环境影响评价报告公示:泉州江新机械迁扩建竣工验收情况公开环评验收情况公环评报告.doc
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1、建设项目竣工环境保护验收监测泉鲤环站验20167号项目名称: 泉州江新机械有限公司(迁扩建项目)竣工环境保护验收监测供环保部门信息公开使用委托单位:泉州江新机械有限公司 鲤 城 区 环 境 监 测 站二一六年三月泉州江新机械有限公司(迁扩建项目)竣工环境保护验收监测承 担 单 位:鲤城区环境监测站站 长:林奕艺项 目 负 责 人:刘伟程报 告 编 写 人:刘伟程审 核:审 定:现场监测负责人:刘伟程参 加 人 员:林奕艺 杨少伟 林毅伟 朱颖瑜黄永兴 刘伟程 李爱萍 陈巧巧鲤 城 区 环 境 监 测 站电 话:0595-22980685传 真:22980685邮 编:362000地 址:鲤城区
2、九一街106号八楼效力声明:有关检测检验数据未经本检测机构或有关行政主管部门允许,任何单位不得擅自向社会发布信息。表一建设项目名称泉州江新机械有限公司(迁扩建项目)建设单位名称泉州江新机械有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 补办 改建 迁扩建 (划)主要产品名称各类机械配件(支重轮引导轮、拖轮及驱动轮,链条,履带板及刀板等)设计生产能力年产各类机械配件(支重轮引导轮、拖轮及驱动轮,链条,履带板及刀板等)共250万件实际生产能力年产各类机械配件(支重轮引导轮、拖轮及驱动轮,链条,履带板及刀板等)共250万件环评时间2015年12月20日开工日期2015年3月投入试生产时间2015年6月现场
3、监测日期2016年2月25日环评报告表审批部门鲤城区环保局环评报告表编制单位北京华夏博信环境咨询有限公司环保设施设计单位福建省本科环保技术有限公司环保设施施工单位福建省本科环保技术有限公司投资总概算6500万元环保投资总概算42万元 比例0.65%实际总投资6500万元实际环保投资42万元比例0.65%验收监测依据1. 环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(2000.2.22)2. 国家环境保护总局令第 13号建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27)3. 闽环保2002监2号福建省环保局转发国家环境保护总局建设项目竣工环境保护验收管理办法的通
4、知(2002.1.22)4. 泉州江新机械有限公司(迁扩建项目)竣工环境保护验收监测委托书(2016.2.19)(见附件一) 5.福建省建设项目环境影响报告表(泉州江新机械有限公司(迁扩建项目))泉鲤环评审2016表9号(见附件二)验收监测执行标准标号、级别根据泉鲤环评审2016表9号审批意见及现行相关标准,本次验收监测标准为:1、 噪声:厂区应合理布局,对锻压机、车床、磨床等主要噪声源应采取有效的隔声、消声和减震措施。项目厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准,即昼间65dB,夜间55dB。2、废气:应加强对喷漆废气处理设施、除尘设施的管理及维护,保证设施的
5、正常运行。喷漆工序、喷砂工序产生的废气应经处理达标后高空排放,外排废气(苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物)执行GB16297-1996大气污染物排放标准表2二级标准。表二1、 生产工艺流程 (1)支重轮引导轮、拖轮及驱动轮基本生产工艺流程:(2)链条生产工艺流程: (3)履带板及刀板刀角生产工艺流程:备注:加火炉(箱式淬火炉、锻造感应加热炉、回火炉)为密封的箱体;淬火加热完后用行吊吊至水槽里淬火再吊回回火炉内回火。淬火后水槽里的水经冷却塔冷却后循环使用。热处理原理及特点:工件局部进行加热、冷却,获得硬化层的热处理方法。工件放到中频感应器内,感应器一般是输入中频交流电加热,提高钢硬度、韧性等
6、特性;同时在中频炉中加入冷却水循环使用,不外排,由于部分蒸发等原因,只需定期从水池中补充冷却水。项目中履带板及刀板刀角中采用喷砂工序,采用环保型喷砂机,设备为全密闭型,其工作原理是利用压缩空气带动磨料(金刚砂)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,喷出的磨料由布袋除尘装置收集处理、由两根高度均为8m的排气筒进行排放。2、主要生产设备序号设备名称规格环评时设备数量验收时设备数量1普通车床 CA6150A10台10台2数控车床CK6150H2台2台3数控车床广数17台17台4铣床ZX50F2台2台5立式铣床Z5351台1台6卧式铣床X25322台2台7摇臂钻床Z30509台9台8数控钻床S
7、ZD501台1台9台式钻床武夷牌Z516-1A8台8台10冲床123T1台1台11冲床400T以下3台3台12锯床GB403台3台13金属带锯床F52859台9台14喷砂机2台2台15空压机1台1台16行吊15T 5台 5台17锻造感应加热炉2台2台18回火炉 2台 2台19箱式淬火炉天亿电炉(中型) 6台 6台20中频感应淬火机GD系列3套3套21冷却内循环水池3个3个22冷却塔1台1台23水帘喷漆台2台2台24外圆床M1332B 1台 1台25无心外圆磨床WM651台1台26静音电动螺旋锻压机1600T1台1台27插床B5032D1台1台28数控自动镗床ZDT150(自制)3台3台29半自
8、动镗床BZDT1509台9台30双轴联动半自动钻床BZDS1002台2台31自动冲钻床PMZ1台1台32油压校直机自制3台3台33油压整形机自制1台1台34轮体装配生产线1条1条35链条装配生产线1条1条3、主要原辅材料年用量序号主要原辅材料名称环评主要原辅材料用量(年)现状用量(年)1钢材(圆钢,合结钢) 3600吨 3600吨2乳化液0.135吨0.135吨3油漆4.0吨4.0吨4油漆稀释剂6.6吨6.6吨表三主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图): 1、该项目主要污染源分析 (1)噪声:该项目噪声主要来源于车床、磨床等设备运行时产生的噪声。(2)固体废物:该项目固体废物包括一般工业
9、固废、废油漆桶、废稀释剂桶、废乳化液桶、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要为项目中粗车及车、铣、钻等精加工工序中的边角料,危险废物包括废活性炭、漆渣及喷漆柜产生的喷淋水、废乳化液等。(3)废气:该项目废气主要来自于喷漆时产生的喷漆废气及喷砂过程中产生的粉尘。(4)废水:该项目无生产废水排放。该项目冷却塔用水和热处理冷却用水循环使用,不外排。2、主要污染物处理及排放流程(1)噪声:厂界噪声经隔声衰减后向厂界外排放。噪声 厂房隔声 厂界 噪声排放注:为厂界噪声监测点位。 (2)固体废物:生产废边角料收集后出售;废油漆桶、废稀释剂桶、废乳化液桶集中收集后由供应商回收(见附件三);废活性炭、漆渣及喷
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