环评报告模版1籍眉线适应性改造工程项目眉山市东坡区象耳镇快乐村3组中国石油西南油气田分公司输气管理处西南交通大学2101034.doc
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1、建设项目环境影响报告表(报批件) 项 目 名 称: 籍眉线适应性改造工程 建设单位(盖章):中国石油西南油气田分公司输气管理处 编制日期:2015年1月国家环境保护部制四川省环境保护厅印建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽
2、可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况 (表一)项目名称籍眉线适应性改造工程建设单位中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处法人代表余 进联系人吴胜琦通讯地址成都市双流县华阳镇输气大厦联系电话0830-3921545传真0830-3921125邮政编码61
3、0213建设地点眉山市东坡区象耳镇快乐村3组立项审批部门中国石油西南油气田分公司批准文号西南司计【2014】6号建设性质新建 改建 技改行业类别及代码与石油和天然气开采有关的服务活动B790占地面积(m2)临时占地:936永久征地:200绿化面积(m2)/总投资(万元)956.14环保投资(万元)57.37环保投资占总投资比例(%)6.0工程内容及规模:一、项目由来及建设的意义天然气是高效清洁能源,增加天然气的使用能缓解能源供需矛盾和能源运输压力,以及节能减排降耗,改善环境质量和城镇生产生活投资环境,提高人民生活质量,加快城镇化和工业化步伐,把资源优势变为经济优势,促进城市能源结构和产业结构的
4、调整,加速地区经济发展。东坡输气站于 2007 年11月建成投产,占地面积 4246m2。目前东坡输气站有 2 个气源:藉眉线和彭乐线支线。其中藉眉线为主供气源,彭乐线为补充气源。东坡输气站作为眉山地区的输气站场,主要为眉山地区供气,站场具有清管收球、过滤、调压、计量、分输等功能。目前彭乐线太和站往甘霖方向球筒为单向发球筒,不能实现甘霖来球接受功能,该段管线将无法进行生产清管。为了强化天然气管道完整性管理,提高彭乐线的输送能力,确保管道的安全平稳运行,应在东坡站设置清管装置,实现甘霖-东坡、太和-东坡清管功能。东坡输气站主要通过籍眉线供气,输气量为130104m3/d,已经接近满负荷运行,制约
5、了当地天然气市场的发展,改造后将提高眉山地区的供气量。东坡输气站目前共有 8 家用户,用户实际所需压力等级不一致,改造后将时满足 8 个用户正常用气压力和站场平稳运行。综上,从管道清管、生产管理、管网运行、用户发展以及站场本身等情况分析,为保证输供气系统完整性和适应性为最终目的,对现状管网进行适应性改造是必要的。图1 :管网运行变化情况示意图根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法以及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定,建设项目应进行环境影响评价,编制环境影响报告表。据此,中国石油西南油气田分公司输气管理处委托西南交通大学(持“国环评证乙字第3232号”建设项
6、目环境影响评价资格证书)承担本项目的环境影响报告表的编制工作(委托书见附件1)。我单位接受委托后,在业主的配合协助下立即开展了现场实地踏勘、资料收集工作,在现场实测和工程分析的基础上,编制了本环境影响报告表。二、产业政策及规划符合性1、产业政策符合性分析根据国务院发布实施的促进产业结构调整暂行规定,以及产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)的有关规定,本项目属于第一类“鼓励类”第七项“石油、天然气”第3条“原油、天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”,并经中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司以西南司计【2014】6号文批复,因此,本项目符合国家产业政策。2、规划符合性分析东
7、坡输气站位于眉山市东坡区象耳镇快乐村3组,眉山市城乡规划局同意本项目建设,详见附件5。因此,本项目建设符合当地城镇建设总体规划。三、项目性质及建设地点1、管线部分:本工程截断东坡输气站站外彭乐线管道,新建两根连接管道连至东坡输气站,总计70m。2、站场部分:改建东坡输气站一座,项目位于眉山市东坡区象耳镇快乐村 3 组。四、天然气输送量和组分分析根据中石油西南油气田公司输气管理处工艺技术研究所2014 年 1 月 21 日,分析测试报告可知,东坡输气站天然气组分见表1-1所示。表1-1 天然气气质组分及性质分析项目摩尔百分数分析项目摩尔百分数甲烷 CH492.82二氧化碳 CO20.90乙烷 C
8、2H43.78氮 N20. 64丙烷 C3H81.18氦 He0.02异丁烷 iC4H100.25氢 H20正丁烷 nC4H100.23硫化氢 H2S0异戊烷 iC5H120.09巳烷以上 C6+0.05正戊烷 nC5H10.04天然气性质二氧化碳 CO2(g/m3)18.722相对密度0.5691压 缩 因 子0.9981临界温度 (K)191.99高位热值 (MJ/m3)36.691临界压力 (MPa)4.623硫化氢 H2S (mg/m3)421空气含量 (%)/五、建设内容及规模1、建设内容1.1、管线部分新建两条管线:彭乐线太和方向来气至东坡输气站27m,彭乐线甘霖方向来气至东坡输气
9、站43m。彭乐线甘霖方向来气至东坡输气站连接管线穿越站外排水沟1次。1.2、站场部分(1) 拆除部分:本项目拆除过滤器4台、电动球阀2台、其余各类阀门25只、管线800m、原30m的排污池拆除并填平。拆除的设备按西南油气田分公司相关资产管理程序进行处理,可回收利用的设备回收利用,危废送至有处理危废资质的单位处理,故不在本工程的范围内。(2) 改造部分:本项目新增进、出站截断阀组、3 台过滤分离器(2用 1 备)、清管收发球装置 2 套、汇管 1 台、排污池30m3以及低压阻燃电力电缆260m、室外防爆配电箱1台;站控系统调试扩容1套 、自力式压力调节阀8套、安全截断阀8套。本项目改造收发球装置
10、2台、汇气管1台、过滤分离器1台,检验不合格和部分操作困难的阀门、封头、管道碰口进行更换,改造螺旋缝埋弧焊钢管110m。 图2 :工艺设备布置示意图2、建设规模2.1、设计规模本工程设计规模及功能见表1-2。表1-2 项目设计规模管线名称原管道规格设计压力(MPa)设计输气规模(104m3/d)线路长度(m)设计功能彭乐线太和方向原管道D323.95.6,L2902.5196/新建管道D406.46,L2902.519627彭乐线甘霖方向原管道D406.46,L2902.5196/新建管道D406.46,L2902.519643籍眉线原管道D323.95.6,X422.5130利旧东坡输气站2
11、.5522主要为眉山地区供气,站场具有清管收球、过滤、调压、计量、分输等功能2.2、项目组成及主要环境问题项目组成及可能产生的主要环境问题见表1-3。表1-3 项目组成及主要环境问题序号项目组成可能产生的主要环境问题备注施工期营运期一主体工程1新建输气管线管径:D406.46,材质:L290螺旋缝双面埋弧焊,三层 PE 加强级设计,压力2.5MPa,长度70m。废气、废水、噪声、生活垃圾、施工固废、植被破坏环境风险废气、废水、噪声、固废2改建东坡输气站本项目拆除过滤器4台、电动球阀2台、其余各类阀门25只、管线800m、原30m的排污池拆除并填平;新增进、出站截断阀组、3 台过滤分离器(2用
12、1 备)、清管收发球装置 2 套、汇管 1 台、排污池30m3;改造收发球装置2台、汇气管1台、过滤分离器1台,以及对站场检验不合格和部分操作困难的阀门、封头、管道碰口进行更换,以及改造螺旋缝埋弧焊钢管110m。二辅助工程1水土保持做好护坡、堡坎和排水设施噪声、扬尘、废水、植被破坏/2安全防腐管道防腐采用外防腐层并辅以阴极保护的联合保护方案,输气管道穿越段及进出站采用D406.46,L290螺旋缝双面埋弧焊,三层 PE 加强级设计,共70m/三公用工程1给排水系统人工水井一口,水塔一座/利旧2供配电新增低压阻燃电力电缆260m,室外防爆配电箱1台3自控系统新增站控系统调试扩容1套、自力式压力调
13、节阀8套、安全截断阀8套四环保工程1排污池东坡输气站新建排污池30m3。/2生态厕所生活污水利旧3放空管东坡输气站依托原有站场放空管放空/废气噪声利旧五办公及生活设施1东坡输气站已建综合值班房1座。/生活污水生活垃圾利旧六、项目主要工程量(一)、管线部分1、主要工程量本项目管线主要工程量见表1-4。表1-4 管线主要工程量表序号项目名称 单位数量备注1彭乐线至东坡输气站连接管道1.1输气管道线路长度m70螺旋缝钢管1.2管道安装焊接m701.3热煨弯管安装个41.4焊口数口162管道穿跨越2.1管道穿跨越次1排水沟3线路附属设施3.1三桩用量个43.2警示带m704土石方量4.1土方量m196
14、4.2石方量m1524.3淤泥量m3525用地面积1临时占地936施工作业带宽10m 2永久征地2006其它6.1管道测绘和 PCM 检测m70采用氮气瓶6.2放空损失量104m35.5太和至思蒙段6.3干线碰口处22、管线沿线概况结合本工程管线沿线的实际情况,管线沿线地区等级统计见表1-5。表1-5 管线沿线地区等级长度统计表管线地区等级长度(m)备注太和方向三级地区27甘霖方向三级地区43管线沿线地表植被状况、地貌长度统计见表1-6,1-7。表1-6 管线沿线地表植被状况长度统计表序号植被(地貌)状况单位长度备注1耕地、农田m70表1-7 管线沿线地貌统计表序号地貌状况单位长度1平原m70
15、3、管道敷设考虑管道的安全,便于维护,不影响交通和耕作等,管道应以埋地敷设为主。根据地形条件,采用弹性敷设、预制热煨弯管(R=5D)和现场冷弯弯管(R=24D),以适应管道在平面和竖向上的变化。管道的水平和纵向转角处,应优先采用弹性敷设来实现管道方向改变,以减小沿途摩擦阻力损失和增强管道的整体柔韧性。为确保管道安全,减少人为和外力因素造成破坏的可能性,本工程线路管道应有足够的覆土厚度,管道埋深最小覆土厚度要求见表1-8。表1-8 管道埋深最小覆土厚度地区等级土壤类(m)岩石类(m)公路穿越旱地水田三级地区0.80.80.51.24、管沟开挖管沟开挖应编制计划,向施工人员作好技术交底,并做好安全
16、教育工作。管沟开挖前,要认真核对图纸,加强施工前的调查,确定各段开挖深度和地下构筑物情况,尤其是埋地物体的位置,以便及时采取保护措施,并对所有有地下构筑物处都用红旗作出明显标示。有其他地下障碍物时,障碍物两侧 3m范围内,应采用人工开挖。对于重要设施,开挖前应征得其管理方的同意,并应在其监督下开挖管沟。对于岩石区管沟底部应比土壤地区深挖 0.2m,用细土垫平。回填时,先用细土填至管顶以上 0.3m,方可用土、砂或粒径小于 100mm 碎石回填并压实。对不同的土质,在开挖时应考虑施工机械的侧压、震动、管沟暴露时间等因素,深度在5m以内(不加支撑)的一般地段,管沟最陡边坡的坡度应符合表1-9的规定
17、。表1-9 管沟开挖允许边坡坡度土壤类别边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(填充物为砂土)1:3.651:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:3.651:1.00中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:0.501:0.671:3.65软土(经井点降水)1:1.00/硬质岩1:01:01:0管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧,距沟边不小于 1m。在耕作区开挖管沟时,表层耕作土应靠作业带边界线堆放,下层土应靠近管沟堆放。对于地势平坦、土质松软且能连续施工的地段,应尽量采用轮斗挖掘机,除此之外则用单斗挖
18、掘机。有地下设施或石方地段宜先开挖管沟。山前冲积平原地段管沟开挖,应防止洪水对管沟的冲刷,管沟开挖应与管道组对、焊接、下沟、回填紧密结合,开挖一段,完成一段,每段长度不宜超过 1.5km,每段回填后应及时进行水工保护施工。岩石、砾石区的管沟深度应管底超挖 0.2m,并用细土或砂将深挖部分垫平后方可下管,以保护管道防腐层。管沟沟壁不得有欲坠的石头,沟底不应石块。5、特殊地段处理本工程特殊地段为穿越排水沟1 次。管道穿越排水沟时,采用开挖沟埋敷设,管道顶部距排水沟底部不小于1.0m,管沟回填采用C20 混凝土,管道敷设时应完整恢复排水沟底部和沟壁原貌,并确保管道穿越段排水沟无渗漏。6、管道焊接及探
19、伤检查焊接:(1)施焊前施工单位应作焊接工艺评定和编制焊接作业指导书,采取合理的施焊方法和施焊顺序。(2)应在焊接作业指导书规定的范围内,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度。(3)管道的焊接及验收应严格执行钢质管道焊接及验收(SY/T4103-2006)。(4)为了保证焊接质量,管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。(5)当焊接环境出现下列任何一种情况,若无有效防护措施严禁施焊: 雨雪天气; 大气相对湿度大于90%; 低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s; 酸性焊条电弧焊,风速大于8m/s; 自保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s;
20、 气体保护焊,风速大于2m/s; 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。检验:(1)直管与直管对接的管道环焊缝,除应进行100%超声波探伤检验合格外,二级地区还应进行20%X 射线照相复验,均达到级为合格,且不允许有根部未焊透、未熔合缺陷。(2)直管与非直管对接的管道环焊缝、无法进行超声波探伤的焊缝,以及试压后连头的管道焊缝,应进行100%的X射线照相检验,达到级为合格,且不允许有根部未焊透、未熔合缺陷。(3)采用超声波探伤和射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准为石油天然气钢质管道无损检测(SY/T4109-2005)。(4)对穿越公路、机耕道及排水沟等地段的管道焊缝应进行100%超声波探伤复
21、检,均达到级为合格,且不允许有根部未焊透、未熔合缺陷。(5)不能满足质量要求的焊缝缺陷的清除和返修应符合返修焊接工艺规程的规定,焊缝同一部位的返修不得超过2次,根焊返修次数不得超过1次,返修后的焊缝应按上述要求进行复验并合格。7、管道吹扫、试压、干燥、置换(1)管道吹扫站内工艺管道系统安装完毕后,在碰口连接前,必须进行吹扫和试压。吹扫和试压前应编制吹扫试压方案和应急预案,并应经业主和监理审批后实施,以确保施工人员及附近民众和设施的安全。吹扫口应设置在开阔地带并加固,吹扫口周围应设置禁区,非操作人员不得进入。吹扫介质为压缩空气,吹扫压力为 0.10.2MPa,吹扫时气体在管道中流速应大于20m/
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