河道整治工程技术标投标文件.doc

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1、第一章 投标综合说明一、编制说明1、标书编制依据 （1）宁波市东钱湖景区南岸线改造防浪堤工程招标文件； （2）宁波市东钱湖景区南岸线改造防浪堤工程招标图纸； （3）宁波市东钱湖景区南岸线改造防浪堤工程现场踏勘的施工条件； （4）本工程需遵循的水利水电工程技术规范、规程、验收标准包括（不限于）； 堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999） 堤防工程施工规范（SL298-98） 防波堤设计与施工规范（JT298-98） 建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB50202-202） 沥青路面施工及验收规范（GB50092-1996) 城镇道路工程施工与质量验收规程（CJJ1-2008） 水

2、利水电施工组织设计规范（SL303-2004） 水利水电建设工程验收规程（SL223-2008） 水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（SDJ249-91） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 水工混凝土施工规范（DL/T5144-2002） 水工混凝土试验规程（SL352-2006） 土工试验规程（JTGE40-2007） 水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225-98） 砌体工程施工及验收规范（GB50203-98） 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）水利水电施工测量规范（SL52-93） 水利水电施工质量检验与评定规程（SL176-2

3、007）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000)及国家级、省部级、宁波地方级现行的规范、规定、标准。二、标书的编制原则 实现招标文件所要求的安全、质量、工期目标是我们编制施工组织设计的总原则。先进、合理的施工技术措施，素质一流的施工队伍，性能优良、数量充足的施工设备，是创建优质工程、实现招标文件所要求目标的重要保证。1、 安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终秉承安全是效益，质量是生命的原则，按照技术可靠、措施得力、确保安全的要求确定施工方案。在安全措施落实到位，施工技术方案可靠，人员配置充足，确保万无一失的前提下组织施工。2、 优质高效的原侧：加强领导、强化管理、优质高效。根据

4、我公司在施工组织设计中明确的质量目标，始终贯彻ISO质量体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的完成，同时在施工中强化标准华管理，控制施工成本，控制工程造价。3、 方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对本合同工程的关键工序进行多种施工方案的综合比较，最大限度的确保在空间和时间上的平衡。4、 确保工期的原则：根据本合同工期的节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理的安排施工进度，利用专门的项目管理软件对施工的全过程进行动态管理和控制，确保工期目标的实现。5、 科学配置的原则：根据本合同工程的工程量

5、及各项管理目标的要求。在施工组织上进行人员的科学配置，选派有类似工程经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料。做到人、财、机、料的科学合理配置。6、 合理布局的原则：根据本合同工程的工程量及管理目标的要求，并结合招标技术文件所提供的现场施工平面。在规定的施工区域内本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则合理布置各类临时设施，满足施工需要。三、工程质量目标按国家施工验收规范一次性验收合格。四、 工程工期目标 12个月五 工程安全目标合格第二章 工程概况一、工程概况 本工程为宁波东钱湖景区南岸线改

6、造防浪堤工程，位于宁波市东钱湖镇马山村西侧湖面。主要建设内容为新建防浪堤及防浪堤附属设施。工程平面布局以东钱湖岸线为依托，防浪堤平面以圆弧向南北两侧伸展，防浪堤总长583m，与陆上连接部分总长280m。 新建防浪堤浪顶高程4.65m，顶宽10m。防浪堤邻水侧采用金属网箱挡墙，网箱挡墙顶高程4.85m。堤身采用密实塘渣分层夯实填筑，湖底基础采用均厚50cm碎石垫层整平，堤顶结构为：1.0m金属网箱挡墙+2.5m休闲小道+3.0m景观绿化带+2.5m休闲小道+1.0m金属网箱挡墙。堤中间景观绿化带配合陆上景观设计。 本工程属于东钱湖水库附属工程，属等工程，水工建筑物级别为4级。设计洪水标准为20年

7、一遇。二、 工程地质 本工程勘察场地位于东钱湖水域，勘察区位于宁波平原的东南段，东钱湖东南角，地质上属于山前冲积平原，地貌类型可分为侵蚀低丘陵、山前坡冲积斜地和冲湖积平原等。 场地浅部地基土为淤泥（层厚一般为2-7m，含水量高，孔隙比大，抗剪强度低）：其下层灰绿、黄绿色粉质粘土，可塑，中压缩性，1层含砾砂粉质粘土和2层混粘性土砾砂为陆相坡洪积地层，可塑为主，局部硬塑，中压缩性，物理性质较好。 工程场地地震动峰值加速度0.05g，相应的地震基本烈度为度。三、对外交通条件 本工程以工程湖周边公路结合水上运输为主。由我方负责修建临时码头及从场外公共道路至临时码头和施工区域的全部临时道路、桥梁和停车场

8、，并负责合同实施期间的管理、维修和养护，以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。四、施工用水 合同实施期间生活由我方与自来水管理部门协调从就近自来水管网中接出，施工用水从湖中抽取。并负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区范围内的生活、施工用水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水的设施。五、施工供电系统 合同实施期间生活、施工用电由我方负责与电力主管单位协调并设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由电力主管部门认可的接出地点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及全部配电装置和功率补偿装置。我方将根据现场实际情况安装2台110KVA变压器从主电网供

9、电，并配备两台2台50KW柴油发电机组做为备用电源。六、施工通讯 本工程通讯联系以移动通讯为主并设置固定电话。同时，工程开工前，我方将与电信、邮电部门协商解决网络、邮电服务相关事务，保证工程施工期间与建设、监理、勘察、设计各工程参建单位、地方政府质量监督、安全监督、环保、环卫、市政等等管理部门、灾害救援、防汛指挥机关及社会各界联系畅通。七、材料供应除工程所需网箱在工程量清单编制说明中参考的三家厂商中选择采购外， 本工程其它材料及工程设备均由我方负责采购，并保证材料的合格。第三章 施工部署 一、施工部署原则 按总包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺的各项目标。 1、在施工机具设备，周转

10、材料，劳动力等方面加大一次性投入，进而达到集中优势力量在最短的时间完成本工程，创造出最好的，和甲、乙方双赢的目的。 2、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。 3、按项目法进行施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照各项管理技术标准，使施工全过程处于受控状态。 二、管理模式及项目机构设置 1、工程项目组织机构设置 （1）为确保该工程施工总目标的实现，我公司组建以公司总经理直接领导，项目经理为核心的工程项目经理部，一方面在人、财、物的管理上赋予工程项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性；另一方面公司

11、职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工、环境保护、成本控制等进行严格管理。 （2）项目经理部设五个职能部门，即：综合办公室、工程技术部、工程质安部、财务物资部、后勤保障部，共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。 （3）项目经理部各职能部门人员配置：综合办公室设办公人员2人，工程技术部设技术人员2人、施工人员4人、测量人员4人、资料人员2人，工程质安部设质检人员1人、试验人员2人、安全人员2人，财务材料部设财务人员2人、材料人员2人，后勤保障部设保安人员2人、生活保障人员3人。 （4）施工作业层根据本工程项目的工程特点设置测量组、土石方施工组、机械组、综合组、水上作业组、砌石班、绿化班

12、，安装组。根据各班、组的工作特点，挑取有经验、技术、安全意识浓的人员加入下附：项目组织机构框图 三、施工顺序1、 施工总顺序布置 根据宁波市东钱湖景区南岸线改造防浪堤工程招标文件、施工图总说明、施工图纸，我公司将该工程分为连接段、防浪堤南侧段、防浪堤北侧段三个段面。在完成连接段水下部分施工后，同时开展南侧段和北侧段的水下部分施工，最后进行三个段面水上部分施工。2、 连接段水下部分施工顺序 施工放样连接段基础碎石整平连接段金属网箱护垫吊装连接段金属网箱挡墙吊装连接段土工布铺设连接段塘渣填筑3、 南侧段水下部分施工顺序 施工放样南侧段基础碎石整平南侧金属网箱护垫吊装南侧金属网箱挡墙吊装南侧土工布铺

13、设南侧塘渣填筑4、北侧段水下部分施工顺序 施工放样北段基础碎石整平北侧金属网箱护垫吊装北侧金属网箱挡墙吊装北侧土工布铺设北侧塘渣填筑5、 水上部分施工顺序 石渣垫层水泥稳定层路缘石一层沥青砼路面二层沥青砼路面绿化第四章 施工准备一、 施工技术准备 工程开工前，根据施工图纸和有关设计文件，结合现场实际情况，以招投标文件为基础，编制总体施工方案和开工后即将施工项目的施工技术措施，并按合同文件要求，报经监理工程师审批，做好对施工人员的技术交底，确保工程开工后，施工作业按计划有序地进行。二、 施工准备1、临时生产、生活设施建设： 中标后，先组织部分人员进点，抓紧施工人员办公生活设施的准备，确保施工队伍

14、顺利进场，抓紧场内临时施工道路的放线和修建，抓紧各生产、生活的供水、供电系统建设。对外通迅采用手机和电话相结合，向当地电信部门申请安装电话和传真机，现场内部通迅采用无线对讲机联络。2、办理有关施工许可手续： 中标后即向有关主管部门申报办理施工许可手续，领取施工许可证，办理各种规费申报手续。三、 施工用水、生活用水 根据施工图纸和有关设计文件，结合现场实际情况。本工程生活用水由我公司负责与当地市政给水管理部门协调引入，施工用水从湖区抽送。并负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区范围内的生活、施工用水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水的设施。四、施工用电 合同实施期间生

15、活、施工用电由我方负责与电力主管单位协调并设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由电力主管部门认可的接出地点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及全部配电装置和功率补偿装置。我方将根据现场实际情况安装2台110KVA变压器从主电网供电，并配备两台2台50KW柴油发电机组做为备用电源。五、 施工设备及机具投入 在工程施工组织中，机械配置是以提高全部设备的总体使用效率为立足点的，即：选型适配，功能适用，不盲目追求单件设备的先进性，而是合理地配置，追求机械体系的 协调性和先进性；充分发挥每一件设备的能力，以满足工程技术条件为前提，综合分析各种机械设备的技术参数，强化综合保障能力和相关机械设备的能

16、力匹配；结合工程特点，全面研究设备的适用性；以工程量作为计算依据，突出重点，兼顾一般，适度确定机械设备的配 置数量；以最不利因素为检算条件，以机电设备的总功率控制外供电源及备用电源容量，确保设备正常运转；强调劳力保障功能，充分发挥设备能力；结合工程及地形条件，合理布置机械设备并适时调整，实行动态管理，加强运输能力，确保供给，形成整体保障能力。具体拟投入设备见附表：4-1、4-2六、施工劳动里计划表 根据本工程的技术特点及工期、质量要求。我公司将配置与之相对应的专业性较强技术工种，并选择具有相类似工程施工经验的普通技术工种和非技术工种。具体安排进场施工工种及员工数量 见：附表4-3第五章 施工总

17、平面布置一、施工总平面布置原则 根据本工程的特点，为了方便施工、加快施工进度并依据本工程所处地段的地形条件及现场的实际状况。现场施工所需的各项临时设施均布置在业主方所提供的施工征地范围内。临时设施在布置上务求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理。确保在施工期间各项工程能合理有序、高效的进行。二现场临时设施安排 根据本工程的工程设计图纸、工程量清单、地形条件和现场的实际情况。本工程将设立的临时设施项目包括1、项目部 项目部及宿舍均选择租用当地民房。2、生产辅助设施 砂石骨料系统：本工程所有砂石料均外部采购。3、机械维修及综合加工系统；4、现场办公室和实验室；5、原材料转运场具体临时设施安排见

18、施工总平面图 三、施工平面布置管理 1、 管理原则施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由综合办公室和后勤保障组对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划

19、，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。行政后勤组负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环境卫生、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第六章 关键工序及主要施工方法一、 关键工序的施工策划 根据本工程的设计总说明、设计

20、图纸结合施工现场实际勘察的情况。经我公司工程技术部的集中讨论，本工程的关键施工工序可分为：水下测量部分、生态网箱护垫及挡墙吊装、堤身塘渣的填筑、沥青路面部分。二、 施工测量1、测量流程 2、施工放样 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。水上施工测量放样与陆上测量放样在控制点布设、水上测站制作、放样方法均有一定的不同。2.1水下施工放样测量 控制点的标志与加固： 水上控制桩的制作与保护：由于工程位于湖面上，且经常受到浪潮的袭击，为确保控制桩不受破坏，必须采用较牢固的固定方法和有别于陆地控制点的标志。控制桩为长58m，直径15

21、mm的镀锌钢管，打入湖底涂面线以下，露出水面2.5m左右，然后在旁打入一根长6.0m，直径48mm的钢管作为固定桩，露出水面1.5m。在控制桩顶部插上标有数字的红色三角旗，并绑扎一浮标，避免施工期间的破坏。 为尽可能避免湖浪和大风对露在水面上的控制点标志造成影响，须对控制点标志每60方向进一步加固，使钢管保持竖直。在每个大潮汛后，及时检查控制点，发现异常及时补测。 本工程对测量而言水上施工放样难点是防浪堤的水下部分。控制点的标志设置考虑施工需要，最大间距控制在20米左右。测量用定向标记可作为地基碎石施工的定向依据。 根据同类工程施工测量经验，水下原始地形、水下淤泥处理后地形、地基碎石整平前地形

22、、生态网箱形体、水下部分竣工等水下测量工作，一般由陆上测量仪器指挥施工船大约定向，而满足精度要求的平面和高程由船载测量仪器完成。采集到的水下地形数据输入计算机由成图软件生成地形图和断面图。水下地形测量将考虑风力、潮水、气候等影响，保证测量成果合格有效，保证出测安全。2.3陆上施工放样测量 陆上施工放样主要测量仪器由全站仪、水准仪等。 主要负责海堤水上部分结构、料场等施工放样。 地形/断面的测量，重要结构体的测量放样在监理工程师监督下进行或共同进行测量。 施工测量放样方案报监理工程师批准同意后方能实施。三、 地基碎石施工 1、施工顺序安排 抛前定位测量抛投碎石抛后复测补抛整平 2、原材料要求、抛

23、填要求 （1）碎石质量要求新鲜坚硬、无风化，岩石软化系数0.75，抗压强度40MPA； （2）碎石粒径d10，含泥量5%，超径5%。 （3）要求抛投均匀，并整平。单元完成后及时进行水下测量，不足处进行补抛。 3、施工方法所需原材料碎石从石料场运输至临时码头料场后，由PC200反铲挖掘机负责给4-6艘自卸式抛石船进行装料，由自卸式抛石船运至指定部位进行抛投，抛投需按要求进行高程和范围控制。四、生态网箱施工 1、施工顺序安排 吊装前测量网箱安装石料填充石料整平封盖 网箱吊装测量复核2、 原材料要求 根据工程量清单编制说明。网箱参考江阴格宾金属复合材料有限公司、昆山唯中工程技术有限公司、天津绿格生态

24、科技有限公司。3. 、施工方法 1、网箱制作规格：从下往上排布分别为1m*1m*0.5m、1m*1m*0.75m、1m*1m*1m，铁丝网采用10*10*09m2的镀锌铁丝网。 2、网箱组装要求：（1） 、间隔网与网身应呈90度相交后，才可以进入绑扎工序。（2） 、绑扎用的钢丝必须与网线同材质。（3） 、每道绑扎必须是双股线并较紧。（4） 、网箱及护垫组必须按设计图示位置依次安放到位。（5） 、网箱及护垫组间相邻的上下框线或折线，必须符号每间隔25cm绑扎一道的要求。（6） 网箱及护垫组的间隔的间隔网与网身间绑扎绑扎道数需符合下列要求：a、间隔网与网身交接处，每间隔25cm绑扎一道，b、间隔网

25、与网身的四处交角各绑扎一道。 3、石料填充要求： （1）、石料规格质量必须符合设计要求。 （2）、严格禁止往单个网箱内填入石料，必须同时均匀的向一组护垫或网 格内填入石料。 （3）、填充石料可一次填满高度，空隙用小的碎石填塞，同时捣实，以保证填充料的密实度。填充料顶面适当高出护垫。 （4）、填充石料的容重必须1.0T/m3. (5)、裸露的填充石料，表面应铺砌整平，石料间相互搭接。 4、封盖要求； （1）、必须在面层石料铺砌整平后，方可进入封盖工序。 （2）、盖网片及框线与护垫组边框相交线必须每隔25cm绑扎一道。 （3）、盖网片及框线与护垫组边框线间的所有相交线应绑扎在一起。5、施工质量要求

26、； （1）、护垫几何尺寸，高度允许偏差10%，宽度允许偏差3%，长度允许偏差3%。 （2）、护垫表面平整度符合高差 3cm的规定 。五、堤身塘渣填筑 1、施工顺序安排： 抛前水下地形测量堤身塘渣分层抛投压实复测补抛 2、控制点设置 由于抛投施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需要在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。测量采用全站仪，利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。并将施工区域划分为数个施工单元段。 3、抛投施工方法 抛投塘渣要求级配良好，密实，直径控制在15cm以内。最大含泥量不超过10%。抛投船只的选用：水面以下部分采用4-6

27、艘自卸式抛石船，装石船抛石在较宽施工单元段中，应从两边向内进行抛投，在较窄区块进行抛投时，由船在一边进行抛投，保证抛投塘渣入水后落至指定区域，从而达到抛投均匀的目的。堤身填筑水面以上部分采用船载冲抓式挖斗与3-4艘运输船协同作业，由岸上PC200挖机在料场负责对运输船进行装料工作，当运输船运送至工作水面时由船载冲抓式挖斗进行抓料填筑，并进行压实作业。 5、质量控制 1、塘渣需分层压实填筑，分层厚度不大于30cm，固体体积控制率在76%-80%，相对孔隙率控制在20%-24%。 2、水下抛投施工过程中要对水下部分进行检查控制抛石的抛投质量，做到各网格实际抛投量控制在设计量的95%105%范围之内

28、，单元工程实际抛投量控制在设计量的100%103%范围之内。 3、选派有经验的工程技术人员在料场开挖和现场抛填中进行监督和指导。监督人员应密切配合监理工程师监督人员的工作，及时向监理工程师报告检查中发现的问题，并及时向监理工程师提供必要的资料。4、堤身塘渣单元抛填施工完毕后，应按监理工程师的要求和规定及时报请监理工程师进行检查验收。5、塘渣抛填施工完毕后，认为质量不合格，应按监理工程师的指示对工程缺陷部分进行返工、补抛。6、除日常检查外，在必要时，监理工程师可对有怀疑部位和为质量检查进行的试验项目进行复查，在监理工程师监督下进行试验，并向监理工程师提交实验成果资料。7、抛填数量以水上量方检测为

29、主。并及时复核水下块石抛填区域。 六、石渣垫层施工1、路床准备与施工放样 石渣垫层铺筑前，按路床的有关检验标准进行路基的高程、中线、宽度、横坡度、平整度等进行检测，并通过监理工程师验收，使其达到标准，符合要求。（1）在路基上恢复中线，根据垫层宽度确定边缘桩位，在间隔10m设导向控制桩。（2） 进行水平挂线测量。根据试验段确定的松铺系数计算松铺高程，通过水准测量调整导向桩支架来确定钢丝高度，挂好钢丝。2、垫层施工 石渣用自卸车运至摊铺现场。根据高程测量资料计算出每个施工单元段应倒的车数，同时用装载机、推土机紧跟着摊平，在推土机摊平时，由人工在钢丝桩处用料堆起高程控制台，洒上白灰，指挥平地机按标高

30、摊料。 石渣垫层采用分层填筑，每层厚度不超过30cm。填筑完成后及时对完成部位进行碾压，碾压次数根据所要求的设计密实度进行控制。3、 质量要求 石渣垫层所用石料应质地坚硬、无风化，粒径控制在15cm以内，石渣顶面计算弯沉值2.5mm,压实度在95%以上，并保证有足够的技术间歇期。石渣填筑压实后，对标高进行复核。七、 水泥稳定层施工1、路床准备及施工放样 水泥稳定层铺筑前，按路床的有关检验标准进行路基的高程、中线、宽度、横坡度、平整度等进行检测，并通过监理工程师验收，使其达到标准，符合要求。（1）在石渣垫层上恢复中线，根据垫层宽度确定边缘桩位，在间隔10m设导向控制桩。进行水平挂线测量。根据试验

31、段确定的松铺系数计算松铺高程，通过水准测量调整导向桩支架来确定钢丝高度，挂好钢丝。2、 水泥稳定层施工 （1）在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润。 （2）在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽1020cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。3、 水泥稳定层层的质量控制（1）

32、 材料控制：a、 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。b、水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。c、碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合技术规范的级配要求。为了施工方便，宜采用10-30mm的粗集料、5-10mm的中集料，0-5mm的石屑细集料三种粒料配合。d、水：凡是饮用水均可用于水泥稳定碎石的施工。（2

33、） 运输控制：a.考虑到市场现场的实际情况，堤面是由两条2.5m宽道路及中间绿化带组成的，故的运输车辆的选择上尽量以中小型运输车为主。b、每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。 c.发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间不超过3小时。否则，将全车料废弃。(3) 水泥稳定层的碾压a.压路机的选择：考虑到道路的实际宽度只有2.5m，故在压路机的选择上选用中小型压路机进行碾压.b.碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压

34、1-2遍，然后振动碾压3-4遍，具体压实遍数以满足压实度为准。d.平整度控制：为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。3、 水泥稳定层的养护 养护工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。四、 路缘石、沥青砼路面施工（1）基床准备及施工放样a恢复中心线，每10米设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。 松铺厚度=压实厚度松铺系数 b中心线两侧按设

35、计宽度标桩，并在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。 (2)路面附属物的处理1、道路的侧石、平石。路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。2、路缘石的施工应符合下列要求；a.路缘石应在沥青面层施工前铺砌；b.路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、砂砾等作业基础；c.石料或水泥混凝土路缘石铺砌后用水泥砂浆勾缝；(3)沥青砼路面施工 1、清扫基层： 在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。 2、浇洒乳化沥青透层:透层是为

36、使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。 乳化沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项： a.浇洒乳化沥青透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染；b.透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基

37、层一定深度不得在表面形成油膜；c.如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青； d.气温低于10时，不宜浇洒透层沥青；e.应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒；f.浇洒乳化沥青透层后，严禁车辆、行人通过；g.在铺筑沥青砼面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。乳化沥青作透层洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青砼面层，此段时间不宜少于24h。3、混合料拌制 沥青混凝土的拌制采用沥青拌和楼进行拌制，宜选用具有精密计量系统的自控间歇式拌和设备。各种骨料经计量、加热后进行筛分，并再次计量调整矿料级配达到要求后喷洒沥青进行湿拌而形成热拌沥青混合料。（1）沥青与

38、矿料的加热温度应调整至能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范规定的要求。（2）沥青混合料拌制时间应以混合料拌和均匀、所有矿里颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。（3）拌和厂拌制的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。（4）拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存储时间不得超过72小时。4、混合料运输（1）运输汽车的车厢应清扫干净。（2）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少精细集料的离析现象。（3）运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。（4）沥青运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余。5、混合料摊铺 热拌沥青混凝土混合料应采用

39、机械摊铺，其标高采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式，摊铺时在摊铺机后面派专人随时用自制标尺检测摊铺厚度，测试摊铺温度，消除离析及坑窝现象，并对边缘进行修正，其摊铺时的温度应符合规范规定的范围，并符合以下要求：（1）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，在摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全断面上不发生离析，在熨平板所需厚度固定后不得随意调整。6、混合料压实 热拌沥青混合料的压实分初压、复压及终压三个阶段。 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不低于规范规定的温度，并不产生推移、发

40、裂，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，初压结果用6m尺检测平整度及路拱，必要时通过人工进行修整。 复压应紧接在初压后进行，沥青混合料温度不应低于规范规定的温度，其碾压遍数按试验路段确定的遍数，达到要求的压实度，并无显著轮迹，振动压路机倒车时应先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压应紧接在复压后进行，沥青混合料温度不应低于规范规定的温度，不宜少于两遍，路面压实成型的终了温度应符合规范规定的要求。7、接缝处理 沥青混合料施工接缝包括纵向接缝和横向接缝。为使纵向接缝连续平行，沥青混合料的摊铺

41、在路宽范围内一次连续进行，应严格控制摊铺机行程，使纵缝的长度始终能保持热接缝的要求。由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或第二天才恢复工作时，应做成一道垂直横缝，在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。八、景观绿化施工 1、进土与平整场地 （1）所进之土要符合种植土要求（不含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、砂土及其它有害万分的土壤）。（2）进土应高出原设计厚度的20%，以确保土方下沉后，仍达到设计标高。（3）在翻土平整时，要拣去土中的杂物（杂草根、砖块、石块等），敲碎土块，土块平整后，要

42、达到排水畅通，不积水，利于植物的生长。 2、盆景的采购与运输 （1）派专人到各采购地按图纸规格选购盆景。 （2）选购应遵循“高质量、严要求”，选购数量略多于设计用量，做到留有余地，以便日后更换。 （3）选择生长健壮，形态好，树冠丰满，无病虫害，规格达到设计标准的盆景。 3、 草坪栽植施工方法（1）草皮铺设前，为改善土壤结构，提高土壤肥力促使生长良好，结合翻地平整，在原土上铺约厚10mm厚，含高有机的堆肥（或30mm50mm厚的营养土）。（2）翻地平整要仔细，要敲碎土块，使土块直径小于2CM，平整场地达到排水通畅，不积水，形成排水良好的土层。（3）草块装卸必须轻装、轻卸，防止草块碎裂。（4）铺种

43、草皮时，按每一块草皮间隔1020mm平铺，防止草皮交错处重叠死亡。用木拍拍实、压紧，以保证草皮与土壤紧密相接。（5）为避免新铺草皮脱水，草块铺设后还应用过筛的土壤把草皮之间暴露面的裂缝填实。铺草完毕，马上整体浇水一次。第一次浇水须彻底浇透，有利于草皮“接根”生长。（6）在新根扎实之前，不可践踏。草坪铺后每隔35天必须浇水，保持土壤的湿润。九、沉降观测 1、防浪堤施工时没隔100m埋设一排沉降观测板，每个断面埋设两根. 2、防浪堤堤顶预留30cm工后沉降余量。第七章 施工总进度计划一、施工总进度计划的制定 招标文件规定本工程总工期为12个月。根据本施工组织设计拟定的施工部署、施工资源配置计划以及

44、施工方法，制定出“施工总进度计划网络图”(附后图5-1)作为指导整个工程进度的纲领性文件。整个工程以防浪堤筑堤施工为主线，采取防浪堤水上及水下分步施工方法，确保在合同规定施工期限内完成本项目。施工中根据总进度计划的指导，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排编制出“施工进度月进度计划”作为指导施工的工期控制的依据。1.施工总进度计划的执行施工总进度计划一经制定，必须认真执行。为此应作好以下工作：（1）加强计划管理，采用现代计划管理手段，应用先进的计算机项目管理软件。（2）及时编制月、旬或周的施工进度网络计划，认真进行计划交底。（3）加强施工调度，做好实际施工进度记录，积累计划管理信息。（4）落

45、实各项施工准备，保证各种资源正常供应。（5）全面掌握施工动态，及时向公司主管部门报告施工进度状况。2、施工进度网络计划的检查 定期检查是监督和控制施工进度网络计划实施的有效办法。检查范围包括关键工作及其线路，也包括非关键工作及其线路。通常先检查前者，再检查后者，找出存在问题并分析其产生原因。3、施工进度网络计划的调整 项目经理部应逐日在施工进度网络计划图上标志出实际施工进度，定期向主管部门提出施工进度报告；主管部门应视具体情况及时对网络计划进行调整，调整内容通常包括：从网络图中删除多余的工作；在网络图中增加新的工作；调整某些工作的持续时间，重新计算多项网络时间参数。并与有关工程施工协调会议结合。使网络计划技术在工程项目的计划管理、进度控制、资源管理的应用中发挥极大的作用。具体进度施工总进度计划 附图：7-1第八章 工期保障措施一、 工期目标 自工程项目开工令下达12个月内完成本工程项目。二、工期保障的组织措施1、做好施工准备 在施工项目开工前，要熟悉和审查施工图及有关技术文件，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，各项准备工作尽可能提前，各种有利不利因素应充分予以估计，做好按施工计划尽早开