门业有限公司安装质量检验规程.doc

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1、1 0目的对工程安装质量检验进行有效控制，确保其安装质量符合要求。20适用范围适用于工程安装质量检验。30职责31工程技术部负责安装质量的自检、互检、返工和返修，并向工程质检报验，填写生产/安装报验单。32工程质管员依据本检验规程的检验标准，负责安装质量的过程及最终检验，并填写安装质量检验单。40内容及标准41安装完工的班组依照安装质量检验标准自检、互检合格后，及时向工程质检员填报有工程主管签名的生产/安装报验单；工程质检员对照安装质量检验标准进行抽样检验，填写安装质量检验单并以安装质量检验合格通知单形式返馈至工程部。42在检验过程中发现的质量问题，按照不合格品的控制程序要求执行，返工返修完毕

2、后经自检互检合格的执行41条款规定。43抽样计划：431木质隔热防火门产品按抽样计划AQL=1.5进行抽样检验。432钢质隔热防火门产品按抽样计划AQL=1.5进行抽样检验。433卷帘防火门产品按抽样计划AQL=1.5进行抽样检验。-35-44检验标准：441木质隔热防火门安装检验标准序号检验项目检验标准检验工具1门扇对口缝及侧缝1.52.5mm塞尺2门框与门扇间上缝2.02.5mm塞尺3门扇与地面间缝45mm塞尺4门扇开启灵活性开启力80N；无阻卡，无反弹测力计5五 金配 件闭 门 器安装牢固，不漏油，闭关速度恰当手工测试门 锁安装牢固，开启灵便插 销使用方便，定位可靠6门框正、侧面垂直度误

3、差3mm工程检测仪7门框内裁口宽度误差-20mm卷尺8门框两对角线长度偏差3mm工程检测仪9门框与门扇的平面高低差1mm卡尺10油漆1.所补腻子是否平整，不允许有凹凸不平现象，并与基材颜色搭配一致。2油漆表面光滑平整均匀，不允许有凹凸不平整。3.不允许将底灰油漆刷到油漆以外部分。目测11视口和上亮防火玻璃安装牢固可靠，玻璃压条压缝严密。目测12外观质量无污染、划伤、表面完好。目测-36-442钢质隔热防火门安装检验标准序号检验项目检验标准检验工具1门扇对口缝及侧缝3mm塞尺2门框与门扇间上缝3mm塞尺3门扇与地面间缝58mm塞尺4门扇开启灵活性开启力80N；无阻卡，无反弹测力计5五 金配 件闭

4、 门 器安装牢固，不漏油，闭关速度恰当手工测试门 锁安装牢固，开启灵便插 销使用方便，定位可靠6门框正、侧面垂直度误差2mm工程检测仪7门框内裁口宽度误差2mm卷尺8门框两对角线长度偏差3mm工程检测仪9门框与门扇的平面高低差1mm卡尺10外观质量无污染、划伤、表面完好。目测-37-443卷帘防火门安装检验标准垂 直 卷 帘 安 装 检 验 标 准检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备外观外表卷帘的外露表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、空洞等缺陷，外露表面应擦拭干净，划痕处不允许露出材料本色。铭牌位置正确。线管的布置应横平竖直，且吊顶下方或装修层外不允许裸露PVC软管或钢质软管。观

5、察目测运行性能运行状况上下开启灵活，可停留于任何位置，无异常响声，帘片在卷轴上不允许有空卷现象。帘片运行时的窜动量应2mm。底座运行平直，其平行度H/300（H为门洞高），且定位误差20mm。可实现相应的电控箱功能。运行试验直尺卷尺划笔传动链轮大小传动链轮运行时无咬链现象。链轮与帘片间距30mm测量安全性连接焊缝应符合工序质量检验规程要求，支承板的焊接方式应符合垂直卷帘安装工艺规程的规定。各紧固螺栓应连接可靠、无松动现象。膨胀螺栓必须固定在支承板的条孔内，而胀套须全部包容在膨胀螺栓孔内，安装支承板膨胀螺丝外露长度10mm，且数量符合要求。观察测量直尺-38-铁锤卷轴卷轴轴头沉入轴承内的长度10

6、mm，引片数量符合设计要求。检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备安装尺寸帘片帘片伸入导轨尺寸50mm，W8000mm，帘片伸入导轨尺寸60mm。测量直尺卷尺线锤水平管包箱等包箱水平度应W/500（W为门洞宽度），且最大不超过15mm。包箱底板与帘片间距，卷帘落下，卷帘中部距包箱底板间隙1525 mm。卷轴水平度卷轴水平度允差应5mm。导轨导轨与底座间距，单边应大于10mm，小于15mm。导轨垂直度应H/800（H为门洞高度），且最大不超过5mm。两导轨平面度最大不超过10mm。其它穿线线管内的穿线不允许有接头，且主动力线和220V控制不得与弱电控制线同管敷设，电源线不得裸露。电控箱输

7、入、输出接口及按钮盒进线口必须使用固定接头，严禁线管两端悬浮不定。观察目测-39-侧 向 卷 帘 安 装 检 验 标 准检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备外观外表卷帘的外露表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、空洞等缺陷，外露表面应擦拭干净，划痕处不允许露出材料本色。铭牌位置正确。线管的布置应横平竖直，且吊顶下方或装修层外不允许裸露PVC软管或钢质软管。观察目测运行性能运行状况左右开启灵活，可停留于任何位置，无异常响声，帘片在卷轴上不允许有空卷现象。亦不允许脱离导轨。帘片之间以及帘片与侧导轨的对接应准确自如，插入深度应60mm。导轨入口处方向位置正确，应能使帘片顺地进入导轨，并可实

8、现相应的电控箱功能。运行试验测量直尺卷尺划笔传动大小传动链轮运行时无咬链现象，卷帘的开关限位准确，其误差应20mm，若设置两套限位，由微动开关决定门位，行程控制则起保险作用安全性连接焊缝应符合工序质量检验规程要求，各紧固螺栓应连接可靠、无松动现象。膨胀螺栓必须固定在安装的条孔内，而胀套须全部包容在膨胀螺栓孔内。观察直尺铁锤悬挂装置导轨的悬挂装置间距应1000mm测量-40-检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备安装尺寸导轨机架导轨工作面的水平度，每米长度上不得大于2mm，全长不超过5mm，且保证第一段导轨的面比帘片上轴承下端而高3mm。机架的帘片出口部位应与水平面垂直，其垂直度允差不大

9、于机架高度的1/1000，全高4mm。测量观察直尺线锤水平管卷轴等卷轴及驱动轴应垂直安装，其垂直度允差为其高度的1/1000，但最大不超过4mm。托辊的高度应保证空载时托辊不受力。其它穿线线管内的穿线不允许有接头，且主动力线和220V控制不得与弱电控制线同管敷设，电源线不得裸露。电控箱输入、输出接口及按钮盒进线口必须使用固定接头，严禁线管两端悬浮不定。观察目测-41-平 移 卷 帘 安 装 检 验 标 准检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备外观外表卷帘的外露表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、空洞等缺陷，外露表面应擦拭干净，划痕处不允许露出材料本色。铭牌位置正确。线管的布置应横平竖

10、直，且吊顶下方或装修层外不允许裸露PVC软管或钢质软管。观察目测运行性能运行状况开关启动灵活，可停留于任何位置，无异常响声，帘片在卷轴上不允许有空卷现象。帘片运行时的窜动量应10mm，且各帘片间的连接不允许有松脱现象。底座运行平直，其平行度W/300（W为门洞宽），且定位误差20mm。大小传动链轮运行时无咬链现象。运行试验测量直尺卷尺划笔功能可实现相应的电控箱功能安全性连接焊缝应符合工序质量检验规程要求，各紧固螺栓应连接可靠、无松动现象。膨胀螺栓必须固定在安装连接件的条孔内，而胀套须全部包容在膨胀螺栓孔内。观察测量直尺铁锤安装尺寸机架主机架、侧机架的各垂直面，均应与水平面垂直，且允差应5mm。

11、水平段导轨的工作平面与水平面的平行度，不大于2L/1000（L为洞口长度），全长不大于10mm，且帘片嵌入导轨的深度应50mm两侧导轨的中心线应与洞口宽度中心线平行，其平行度允差全长不超过10mm测量直尺卷尺线锤水平管卷轴、驱动等卷轴、驱动轴轴线的水平度允差应5mm其它穿线线管内的穿线不允许有接头，且主动力线和220V控制不得与弱电控制线同管敷设，电源线不得裸露。电控箱输入、输出接口及按钮盒进线口必须使用固定接头，严禁线管两端悬浮不定。观察目测-42-档 烟 垂 壁 安 装 检 验 标 准检验类别检 验 项 目质 量 要 求检 测方 法检 测 设 备外观外表卷箱、支架、滚筒、尾棒等部件的表面不

12、允许有裂纹，压坑及较明显的凹凸、毛刺、空洞等缺陷。目测尺寸挡烟布a) 挡烟垂壁主体水平度W/500（W为挡烟垂壁长度）且最大不超过15mm；b) 挡烟布边缘与建筑物表面距离不大于60mm，两个以上单元相互搭接安装时，挡烟布重合长度不小于400mm，重合距离不大于20mm。c) 上下限位重复定位编差应小于20mm。测量安全性连接件焊缝应符合工序质量检验规程要求，各紧固螺栓应连接可靠，无松动现象。目测测量卷尺-43-无 机 特 级 卷 帘 安 装 检 验 标 准检验类别检验 项目质 量 要 求检测方法检测设备外观外表帘布的颜色与合同要求相同，帘布的外露表面不允许有裂纹，较明显的凹凸，空洞等缺陷，外

13、露表面清洁干净，铭牌位置正确，线管的布置应横平竖直，且吊顶下面或装修层外不允许裸露PVC软管或钢质软管。观察目测二运行性能运行状况上下开启灵活，可停留于任何位置，无异常响声，帘布在卷轴上不允许有空卷现象，帘布运行时的窜动量应10mm，底座运行平直，其平行度10mm，且定位误差20mm，可实现相应的电控箱功能。运行试验测量直尺卷尺划笔传动链轮大小传动链轮运行时无咬链现象，链轮与压板风钩间距20 mm 。安全性能连接焊缝应符合工序质量检验规程要求支承板的焊接方式应符合无机特级防火卷帘安装工艺3.10.2的规定。各紧固螺栓应连接可靠、无松动现象。膨胀螺栓必须固定在支承板的腰形孔内，而胀套须全部包容在

14、膨胀螺栓孔内，螺丝外露长度10mm，且数量符合要求。观察测量直尺铁锤卷轴卷轴轴头沉入轴承的长度40mm，引片数量符合设计要求安装尺寸帘布帘布压板风钩伸入导轨尺寸50mm测量 直尺 卷尺 线锤-44-水平管包箱包箱水平度应W/500mm，（W为门洞宽度），且最大不超过15mm。卷帘落下，卷帘中部距包箱底板间隙2030mm卷轴水平度卷轴水平度允差应5mm导轨底座导轨垂直度应H/800mm（H为门洞高度）且最大不早超过5 mm，两导轨平面度最大不超过10mm，导轨与底座间距单边应大于15mm，小于20mm。单帘底座水平度允差应10mm，双帘底座水平度允差应20mm检验类别检验 项目质 量 要 求检测

15、方法检测设备其它穿线线管内的穿线不允许有接头，且主动力线和220V控制不得与弱电控制线同管敷设。电源线不得在外裸露，电控箱输入、输出接口及按钮盒进线口必须使用固定接头，严禁线管两端悬浮不定。观察目测-45-钢 质 特 级 卷 帘 安 装 检 验 标 准检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备外观外表卷帘的外露表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、空洞等缺陷，外露表面应擦拭干净，划痕处不允许露出材料本色。铭牌位置正确。线管的布置应横平竖直，且吊顶下方或装修层外不允许裸露PVC软管或钢质软管。观察运行性能运行状况上下开启灵活，可停留于任何位置，无异常响声，帘片在卷轴上不允许有空卷现象。帘片运

16、行时的窜动量应10mm。底座运行平直，其平行度H/800（H为门洞高），且定位误差20mm。可实现相应的电控箱功能。运行试验测量直尺卷尺划笔传动 链轮大小传动链轮运行时无咬链现象。链轮与帘片间距30mm喷水效果帘面布水均匀,喷塑班头无堵塞现象.观察安全性连接.焊缝应符合工序质量检验规程要求，支承板的焊接方式应符合垂直卷帘安装工艺规程的相关规定。各紧固螺栓应连接可靠、无松动现象。膨胀螺栓必须固定在支承板的条孔内，而胀套须全部包容在膨胀螺栓孔内，安装支承板膨胀螺丝外露长度10mm，且数量符合要求。观察测量直尺铁锤卷轴卷轴轴头沉入轴承内的长度40mm，引片数量符合设计要求。喷淋系统动作灵敏、准确，可

17、靠运行试验-46-检验类别检验项目质 量 要 求检测方法检测设备安装尺寸帘片帘片伸入导轨尺寸50mm，W8000mm，帘片伸入导轨尺寸60mm。测量直尺卷尺线锤水平管包箱等包箱水平度应W/500（W为门洞宽度），且最大不超过15mm。包箱底板与帘片间距，卷帘落下，卷帘中部距包箱底板间隙2030 mm。卷轴水平度卷轴水平度允差应5mm。导轨导轨与底座间距，单边应大于10mm，小于15mm。导轨垂直度应H/800（H为门洞高度），且最大不超过5mm。两导轨平面度最大不超过10mm。其它穿线线管内的穿线不允许有接头，且主动力线和220V控制不得与弱电控制线同管敷设，电源线不得裸露。电控箱输入、输出接

18、口及按钮盒进线口必须使用固定接头，严禁线管两端悬浮不定。观察目测-47-工 业 折 叠 门 安 装 检 验 标 准检验类别检验项目 质量要求 检测 方法检测工具外观外表包箱、组成门体的铝型材、压条等表面光滑平整，不得有损坏、刮伤及明显的凹凸缺陷。压条接口应接合严密，不得有明显的缺口。胶条要安装到位，不得窜出槽外。门关紧后，各门缝处密封胶条接合紧密到位，缝隙不得太大或挤在一起。外露表面应擦拭干净，铭牌位置正确。 观察运行性能运行状况安装后，门的开启或关闭应灵活可靠，无卡滞现象，无异常响声，并可停留于任何位置。铰链、门轴等活动部件安装紧密，运行时门整体平稳，不得有大幅晃动。电动运行时，声光报警器须

19、起警示作用。离合器在任意位置都能脱开和自行复位，手柄转动灵活，定位感明显。手动开关门的力不得大于98N。运行试验测试测力计安全性连接焊缝应符合工序质量检验规程要求规定。各紧固螺栓应联接可靠，无松动现象。观察铁锤四、安装尺寸4.门体部分安装后，左右门框要求和地面垂直，其垂直度允差为5mm。上门框要求和地面平行，其平行度允差为5mm。左右立框和上门框所行成的洞口高度尺寸允差为+3mm，宽度尺寸允差为+5mm，对角线允差为8mm。门体安装后，表面应平整，平面度允差为5mm。测量直尺卷尺线锤水平管五、其它5.配 线配线全部采用PVC管走线，电机、电磁铁单独穿管，不能与控制线穿同一PVC管。观察50相关文件51产品监控和测量控制程序 52不合格品控制程序 53抽样判定标准