宁夏伊顺园农工贸有限公司厂区扩建工程(屠宰车间、冷藏库)施组设计.doc
《宁夏伊顺园农工贸有限公司厂区扩建工程(屠宰车间、冷藏库)施组设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《宁夏伊顺园农工贸有限公司厂区扩建工程(屠宰车间、冷藏库)施组设计.doc(68页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、宁夏伊顺园农工贸有限公司厂区扩建工程(屠宰车间、冷藏库) 施工组织设计编制单位:四川三一工程建设集团有限公司2014年5月28日 目 录第一章 综合说明1一、工程概况1二、 编制依据1三 、施工总体部署及方案3第二章 工程施工安装方案4一、施工前准备4二、施工准备4三、钢网架第地面拼装与整体吊装安装法5四、安全措施方案7五、檩条的制作安装8六、不锈钢天沟安装10七、屋面底板的安装10第三章 确保工程质量保证措施15一、质量目标15二、质量保证措施16第四章 施工总工期及其保证措施29劳动力、材料、机械安排计划29一、施工总工期及进度计划29二、施工进度、工期保证措施30三、劳动力安排计划及保证
2、措施33四、材料进场计划35五、主要施工机械及进场计划36第五章 安全、文明施工及环境保护措施37一、安全生产管理目标37二、安全管理体系37三、组织机构37四、文明施工保证措施42五、环境保护措施44第六章 风雨季及其他情况下的施工措施47一、风雨季施工措施47二、其它特殊状况下的措施48第七章 施工各工序的协调与配合48一、与招标人的配合48二、与总包方的协调配合49三、与设计单位的协调配合49四、与土建的协调配合50五、施工班组配备50第八章、招标文件规定的其他内容501、施工设备502、执行国家强制性条文措施503、工程质量达标的承诺书533.2质量保修承诺书533.4标准化工地承诺5
3、43.5农民工工资拖欠应急预案措施及承诺553.6保证民工工资支付措施57第九章 工程竣工及保修措施58一、工程竣工交付58二、工程回访58三、工程服务及保修措施59附件一:拟投入劳动力情况表61附件二:主要施工机械设备62附件三、主要检测设备63附图表四:施工进度图64第一章 综合说明一、工程概况1、工程名称:宁夏伊顺园农工贸有限公司厂区扩建工程(屠宰车间、冷藏库)2、建设单位:宁夏伊顺园农工贸有限公司3、工程建设地点:德胜工业园区虹桥北路 4、施工范围:厂区屠宰车间6181,冷藏库7584.59及设计施工图及招标文件所要求的所有内容。二、 编制依据1、根据甲方提供的招标文件和答疑文件。2、
4、根据甲方提供的招标图纸3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书。4、投标文件遵循的标准及规范。序号规范、标准名称编号或文件1钢结构设计规范GB500172网架结构设计与施工规程JGJ73建筑结构荷载规范GB500094建筑抗震设计规范GB500115网壳结构技术规程JGJ616网架结构工程质量检验评定标准JGJ787压型金属板设计与施工规程YBJ2168建筑结构焊接规程JGJ819冷弯薄壁型钢结构技术规范GB5001810钢结构工程施工质量验收规范GB5020511焊接质量保证GB/T 12467-1246912钢结构防火涂料应用技术规程CECS2413钢网架螺栓球节点JG1014钢网架
5、螺栓球节点用高强螺栓GB/T1693915钢网架检验及验收标准JG1216碳素结构钢GB70017厚度方向性能板GB531318钢结构管道涂装技术规程YB/T925619钢结构制作工艺规程DGJ08-21620球型支座技术条件GB/T 1795521埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98622钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1134523涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892324钢的力学及工艺性能试验取样规定GB297525低合金高强度结构钢GB/159126结构用无缝钢管GB816227金属拉伸试验方法GB/T22828工程测量规范GB5002629屋面工程技术规范GB502
6、0730建筑施工安全检查标准JGJ5931建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200132建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80三 、施工总体部署及方案(一)、工程管理目标 1、工期目标 按招标文件要求计划和我公司的安排: 现场施工总工期为60日历天数,完成整个网架工程合同范围内的施工任务,拟订计划开工日期:2014年6月3日,计划竣工日期为:2014年8月1日 2、质量目标 工程为合格标准。 3、安全生产目标 按照国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)检查落实。杜绝死亡,死亡率为零,控制重伤,重伤率不大于0.1%;减少轻伤,负伤率不大于0.5%。 4、文明施工
7、目标 创文明工地称号。 5、服务目标 建造业主满意工程 (二)、施工段的划分及施工程序 1、施工段的划分 根据本工程的结构特点网架安装。 2、施工工序 1)、技术准备 根据施工现场的特点及设计图纸等进行网架图纸的深化和优化设计,并编写科学、切实可行的施工组织设计; 2)、生产准备 对于本工程施工所需要的机械设备、机具、人员等组织计划进场,对现场安装所需要的辅材等计划采购; 3)、现场准备 对现场进行合理的规划,确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工要求;多和总包协调,现场及时沟通及时处理. 3、现场施工及资料管理 对现场进行合理的规划,确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工的要
8、求; 4、竣工验收 5、组织机械、机具、人员等的退场 6、工程保修(三)、施工方案 1、加工工程总体方案 根据对我公司的初步深化设计分析,整个工程的构件加工主要有网架球、杆件、屋面楼承板等。根据施工顺序:由材料部门分别对网架、屋面等构件进行加工。开始加工前由设备部根据设计要求对整个加工设备检修一次,并有关的加工人员进行技术交底,明确设计要求和加工进度要求。加工进度按照现场安装进度进行加工,确保工程现场的不会因材料原因而拖延工程进度。第二章 工程施工安装方案一、施工前准备(一)、现场总平面布置图本工程的总平面的主要布置内容为:A.项目经理部及安装工人的办公室、临时库房。B.材料运输通道和吊机吊装
9、(开行)通道。C.原材料、设备、零部件的堆放场地。D.电源位置的确定和布置。E.对拼接场地、支承点及预埋件位置的测量。F.施工的分区及顺序。二、施工准备1、物料准备: 材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划,分别落实货源,安装运输和准备,使其满足连续施工的要求。2、劳动组织准备 施工队伍组织坚持合理、精干的原则,同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定,在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并建立、健全工地的各项管理制度,按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。3、施工现场准备
10、(1)按照图纸要求进行施工前测量,测量记录要与图纸相符,如有不符,应复测,经设计方认可后共同解决后再进行施工。(2)搞好“四通一平”,即路通、水通、电通、通信通和平整场地。(3)搭建临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。(4)安装调试施工机具。按照施工机具需要,安排计划,组织施工机具进场,将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。(5)做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。(6)设置消防、保安设施。三、钢网架第地面拼装与整体吊装安装法1: 测量定位 屋面分三块安装,长24
11、6米,中间无分隔缝,中间一块从E41E49是关键,两边两块的位置都依它而定,所以中间块的定位相当重要,必须准确.A; 水平面抄平.依据中间支座位置焊接的需要,网架下弦必须高出地面障碍抄平,弹出EA轴-EL轴及E41-E49轴的中,边线,确定起步安装位置.安装过程中不断用水准仪抄平,为以后焊接球安装创造一个水平面.B: 在具体安装过程中,焊接球和螺栓球每三个网格抄平一次,必须保持所装网架水平2: 起吊网架支座.每区中间四个支座重量大,在安装塔架前首先用汽车吊把支座吊到位,在起吊前弹出支座底板的纵横中轴线.3: 安装塔架.A: 塔架是该吊装系统的主要设备,是公司设计部专门设计,由于重量重,搬运困难
12、, 必须在安装网架前和网架安装好后实测水平和垂直度矫正,经验收后方可使用.安装.方法详见吊装专项方案B:安装固定架. 为防止塔架工作过程中侧向位移,在塔架竖向安装三处与混凝土柱连接的固定支撑.三处分别为塔架底部1米为一处固定支撑,5米加一处固定支撑,9米加一处固定支撑.C: 刻竖直标尺,为控制起吊过程中网架水平度,在塔架和柱上刻出标度线,起吊时依标尺线控制整块网架起吊过程的速度和水平度。4:拼装网架该网架安装,采取在地面拼装。其操作流程为:放线、验线 安装下弦平面网格 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格 . 调整、紧固 焊接球.A、放线及基础检查方法临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排
13、,从南侧第一球格开始,支点下部应适当加固,要保证支点下基础强度可靠,保证不下沉。B、安装下弦平面网架将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。排好临时支点,保证下弦球的水平度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。安装第一单元间的腹杆与上弦球,一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元,就位后与下弦球拧入、固定。第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架。检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置,如有出入,可以调整临时支点的位置和高低,以校准网架位置尺寸
14、C、安装上弦倒三角网格(推锥)网架第二单元起采.方法用边继安装组装。从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥,以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球(推锥),拧入。D、调整、紧固散装法安装网架,应随时测量检查网架质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。每区网架安装完成后,应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离,并应随时调整,检查该区网架的纵横长度与理论大小比较。5:起吊每区网架安装完成后检查无误,开始起吊,设专人指挥,统一行动,起吊1.5
15、米后,停下检查,内容如下:A:用水准仪在18个位置18个点测出标高,找出相对高差,判定挠度大小.B:系统检查.检查每支点,拉点,葫芦,是否都正常工作,如有异常,立即停止吊装,没有疑问后再继续吊装.吊装时多检查几次,确保无误后,再起吊.6:起吊到位.每升高1.5米,重复以上检查程序,无误后,继续起吊,注意尽量均匀起吊,每组依据标尺,尽量保持行动一致,速度一致,指挥员必须认真负责协调一致,监测人员跟踪监测.7:网架起吊到指定标高后,停止,开始安装中心支座,边支座,连接中心支座周围杆件,并进行焊接,焊完后统一检查验收.8:撤倒链.边支座与中心支座安装合格后,撤除塔架与所有倒链,注意撤除先后顺序,掌握
16、先装后拆,后装先拆原则, 逐步完成.9;定位检查.以上工作都做完后,再次检查整区网架的轴线位移,标高等,确保无误后,再安装下一区块网架.10;高空散装对接区.重复以上程序,安装每区网架,吊到指定位置,然后两区空中对接.四、安全措施方案1、进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽,安全帽的规格、着色、编号,由安全管理部进行统一规范,并建立发放登记台帐。2、高处作业人员必须人手一条安全带。3、高处作业的安全设施必须经过验收通过,方可进行下道工序的作业。4、所有高处作业人员必须经体检合格后方可从事高空作业,作业时必须系挂好安全带。5、焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取严密的处理措施,以防火灾、烫伤等;
17、下雨天不得进行露天焊接作业,焊接作业区网架下不准有人来回走动。6、施工中的电焊机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上,不得摇晃滚动。7、防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全,稳定牢固,统一规格。8、严格执行作业指导书和施工前交底制度,严禁无措施未交底进行施工。9、临时搭设架子工实行统一管理。脚手架必须由持证架子工搭设、维护和拆除,做到挂牌使用,工作用量较少。10、现场集中作业场所氧、乙炔气瓶采取分别装笼运输与使用。11、电焊机采用集装箱布置,电(火)焊皮线、电源线布设合理、规范。12、特种作业务必持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。13、认真做
18、好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患即时进行整改。14、坚持班前安全教育制度,且班组每日活动有记录。15、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。16、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。17、按规定挂设安全网,除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产现场条件所限,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。18、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TNS”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏
19、电保护装置必须灵敏可靠。19、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把、把线绝缘良好,且不得随地拖拉。20、现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由安全负责人。对广大劳务工进行防火安全教育,努力提高其防火意识。21、对所有可能坠落的物体要求: 所有物料应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净;拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走,不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃;传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告,并按有关规定加重处罚。 五、
20、檩条的制作安装(一)檩条的加工 屋面网架的主次檩条采用螺栓连接,长度选用12m长。次檩条采用C型镀锌檩条.暂未见到施工图1、制作加工C型檩条的原材料材质、规格、外观、构件的几何尺寸、构件表面质量等均应符合国家有关材质要求、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001标准及设计要求。2、为保证原材料的材质符合设计要求,应按批次随机抽取试样进行试验,材质符合有关标准规定后才能使用。檩条为自动生产线一次投料,一次成型。檩条加工由檩条成型机一次加工完成,成型后的檩条必须进行端部磨平整理,在厂内檩条的主要检验内容有:长度:不大于2mm,高度不大于lmm,弯曲:不大于11000具不大于3mm,外观不允
21、许存在肉眼可见的损伤。檩条加工后采用钢结构捆轧包装。3、防腐涂装工序: 按工艺涂装要求和设计要求进行油漆涂装(热浸锌)。(二)檩条的安装 1、根据本系统工程屋面板制作安装标准及网架支托盘标高的测量数据,确定各檩条定位点的高差是否需调整,若需调整,则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈,涂装处理按檩条的涂装要求。 2、金属屋面板系统的定位安装主要是檩条在支托盘上的定位,安装应严格按照批准的设计图纸进行。并安装定位线弹在网架支托盘上。 (1)、主檩条的定位安装 主檩条焊接在网架支托盘上表面。主檩条定位方法如下:
22、以网架支托盘中心线(放线弹出的定位线),为主檩条的安装线。在每个支托盘上檩条的两侧各焊100长,3厚的焊缝。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查檩条的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为2.5mm,焊条型号为J422。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。 (2)、檩托板及次檩条的定位安装 檩托板的定位:根据次檩条的檩距和主檩条相交的线为檩托板安装线(放线弹出的定位线)。在主檩条定位线上焊接檩托板,本工程的次檩条为镀锌檩条,用普通M12螺栓和檩托板连接。 (3)、防腐处理
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 宁夏 伊顺园 农工 有限公司 厂区 扩建工程 屠宰 车间 冷藏库 设计
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2704293.html