板与砌体结构间的膨胀螺钉四、挂件强度计算在挂件计算简图中，各参数如下：a=4，t=30，b=22，

22、c=14，D=655。1.舌板部分根据荷载组合二，该截面的内力为 弯矩：（373+149）（30/2+4+5）Nmm=12580Nmm轴力：149N剪力：522N截面面积：A=404mm2=160mm2截面模量：4042mm2=107mm2拉应力：118.5N/mm2136N/mm2剪应力：4.89N/mm278.5N/mm22.舌板弯起部分该部分主要承受风荷载传来的剪力为：截面面积为：164mm2=64mm2剪应力：7.2N/mm278.5N/mm23.角钢与舌板间的连接螺栓：连接螺算的直径为8mm，有效截面面积为36mm2，允许应力为450N/mm2，所以其设计轴向拉力为：安装时所需的扭矩

23、值为：。设角钢与舌板之间的摩擦系数为0.3，安全系数为1.25，则连接螺栓所能传递的最大剪力为：根据荷载组合二，连接螺栓的内力为：轴力：=736N剪力：考虑连接螺栓拉剪组合作用，有：0.812960=10368N31100.8363=2610N4.角钢角钢宽度取与板同宽计算，为606mm。根据荷载组合二，该截面的内力为弯矩：（373+149）（65+5）=36540Nmm轴力：149N剪力：522N截面面积：A=6064=2424mm2截面模量：60642=1616mm2拉应力：N/mm2136N/mm2剪应力：N/mm278.5N/mm25.膨胀螺栓固定钢板按1000mm100mm方格网布置

24、，每块固定钢板上有四个膨胀螺栓（型号为M10），则有：每块固定钢板上的四个膨胀螺栓的承受的2.05块花岗岩的荷载，现把四个膨胀螺栓看作一个整体，根据荷载组合二，则有：剪力：=2.05（373+149）=1070.1N则每个螺栓承受的剪力为：N=1070/4=267.5。1综合以上条件，挂件的强度满足要求。五、挂件挠度计算挠度计算简图中，,，挂件两个截面的惯性矩分别为：不锈钢挂件和角钢的弹性模量取E=210000N/mm2。挂件挠度主要由以下两部分组成。见下图:1B点相对于C点的位移将BC段简化为悬臂梁梁端B点作用的荷载为竖向力及弯矩52236=18792Nmm，所以B点相对于C点的位移为 0.

25、01156mm0.01802mm0.01156+0.01802=0.02958mmB点产生的转角为 0.000510.00226=0.00051+0.00226=0.002772A点相对于B点的位移将AB段简化为悬臂梁，梁端A点作用的荷载为竖向力，荷载F使得A点相对于B点产生的位移为 0.181mm由于B点产生的转角使得A点相对于B点的产生的位移为 0.0027724=0.06648mm所以A点相对于B点产生的总位移为 0.181+0.06648=0.2475mm3挂件端部的挠度（即A点相对于C点的位移）：0.02985+0.2475=0.2774mm外立面挂板缝为6mm，扣除允许的施工误差1mm，刮板之间的最小缝为5mm。因为挂件舌板厚度为4mm，所以受力向下变形后的挂件误差与其下部石材之间的最小间隙是1mm0.277mm。综上所述，外立面挂板的挠度变形满足要求。