13号管线污污分流项目施工组织设计(终稿).doc
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1、Chongqing Jinwei Industrial Co. Ltd13#管线污污分流项目施工组织设计重庆金维实业有限责任公司2014年2月22日工程项目施工组织设计审批表项目名称13#管线污污分流项目施工单位金维公司机械保运二分公司设计单位重庆川维石化工程有限责任公司监理单位施工单位批 准日 期审 核日 期编 制靳正堂日 期2014.2.22建设单位业主单位意见: 签字(盖章): 日期:主管部门意见:签字(盖章): 日期:主管厂长意见:签字(盖章): 日期:目 录一 项目来源及工程简介4二 编制依据7三 施工组织7四 施工进度计划8五 施工目标9六 施工准备10七 施工主要工序及方法:10
2、八 施工质量保证措施:15九 HSE控制措施:25附表一: 施工现场作业危害分析(JHA)记录表:附表二: 吊车安全检查(SCL)表 附表三: 交流焊机安全检查分析(SCL)记录表附表四: 氧乙炔设备安全检查分析(SCL)记录表附表五: 手动葫芦安全检查分析(SCL)记录表附表六: 临时电源性安全检查分析(SCL)记录表附表七: 施工现场环境因素识别评价表:13#管线污污分流项目一 项目来源及工程简介 1 项目概况1.1 项目名称:13#管线污污分流1.2 项目批准文号、ERP及合同号: ERP:SW-HA13AB00I04 项目依据:川维设备【2014】8号1.3 建设地点:纺丝车间1.4
3、发包单位:四川维尼纶厂设备管理处1.5工期要求:在设备到场后组织施工,预计工期100天。1.6 施工范围: 1.6.1.给排水专业: 1.6.1.1在纺丝车间北区凝固浴厂房内-7米层新建污水收集池一座,内空尺寸为300030002500mm,设置自吸式污水加压泵2台,每台流量为Q=15m/h,扬程为H=15m,一用一备,将凝固浴厂房-7米层污水加压输送至污水管接入-3米层高强高模纤维二期工程污水沟内,与水沟内污水一并自流进入新建酸碱中和池。 1.6.1.2 在纺丝车间排气塔西面拆除现有砖房,新建酸碱中和池一座,内空尺寸为1800096003000mm,池进口设置自动格栅除污机2台,栅条间距分别
4、为20mm和10mm,用以除去污水中的废丝、PVA结皮等杂志,并设有PH在线监测、NaOH加液管和空气搅拌多孔管,中和后的污水设置提升泵3台,每台流量为Q=300m/h,扬程为H=50m,两用一备,在中和池东面与热工专业交接。 1.6.1.3 在纺丝车间-3米层新建不锈钢污水沟,与“15000吨/年高强高模纤维二期工程”的污水排水沟连接,排入新建酸碱中和池进水沟(待出)。 1.6.1.4 整理装置污水排水沟改向,排入新建酸碱中和池。 1.6.2.热工专业 1.6.2.1 在纺丝车间新建酸碱中和池污水泵后与给排水专业交接,新敷设一根DN300污水管道送至厂门外地磅房,并在管道上增加一个流量计,在
5、中央大道牵切纺路口预留一个DN100甩头阀门。 1.6.2.2 在现有VAE车间污水至13号污水管线的DN200管线上连接,新敷设一根DN200的管道送至厂门外地磅房。 1.6.2.3 在纺丝配碱站处与给排水专业交接,敷设一根DN50污水管道至新建酸碱中和池。 1.6.3.电气专业 1.6.3.1 13#管线污污分流项目中新增泵的配电相关设施的安装施工。 1.6.4.仪表专业 1.6.4.1 13#管线污污分流项目中配套仪表设施的安装施工。 1.6.5.土建专业 1.6.5.1 13#管线污污分流项目中新建污水收集池、新建酸碱中和池、整理装置污水沟改向等相关的破土作业以及钢筋混凝土结构的建造施
6、工。 1.6.6.电信专业 1.6.6.1 13#管线污污分流项目中用于监控新建酸碱中和池及其自动格栅除污机和泵、原有酸碱中和池的视屏监控系统设施的安装施工。2 项目特点13#管线污污分流项目为川维厂环境安全综合治理项目的子项目,该项目设计规划以凝固浴新建污水收集池为起点,厂门外地磅房为终点,包括5根(全长1800米,包括DN300、DN200、DN80、DN50四种规格)管道、两个水池,两台自动格栅除污机、9台机泵及相关仪表电气土建施工。要求在2014年3月15日开始施工,于6月30日正式完工。本项目高空作业和吊车起重作业较多,施工现场空间狭窄,还有很多其他管道,情况较为复杂, DN300和
7、D200管道吊装施工安全是主要难点。本项目施工工期较短,工作量大,各个分包单位的施工一定要协调好,做到人、机、料的合理搭配,保证项目施工安全顺利。3主要实物工程量:序号名称单位数量备注1不锈钢管道安装DN300米752相关管道、管件、阀门、支架等以实物工程量为准2碳钢管道安装DN200米5603碳钢管道安装DN50米3104不锈钢管道安装DN50米975不锈钢管道安装DN80米986碳钢管道安装DN80米347不锈钢管道安装DN200米208离心泵安装台9型号以实物工程量为准9安装自动格栅除污机台2型号以实物工程量为准10凝固浴新建污水收集池个1内空尺寸:300030002500mm11整理新
8、建酸碱中和池个1内空尺寸:18000960003000mm12搭架以实物工程量为准13土建施工以实物工程量为准14电气施工以实物工程量为准15仪表施工以实物工程量为准16电信施工以实物工程量为准17吊车以实物工程量为准18焊工以实物工程量为准19起重工以实物工程量为准20管道试压、吹扫以实物工程量为准21管道防腐作业以实物工程量为准22试车调试以实物工程量为准二 编制依据项目施工主要依据业主单位书面出具的本项目技术交底、设计图纸相关资料等,技术规范为机械设备安装工程施工验收通用规范(GB50231-98):石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003石油化工设备和管道涂料防腐蚀
9、设计规范SH/T3022-2011石油化工设备管道钢结构表面色和标志SH3043-2003石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011工业金属管道工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-2011工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011石油化工施工安全技术规范SH3505-1999自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装
10、置安装工程电气设备交接实验标准GB50150-2006阀门检验与管理规定SH 3518-2000现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-2011视频安防监控系统技术要求GA/T367-2001安全防范工程技术规范GB50348-2004民用闭路电视系统工程技术规范GB50198-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010石油化工设备混凝土基础施工及验收规范SH3510-2000石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T3535-2002钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892
11、3-88三 施工组织项目负责人: 王建华 靳正堂施工负责人:田伟 高云 杨帆 范胜 李龙平安全负责人:胡玲玲技术负责人:余晓超 敖祥超 陈荣 周彬彬 李勇人力资源安排:本项目由金维公司机械保运二分公司整理检修班主承包分包单位分为以下机组: 组 组长 田伟(整理检修班) 组员 方勇 向贵渝 邹先中 黄贤友 分包施工内容:整理新增酸碱中和池的5台机泵安装及管道配置、压空管道安装,碱站1台机泵安装及管道配置,由配碱站到新建酸碱中和池的DN50管道敷设施工。 组 组长 高云(纺丝检修班)组员 人员待定 分包施工内容:纺丝凝固浴新建污水收集池的2台机泵安装及管道配置,由污水收集池到新建酸碱中和池的DN8
12、0管道敷设施工,3S废弃井1台机泵安装及管道配置,3S由废弃井新安机泵至3S污水池的DN50管道敷设施工。 组 组长 待定(金维机保二分公司专项突击队) 组员 人员待定 分包施工内容:由新建酸碱中和池到厂门外地磅房的DN300管道敷设施工,由配碱站十字路口处到厂门外地磅房的DN200管道敷设施工。 组 组长 杨帆(纺丝仪表班) 组员 人员待定 分包施工内容:本项目中的相关仪表设施的安装施工。 组 组长 范胜(纺丝电气班) 组员 人员待定 分包施工内容:本项目中的相关电气设施的安装施工。 组 组长 李龙平(外委土建施工队) 组员 人员待定 分包施工内容:本项目中的所有土建施工和混凝土钢结构施工。
13、 组 组长 待定(电信安装) 组员 待定 分包施工内容:本项目中的视频监控系统设施的安装施工。四 施工进度计划 五 施工目标1 项目安全目标:该项目实施期间不发生人伤事故、设备损坏事故和环境事故2 项目质量目标:保质保量完成工程量,工程一次交付合格100%。3 项目进度目标:在要求的工期内完成该项目六 施工准备1施工交底:该项目由重庆川维石化工程有限责任公司设计 ,施工方在施工作业前与设计单位相关人员进行讨论,就设计图纸和施工现场的作业情况进行沟通,以保证项目的设计目标顺利完成。施工负责人负责与业主单位进行项目书面交底,班组应由技术主管编制项目施工方案,对作业人员进行交底,施工负责人对作业活动
14、进行危害识别。2机器具的准备:名 称规格型号数量叉车2吨1台砼搅拌机QLHJ350型15KW1台砂浆搅拌机SJ350型7.5KW1台钢筋拆断机GJ30 3KW1台钢筋弯曲机GW35 3KW1台砼振捣器ZR50L600 1.5KW2台交流电弧焊机FHJ400 40KVA1台空压机(基础用)电力式2台吊车8吨1台氧-乙炔切割设备2套手动葫芦2吨5套砂轮切割机2414N 3502台角向砂轮机1252台交流焊机WSM-400,380v2台卷 尺5米4把框式水平尺2把角尺100;200各2把管钳工常用工具6套施工前应检查施工器具完好,确保安全防护装置完好3安装主材准备及验收 本项目施工所需主材由业主单位
15、提供,由施工单位技术人员及业主单位有关人员现场验收。3.1 管道及管道组成件的验收有毒、可燃介质管道管道工程使用的管道组成件,应符合设计文件的规定和SH35012002_石油化工设备有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范规范的要求。3.1.1管子检验。钢管的表面质量应符合下列规定:钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、发纹、轧折、离层、结巴等缺陷;钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其它机械损伤的深度,不应超过规范规定的壁厚负偏差;钢管端部螺纹、破口的加工精度及粗糙度应达到设计文件和制造标准的要求;有符合产品标准的标识。3.1.2 阀门检验阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影
16、响强度的缺陷;阀门在安装前,应逐个对其进行压力试验,试验压力为公称压力的1.5倍,停压5分钟,无泄漏合格;不锈钢阀门试压时,水中的氯离子含量不得超过100mg/L。3.2 设备开箱及验收甲方负责包括自动格栅机、离心泵、工业电视监控系统等设备的开箱及验收。3.2.1 设备到货后,应及时提货进行开箱、验收,设备的运输应由专业起重工进行运输、电工配合作业。卸放地应平整、坚实,作业空间应无障碍,运到现场后方可拆除包装,并进行检验3.2.2 设备的卸装应采用设备上的吊环进行卸装,无吊环者,应用牢固的吊索拴挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。3.2.3 设备到达现场后,包装及密封应良好。设备
17、型号、规格应符合设计要求,设备应无损伤,附件、备件齐全;产品的技术文件资料齐全。3.2.4 做好开箱检验记录,开箱检验时,要求有业主、主管单位、生产厂家等有关人员在开箱现场。3.3水泥的检测验收:本工程所采用的水泥在业主的监督下进行招标。水泥的检测要求如下:水泥出厂抽样检测应按同品种、同标号、同规格、同时生产,每200t(散装为400t)为一批,一次批量不足200t(散装为400t)时也进行抽样检测。3.4钢材的检测验收:3.4.1根据施工生产及砼配制的要求,选择有资质的厂家通过招标采购钢材,每批到货钢材都应有供应商提供的出厂质量证明书等三证。该出厂证明书应由供应商盖章并注明供应数量、日期才有
18、效,出厂证明书上应包括钢筋各种物理力学性能和部分化学性能指标。3.4.2根据施工要求对钢材进行力学性能和弯曲试验,试样的抽样是在生产厂家、炉罐号、规格、牌号相同的情况下为一组,抽样次数是根据验收批量决定的,每60 t为一个验收批,在一次批量不足60 t也做一个批次进行抽样检测,试验结果要和出厂质量证明书上的相应指标相符,并且达到设计要求。3.4.3对施工中有要求的钢材焊接作业,我们要对钢材焊接所用的焊条、焊丝、焊剂等,要求要有出厂证明书,其性能必须符合设计文件和现行有关标准规定。3.4.4焊接的质检控制,首先要对工艺参数进行确定,焊工必须持证上岗,对于焊接钢材的外观检查,每批抽10%且不少于1
19、0个。焊接的接头的拉伸、冷弯试验,按闪光对焊接头200个为一批,电弧焊接头300个为一批,试验与检验的具体要求按JGJ18-84标准规定执行。3.5砼试块的检测3.5.1砼试块制作应采用标准试件,即150mm边长的标准尺寸的立方体,在标养温度203,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下,养护到28天龄期时,按标准方法试验测得的砼立方体抗压强度作为砼强度的代表值。3.5.2砼试块制作,应指定专人进行。3.5.2.1单项部位施工拌制的同配合比的砼不足100m3时,其取样不得少于一次。3.5.2.2每组三个试件应在同盘砼中取样制作。3.5.2.3做好砼试块的标识工作。3.5.3砼试块在标养条
20、件下,达到龄期后进行试压,做好试压结果的收集、整理和保存,对试压不合格的试块要及时溯源和分析,研究有效的处理措施。3.5.4上述原材料和成型样品的检测项目及内容,由业主和监理指定的试验室抽样检测,我公司送检人员积极做好送检样品的配合工作。七 施工主要工序及方法:1 施工步骤1.1 施工准备1.2 组土建施工建设纺丝污水收集池、整理酸碱中和池、污水沟改向挖掘,泵基础、管道支架基础、搭架等1.3 组整理安装机泵、以及相关管道配置安装 组纺丝安装机泵、以及相关管道配置安装,1.4 组整理安装自动格栅除污机组纺丝安装由凝固浴污水收集池到酸碱中和池的DN80管道1.5 组整理安装碱站离心泵及相关管道组纺
21、丝安装3S离心泵及污水DN50管道组安装DN300、DN200管道1.7 组仪表、组电气分别安装施工调试1.8 组电信监控系统安装施工调试1.9 组管道试压调试及吹扫1.10 组管道防腐1.12 竣工验收2 方法及技术措施:2.1水池工程技术要求如下:水池土方开挖:土方开挖厂区地下管网不明确的情况下,土方采用人工使用电风镐凿岩机开挖,(在能明确地下管网时才能使用机械开挖),自卸汽车出渣。废水池基础埋置-3.8m,开挖底标高-3.8m,宽0.8m的水沟开挖底标高-0.8m;基础为整板基础,开挖超深部位用C15的毛石砼填平至基础设计标高。施工前,按测量要求进行控制点的测放。平面控制点误差控制在施工
22、图上0.05m,高度控制桩精度符合三级水准精度要求。开挖方式采用人工配自卸汽车施工的开挖方案,开挖土方全部运至业主指定地点弃存(运距5km)。开挖边坡视地质情况和开挖深度,按1:0.50.75放坡,底部留60cm工作面。T型管架基础和活动管墩也采用人工开挖至基底标高。中和池土方开挖分二层阶梯式开挖,第一层先挖2米深,第二层直接挖至(5-1层持力层)基底面上留30cm,再采用人工开挖(修边捡底)。开挖时在第一、二层之间修一个1:5临时坡道,便于自卸汽车运输下一层土方。开挖的土方全部运至业主指定地点弃存(运距5km)。土方分层开挖示意图如下: 基坑内集水采用明沟、集水井排水方式,保证干面施工;基坑
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