营口门式桥重机竣工资料.doc
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1、门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期: 2008 年 9 月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号1#设备型号MH10-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1042支腿的不直度HH/300023大车跨度L的偏差L30米L30米810+44大车跨度L1、L2的相对差L30米L30米81025大车车轮对角线L3、L4的相对差L30米L30米51026大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/10001.57对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.48同一端梁上车轮同位
2、差31.2施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期:2007 年 9月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号1#设备型号MH10-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3 F+0.3F0-0.140.082对角线L3
3、、L4的相对差L30米L30米51033主梁旁弯度fB/300064双梁小车轨距T0的偏差T02.5米T02.5米231单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差3-1.5施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期: 2008 年 9 月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号2#设备型号MH10-20序号检查项目允差(m
4、m)实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1022支腿的不直度HH/30000.83大车跨度L的偏差L30米L30米810+54大车跨度L1、L2的相对差L30米L30米81065大车车轮对角线L3、L4的相对差L30米L30米51046大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/10001.07对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.38同一端梁上车轮同位差32施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称:
5、五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期:2007 年 9月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号2#设备型号MH10-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3 F+0.3F0-0.13.50.052对角线L3、L4的相对差L30米L30米51043主梁旁弯度fB/30004.54双梁小车轨距T0的偏差T02.5米T02.5米231.5单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差3+1.6施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单
6、位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期: 2007 年 9 月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号3#设备型号MH16-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1012支腿的不直度HH/30001.23大车跨度L的偏差L30米L30米810+34大车跨度L1、L2的相对差L30米L30米81065大车车轮对角线L3、L4的相对差L30米L30米51
7、02.46大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/10001.07对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.58同一端梁上车轮同位差31.5施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期:2007 年 9月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号3#设备型号MH16-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主
8、梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3 F+0.3F0-0.160.12对角线L3、L4的相对差L30米L30米51023主梁旁弯度fB/30003.04双梁小车轨距T0的偏差T02.5米T02.5米232.5单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差3+2施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期: 2007 年
9、 9 月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号4#设备型号MH16-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1012支腿的不直度HH/30001.53大车跨度L的偏差L30米L30米810+44大车跨度L1、L2的相对差L30米L30米81065大车车轮对角线L3、L4的相对差L30米L30米5102.86大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂H/400H/100027对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.28同一端梁上车轮同位差32.8施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责
10、人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称:五矿营口宽厚板改造项目 安装单位:二十三冶 日期:2007 年 9月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号4#设备型号MH16-20序号检查项目允差(mm)实测(mm)简图1主梁(跨中)上拱度F应为(L/1000)的偏差悬臂翘度F0(应为L0/350)的偏差+0.3 F+0.3F0-0.150.062对角线L3、L4的相对差L30米L30米51023主梁旁弯度fB/300064双梁小车轨距T0的偏差T02.5
11、米T02.5米23-2.0单腹板和架桁梁小车轨距T0的偏差3-2.0施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:施工单位检测结果:施工单位项目 (章)技术负责人:年 月 日监理(建设)单位核查结论:项目专业监理工程师工(建 (章)设单位项目技术负责人):年 月 日电动桥式起重机分项工程质量检验评定表工程名称:五矿营口宽厚板改造项目分项工程: 起重设备安装 部位:1#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度,必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转:必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔,螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的
12、焊缝应牢固,表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑,加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项目允许偏差(毫米)各检查点(处件)偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等(以车轮为侧点)箱形梁52.02.532.41.81.62.12.42.02.4桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米6+2+3-1-2+1+2+3-2-4-73主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大于19.5米632.6432.83.44.03.22.84小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 29 点,其中合格 28
13、点,合格率 95 %。其中关键项 10 点,小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人: 专检员: 自检员: 年 月 日电动桥式起重机分项工程质量检验评定表工程名称:五矿营口宽厚板改造项目分项工程: 起重设备安装 部位:2#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度,必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转:必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔,螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的焊缝应牢固,表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑,加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项
14、目允许偏差(毫米)各检查点(处件)偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等(以车轮为侧点)箱形梁53.03.543.42.82.52.92.62.43.4桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米6+4+3+3-1+2+20-1-1+53主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大于19.5米634543433.83.544小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 30 点,其中合格 30 点,合格率 100 %。其中关键项 10 点,小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人: 专检员: 自检员: 年 月 日电动桥式起重机分项工程质量
15、检验评定表工程名称:五矿营口宽厚板改造项目分项工程: 起重设备安装 部位:3#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度,必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转:必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔,螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的焊缝应牢固,表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑,加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项目允许偏差(毫米)各检查点(处件)偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等(以车轮为侧点)箱形梁52.02.622.82.433.5
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