4万标方制氢安全设施施工报告.doc

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1、山东成达新能源科技有限公司4万标方/小时干气制氢装置安装工程安全设施施工报告 山东省显通安装有限公司 2013年 5月 10 日目 录1 编制依据及工程概况1 1编制依据.11 2工程概况12 施工部署与总体计划2 1施工部署32 2施工任务划分122 3施工总体计划132 4劳动力需用计划152.5主要施工设备及机具需用计划153 主要施工方案3 1结构安装工程3 2动、静设备安装工程203 3给水安装工程283 4工艺管道安装工程334 质量保证与控制4 1组织保证措施474 2项目质量计划474 3材料、设备质量保证措施484 4主要专业质量控制程序504.5施工技术措施编制计划564

2、6施工执行的规范和标准一览表565 安全、文明施工措施5 1安全保证体系575 2安全管理585 3现场安装控制措施585 4现场文明施工管理62 6 施工平面布置1.编制依据及工程概况1.1 编制依据1.1.1 山东成达新能源科技有限公司4万标方/小时干气制氢装置施工图；1.1.2 施工图设计选用的施工及验收规范；1.1.3 本工程的现场实际情况；1.1.4 我公司制定并实施的符合GB/T 20801-2006. TSG D0001-2009压力管道安装技术规程-工业管道的有关要求进行施工。1.2 工程概况1.2.1 工程概述本工程由安徽华东化工医药工程有限责任公司设计,是山东成达新能源科技

3、有限公司4万标方/小时干气制氢装置区内钢结构、管廊及工艺管线、设备、电器、仪表安装。本工程主要工程量相对比较集中: 装置区内管线13350.5米,钢结构260吨，静设备63台，动设备10台。1.2.2主要工程实物量1 结构工程量序号名称数量备注备注1设备基础座 63个2设备框架230吨3管廊钢接构180吨4设备平台钢结构26.5吨 2 动、静设备工程量序号名称数量备注1机泵6台2塔11台3罐33台4换热器13台5反应器4台6压缩机2台7中变空冷器4台 3 工艺管线工程量序号名称数量备注1钢管米13350.52阀门台14803安全阀台584过滤器台65法兰片1984.56弯头及管件件7其它9螺栓

4、10垫片 1.2.3 工程特点1 本工程施工是新建装置，特别是敷设的管线，跨越区域和装置多、施工战线长， 安全、消防及文明施工要求高。2 本工程生产工艺系统存在高空作业和交叉作业，我公司在该部位的施工中要加强安全和质量管理。3 本工程为装置新增的一个处理单元，变电所、中控室均为与其它专业共用，动力、自控系统的调试投运，安全施工难度大、技术要求高。4 本工程装置及管廊管线所有焊口均需进行无损检测，工程量较大，施工期长，是工期和质量控制的主线。2 施工部署与总体计划2.1 施工部署 针对本工程内容和特点，特制定本工程的总体施工指导思想为：加强前期准备，协调工序施工，保证工程工期；完善保证监督，落实

5、安全措施，保证施工安全；落实质量责任，加强过程控制，确保施工质量；预制安装分开，加大预制深度，保证施工质量。2.1.1 工程控制目标 1 工程施工工期目标保证按照山东成达新能源科技有限公司的要求开工，承诺180天完成工程任务，即施工工期为2013年4月20日至 11 月 20日，达到终交标准要求。 2 工程施工质量目标单位工程质量合格率达到100%、安装工程优良率90%以上，工艺管道焊接一次合格率96%以上，投料开车一次成功。 3 工程施工安全目标四个重大事故(工亡、交通、设备、火灾爆炸)为零。 4 工程文明施工目标施工现场机械、器材堆放整齐；合理安排施工工序，预制与安装分开；施工淤泥及废料及

6、时清理，做到工完、料净、场地清，文明卫生地组织本工程的施工。2.1.2 施工组织机构“2万标方/小时干气制氢装置”工程施工实行项目管理，由我公司直接派出的成达项目经理部组织本工程的具体实施；其施工组织机构如下：项目经理施工经理项目技术负责人综合办经营部供应部安全员 工程部技术员质检员专业施工班组 1 项目经理部是公司直接派出的机构，负责统一对外对内组织协调生产；围绕项目合同目标，履行计划、组织、协调、控制等职能，代表公司对项目进行管理，平衡人、财、物资源，协调各方关系，及时解决施工生产中出现的各种问题；是工程项 目合同履约与管理的主体，是项目成本核算与控制的实体，是成本控制中心。主要职责： a

7、）负责项目施工准备工作； b）负责建立项目质量体系，编制项目质量计划。对各专业施工实施质量监督、检查、验收与确认，完成项目质量控制指标； c）负责建立项目安全体系，保证现场安全作业环境。对各专业施工实施安全监督、检查与奖惩工作，完成项目安全控制指标； d）负责项目成本核算与控制，完成项目“目标成本”控制指标； e）负责项目物资材料的采、管、供及接、保、检工作； f）负责项目租赁设备管理； g）负责项目技术管理； h）负责项目预、结算工作； i）负责编制项目各种施工计划，组织协调专业、工序施工及现场文明施工，完成项目工期控制目标； j）负责及时向公司提出项目资源需要计划； k）负责按建设单位要求

8、和公司规定上报各类信息报表，及时传递重要信息； l）负责项目后勤服务及保卫工作。 2 项目经理部主要职能人员权责 a）项目经理项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同，有确保合同顺利实施的责任；有维护公司在项目上利益的责任；有项目经营和施工指挥权；有聘任项目部管理人员和选择专业施工队的权力；对进入施工现场的人、财、物，有统一调配的权力；有对管理人员和施工人员的分配权，对工程项目全面负责。主要职责是： -贯彻执行国家、上级部门有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度、标准； -参与公司与建设单位的合同谈判，熟悉合同条款；组织履约项目合同，完成合同目

9、标； -参与组建项目管理班子； -组织对施工班组任务发包、对工程进度、质量、安全、成本进行监督、检查、考核； -主持编制项目总体管理方案，制定项目方针目标； -参加项目施工组织设计的编制工作，并负责组织实施； -主持召开项目生产例会，落实项目施工计划，协调项目施工生产； -定期主持召开项目经济活动分析例会，研究成本降低措施，并督促落实； -负责项目成员的工作协调与业绩考核； -检查、督促工程预、结算工作，组织工程中间交接与竣工验收，搞好项目总结； b）项目技术负责人项目技术负责人在项目经理的领导下，负责项目技术和质量管理工作，其主要职责是： -主持建立项目质量体系，审核项目质量计划，分配项目质

10、量职能，落实项目质量责任制，参加施工组织设计编制； -负责审批专业施工技术方案、措施，组织对项目工序、分部分项质量进行监督检查、验收认可； -负责确定项目质量控制点和技术关键部位，研究提出技术攻关措施，并抓好落实； -检查督促专业单位严格执行工艺标准和操作规程，对违规作业和质量问题提出整改指令，限期整改； -落实质量报检制，贯彻质量奖惩办法，实施质量否决权； -负责指导、检查、督促施工人员推广应用新技术、新工艺，组织技术攻关。 -组织项目技术总结和工程总结。 c）经营副经理在项目经理领导下，负责项目经营管理工作，其主要职责是： -组织编制项目成本控制计划及资金收支计划，组织研究成本降低措施预案

11、； -组织测算分解项目职能部门及岗位成本费用控制责任指标，并组织检查考核,与分配挂钩； -检查审核项目经营部编制的预结算件，组织督促设计变更和现场签证工作，及时催收工程预收款、进度款； -组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施； -按照工程进度验收结果及公司有关规定，审核办理专业施工费用及工程款结算； -严格控制项目资金合理使用，压缩非生产性开支，及时上交公司各项费用； -检查审核项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法； -负责项目内租设备维修费用审批和外租设备租赁费的审核结算； -及时向项目经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息； -负责业主/监理要求的各种报表

12、和业主/监理的阶段和全部工程款的办理； -组织项目竣工决算工作。 d）安全员在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理和急救的管理。监督检查安保体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、消防管理规定的人员进行处罚，与业主/监理安检人员联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标实现。主要职责是： -监督项目安全保证体系、项目防火安全管理制度和项目重点防火部位的建立和运行，监督各类人员安全生产责任制的落实； -认真贯彻公司各项安全管理标准及业主/监理安全规定，对项目的安全生产、工地安全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。督促各参建单位严格执行公司安全生产规章制度； -定期组织

13、安全检查，严格执行公司安全管理标准和业主/监理安全规定，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施； -对项目车辆、外租车辆及其操作人员的资质证件审查，对车况、操作情况进行监督检查，人员安全教育； -积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，并做好现场安全员日志。对拒不整改和整改不力者，有权、有责任下发隐患整改通知单,限期整改并向上级部门、有关领导汇报； -上报公司的周报、月报、年报或阶段性安全报告报表，撰写项目安全工作月度、季度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划； -职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场所有害因素控制和治理； -现场射线作业单会签、检查制度、措施落实、安全防

14、护监督管理； -对项目安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩； -督促并参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理； -掌握本项目安全生产动态，定期向项目经理和安全处报告安全生产情况，有特殊情况要立即报告。 e）质检员项目质检员是项目经理部负责质量管理和实施对工程进行检、试验的主要人员，协助项目技术负责人做好项目质量体系运行的日常管理，按检、试验计划实施工程检试验，贯彻执行工程质量报检制和工程质量否决、确认制度，对工程检试验的及时性、准确性负责，负责与业主/监理的质量检查及认证等方面的工作。项目质检员的具体职责如下： -协助项目技术负责人做好本项目质量管理工作，监督项目质量体系的建立、运行和各职能

15、部门、人员质量职责的落实； -负责组织项目质量例会，督促例会各项决议的落实； -负责项目工程质量检试验工作，组织编制各专业工程质量检试验计划，严格按检试验计划规定的质量控制点进行检查、确认，及时组织工程质量评定，做好工程质量等级核定工作； -负责督促工程质量报检制和质量确认制度的实施，并对其执行情况进行检查、考核；-负责审查、确认特殊作业人员上岗资格； -负责向业主/监理和第三方报检，并为检查提供便利条件； -负责项目工程质量信息和业主/监理单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经理、技术负责人和公司质检部报告，按时上报质量统计报表 -参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进

16、行验证； -组织贯彻公司计量确认体系文件，负责项目计量管理工作，按施工技术方案、措施要求，定期对项目部和各参建施工单位检测设备的检定和使用情况进行检查、考核； -参与项目创优计划的制订，负责项目创优过程检查和资料积累； -负责项目部和各施工单位技术攻关活动的管理，对技术攻关小组的课题选择、活动过程进行检查和指导； -负责按公司质量奖惩规定申报质量奖，实施质量奖惩； -领导项目探伤组工作，保证项目检试验工作正常进行。 f）供应部项目部供应部负责项目物资管理工作，主要职责： -协助项目经理与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责实施合同； -组织编制器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、

17、入库、保管及发放工作； -根据工程需要及时保质保量供应器材； -负责工程器材供料核销和价差结算； -负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。 g）技术部在项目技术负责人领导下负责项目工程的技术及技术管理工作，组织专业责任工程师作好项目的施工技术工作，领导专业队施工员的技术工作。项目经理部技术员职责：-负责项目日常技术管理工作，检查指导专业责任工程师和资料员的管理工作； -编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档，负责编汇综合卷交竣工技术文件； -负责协助项目总工程师对外对内技术管理工作统筹安排与协调； -协助组织编写项目工程重要施工技术总结； -负责施工技术方案的编汇并

18、校核； -参加项目工程技术管理核查，对技术文件及时性、交竣工资料的系统性、完整性、规范性负责； -负责项目与公司技术处的业务联络； -负责项目标准规范的使用管理，及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技术处。项目经理部专业责任工程师职责： -负责本专业施工技术措施的编制； -负责专业施工技术措施的综合性交底，检查措施实施情况，有权停止违反措施的作业； -负责分管专业图纸审核，参加图纸汇审和设计交底，负责本专业的技术准备工作； -掌握项目工程专业施工动态，解决分管专业施工技术问题，指导专业队施工员业务，掌握特殊过程技术受控状态，对重要和关键工序做技术核查、见证； -负责专业对外联络，负责与其它专

19、业的技术联络； -负责本专业项目工程技术进步项目的实施； -负责组织专业交（竣）工记录的编制，负责编汇本专业交（竣）工技术文件及工程技术总结。项目经理部资料管理员职责： -负责项目工程图纸资料（含设计变更单、工程联络单等）收发，对收发台帐的建立健全、收发正确及时负责，做好图纸开架标识和借阅工作，做到规范整洁、查阅方便； -负责项目工程的施工验收规范、标准、标准图集（册）的管理，建立健全借阅台帐，基本备齐备全项目工程需用规范、标准，满足施工需要； -负责项目工程竣工图管理，负责竣工图的折叠、归档； -负责施工技术文件的收发管理，建立健全管理台帐，负责技术文件的对内对外传递； -负责项目工程交工记

20、录表格和施工记录表格管理，准备公司的交工资料软件； -熟悉技术档案构成、组卷要求，按档案管理要求审核交、竣工资料构成及组卷是否符合要求，负责办理交、竣工资料移交、归档； -负责项目工程技术系统计算机管理，能够指导有关人员对软件的使用。 h）工程部 -负责项目工程管理，施工协调及车辆机具调配等管理； -组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作； -检查、督促专业公司及内部分包单位执行落实项目施工生产计划； -组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析； -组织整理、汇总项目竣工统计资料； -申请办理工程开竣工报告，按公司任务分工协助项目经理与专业公司、模拟法

21、人单位签订专业工程承包责任状； -组织实施项目平面布置和“四通一平”； -负责督促专业公司和内部分包单位机具、人员按时进、退场； -组织工序交接,协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收； -及时向公司有关部门及单位提出项目机具及设备租赁需求计划、办理租赁手续,组织机具进场，协调机具及设备在各专业工序之间的合理使用； -负责项目租赁设备管理； -落实成品保护，搞好现场文明施工。i）经营部负责项目工程进度管理，项目工程统计管理及工程预算管理，财物管理等。主要职责为： -组织编制施工图预算及现场设计变更结算件，协助项目经营副经理搞好工程结算； -及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理或上报合同执行

22、中出现的各种问题； -负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达，协助经营副经理抓好考核落实工作； -负责项目成本核算工作； -负责进入项目施工人员岗位资质的把关； -负责项目日常人事、劳动、工资及定额管理工作。 j）综合办主要职责： -负责项目综合、文档管理工作； -负责项目后勤、卫生、保卫工作； -负责项目接待、办公车辆、办公用品管理工作； -负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作。2 2 施工任务划分土建工程(钢结构)： 姚金岳(班组)工艺设备安装： 周凤祥(班组)工艺管道安装： 汪兵(班组)2.3 施工总体计划 详见下页。2.4 劳动力需用计划时间2013年工种1月8日30日2

23、月1日26日土建钳工22铆工33管工55电焊工1212电工44仪表工22起重工22架设工22油保工44其他44人月合计4040逐月累计40402.5 主要施工设备及机具需用计划序号名称规格单位数量备注1等离子切割机110台22管道切割机 台43空气压缩机6m3/min台24火焰切割机 台35磨光机150台86潜水泵50m3/h台17磨光机180台208拖拉机2t台19无齿锯400台110汽车吊16t台111汽车吊25t台112汽车吊50t台113汽车吊150t台114汽车吊220t台115汽车吊350t台116倒链5t台817倒链3t台1018倒链2t台2019倒链10t台220台钻台121直

24、流焊机AX-320 /500台2022逆变焊机ZX400台2023焊条烘干箱AYH-100台124枕木根40 3 主要施工方法3.1 结构工程3.1.1 工程概况本工程的土建工程主要为设备基础、泵区地面竖向工程、以及钢结构工程等，我公司主要进行钢结构的施工, 钢结构260t。本工程为技术新建工程，所有设备基础均有第三方施工，对现场文明施工和安全防护要求较高，为了保证安装施工质量，应协同甲方做好基础的复测验收工作。3.1.2 施工工序 钢结构防腐钢结构预制钢结构安装设备安装及管道安装3.1.3 主要施工要点3.1.4 钢结构预制、安装、防腐工程1 钢结构预制 a）严格按图纸尺寸下料，钢材切割区域

25、内的铁锈、污物应清除干净，板材可采用氧乙炔半自动切割，型材可用手工切割，切割后断口边缘熔瘤飞溅物应清除；机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺； b）钢柱基座板螺栓孔应用钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确. c）钢结构的焊接必须严格按照公司的焊接工艺评定要求进行，并在预制时采取适当的加固措施，以防止焊接后翘曲变形； d）本工程的钢结构工程量较少，采取在现场预制后现场组装安装的施工方法，减少倒运周期，提高施工进度。2 钢结构安装 a）安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置等进行检查复测，并办理验收交接手续； b）在原砼管架柱上安装电缆桥架，打膨胀螺栓时，注意保护柱中钢筋； c）钢柱安

26、装时，每根地脚螺栓侧应设1-2组垫铁，垫铁与基础面和柱底面的接触面应平整、紧密。当采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3。钢柱找正合格，垫铁间应点焊接固定，并二次浇灌； d）吊装采用25t汽车吊，框架的柱、梁、支撑安装就位后，应立即进行找正、固定，螺栓外露丝长度不大于2-3扣； c）在运行管廊上施工时，必须严格按照业主/监理的动火规定开具动火票后并有动火监护人后方可进行施工，并由施工技术人员和安全人员对施工人员进行安全教育。3 钢结构防腐 a）钢结构防腐为底漆两道打底，两道面漆是蓝灰色漆. b）钢结构工程预制前进行除锈和防腐工作，安装后只对局部进行除锈和补漆； c）钢结构除锈采取

27、喷砂除锈，并确保除锈彻底，达到施工规范要求； d）各层油漆施工中必须确认上一道油漆已干燥后方可进行下一遍油漆的施工；油漆采取刷涂施工，并本着少粘多刷的原则，确保漆层不流淌、涂层颜色一致、色泽鲜艳、不起皱皮，不起疙瘩； e）当空气湿度大于85%时，不宜进行涂装。3.1.5 镀锌铁皮槽形瓦安装工程 a）镀锌铁皮瓦楞铁敷设采取先从檐口开始向上铺设，铺设前，先在檐口挂线，挑出部分符合设计规定。铁皮的拼接应用双平咬口，咬口折边应顺流水方向。左右相邻两块搭接宽度为一个半波至二个波，上下排瓦搭接长度不小于80mm； b）槽形瓦应用带防水垫圈的自攻丝螺栓固定，螺栓应设在波峰上，其数量在槽形瓦四周每一搭接边上均

28、不宜少于3个，中央必须放1个； c）槽形瓦屋面应平整，上下瓦楞吻合； d）铺设完成后，屋面不得有渗漏现象（可在雨后观察）。验收时要提交瓦材的质量证明。3.1.6 质量要求4 钢柱安装检测项目允许偏差（mm）柱脚底座中心线对定位轴线偏移5柱基准点标高+3-5柱轴线垂直度103.2 动、静设备安装工程3.2.1 概述本工程设备专业安装工程量为，机泵6台，塔11台、罐33台、换热器安装 13台，其中大部分容器为一.二类压力容器。设备安装工程内容包括：安装、找平与找正、设备附属梯子平台安装、气密试验、机泵试运等。3.2.2 主要施工要求3.2.2.1 施工准备1 设备到货后进行实物检查，核对以下内容：

29、 a）压力容器铭牌注明的设备名称、规格型号、压力容器类别、设计参数等，应符合容规的规定及设计要求； b）设备附件、内件的规格、数量及装配质量应符合设计图样要求； c）设备表面应油漆完整、无脱落现象、无超标的变形、机械损伤和腐蚀等缺陷； d）设备内部应干净、无杂物； e）设备支座底面应平整，地脚螺栓数量、尺寸和孔距应与设计一致；2 设备到货后核查产品合格证和质量证明书，应符合标准规范和设计要求；3 设备和备件、附件及技术资料验收后，应清点登记，妥善保管，并及时填写设备开箱检验记录。3.2.2.2 设备基础验收1 设备砼基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷，基础上应明显画出标高基准线及纵横中心线。

30、基础尺寸允许偏差应符合下表规定：项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）静设备20动设备52基础标高静设备+0-20动设备53基础上平面水平度小于5mm/m，全长不超过10mm4预留地脚螺栓孔：中心位置10深度+20-0孔壁铅垂度（全深）105预埋地脚螺栓：标高（顶端）+20-0中心距（在根、顶部两处测量）2注：1.换热器基础滑动端滑动板上表面标高允许偏差为5mm。2 基础验收合格后办理中间验收手续，设备安装前将基础表面铲出麻面，将放置垫铁处的基础表面铲平，其水平度允许偏差2mm/m。动设备基础地脚螺栓孔内的杂物和积水必须清除干净。3.2.2.3 机泵安装1 找平与找正 a）按施

31、工图纸要求的方位、标高、纵横中心线将泵就位，调整垫铁组使泵水平且纵横中心线对正。找平、找正的基准测量面选择泵进出、口法兰面，其允许偏差按泵的随机技术资料要求执行，如无要求，则遵照下表要求：项目允许偏差（mm）标高5纵横中心线5水平度纵向0.05mm/m横向0.05mm/m联轴器对中轴向0.05径向0.05 b）垫铁布置要尽可能靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各一组垫铁，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长3/4，每组垫铁高度为3060mm之间，相邻两组垫铁间距不大于500mm；找平、找正后垫铁组应露出底座1030mm，初找合格后进行预留地脚螺栓孔一次灌浆；一次灌浆养护合格后进行精找正、找平，不得用松

32、紧地脚螺栓的办法调整找正及找正值；精找经有关质检人员检查验收合格后，点焊垫铁组后进行二次灌浆，并及时填写施工记录。2 解体、清洗、装配 a）按随机技术资料要求对泵进行解体、清洗、装配；解体前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并作出相应的标志和记录； b）拆卸的零部件经清洗、检查合格后才允许进行装配；组装时必须达到技术文件的要求，装配前应仔细检查和清理泵内部，不得有任何异物存在；泵的拆卸、清洗和装配工作完成后调整电机使泵的联轴器对中； c）联轴器对中应在机泵出入口配管无应力状态下进行，对中后手动盘车灵活、无卡涩现象，偏差符合要求。3 单机试运转 a）试运转之前必须具备的条件： -泵的

33、就位找正、找平、检查及调整等安装工作全部结束并有齐全的安装记录； -预留孔灌浆、二次灌浆达到设计强度并抹面完； -与试运有关的工艺设备和管道具备使用条件； -公用工程及电气、仪表满足使用要求。 b）试运转现场应备有必要的消防设施和防护用具，泵联轴节加装安全罩，泵入口管线装设过滤网；试运所用的介质使用水为介质进行单机试运，试运时间为4小时有负荷试车； c）泵启动前，先盘车检查，应转动灵活无异常，各加油点已加入符合要求的油品和油量，放气和排污完毕，然后将入口阀全开、出口阀闭合； d）先点动泵，检查转向和有无异常。如无异常则启动泵并缓慢打开出口阀调整出口压力至额定值（注意泵运行电流），并检测以下项目

34、： -滑动轴承温升应不超过70，滚动最高轴承温升应不超过80； -电动机的电压、电流及温升； -其它主要部位温度及各系统压力参数是否在规定范围内； -各紧固件有无松动，无油、介质渗漏。 e）试运转结束后，及时断开电源、卸压，检查紧固件，将试车的试运记录最终请业主/监理签字认可。3.2.2.4 静设备安装1 找平与找正 a）按设计要求的位号、方位、标高及纵横中心线吊装设备就位，同时调整垫铁组使设备水平度（铅垂度）、标高、纵横中心线和方位允许偏差符合下表要求：（单位：mm）位号标高中心线位置水平度铅垂度方位塔器552410容器551210换热器55轴向：L/1000径向：2D/1000泵55轴向：

35、L/1000径向：2D/1000其它卧式设备55轴向：L/1000径向：2D/1000 b）垫铁布置要尽可能靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各一组垫铁，每组垫铁高度在3060mm之间； c）允许偏差项目经业主/监理检验合格后，填写施工记录并签字确认，同时点焊垫铁组和进行二次灌浆。2 水压试验和严密性试验 a）本工程的61台静设备均要求进行水压试验； b）换热器、容器、塔内件安装完成，设备内部清理干净，经业主/监理检查确认合格，设备封闭后与工艺系统一起进行水压严密性试验。3.2.2.5 设备吊装本工程共有静设备61台，动设备8台，其位号、规格、重量（见设备吊装一览表），所有静设备均整体到货。现场静

36、设备安装位置均较开阔，便于吊车站位和设备摆位，结合现场条件对部分设备吊装方法选择如下：1 设备吊装一览表：序号位号数量规格型号重量（t）安装标高（mm）吊装设备选择1 234563.3 给水安装工程3.3.1概述2万标方/小时干气制氢装置循环水部分，工程内容为：循环水管为无缝钢管20#钢种；含油污水管为无缝钢管20#钢种 ，其中DN200-20为无缝钢管20#钢，DN350-300为螺旋焊管。 3.3.2 施工工序基坑、基槽开挖管道预制管道防腐管道敷设管道强度、渗水量及通水试验管道接头防腐防腐工程检查与验收阀门井、污水井施工基坑、基槽回填砼地面恢复3.3.3 主要施工技术方案3.3.3.1 无

37、缝钢管管道预制工程循环水管道 ，采用地面分段预制，沟内组对的施工方法。其施工要求如下：1 所有管道组成件均须具有制造厂出具的合格证或质量证明书，所有管道组成件均须进行外观检查，其质量须符合标准或规范要求。2 管道预制前，应核对管道组成件的规格、材质、型号是否符合设计要求。钢管应无裂纹、折迭等缺陷；阀门要逐个进行强度和密封性试验，并进行外观检查，其零部件应齐全完好；法兰面应平整光洁不得有毛刺及径向沟槽。3 无缝钢管材质为20#钢，使用氧乙炔或机械切割，采用氩电联焊工艺，焊条J4273.2mm，焊丝H08Mn2SiA。管子接口端部加工成3035的坡口、11.5mm的钝边，管子对口间隙为1.53.0

38、mm。接口焊接前，使用角向磨光机将坡口及管口内外表面20mm范围内的油污、氧化铁等清理干净。焊接采用多层多道焊，根部要焊透，焊接完成后将焊逢表面的药皮、飞溅清理干净。4 管道焊缝质量应符合下列要求：宽度应超过坡口边缘2mm为宜，表面不允许有裂缝，气孔，夹渣及溶合性飞溅，表面凹陷，咬边深度应小于0.5mm，其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm，表面加强高度不大于2mm，接口错边小于1.5mm。管道对接焊缝应进行无损检测严格按照规范要求进行。5 参加管道施焊的焊工均须具有按压力容器焊工考试规则考试合格，持有相应位置合格证。3.3.3.2 管道防腐工程管道防腐分两个阶段进行，即：单根管子

39、防腐和补口防腐。单根管子防腐在管子验收合格后即可进行。补口防腐在水压试验合格后进行。1 防腐前钢管应进行表面处理，采用喷砂除锈，不低于Sa2.5级为合格,表面处理后应进行宏观检查和局部抽样检查。宏观检查被除锈表面是否有漏除（锈，油污）部位及附着不牢的氧化皮；局部抽查管道按同管径总延长米检查，抽查5处，每处检查面积不小于100cm2。钢材表面除锈后应达到Sa2.5质量等级，表面应具有金属光泽。钢管表面处理后在4h内涂底漆，当发现有新生锈后应重新进行表面处理。2 钢管采用环氧煤沥青特加强级防腐，总厚度0.8mm，涂层结构：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布两层面漆。钢管防腐，施工环境应通风良好，无

40、灰尘和水汽，室外涂漆遇雨、雾应停止施工。温度以1535为宜；相对湿度在大于70%时不得施工。环氧煤沥青涂料宜采用双组份，常温固化型的涂料，涂料应在配制后8h内用完，超过使用期限的涂料不得使用。底漆表干（用手指轻触防腐层不粘手）后即可涂第一道面漆，且应在不流淌的前提下尽量将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布，玻璃布绕完后，可立即涂下一道漆，最后一道面漆应在前一道面漆实干（用手指推捻防腐层不移动）后涂装。3 玻璃布采用含碱量不大于12%的中碱布，经纬密度为88根/cm2，厚度0.1mm，宽度100-250mm的无捻平纹、脱蜡、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。缠绕时，玻璃布必须干燥，清洁，缠绕时应紧密无皱褶，压

41、边应均匀，压边宽度30-40mm，玻璃布接头的搭接长度为100-150mm。玻璃布的沥青浸透率应达95%以上，严禁出现大于5050mm空白。管子两端应留150mm一段待管道水压试验合格后再涂沥青，钢管两端各层防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度应为50mm。4 管道涂层的补口和补伤的防腐涂层结构及所用材料应与原管道防腐涂层相同。当损伤面长度大于100mm时，应按该防腐涂层结构进行补伤；小于100mm时，可用涂料补伤、补口，补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈金属光泽。补口时每层玻璃布应在原涂层接茬处搭接50mm以上。3.3.3.3 管道敷设给排水管道沟槽开挖完成并验收合格后，即可进行给排水钢管及铸铁管道敷设，其施工要求如下：1 管子及阀门按设计要求核对无误，内部已清理干净、无杂物。2 做好防腐层的管子下沟时，应采取可靠保护措施。管道敷设中断时应及时将管口封闭。3 新建循环水管道同原有管道连接 ， 施工时应同有关部门取得联系，核对原有管道的座标、标高、材质、规格和介质后，在不影响原有 装置生产的前提下，降低原有管道操作压力后进行施工，并在具体