东田倒板楼塑钢门窗工程施工组织设计(东田).doc
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1、东田倒板楼塑钢门窗工程施工组织设计重庆双丰门窗有限公司2010年元月6日目 录一、工程概况二、施工组织管理构架及职责分工三、施工组织四、设备及劳动力计划五、施工工艺流程和施工工艺六、质量体系及保证措施七、施工进度控制及保证措施八、安全文明施工及保证措施九、成品保护的保证措施十、工程的免费保修期及内容十一、免费保修期过后的保修措施及应收费用一、工程概况1 工程名称:东田倒板楼塑钢门窗工程2 工程内容:塑钢门窗工程3 工程地点:重庆海尔工业园4 设计单位:重庆双丰门窗有限公司5 工程规模和特点:东田倒板楼塑钢门窗工程,塑钢门窗工程面积约5700,该工程设计新颖,规模宏大,造形别致。6 装饰项目:塑
2、钢门窗7 编制本施工组织方案的目的为将东田倒板楼建设成为高质量的工程,除选用先进、科学合理的设计,高质量的制作和安装也是非常重要的一环。为此,针对本工程的实际和特点,我们力求最先进、最可靠的加工、安装、施工措施以及最科学的统筹安排,为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。本组织设计方案系针对东田倒板楼塑钢门窗工程项目专门制定,内容包括工程的施工程序,施工组织及施工计划等,本施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导该工程的施工。8 编制依据8.1 建施图。8.2 施工现场的实地勘察。8.2 我公司门窗设计方案。9 施工目标9.1 质量目标:一次验收达到重庆市合格标准。严格按规范
3、及招标要求的方案作施工设计,按设计施工,满足设计师、工程监理和业主要求,创优质工程,保证承包的工程项目一次验收达到重庆市合格标准。9.2 安全管理目标:事故为零。保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。保证文明施工,创文明工地。9.3 工期目标: 个工作日完工(以合同工期为准)。按我司施工进度计划安排,保证施工工期为 个日历日,也可根据工程总体进度另行商定工期。10 施工部署在施工现场,根据本工程特殊的地理位置、独特的建筑造型和工期,结合现场实际情况,我公司准备安排2个安装施工队,分别就整栋楼同时施工。每个施工队下设2个施工小组,共约3050人,分成不同的安装作业区同时进行。我
4、司项目部管理及施工人员均有从事多年的建筑外墙装饰的经验,他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗,是本工程高质量的保证因素之一。在生产现场,工厂拥有最新从德国、意大利等引进的具有目前国际最先进水平的高精度门窗生产设备和生产线,并形成专门的型材加工、组框、打胶和包装车间,能够大批量生产门窗,工厂年生产能力为几十万平方米;工厂采用国际标准实行标准化管理,设计、生产、安装过程完全符合ISO9001质量体系要求,生产工人均经过严格专业培训和考核后持上岗证上岗。二、施工组织管理构架及职责分工1 施工管理网络图专案总负责设计技术总负责专案经理专案技术负责专案副经理质量工程师材料计划管理专案设计组施工队三施工队
5、二施工队一质 检 员安 检 员2 施工组织人员结构针对本工程,我们将特别组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的“工程项目经理部”(现场办公),实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理,以管理、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合土建和业主,协调内部系统和外部工作。3 涉及本工程施工管理主要人员职责3.1 总经理(项目总负责人)对整个工程进度(工期)和质量全面负责,随时了解本工程情况,定期(时间间隔不超过2天)听取项目经理、生产调度及其它相关人员的汇报,特殊问题由副总经理积极协调处理或提供帮助,并负责工程大资金调拨。3.2 项目经
6、理主要负责现场施工,在施工现场具有绝对的领导权力,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。3.2.1 结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划;3.2.2 与业主、土建协调并做好施工准备;3.2.3 协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度;3.2.4 参加工地现场协调会,做好记录并解决问题;3.2.5 与项目技术负责人一起制定现场安装方案,并将现场情况以书面形式定期总经理反映。3.3 主任设计师3.3.1 根据招标文件进行二次深化设计,并提出材料定单;3.3.2 与计划调度协调设计进度;3.3.3 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾,保证
7、设计完全准确无误;3.3.4 与项目经理协调,根据现场实际设计,确保设计与现场实际相符;3.3.5 负责解决整个工程可能出现的技术问题。3.4 计划调度3.4.1 按工期要求制定工程整体进度计划;3.4.2 负责公司内采购、设计、生产加工、质量管理各部门工作;3.4.3 监督各部门工作进度情况,核查是否与工程整体计划一致;3.4.4 对工程施工中的临时性突变做出临时计划修改,并落实到相应部门。3.5 项目副经理3.5.1 为了本工程按计划顺利完成,特配一名项目副经理,协助项目经理管理日常生产安排;3.5.2 协调各部门及各施工队的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。3.6 项目技术负责人3
8、.6.1 负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行;3.6.2 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。3.7 现场材料管理人员3.7.1 负责对现场材料的清点、保管和发放;3.7.2 负责材料的安全措施;3.7.3 提出各种材料的补缺情况。3.8 质量检查员3.8.1 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验;3.8.2 对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;3.8.3 对产品、半成品保护措施的检查;3.8.4 在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作出返工决定,并报请公司备案;3.8.5 配合项目经理、监理公司、质检站完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
9、3.9 安全检查员3.9.1 监督执行本公司安全制度和安全操作规程;3.9.2 对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗;3.9.3 对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。三、施工组织1. 现场施工组织1.1 施工安装准备1.1.1 由项目经理、工程主管设计员根据施工设计、设计图纸的内容和要求对安装队伍进行工程交底,明确工程的要求进行安装。1.1.2 技术培训:组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签定安全等合同;做好安全、技术交底记录。1.1.3 材料准备:本工程主材、辅材、玻璃、等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作,组装成型后
10、送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。1.1.4 运输:材料运输车辆的进出场地,卸货地点,垂直运输及吊装设备的确定。1.1.5 配套设施:现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。1.1.6 材料仓库:楼层内材料,成品的临时堆放地点的确认。1.1.7 施工机具:根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查,确保在施工过程中好用、好使。1.2 施工现场的材料运输及存放1.2.1 材料运输公司内加工完成 的成品材料,用汽车运输方式发运至施工现场,在施工现场院内卸车,因在地面及楼内水平运输距离检短,且材料重量较轻,一般
11、采用人工搬运即可,对于人工搬运困难,则采用叉车或吊车装卸,用手推车进行平面运输。材料的垂直运输,大部分的窗框、玻璃、钢材、附件,短型材等都可以用现场已有卷扬机操作的提升机来进行。对较长型材等少量材料因重量不是很重,可用滑轮、人工提至存放施工部位。1.2.2 材料存放型材因需在现场进行简单的加工,故应集中存放在材料库。附件等较小材料易丢失且较贵重,因此,也存放在库房内。对饰面材料、玻璃、窗框等到因面积较大,且数量也大,在固定地方存放,似必造成多次倒运,影响工作效率,所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方,即存放在使用这些材料的楼层。1.3 施工测量1.3.1 土建结构体的测量:根据土
12、建提供的轴线的标高为依据,进行复测工作。1.3.2 高度、水平度、铅垂线测量四、设备及劳动力计划(一)、设备计划1 加工过程中的主要机械设备公司拥有从意大利、德国引地的目前国际上最先进的加工、制作、检测、安装等专用设备,形成专门的型材加工、组框、打胶和包装车间,能够大批量生产门窗。工程项目:东田倒板楼塑钢门窗工程序号设备名称数量型号产地1多角双头锯(数控)2DG204+255E德国2多角双头锯(数控)2DG104+110E德国3窗组角清角机3EP124/00德国4V型切割机2K3101/30德国5单头斜准切割机4MGS205/01德国6单头自动送料切割机2SA173/35德国7端角切割机(多角
13、度设定、数控)1TYREUSA德国8计算机控制玻璃自动切割平台13.502.50米德国9立式液压双组打胶机2200升美国10玻璃承载架20自制2 施工现场机械设备计划现场施工机械设备明细表工程项目:东田倒板楼塑钢门窗工程序号设备名称数量型号产地1电焊机3台随工人进场500A2电锤5把随工人进场HILIT 423冲击钻6把随工人进场BOSH4手电钻20把随工人进场龙牌5沙轮切割锯3台随钢材进场3556型材中断锯4台随铝材进场3557对讲机4部随工人进场健伍8台钻2台随工人进场H5-3C9气焊设备4套随工人进场10玻璃吸盘10个随第一批玻璃进场三爪11打胶枪12把随工人进场12加工平台4个随工人进
14、场自制13吊锤4随工人进场20KG14射钉枪6台随工人进场HILIT DX45015经纬仪1台随工人进场KKC8A-06Q16水平仪2台随工人进场XYGBS3-E17水平尺5把随工人进场18角尺20把随工人进场19梅花批12支随工人进场20一字批10支随工人进场21老虎钳4把随工人进场22复线锯2台随工人进场牧田23角磨机4台随工人进场牧田24修边机6台随工人进场牧田(二)、劳动力计划为确保整个外装修工程在 天日历工期内完工,劳动力、材料、机具等加素周密统筹考虑。1 劳动力组织表项 目 经 理1.1 施工由项目经理总负责、总调度,具体情况如下项 目 副 经 理质 量 主 管安 全 主 管技 术
15、 主 管施 工 主 管材 料 主 管测量放线二组测量放线一组门窗安装五组门窗安装四组门窗安装三组门窗安装一组材料运输三组材料运输二组材料运输一组门窗安装二组1.2 主要人员职责负责项目的全面质量管理。并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。保证项目中各成员执行所有的合同要求。12.2 施工主管做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。制定现场施工进度计划。与甲方、土建协调并做好施工准备。协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。合理安排及现场的资金、材料和人员。参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目
16、经理。准备工程进度报告和照片记录。1.23 技术主管:根据项目要求进行设计计划工作。记录和监督所有进程。控制成本。协调与各部门的关系。根据合同文件,使设计符合性能要求。1.24 材料主管:按工程总体计划按规定采购计划。组织对分包商调查、评价和确定。组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施,进行纠正。1.2.5 安全主管:了解当地政府或工地有关规章制度并贯彻执行。制定并监督招待安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核、不合格不许上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。1.2.6 质量主管:审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。审核品质管理方案,使之与合同条件
17、相符合。培训质量检查人员。计划和组织质量审核。汇报和起草不符合等程序的行为和纠正措施。保管并记录与质量有关的文件。1.3 劳动力从应计划作业队劳动力公为制作和安装两部分,其中制作部分在公司工厂内作业,安装作业队在工地作业。1.3.1 制作作业队劳动力安排计划加工厂内劳动力计划:工种人数岗位计划进场时间组长3八在加工厂内专职电工2七在加工厂内专职机修工2七在加工厂内下料组4六在加工厂内钢件加工组6七在加工厂内半成品包装组2五在加工厂内搬运组4六在加工厂内五金配件加工组6五在加工厂内其它杂工4四在加工厂内合计33现场安装作业劳动力计划:工种设定班组每组人员合计人数备注测量工1331、实际投入人数按
18、进度工期确定。2、如遇工期紧时,需两班交叉作业。电焊工326门窗安装6848注胶工133材料搬运工339电工111保卫122合计五、施工工艺流程和施工工艺1 施工前准备1.1 说明施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响,作为一个工程项目部要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人中、机械、临时设施做好充分的准备。1.2 施工准备前的内容范围1.2.1 对工程概况进行了解,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。1.2.2 对图纸要充分熟悉,对不清楚在疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、
19、安全指针,各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。1.2.3 安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期送检,当达不到要求时应及时更换。1.2.4 安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。1.2.5 门窗应放置在清洁、平整的地方,应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,均应立放,立放角度不应小于70度,并应采用防倾倒措施。1.2.6 门窗安装前应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。1.3 管理重点1.3.
20、1 各种准备工作要落到实处,不能浮于表面。1.3.2 准备工作落实到人,明确每个人的具体责任。2 塑钢门窗的加工2.1 操作流程2.3 操作指南2.3.1 运输装卸和存放2.3.1.1 型材:在运输过程中避免与坚硬粗糙或尖的物体接触磨擦,任何型材在储存过程均应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其破坏等。型材可在室外存放,但必须遮避保护措施,非白色型材应避光存放。2.3.1.2 衬钢:即使衬钢经过防腐处理,也尽可能在室内存放,如在室外,必须有天棚等设施确保衬钢不受雨淋。2.3.2 切割切割速度6070/sec;确保适当的进展速度;钝的锯齿或过快的进展速度均会导致切口缺损;精确
21、高速锯片角度为45度,并定期检查,最大角度误差0.5度,两锯片夹角90度;严格按照给定长度调整限位,长度误差不超过0.5mm;切割完的型材应切口朝下放置,并在48小时内完成焊接。过长时间的存放会导致切口表面污染,影响焊接质量。2.3.3 钻铣钻孔的进给速度和切削速度随钻孔浓度的增加而降低;钻直径大于20mm的孔位使用双槽钻头,钻直径大于40mm的孔位使用渐进变径钻头。2.3.4 加4 加装衬钢 当构件符合下列情况之一时,其风腔必须加衬增强型钢;2.3.4.1 平开窗:A 窗框构件长度等于或大于1300mm,窗扇构件长等于或大于1200mm;B 中横框和中竖框等于或大于;C 安装五金配件的窗框构
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