松材线虫病疫木处理技术规范.doc

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1、lCS 65020B 16囝雷中华人民共和国国家标准GBT 23477-2009松材线虫病疫木处理技术规范Technical treatment standard for wood infected by pine wood nematode200904-0 1发布 2009090 1实施宰瞀鹃鬻瓣警麟瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会“”。GBT 23477-2009前言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由国家林业局提出。 本标准由全国植物检疫标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国家林业局森林病虫害防治总站、安徽省林业有害植物防治检疫局、浙江省 林业有害植物防治

2、检疫局。本标准主要起草人：胡学兵、李娟、石进、赵宇翔、吾中良、曲年华。GBT 23477-2009松材线虫病疫木处理技术规范1范围本标准规定了松材线虫病疫木除害处理的方法和技术。 本标准适用于松材线虫病疫木检疫除害处理。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 434溴甲烷原药GB 545256磷化铝片剂GBT 4897(所有部分)刨花板GBT 7909造纸木片

3、GBT 9846(所有部分)胶合板GBT 11718中密度纤维板3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31松材线虫 BHr船p矗efPnch“s xylophilus(Steiner et Buhrer)Nickle一种无脊椎动物，属线虫门(Nemata)、侧尾腺口纲(Secernentea)、滑刃目(Aphelenchida)、滑刃总 科(Aphelenchoidoidea)、滑刃科(Aphelenchoididae)、伞滑刃亚科(Bursaphelenchinae)、伞滑刃属(Bur sn声eZenc“s)。32松材线虫病pine wilt disease caused by pine

4、 wood nematode由松材线虫寄生在松树体内引起松树迅速死亡的一种毁灭性林木病害。又称松树萎蔫病、松材线 虫萎蔫病、松树枯萎病。33松褐天牛Monochamus altermatus Hope松树的一种蛀干害虫，为我国松材线虫病的主要传播媒介昆虫。又名松墨天牛、松天牛。34疫木wood infected by pine wood nematode感染松材线虫的松木及其制品(含松木包装材料、带松木电缆盘等)。35除害处理phytosanitary treatment为杀灭、去除有害生物，或使其丧失繁育能力而采用的官方认可的措施。本标准指的是杀灭疫木中 松材线虫及其传播媒介昆虫。1GBT

5、23477-200936熏蒸处理fumigation treatment用一种以完全或主要呈气态的化学药剂，在密闭空间内对商品进行除害处理的过程。本标准的商 品指疫木(下同)。37热处理heat treatment利用热蒸气或热能对商品进行除害处理的过程。38微波处理microwave treatment利用微波能量对商品进行除害处理的过程。39制板处理 artificial board manufacturing treatment按照人造板的制作工艺，将疫木加工制作成人造板，达到疫木除害处理要求的过程。本标准中人造 板主要包括胶合板、刨花板、中(高)密度纤维板三大类。310炭化处理 WOO

6、d carbonization treatment对疫木进行炭化处理，并达到疫木除害处理要求的过程。311造纸处理paper making treatment利用疫木进行造纸，并在造纸工序达到除害处理要求的过程。4疫木除害处理方法 根据当地的疫木数量、疫木处理能力等实际情况，在保证疫木不流失和处理质量的前提下，选择以下1种或1种以上的方法进行除害处理。41烧毁处理 选取远离居民区、建筑物且交通方便的地点进行烧毁。可使用易燃物引火焚烧疫木。焚烧后要进行检查，若发现未能达到全部炭化要求的，应继续引火焚烧，直至达到处理要求。42熏蒸处理 疫木熏蒸常用熏蒸剂有溴甲烷(CH。Br)、硫酰氟(SO：F：)

7、、磷化铝(AlP)。在远离居民区、公共场所、人口稠密的地方，选取地势平坦、土壤紧密、向阳、通风良好、交通方便的地方作为熏蒸场所，对疫木 进行熏蒸处理，直至达到处理要求。具体方法见附录A。43热处理 将疫木置于热风型干燥窑，或木材专用热风(蒸汽)烘干箱内，对其进行加热处理时，在木材中心温度达到65以上后，再持续处理4 h。具体方法见附录B。44微波处理将疫木制成7 cm厚度以下的板材或方料，利用特定的疫木微波除害处理设施设备，根据疫木的含 水率、厚度和温度安排微波处理时间，直至达到处理要求。具体方法见附录C。45制板处理 在松褐天牛非羽化期，将疫木按照胶合板、刨花板、中密度纤维板生产工序，加工制

8、作成胶合板、刨花板、中密度纤维板，并在加工制作过程中，将松材线虫及其媒介昆虫杀死，达到除害处理的目的。疫木 制板可按照当前胶合板、刨花板、中密度纤维板的生产工序和工艺要求进行，相关内容见GBT 4897、 GBT 9846、GBT 11718。疫木处理过程中枝桠和废料应在同期全部烧毁。2GBT 23477-200946炭化处理将疫木置于炭化窑中，点火燃燃窑内木段，燃烧2 h5 h后，封闭点火孔，以达到杀死疫木中的松 材线虫和松墨褐天牛的目的。具体方法见附录D。47造纸处理 利用疫木进行造纸，并在造纸生产的制浆工序中将媒介昆虫和松材线虫杀死，达到疫木除害处理的目的。造纸疫木切片技术按照GBT 7

9、909中的规定进行，疫木造纸按照造纸生产工序要求进行。GBT 23477-2009附录A (规范性附录) 松材线虫病疫木熏蒸处理技术A1适用条件 应具备熏蒸处理所需的设备和通过专门培训的技术人员。A2地点选取选取远离居民区、公共场所、人口稠密的地方，且所选地要地势平坦、土壤紧密、向阳、通风良好、交 通方便。库房熏蒸所使用的熏蒸库应离其他建筑物50 m以上。A3准备工作制订熏蒸方案；确定熏蒸对象的类别、数量、大小和当地温度等基本情况，若熏蒸为疫木产品，还应确定其透气性；测量温度，确定熏蒸药剂种类；计算熏蒸剂使用剂量和熏蒸时间；熏蒸药剂和仪器设备的准备和安放；设置熏蒸警戒标志和松材线虫病疫木处理点

10、标志。A4溴甲烷或硫酰氟熏蒸 采用溴甲烷或硫酰氟对疫木进行除害处理时，溴甲烷的有效含量不低于98，质量要求符合GB 434；硫酰氟有效含量不低于95。A41帐幕熏蒸处理方法 A411仪器设备双面压沿防水布或厚度01 mm以上农用塑料薄膜(聚乙烯薄膜)；熏蒸气体浓度检测仪：最低灵敏度为05 gm3；卤化物测漏仪：最低灵敏度为01 gm3；其他仪器设备：磅秤、温度计、计算器、胶带、防毒面具、警戒标志等。A412熏蒸步骤 A4121疫木堆垛和计算熏蒸体积在选择好的熏蒸场地上将疫木堆垛。堆垛的大小视疫木数量、种类、帐幕大小等具体情况而定，堆 垛应整齐，基本成长方形，垛高一般为15 m20 m，垛宽为基

11、部和顶部宽度的平均值。熏蒸体积按式 (A1)计算：VLWH (A1)式中： v熏蒸体积(帐幕内总体积)，单位为立方米(m3)； L长度，单位为米(m)；w宽度，单位为米(m)； H高度，单位为米(m)。4GBT 23477-2009A4122挖沟沿垛堆四周挖一宽200 cm以上，深300 cm以上的沟，挖出的土堆放在沟外侧，用作覆盖帐幕后 回填。如是水泥等硬实地面，可以不采用挖沟措施。A4123设置投药点根据堆垛的大小设置投药点。堆垛体积在500 m3以下时，可在堆垛上部中央处设置一个投药点； 堆垛大于500 m3时，可在堆垛上部设置两个投药点。将投药管一端固定在堆垛上方，另一端伸出 沟外。A

12、4124覆盖帐幕 将准备好的帐幕覆盖在堆垛上，帐幕四周边埋人沟内，用沟外侧的土回填，适当加水，踩紧踏实。如因硬实地面而没挖沟的，用土或沙压边踏实，防止漏气。 A4125设置警戒标志在熏蒸场所附近设置明显的警戒标志，防止他人误人。 A4126投药量和熏蒸时间溴甲烷和硫酰氟的投药量和熏蒸时间参照表A1。 表A1投药量和熏蒸时间表投药量 最低熏蒸时间24 h最低浓度要求熏蒸药剂 温度(gnr) (gm3)21482424溴甲烷或硫酰氟 16 56 24 2811 64 24 32熏蒸期间最低熏蒸温度不应低于10。投药量计算按式(A2)计算：C一CV式中： Cm总投药量，单位为克(g)； c每立方米的

13、投药量，单位为克每立方米(gm3)；V熏蒸体积，单位为立方米(m3)。A4127投药投药前先检查帐幕有否破损，四周边、投药口外缘是否封好。 帐幕若有破损，用不干胶带或其他粘 合剂补好，确认封闭严密后开始投药。操作人员佩戴防毒面具，站在上风处，缓缓打开置于磅秤上的钢瓶阀门，使熏蒸气体通过投药管进 入堆垛，直至磅秤上显示已放完所需的总投药量时即关闭阀门，取出投药管，封好进药口，保持密闭至所 选择的熏蒸时间。A4128检漏 熏蒸人员佩戴防毒面具，用卤化物检漏仪或熏蒸气体浓度检测仪检查帐幕边缘、投药口等容易发生泄漏的地方，一旦发现泄漏需及时封堵。 A4129补救措施投药后24 h，用气体浓度检测仪对帐

14、幕内熏蒸气体检测，当规定的最低浓度值减去帐幕内熏蒸气 体实际浓度值50 gITl3时，延长熏蒸时间8 h12 h；50 gm3时，需补充投药，并延长熏蒸时间12 h24 h。补充投药前，应重新查补漏洞。补充投药量按式(A3)计算。MPRV1 000(A3)5GBT 23477-2009 式中：M补充投药量，单位为千克(kg)； P低于所要求的最低浓度值，单位为克每立方米(gm3)； R系数，其数值为16(疫木包装产品时为2o)； y熏蒸体积，单位为立方米(ra3)。A41210结束操作 到达规定熏蒸时间后，熏蒸人员佩戴防毒面具，先将帐幕下风方向一边打开，05 h后再揭幕充分散毒，揭幕时从打开的

15、一边开始。 A413效果检查在揭开熏蒸帐幕1 h后进行效果检查，检查方法如下：a) 在堆垛上部分别取3段长约500 crlR的样段。尽量选取材质干枯、有蓝变和有松褐天牛栖居 痕迹等病害特征的疫木，若无上述特征时可随机抽样。b)将三个样段分别劈开，检查媒介昆虫的死活状态，其中松褐天牛幼虫死活鉴别参照表A2 表A2松褐天牛幼虫死活状态鉴别表虫态 体表色泽 虫体软硬程度 对外界刺激反应头部位置 虫体截面形状活有光泽有弹性动向腹面弯曲 圆形死无光泽 无弹性 不动 前伸扁匮形c)分别在劈开后的样段中取样，带到实验室内镜检松材线虫的死活(取样、分离和镜检方法参照 松材线虫病检验技术规范)。d)经检查后确认

16、各样均无活媒介昆虫和活线虫即为熏蒸合格。如发现有活媒介昆虫和活线虫， 应再投药进行熏蒸处理，直至确认无活媒介昆虫和活线虫为止。e)经检验，疫木熏蒸处理合格后，撤下警戒标志，结束熏蒸。 A42库房熏蒸处理方法A421设施和仪器设备熏蒸库：墙体为砖混结构，墙壁结实，墙体厚度应在180 cm以上，墙体内外均要用水泥批搪防 止熏蒸剂渗漏。熏蒸库内地面及库顶均要用水泥灌造，批搪光滑。库房的墙壁、顶部和地面不 能有裂缝，门窗的设计应达到有效密封的要求。通往库房外的管线在穿墙处应封堵严密。熏 蒸库容积应不小于680 ITl3。气化器：气化器出口熏蒸药剂的温度不低于20。电风扇：所有电风扇每分钟的总风量应等于

17、熏蒸总体积，安装在熏蒸库的天花板上。熏蒸气体浓度检测仪：最低灵敏度为05 gm3。卤化物检漏仪：最低灵敏度为01 gm3。其他器材：温度计、计算器、粘胶带、浆糊、牛皮纸、剪刀、卷尺、防毒面具、手套、警戒标志等。A422熏蒸步骤 A4221计算熏蒸体积熏蒸体积按熏蒸室内实际体积计算。计算方法参照A4121。 A4222设置警戒标志在熏蒸室周围设置明显的警戒标志，防止他人误人。 A4223投药量、熏蒸时间、投药投药量和熏蒸时间参照A4126。 投药量计算方法参照A4126。 投药方法参照A4127。6GBT 23477-2009A4224检漏和补救措施 检漏方法参照A4128。检漏时重点检查熏蒸库

18、门、通气管接口、投药管、取样管等容易发生泄漏的地方。 补救措施参照A41_29。A4225结束操作熏蒸完毕后，操作人员佩戴防毒面具，打开熏蒸库门，开启电风扇或抽风机通风，散毒。熏蒸库门打 开后，应有专人值守，严防人员进入熏蒸库内，并保证熏蒸库门外50 m内无人员停留。通风散气12 h24 h后，方可搬动熏蒸疫木，并作熏蒸效果检查。 A423效果检查参照A413。 A5磷化铝熏蒸磷化铝的有效含量不低于56，质量要求符合GB 5452。疫木磷化铝熏蒸处理仅适用于发生林分疫木就地除害处理。 A51仪器设备厚度01 mm以上农用塑料薄膜袋(聚乙烯薄膜)；其他仪器设备：胶带、防毒面具、剧毒标志等。A52

19、熏蒸处理步骤 A521装袋将所需熏蒸的疫木截断后小心放人塑料袋中，注意不要将袋划破，疫木的放人量由塑料袋的大小确 定，以放满为准。A522检漏 疫木装好后检查塑料袋有否破损，若有破损，用不干胶带或其他粘合剂补好，确认封闭严密后开始投药。 A523投药计算熏蒸袋实际体积，按表A3的投药量放人磷化铝，封好袋口，贴上剧毒标志，就地放置即可。 表A3药剂、投药量和熏蒸时间表药剂温度*c 投药量(gm3)熏蒸时间d磷化铝 11 207 最低熏蒸温度不应低于10。A53效果检查 到达熏蒸时间后进行抽样检查，抽样数量为总袋数的5oH左右，但最少不得低于3袋。每袋熏蒸效果的检查方法参照A413。 如发现有活媒

20、介昆虫，应重新投药进行熏蒸处理，直至确认无活媒介昆虫为止。GBT 23477-2009附录B (规范性附录) 松材线虫病疫木热处理技术B1适用条件具备热处理的设施设备和技术。B2设施设备热风型干燥窑：一般由窑体、通风装置、燃烧炉、换热器、喷蒸装置、进排气装置、窑门、检查门和控制柜等组成。或木材专用热风(蒸汽)烘干箱。其他设备：热风处理自动控制系统。B3准备工作制订热风处理方案；确定热风处理对象的类别、数量、厚度(直径)以及是否适合热处理等基本情况确定热风处理的温度、时间。热风型干燥窑昀清扫和密封性检查；热风处理设备的安放和性能的检测、调试；设置松材线虫病疫木处理点标志。B4处理步骤 B41装窑

21、(箱)将长松材堆放在材堆两侧，短枝应放在材堆中间，两层板材之间放置隔条；材堆的四周与墙壁之间留约15 cm的空隙以便热气流通；在材堆的前方，即靠近窑(箱)门的一方下部放置同一批处理疫木中的3块窑(箱)中最厚的疫木(可确定木段中有媒介昆虫和松材线虫)，以备处理效果检查。 B42设置木芯探头选取厚度最大的待处理疫木，在其中部凿孔后将木芯温度探头放人中部，并用玻璃胶封口后置于窑 (箱)体中心、距底部30 cm处。B43关闭窑(箱)门 将窑(箱)门紧密，并检查窑(箱)门的密封性。B44加热处理 准备完毕后，点火加温。在点火的同时，启动热处理自动控制系统，记录和控制处理过程。当木心温度到达65以上时，持

22、续处理4 h。B45结束操作 在达到热处理温度和时间要求后停火，并打开窑(箱)门进行散热排烟。B46效果检查 效果检查参照A413。 疫木热处理检查合格后即可出窑(箱)，若不合格应查找原因，重新处理。GBT 23477-2009附录C (规范性附录) 松材线虫病疫木微波处理技术c1适用条件和范围具备微波处理的设施设备和技术。厚度为7 cm以下的疫木板、方材。c2设施设备微波除害房：长15 m以上，宽5 m以上，房中间设一墙隔开，分成工作间和处理库。微波除害 主机输入段及炉腔设在工作间里，输出段设在被墙隔开的处理库里。主机：包括炉腔、输送轴辊系统，微波源。控制柜：由电源控制和微波控制组成。电源控

23、制系统装有控制开关和保护装置。计算机：根据每批接受微波除害松材的厚度、湿度、板材中心温度设定输送系统的速度，并将数据传达给控制柜。c3主要参数微波功率：24 kW以上；微波频率：2 450 Hz50 Hz；传输方式：轴辊式传送；传送速度：00I mmin2 mmin；微波泄漏量：5 mWcm2，符合国家标准。 C4准备工作制订微波处理方案；确定微波处理对象的类别、数量、厚度以及是否适合微波处理等基本情况确定微波处理的技术指标；微波处理设备的安放和性能的检测、调试；设置松材线虫病疫木处理点标志。C5处理步骤 C51疫木加工根据需要将疫木加工成板材或方料，以同长、宽、厚为一批，送进微波除害工作间。

24、 C52抽样测量在每批木材中抽取样板，每立方米抽1块样品，测量每一样品的体积和重量。如同批木材有若干立 方米，则抽取若干块样品，求其平均体积和重量。并用专用温度计，测得板材当时中心温度。 C53数据输入启动计算机，将板材绝对湿度、木材样板的厚度、板材中心温度等数据输入计算机，由计算机微波除 害处理软件系统自动计算出该批木材在微波主机里传送的速度。C54速度设置 计算机可将速度指令传达给控制柜，控制主机轴辊的速度。此外，也可根据计算机显示速度，在主9GBT 23477-2009机上人为设置传送速度。 C55微波除害经处理人员确认设定速度后，启动微波机进行除害处理。由于微波主机内轴辊之间的距离有3

25、0 Cm，因此，长60 Cm以下的板方材要排在随微波除害机配给的料盒中进机除害。c56微波处理技术指标 微波处理疫木板材和方料的各项技术指标见表c1。表C1 微波处理疫木技术指标表绝对含水率 木心自然温度板方材厚度 处理时间3 Cm以下4rain 20 s小于50“ 6以上3 cm5 cm 7rain 40 55 cm7 cm 11 mJn 30 s3 Cm以下5 rain 25 s50756以上 3 cm5 cm 9 min 45 s5 cm7 cm 14rain 50 S3 cm以下6rain 35 S751006以上3 cm5 cm 11 rnln 50 35 cm7 cm 17rain

26、 45 S3 cm以下7rain 45 si00“以上6以上 3 cm5 Cm13min 55 s5 cm7 cm 20rain 55 8C57效果检测 要对每批除害处理的疫木进行抽样检测，主要是检测处理后的板方材中心温度是否能达到57以上，否则应重新处理。微波机连续工作30个工作日后，应对处理的板、方材进行松墨天牛和松材线虫抽 样检查，检查方法参照A413。若检查不合格，应查找原因并重新进行处理。10GBT 23477-2009附录D (规范性附录) 松材线虫病疫木炭化处理技术D1适用条件 具备炭化的设备和技术。D2设施 炭化窑(示意图见图D1)。1炭窑烟囱 4窑门；2加水口；5进气小口3点火口；6检查口。图D1简易炭化窑示意图 D3处理步骤D31装窑先根据窑的高度，将疫木锯成可竖直放人炭化窑的长度，然后均匀紧密地竖状装入炭化窑内，放好 后用砖砌封窑门。D32点火从点火孔处引燃燃窑内木段，燃烧2 h5 h后，封闭点火孔，使窑内木段利用进气小孔的空气自上 而下慢燃至窑底。D33封窑 当炭化窑烟囱冒出青色烟雾时，在检查口处检查木段是否燃烧至底部，若已烧至底部，再将炭化窑密封，使窑内燃烧的树段缺氧熄火。在封窑后，还需打开加水孔加水12次；D34处理效果检查 在出窑时，窑中木段若有未炭化的木段，应将其放人下一窑中继续进行炭化处理。