星河湾抗浮锚杆施组.doc

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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、工程地质概况3四、水文地质概况4五、 抗浮锚杆设计方案41、抗浮锚杆设计主要参数52、抗浮锚杆拉力设计参数5六、抗浮锚杆施工总体部署5七、施工准备6八、主要施工工程量6九、抗浮锚杆施工工艺流程71、放线定位72、锚杆成孔73、锚杆杆体制作及安放84、锚杆注浆85、锚杆张拉、锁定96、防水、防腐97、其他施工注意事项：9十、抗浮锚杆施工机具配置9十一、劳动力配置10十二、 施工进度计划11十三、排污措施11十四、施工质量保证措施121、质量控制措施122、质量保证具体内容123、材料质量要求及节约措施13十五、安全与文明施工措施141、安全施工保证体系142

2、、现场施工安全管理措施143、机械设备操作安全措施154、文明施工保证体系及措施17一、编制依据1. 北京市建筑设计研究院，“北京星河湾居住小区小学校舍基础抗拔桩浮力标准值示意平面”；2.北京市地质工程勘察院，北京星河湾居住小区小学校舍岩土工程勘察报告勘察编号：2005-157(2004年9月)3. 中华人民共和国国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 4. 中华人民共和国国家标准，建筑地基基础工程质量验收规范(GB 50202-2002)5. 中华人民共和国国家标准，建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)6. 中华人民共和国行业标准：建筑基坑支护技

3、术规范(JGJ 120-99)7. 中华人民共和国国家标准，锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB 50086-2001)8. 中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS 22-909. 我公司的企业标准、作业指导书以及相关工程施工经验。二、工程概况该工程位于朝阳区北京星河湾居住小区内，拟建地上3层，地下1层，基础采用柱下条基，结构型式框架，总高11.45m，基础埋深-11.65m。本工程设计0.00标高相当于绝对标高：34.00m。本工程抗浮设防水位为31.00m，采用抗浮锚杆方案对建筑物抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。三、工程地质概况根据北京市地质工程勘察院，北京星河湾居住小区小

4、学校舍岩土工程勘察报告勘察编号：2005-157(2004年9月)描述：拟建场区在地貌单元上处于温榆河冲洪积扇中下部。地形起伏较大，地面标高为：29.9433.80m。该场地地层按其沉积年代、成因类型以及地层岩性划分为人工堆积层、第四纪沉积层二大层。基础底板以下地层情况详细如下：1、层，重粉质粘土、粉质粘土，褐黄，饱和，可塑硬塑，中高高压缩性；1层，砂质粉土、粘质粉土，褐黄，饱和，可塑硬塑，中底；本层层顶标高22.4923.94m，本层厚度1.703.30m；2、层，细砂、粉砂，浅灰灰，饱和，中密中上；1粉质粘土，灰色，饱和，中中低密实度，本层层顶标高17.791.10m，本层厚度3.107.

5、10m，层底标高4.005.00m；3、卵石层：杂色，密实，饱和，稍密，本成层顶标高15.6516.34m，本层厚度0.62.00m。四、水文地质概况根据北京市地质工程勘察院，北京星河湾居住小区小学校舍岩土工程勘察报告勘察编号：2005-157(2004年9月)，拟建场地内存在三层地下水：第一层地下水为上层滞水；第二层为潜水；第三层为：承压水。详细描述如下：1、第一层地下水类型为上层滞水：静止水位埋深1.303.20m，标高30.0932.06m。此层滞水主要受大气降水及管道渗漏补给，季节变化大，从区域范围看，本场区上层滞水为渗入蒸发型；2、第二层地下水类型为潜水：静止水位埋深8.008.80

6、m，标高21.9425.20m，含水层主要是细砂2层。补给来源主要是大气降水褐地下径流补给，并以地下径流为主要排泄方式；3、第三层地下水类型为承压水：静止水位埋深13.2016.20m，标高16.7417.65m，含水量主要是卵石层，补给来源主要是地下径流，并以地下径流为主要排泄方式。五、 抗浮锚杆设计方案 根据北京市建筑设计研究院，“北京星河湾居住小区小学校舍基础抗拔桩浮力标准值示意平面”，本工程设计的抗浮锚杆为永久性预应力锚杆，完整的抗浮锚杆是在基础底板下土层内形成直径150mm、长度8.00m的锚杆，锚杆杆体采用25高强精轧螺纹钢筋,并与基础底板(地梁)锁定，此结构组合可防止地下水回升对

7、建筑物上浮而产生破坏力，以达到永久抗浮目的。1、抗浮锚杆设计主要参数 1）、抗浮锚杆总数：在基础底边下共设置132根。2）、成 孔：锚杆成孔直径150mm，孔深8.20。3）、固结体：水泥浆体强度等级M30，杆体保护层厚度不小于25mm。4）、锚杆体： 25高强精轧螺纹钢筋，1根;5）、锚杆间距：2.6m2.5m及2.5m2.5m，详见基础抗浮锚杆平面布置图。2、抗浮锚杆拉力设计参数 1）、锚杆设计拉力：250KN 2）、锚杆锁定荷载：200KN 3）、锚杆验收抽样数为锚杆总数的35%，且不少于3根，最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。 4）、锚杆采用等荷载张拉，分级、分承载体、逐级逐步张拉。

8、 5）、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS 22-90执行。六、抗浮锚杆施工总体部署本次施工内容基础底板内抗浮锚杆。由于主要地层为粘土、砂及卵石层，抗浮锚杆成孔是影响工程进度和质量的关键。施工方法主要拟采用全套管机械成孔，设备数量1台。根据我们在相同地质条件和施工条件下的工程经验和技术措施，可以保证施工质量和进度。抗浮锚杆的施工顺序根据现场情况确定。抗浮锚杆的施工作业面选定在标高约-11.6m。抗浮锚杆总体施工安排如下：1）、抗浮锚杆放线定位；2）、抗浮锚杆施工及静载试验；3）锚杆检验可在锚杆养护期满后或底板施工完成后进行；4）在底板达到设计强度后

9、，根据设计要求在结构封顶后陆续进行锚杆张拉锁定。七、施工准备 1、开工前要组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸，作好技术交底与质量、安全交底； 2、指定专人作好钢筋、钢材、水泥等的抽样送检工作。3、指定专人作好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。4、做好施工现场移交和测量基准点的移交。5、完成施工现场的平面布置；完成接水，接电工作。6、完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置。7、安排人员作好现场保卫工作。8、机具、人员进场。9、所需材料水泥及外掺剂进场。10、机械设备调试和检验。八、主要施工工程量本次施工内容：基本试验锚杆、抗浮锚杆。工程量为：抗浮锚杆数量共计132根，锚杆设计有效长度8.00

10、m，钻孔长度8.20m。静载试验：3台。九、抗浮锚杆施工工艺流程 抗浮锚杆施工工艺流程如下：施工现场准备(场地平整)放线定位机械就位锚杆成孔锚杆杆体制作杆体安放一次常压注浆补 浆基础底板、防水等施工抗浮锚杆张拉锁定1、放线定位 1)按抗浮锚杆平面布置图放线定位，做好标记和预检； 2)桩位误差控制在规范要求之内。2、锚杆成孔 1) 安装机械、调平、调立、稳固； 2) 钻孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度应达到设计要求； 3)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔；4）向钻孔内安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。3、锚杆杆体制作及安放1）钢筋为25高

11、强精轧螺纹钢筋； 2)锚杆安装应保证锚杆在锚孔中心；3)注浆管安装应安置于钻孔内底部，注浆管内径约25mm，长度超出钢绞线2.0m左右；4)钢筋在孔内安放应防止钢筋扭曲失控，以及钢筋防腐设备损坏，必要时借助手动葫芦下放；4、锚杆注浆 1)浆液配制： 水灰比：0.40.5，水泥：P.O.42.5(普硅525)，根据需要添加减水剂。 2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； 3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 4)采用似水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准； 5)注浆作业连续，浆液应搅拌均匀，随搅随用；6)待一次注

12、浆体初凝后，即可进行二次补浆，注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.40.5)。二次补浆时间可根据注浆工艺通过现场试验确定。为了提高浆体的早期强度，可加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用。7)锚固段注浆采用孔底返浆法，注浆管距孔底3050cm处，用压浆泵将水泥浆通入注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出。8)试块制作，除见证取样外，每天或每30根锚杆做2组（每组6块），规格70mm70mm70mm，取28d抗压强度值； 9)再补浆：待孔内二次补浆素浆初凝后，检查注浆饱满情况，根据需要再补浆。开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法补浆，直至孔内浆液饱满。5、锚杆张拉、锁

13、定 1) 清理锚杆承压面，安放锚杆锚具装置； 2) 张拉、锁定应在锚杆注浆体强度大于30MPa后进行；3) 采用等荷载张拉（非同时），分承载体进行张拉锁定； 4) 锚杆张拉验收试验：按1.5倍设计值张拉。6、防水、防腐 1)清理锚头，由防水施工单位随建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工； 2)锚杆头外露钢筋、承压板用防锈漆涂刷，进行防锈、防腐处理； 3)用素混凝土对锚头进行封闭。7、其他施工注意事项：1)钢筋应无损伤，并应调直、除锈。2)高强精轧钢筋的质量的要求以及锚杆的张拉等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。3)锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移

14、动、碰撞锚杆。4)锚杆施工完后，外露锚头用混凝土封闭。5)设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可适当调整。十、抗浮锚杆施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下: 序号机具名称型号单位数量备注1套管成孔机台22注浆泵BW250/40台13排污泵3PNL台1备用4搅拌机ZJ8015锚杆张拉机100吨、30吨16电气焊15KW套27砂轮切割机台2十一、劳动力配置根据本工程具体情况，准备投入人员共约15人，详细如下：1、锚杆钻机人员配置根据本工程的特点,施工实行每天2班工作制,每班工作时间12小时。每台套套管

15、钻机设备的劳动力配备如下:职名工 作 内 容人数备 注队长全面组织管理劳动力协调各种关系1二台套设备1人 技术员掌握技术,控制质量,整理资料1二台套设备1人班长全面掌握施工、质量和安全1每班每套设备人机 手操作钻机、钻孔、移位、维修2二台套人数泵 工操作压浆泵1机修工设备维修保养 1每台套设备1人电 工设备和照明用电装修,安全用电1共 计 82、锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作 内 容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全1 泵 工操作压浆泵1搅灌工操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重1普 工倒运水泥1制作工锚杆制作和安放2机修工设备维修保养 1 共 计73、项目部人员配置 序号人 员 安 排人 员

16、职 称备 注1项目经理一人高级工程师2施工协调一人工程师4项目总工一人高级工程师5生产经理一人工程师6技术负责一人工程师7质量监察一人工程师8安全监察一人工程师9测量员一人高级测工10资料员一人十二、 施工进度计划 根据本工程的特点，我公司详细排定了施工进度计划。其中心思想是充分发挥我公司机械设备先进、锚杆施工人员技术专业等优势，尽量将抗浮锚杆与基坑土方、基坑护坡施工交叉施工，少占用绝对工期。抗浮锚杆工期约25天。进度计划详见附表。十三、排污措施 抗浮锚杆现场施工泥浆、废浆、水排放量较大。工程施工在20m深的基坑内进行，因此排污是影响施工工期、质量的主要环节之一，根据施工现场条件及泥浆不同特性

17、应采取有效措施处理。 1、锚孔成孔泥浆，洗孔泥浆，利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后，经沉淀池过滤后排入下水道； 2、注浆施工时，泥浆可有目的排放，待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出坑外；3、现场排浆禁止四溢，破坏锚孔。基坑基槽及边坡排水沟内的积水应及时抽走。十四、施工质量保证措施我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基

18、础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。1、质量控制措施 1）、施工中严格执行设计及有关规范规定； 2）、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底； 3）、健全各岗位把各工序与专人挂钩； 4）、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序； 5）、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用； 6）、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用，人员持证上岗； 7）、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠； 8）、随时接受甲方及质检单位

19、监督检查。2、质量保证具体内容 1）.质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。2）.建立健全的质量保证体系：建立工程质量小组。项目经理任组长，项眉技术负责人任副组长，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，全面按质量保证体系运作。3）.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交

20、底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。4）.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。5）.现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。6）.工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。7）.及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。8）.原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。9）.抗浮锚杆采用隔二打一或隔一打一的

21、跳打法施工。10）.做好砼试块、钢筋试样的实验工作。11）.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。12）.按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。13）.贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。14）.锚杆水泥浆体达到设计强度要求（大于30MPa）后，方可张拉。3、材料质量要求及节约措施 1).现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。 2).加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。 3).材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。 4)

22、.钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。 5).水泥、钢绞线要堆放整齐，用料要测量。 6).水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。 十五、安全与文明施工措施本公司全体施工人员要加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到安全第一,预防为主。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋, 各项专职负责人要各负其责。1、安全施工保证体系1）、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。2）、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进

23、场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。组织安全教育新工人三级教育(各班组)特种工人培训教育特种工人培训教育班前教育技术交底(各班组)安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡培训资料下发、上岗证、填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查2、现场施工安全管理措施(1)施工现场安全纪律.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；.施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业；.从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；.管理人员严禁违章指挥；.施工人员必须服从现场管理人员

24、的指挥和管理。(2)现场安全管理.建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；.进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；.经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；.从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。(3)现场安全管理许可证制度.开挖许可证任何形式的挖掘，挖沟操作都要办理开挖许

25、可证，这个许可证要在开工前获得。这项许可证适用于所有挖掘工作，且在工作开始前应完成申请。没有完成此许可证的申请，任何挖掘不能开始，此许可证由全部所需部门签字，并应留有副本。.动火许可证动火许可证适用于所有切割、焊接等或能产生火焰或火星的操作，当在工地进行切割，焊接或热处理工作时，必须办理该许可证。.动火许可证由业主或其他的授权人签发；.动火许可证的复印件要张贴在操作地点；.动火许可证最多只适用于一个工作班次。3、机械设备操作安全措施1）、钻机操作措施 (1)钻机安放平稳、牢固,各部分位置正确; (2)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; (3)经常检查各部分螺

26、丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; (4)检查减变速箱、磨擦离合器, 操作控制手把性能是否稳定可靠; (5)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; (6)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时, 不得将两个制动带同时抱死; (7)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。2）、压浆泵操作措施 (1)压浆泵使用前必须进行试运转, 试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠, 压力表是否准确、

27、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常; (2)吸浆阀门必须装有过滤罩; (3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路;(4)输送软管必须连接牢固和密封 ,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 (5)长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 (6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。 (7)轴承及泵体内加足润滑油。 (8)每次施工后，必须清洗泵头内阀座。 (9)施工时操作人员密切注意

28、（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。 (10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。3）、灰浆搅灌机操作措施 (1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确; (2)浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。 (3)使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。4）、电气设备 线路和电气设备的绝缘必须良好,根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置,个别地带没有条件架空的情况下,落地电缆要有明显的警告标志和保护措

29、施, 并设专人负责。另外,根据自备发电机的性能要求, 各电机在启动和停机时,相互之间必须有一定的间隔时间(1分钟), 不得同时合闸或断闸。5）、电气焊工具 电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。 氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。 乙炔发生器必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10m距离。4、文明施工保证体系及措施1、文明工地目标文明安全工地管理目标：达到北京市文明安全工地标准2、文明施工管理体系在项目经理部、各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理

30、有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。3、施工环境保护措施(1)防止扬尘污染措施.生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施；.水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生；.施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；.施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。(2)防止水源污染措施.施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；.现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；.生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；.现场合理规划排水设和施排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。施工报价：本工程抗拔锚杆单价：275.00元/米，总价：1056米275元/米=290400.00元，注：不包括防水处理费用。