钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案.doc
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1、编号: XX集团XX钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案 客 户 经 理 : 高焕良 技术工程师 : 李树明 设 计 师 : 蒋敏上海XX节能技术有限公司.二O一一年二月目 录摘 要3一、工艺循环水系统概况5二、技改前工艺循环水系统实际运行指标与分析7三、节能技改方案设计准则7四、项目节能技改实际节电效益7五、节能技改节电量计算方式8六、节能技改工程收费方式8七、节能技改工期及现场施工情况9八、节能技改效果测试与验收9九、节能技改质量及服务承诺9十、节能技改业务流程10附件一 上海XX节能技术有限公司简介11附件二 EASTWELL流体输送高效节能技术简介12附件三 公司营业执照复印件摘要为了降低
2、能耗成本,探讨XX集团XX钢铁厂工艺循环水系统节能改造的可行性,在贵公司现场工程技术人员的支持配合下,上海XX节能技术有限公司(以下简称“XX公司”)技术人员于 2006 年 12 月对该系统运行工况进行了检测、记录。上海XX节能技术有限公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究,结合该系统管路流体力学特性,通过整改系统存在的不利因素,并按最佳运行工况参数定做“EASTWELL高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵,降低“无效能耗”,并消除“大流量”(明显超过额定流量)引起的高能耗,提高输送效率,达到最佳的节能效果。设计了该系统的节能技改方案。通过节能
3、技改,可以使水循环系统技改部分节电率达到52.4%以上,每年可节省用电194.2万度 (按实际运行时间计)。按0.38元/度计算,可节省电费73.8万元。技改前后水循环系统的水泵耗能情况对比表技改前实耗功率(kw)运行模式循环泵合计XX钢铁一号炉57.6357.63XX钢铁二号炉57.6357.63XX钢铁三号炉313.6313.6技改后实耗功率(kw)运行模式循环泵合计XX钢铁一号炉3737XX钢铁二号炉3737XX钢铁三号炉130130技改前年用电量(度)3705350.43705350.4技改后年用电量(度)17625601762560技改前年用电费(元)1408033.15214080
4、33.152技改后年用电费(元)669772.8669772.8节电效果年节约用电量(度)1942790.41942790.4年节约用电费(元)738260.352738260.352节电率(%)52.452.4EASTWELL流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技术,是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了水系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”这个技术难题。EASTWELL技术是一种系统纠偏优化工程技术,将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况,使改造后系统的无效阻力降低,由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造后有所变化,均属于正常现象,特此申明!
5、必须慎重指出,本案是根据XX公司的EASTWELL流体输送高效节能技术专门为XX集团XX钢铁厂工艺循环水系统量身定做的节能技改方案,属EASTWELL流体输送高效节能技术设计成果,仅作为XX集团XX钢铁厂节能技改投资决策和技改合同签定的依据,敬请保密。一、 工艺循环水系统概况 1、设备概况 XX钢铁一号炉系统内设250S39 55kw水泵共2台; XX钢铁二号炉系统内设250S39A 55kw水泵共2台; XX钢铁三号炉系统内设300S-90 313.6kw水泵共2台。2、各系统运行情况(运行模式、运行时间): XX钢铁一号炉系统:水泵运行模式为1台水泵运行,水泵平均运行时间为365天/年,每
6、天24小时/天。 XX钢铁二号炉系统:水泵运行模式为1台水泵运行,水泵平均运行时间为365天/年,每天24小时/天。 XX钢铁三号炉系统:水泵运行模式为1台水泵运行,水泵平均运行时间为365天/年,每天24小时/天。3、各水循环系统现场检测情况(详见表1及系统调查图)表 1各运行模式下水泵实际运行工况序号项目水泵工况(kw)1XX钢铁一号炉系统57.632XX钢铁二号炉系统57.633XX钢铁三号炉系统313.6l 系统检测示意图如下:根据以上各循环水系统实测技术参数,经计算,该系统目前实际运行工况分析如下: 各泵组实际运行均严重偏离最佳工况,阀门等管路无效阻力过大,机组运行效率均很低。二、节
7、能技改方案设计准则XX公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究,结合该系统管路流体力学特性,设计本节能技改方案通过整改系统存在的不利因素,并按系统要求的最佳运行工况参数定做“EASTWELL高效节能泵”,用以替换目前处于不利工况、低效率、高能耗运行的水泵,使系统及水泵均处于最佳运行工况下运行,彻底降低水系统的“无效能耗”,提高输送效率,达到最佳的节能效果(详见表2)。1、技改内容: 用量身定做的3台EASTWELL高效节能泵替换: XX钢铁一号炉系统250S39 55kw水泵1台; XX钢铁二号炉系统50S39A 55kw水泵1台; XX钢铁三号炉系统300S-
8、90 313.6kw水泵1台。 技改后运行模式: XX钢铁一号炉系统: 1台水泵运行; XX钢铁二号炉系统: 1台水泵运行; XX钢铁三号炉系统: 1台水泵运行。表2按实际运行工况,技改效果如下运行状况运行功率XX钢铁一号炉系统37XX钢铁二号炉系统37XX钢铁二号炉系统130三、项目节能技改实际节电效益1、小时节电量(可以从表1、表2计算获得):l 技改后XX钢铁一号炉水泵每小时节电量:P157.633720.63(度/时)l 技改后XX钢铁二号炉水泵每小时节电量:P257.633720.63(度/时)l 技改后XX钢铁三号炉水泵每小时节电量:P3313.6130183.6(度/时)2、每年
9、节电量:按年平均运行360天/年,每天运行24小时/天,共计8640小时/年。 P年(20.63+20.63+183.6)86401942790.4(度/年)3、每年可节约电费(电价按0.38元/度计): M年1942790.40.38738260.352(元/年)4、节电计算汇总如下表: 表3:节电计算汇总运行状况技改前实耗功率(kw)技改后实耗功率(kw)小时节电量(度/时)节电率(%)XX钢铁一号炉57.633720.6335.7XX钢铁二号炉57.633720.6335.7XX钢铁三号炉313.6130183.658.5五、节能技改节电量计算方式2、实际节电量(kWh)=技改前的耗电功
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