铝业有限公司产15万吨铝板带 工程质量保证文件.doc

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1、贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程质量保证资料中色十二冶金建设有限公司二一一年九月 工 程 质 保 部贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程该工程（产品）构件和零部件按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001经过检查和试验，符合技术要求，质量合格，准予出厂。 质保部： 日 期：2011.09.28 工 程 质 保 部工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程工程面积备 注轻钢结构出厂形式散 装 汽 运出产日期2011.0928产品（构件）名称及数量序号构 件 名 称单位数量检测结果1.ZA-1件28合 格2.ZB-1件22合 格3.ZB-2件6合 格4.ZC-1件

2、22合 格5.ZC-2件4合 格6.ZD-1件17合 格7.ZD-2,4件5合 格8.ZD-3,5件4合 格9.ZE-1,3,5件10合 格10.ZE-2,4件2合 格11.GDL18-BC-1件2合 格12.GDL18-CD-1件4合 格13.GDLM9-8Z件28合 格14.GDLM9-8B,S件8合 格15.GDLM9-8ZG1件8合 格16.AL18-BC-1件2合 格17.AL18-CD-1件4合 格18.FJ18-1件2合 格19.FJ18-2件4合 格20.SC18-1件2合 格21.SC18-2件4合 格22.23.24.25.26.焊接H型钢制作分项工程质量检验记录 工程名称

3、：贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程部位：GJ 项 目 允许偏差 mm 实测值（mm）1234567890允许偏差项目1截面高度Hh1000mm4.02截面宽度 b3.021-111.5201113腹板中线偏移2.000011000104翼缘板垂直度b/100且不大于3120001.501115弯曲矢高L/1000且不大于533331000106扭曲H/250且不大于522222102227腹板局部平 面 度T14mm3.00.50.50.50000.5110T4mm2.011111.5100008定尺长度+10 0+2+2+2+2+2+20+20+2施工单位检验评定结果主控项目符合规

4、范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员： 汤维良 2011年09月22日 2011年09月22日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢构件焊接分项工程质量检验评定表工程名称：贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程部位：GJ项 目允许偏差mm 实测值（mm）1234567890埋弧自动焊手工电弧焊及气体保护焊平焊03其他04221.520022222对接焊缝错边埋弧自动焊4手工电弧焊及气体保护焊311111101.5113角焊缝焊脚尺寸埋弧自动焊K9+4+3+3+3+3+2+2+20+3+3K9+5+1+2+2+2+1+1+2+2+4+

5、1手工电弧焊及气体保护焊K9+3+1+2+2000+1+1+10K9+44对接角接组合焊缝焊脚尺寸Tw40+3Tw40+4+1+1+2+3+2+20+2+2+2施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良 2011年09月23日 2011年09月23日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢构件涂装项工程质量检验评定表工程名称：贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程部位：GJ基本项目项目 质 量 情 况等级12345678901涂装工程的外观质量合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。优良

6、2构件补刷漆的质量合格：补刷漆漆膜完整优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好优良项 目允许偏差(um) 实测值(um)1234567890允许偏差项目1干漆膜总厚度室外150um-250000000000室内95um2构件制造得干漆膜厚度应为涂漆遍数乘以25um每道-5施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良2011年9月24日 2011年9月24日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程施工单位中色十

7、二冶金建设有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1材料进场钢材、钢铸件的品种、规格、性能等级等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合规范要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求-2钢材复验对属于GB50205-2001规范规定应进行抽样复验6种情况之一的钢材，应进行抽样复验且结果合格。钢材进厂复验合格3切面质量钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。符合规范要求4矫正和成型碳素结构钢在环境温度低于-16、低碳合金结构钢在环

8、境温度低于-9时，不应进行冷矫正和冷弯曲。符合规范要求碳素结构钢和低碳合金结构钢在加热矫正时加热温度不应超过900。低碳合金结构钢加热矫正后应自然冷却符合规范要求5边缘加工气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，起刨削量不应大于2mm。符合规范要求6螺栓焊接球加工-7制孔C级螺栓孔（类孔），孔壁表面粗糙度R不应大于25um，其允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定。符合规范要求钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（续）工程名称: 贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1材料

9、规格尺寸钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。符合规范要求型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品的要求。-2钢材表面质量钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求3切割精度气割的允许偏差应符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求机械切割的允许偏差应符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求4矫正质量矫正后的钢板表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm且不大于该钢材厚度负偏差的1/2符合规范要求冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205-2001规范规定。-钢材矫正后的允许偏差应

10、符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求5边缘加工质量边缘加工允许偏差应符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求6制孔精度螺栓孔孔距的允许偏差应符合GB50205-2001规范规定。符合规范要求螺栓孔孔距的允许偏差超过GB50205-2001规范规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条不焊后重新制孔。-施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良 2011年9月22日 2011年9月22日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录工程名称贵州中

11、铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程施工单位中色十二冶金建设有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1吊车梁（桁架）吊车梁和吊车桁架不应下挠-2端部铣平精度端部铣平的允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定-3外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1焊接H型钢接缝焊接H型钢的翼缘板和腹板拼接的间距、

12、长度、宽度应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求2焊接H型钢精度焊接H型钢的允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求3焊接组装精度焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求4顶紧接触面顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。符合规范要求5轴线交点错位-6焊缝坡口精度安装焊缝坡口的允许偏差允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求7铣平面保护外露铣平面应防锈保护。-8外形尺寸钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合GB50205-2001规范的规定符合规范要求施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要

13、求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良 2011年9月24日 2011年9月24日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程施工单位中色十二冶金建设有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1焊接材料进场焊接材料的品种、规格、性能等级等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合规范要求2焊接材料复验重要钢结构采用的焊接材料应进行复验，复验结果应

14、符合现行国家产品标准和设计。符合设计和标准要求3材料匹配焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及JGJ81-2002的规定。符合规范要求4焊工证书焊工必须经考试合格并取得合格证。符合规范要求5焊接工艺评定施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，以确定焊接工艺。符合规范要求6内部缺陷设计要求全焊透的二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB11345标准。符合规范要求7组合焊缝尺寸T、十、角接接头等要求融透的对接和角接结合焊缝，其焊脚尺寸应符合GB50205-2001标准。符合规范要求8焊缝表面缺陷焊缝表面

15、不得有裂纹、焊瘤等缺陷。符合规范要求二级焊缝不得有表面气孔、加渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。符合规范要求一级焊缝不得有咬边、未满焊、根部收缩等缺陷。-钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录（续）工程名称: 贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1焊接材料进场焊条外观不应有药皮脱落、焊心生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。符合规范要求2预热和后热处理对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行标准。符合规范要求3焊缝外观质量二级三级焊缝外观质量标准应符合GB50205-200

16、1规范符合规范要求三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。符合规范要求4焊缝尺寸偏差焊缝尺寸允许偏差应符合GB50205-2001规范要求。符合规范要求5凹形角焊缝焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。符合规范要求加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。符合规范要求6焊缝观感焊缝观感应达到：外观均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清理干净。符合规范要求施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良 2011年9月24日 2011年9月24日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术

17、负责人）： 年 月 日钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程施工单位中色十二冶金建设有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1多层板叠螺栓孔高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并符合GB50205-2001规范的规定。符合规范要求一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1预拼装进度预拼装的允许偏差应符合GB50205-2001规

18、范的规定。符合规范要求施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良2011年9月25日 2011年9月25日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程施工单位中色十二冶金建设有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205-2001分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1产品进场钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能

19、等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合规范要求2表面处理涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。符合规范要求3涂层厚度涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求。符合规范要求一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结果备注1产品进场防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符合。符合规范要求开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。合格2表面质量构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。合格3附着力测试当钢构件处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行土层附着力测试，在测试处范围内，当涂层完整程度达到70%

20、以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。-4标志涂装完毕后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。标志清晰完整施工单位检验评定结果主控项目符合规范要求，一般项目满足设计要求。班组长：褚丽丽 质检员：汤维良 2011年9月25日 2011年9月25日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 工 程 质 量 部中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司焊接工艺评定报告工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称GJ规格材质Q345B评定内容1、评定焊接工艺是否合理。2、评定如图所示GJ经组对施焊后总体尺寸是否符合图纸要求。3、评定焊接GJ是否弯

21、曲、扭曲，翼板、腹板与连接板、翼板、腹板与是否垂直。4、评定焊接后外观质量、内存质量（经超声波探伤后）是否能达到GB502052001的验收要求。工艺过程1、材质为：Q345B，有质保书，符合图纸要求及有关规范要求。2、原材料经整平，按施工图纸放样（长度方向增焊缝收缩量1/100），利用自动或半自动气割下料，冷却后剔除毛边，翼板接头打坡口。3、在30mm厚钢模板做简易工装，检查符合图纸尺寸后，连接板用M20螺栓固定，紧靠定位板，保证连接板与模板垂直。4、铺平腹板，竖放翼板，翼板一侧紧靠定位，另一侧用斜铁刹紧，检查各处焊缝间隙是否均匀，翼板、连结板、均与腹板垂直，复检工件各主要件是否符合图纸要求

22、。5、有3.2mm焊条（经过180C烘焙），点焊各处焊缝，点焊焊道高度H4mm，长度120mm左右，点接间距L200左右。6、将加强筋板、三角筋板、挂耳等按图纸要求点接，并保证垂直度。7、检查合格后，翻转工件，与反面点接处对应位置点接，规范同于上条，并将这一面的加强筋板、三角筋板等点接好。 工 程 质 量 部中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司焊接工艺评定报告（续）工艺过程8、检验合格后，转入焊接工序，由技术等级较高的有资格的焊工焊接。9、将工件摆平，采用 ER50-6,1.2焊丝，CO2气体保护焊, 沿各焊缝连续施焊，单面焊完后，继续施焊，直到全部焊好。10、对翼板、腹板与连接板处

23、之熔透角焊缝进行无损探伤。评定结果1、整体情况良好，其下料、组对、焊接、检测工艺过程基本合理。2、经组对焊接后的GJ弯曲度、扭曲度很小，经过整形，可以控制在GB502052001规范要求公差范围之内。3、连接板与腹板垂直。4、测量各主要尺寸，符合图纸和有关规范公差之要求。5、焊道基本均匀，没有虚焊、偏焊、咬边、气孔、沙眼、凹坑等焊缝缺陷。6、翼板与腹板之熔透性角焊缝，用超声波检查仪，采用斜探的方法进行探伤，符合GB1134589级程度的要求。7、评定该GJ为合格产品可以批量生产。参加评定人员职称签名日期邢 伟工程师邢 伟2011.9.27 胡 浩焊接工程师 胡 浩2011.9.27王兴朋六级焊

24、工王兴朋2011.9.27王先觉探伤工程师王先觉2011.9.27备注1 焊条，焊丝，焊剂，电渣焊溶嘴等焊接材料与母材相匹配。2 工艺符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）规定。中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司焊 条 烘 培 记 录工程项目：贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程材料种类烘培温度（）烘培时间（min）保存温度（）存放时间（h）回烘温度（）回烘时间（min）回烘次数日期 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-63003609010020023

25、50112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-63

26、00360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 E50-6300360901002002350112011.9.20 操作人员：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 2011年9月23日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZA-1母材材质Q345B执行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料E50-6表面状况符合规范要求探伤方法单斜直接接触法仪器型号CTS-22#探 头K3耦合补偿4dB耦合剂30#机油验收标准GB5020

27、5质量等级二级探伤标准GB11345检验等级B级合格等级 级试 块CSK-1B、RB-1灵敏度DAC-16-2探伤结果： 超声波检测焊缝质量均满足GB11345-89 级要求 备注： 本工程ZA-1的焊缝质量探伤结果达到GB11345 级要求，满足GB50205-2001 二级焊缝质量要求。 探伤者签字：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 2011年9月23日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZB-1母材材质Q345B执行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料E50-6表面状况符合规范要求探伤方

28、法单斜直接接触法仪器型号CTS-22#探 头K3耦合补偿4dB耦合剂30#机油验收标准GB50205质量等级二级探伤标准GB11345检验等级B级合格等级 级试 块CSK-1B、RB-1灵敏度DAC-16-2探伤结果： 超声波检测焊缝质量均满足GB11345-89 级要求 备注： 本工程ZB-1的焊缝质量探伤结果达到GB11345 级要求，满足GB50205-2001 二级焊缝质量要求。 探伤者签字：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 2011年9月24日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZB-2母材材质Q345B执

29、行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料E50-6表面状况符合规范要求探伤方法单斜直接接触法仪器型号CTS-22#探 头K3耦合补偿4dB耦合剂30#机油验收标准GB50205质量等级二级探伤标准GB11345检验等级B级合格等级 级试 块CSK-1B、RB-1灵敏度DAC-16-2探伤结果： 超声波检测焊缝质量均满足GB11345-89 级要求 备注： 本工程ZB-2的焊缝质量探伤结果达到GB11345 级要求，满足 GB50205-2001 二级焊缝质量要求。 探伤者签字：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 201

30、1年9月24日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZC-1母材材质Q345B执行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料E50-6表面状况符合规范要求探伤方法单斜直接接触法仪器型号CTS-22#探 头K3耦合补偿4dB耦合剂30#机油验收标准GB50205质量等级二级探伤标准GB11345检验等级B级合格等级 级试 块CSK-1B、RB-1灵敏度DAC-16-2探伤结果： 超声波检测焊缝质量均满足GB11345-89 级要求 备注： 本工程ZC-1的焊缝质量探伤结果达到GB11345 级要求，满足GB50205-2001 二级焊缝质量要求。 探伤者签字

31、：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 2011年9月24日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZC-2母材材质Q345B执行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料E50-6表面状况符合规范要求探伤方法单斜直接接触法仪器型号CTS-22#探 头K3耦合补偿4dB耦合剂30#机油验收标准GB50205质量等级二级探伤标准GB11345检验等级B级合格等级 级试 块CSK-1B、RB-1灵敏度DAC-16-2探伤结果： 超声波检测焊缝质量均满足GB11345-89 级要求 备注： 本工程ZC-2的焊缝质量探伤结果达到GB11345 级要求，满足GB50205-2001 二级焊缝质量要求。 探伤者签字：王先觉中 色 十 二 冶 金 建 设 有 限 公 司钢结构焊接焊缝质量超声波探伤检测报告 2011年9月24日工程名称贵州中铝铝业有限公司年产15万吨铝板带工程构件名称ZD-1母材材质Q345B执行标准GB11345焊接方法手工电弧焊坡口形式V型坡口焊接材料