江苏某框架结构单体别墅工程建筑节能施工方案.doc
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1、九玺台花园工程 建筑节能施工方案编制人: 审核人: 批准人:南通华荣建设集团有限公司东方龙湖湾南湖苑项目部二零一二年六月目 录一、工程概况3二、节能工程施工时间计划3三、工程节能设计简述3(一)屋面做法3(二)外墙做法:5(三)地下室顶板做法:5(四)外遮阳形式:5四、施工阶段与质量控制主要内容71、建筑节能各分部施工要点7(一)页岩模数砖、加气砼砌块填充墙砌体工程7(二)铝合金门窗安装工艺8(三)无机保温砂浆抹灰12(四)挤塑板施工131.技术要求132.质量要求143.施工方法164.定位和测量175.施工工艺186.质量要求及保证措施207.施工质量验收222、质量通病控制点:231)、
2、外墙裂漏现象及其主要原因分析232)、外墙裂缝现象及其主要原因分析233)、防裂做法及效果244)、施工注意事项243、资料汇总整理251建筑节能工程施工质量验收252建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:263节能验收27一、工程概况本工程九玺台花园主体结构为框架结构,共有13栋单体别墅工程,外墙保温为30厚防火岩棉或25厚xps保温板,屋面保温材料为80厚xps保温板或55厚聚氨酯发泡,地下室墙体和0.00m以上墙体为页岩模数砖,内墙为加气砼砌块。二、节能工程施工时间计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间屋 面2012年8月2012年8月门 窗2012年8月2012年8
3、月墙 体2012年7月2012年8月地下室外墙2012年7月2012年7月地下室顶板2012年7月2012年8月遮 阳 棚2012年9月2012年9月三、工程节能设计简述(一)屋面做法(二)外墙做法:地下室外墙做法:回填素土+25厚XPS挤塑板+3厚APP改性沥青防水卷材+防水混凝土侧墙0.000m以上外墙做法:外墙石材+6厚聚合物砂浆抹面+30厚A级憎水性玻璃棉保温板 +水泥砂浆(20mm) +页岩模数砖砌体(190mm)或剪力墙+石灰水泥砂浆(25mm)外墙涂料+6厚聚合物砂浆抹面+30厚B1级挤塑板XPS +水泥砂浆(20mm) +页岩模数砖砌体(190mm)或剪力墙+石灰水泥砂浆(25
4、mm)(三)地下室顶板做法:地下室及分户楼板顶板保温措施:(由上至下)现浇混凝土板+无机保温砂浆(厚度按照设计要求施工)+外墙涂料面层(四)外遮阳形式:东南西侧的窗户均安装活动外遮阳,遮阳系数SC小于规范要求0.6.,其遮阳形式为成品铝合金手动遮阳卷帘,做法详苏J33-2008-73.四、施工阶段与质量控制主要内容1、建筑节能各分部施工要点(一)页岩模数砖、加气砼砌块填充墙砌体工程1一般要求1、砌块,其龄期应超过28天。2、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。3、砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。4、底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm。2施工要点1、工艺流程:
5、弹线定位构造钢筋绑扎圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑细石混凝土灌缝。2、施工工艺:(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门窗加强框位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工200控制线。(2)构造柱、门窗加强框钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门窗加强框钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋绑扎牢固,然后绑扎箍筋。(3)圈梁下部砌体砌筑:立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位
6、置。排砖:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。 砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在812mm。(4)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用植筋钢筋绑扎,并做隐蔽验收。(5)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。(6)细石混凝土灌缝:墙体砌筑15d后,用细石
7、混凝土两边分次堵实严密。3质量要求1、砌块不应于其他块材混砌。2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。4、外观质量检查(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度80,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。(二)铝合
8、金门窗安装工艺1 范围适用于本工程建筑物铝合金门窗安装工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械射钉固定。2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。2.1.7 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。豆石:准备少许。2.1.8主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电
9、钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条件:2.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+ 100cm水平线,确定好安装标高。2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。2.2.4 检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3 操作工艺3.1 工艺流程:弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 铝合金门窗外观检查 铝合金门
10、窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大2cm,否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
11、4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。4.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4.2 基本项目:4.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。4.2.2 铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。4.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。4.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝
12、严密。4.3 允许偏差项目,见下表。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门窗框两对角线长度差2000mm 5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差 1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力极限扇面积1.5m2 40N门扇开启力极限 扇面积1.5m2 60N用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m 钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值24,27用楔形塞尺检查8弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m
13、托线板检查10门窗框(含拼樘料)的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查5 成品保护5.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗,以防水泥浆污染门窗。5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。5.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。5.7 严禁在窗扇上站人。5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,
14、以防风吹损坏门窗。5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6 应注意的质量问题6.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。6.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。6.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使
15、之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。6.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。6.7 污染:保护措施不够,清洗不认真。6.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。7 质量记录7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。7.2 五金配件的合格证。7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。7.5 质量检验评定记录。(三)无机保温砂浆抹灰1、材料要求:无机轻骨料为0.5-5.0大小的颗粒,要求每立方的无机轻骨料容重不得低于8kg。项 目单 位指 标堆积密度/m38.021.0粒度0.
16、55.0贮存:严禁烟火。无机保温砂浆包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、无机保温胶粉料性能及存运条件:保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等,在工厂采用预混干搅拌技术制成。项 目单 位指 标初凝时间H4终凝时间H12安定性-合格拉伸粘结强度Mpa0.6(常温28d)浸水拉伸粘结强度Mpa0.4(常温28d浸水7d)2材料配制无机保温浆料的配制:先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L无机继续搅拌3
17、分钟,搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。3、施工要求基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。现场把无机主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入无机轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。无机砂浆视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的无机砂浆表面。施工注意事项:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进
18、行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。(四)挤塑板施工1.技术要求根据保温材料性质及要求特定以下各项技术要求:(1)施工时风力不能大于5级,雨天不能施工。(2)薄抹灰面层要起防水和可抗冲击作用,同时又应具有较小的水蒸气,渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击作用,过厚则会因横向拉应力超过玻纤网抗拉强度而导致抹面层开裂。薄抹灰面层厚度控制在3mm5mm。(3)墙体分层条、变形缝,伸缩缝,沉降缝,设置及构造设计,墙体的起端和终端节点处理。(4
19、)设置变形缝的部位,其基层结构没有伸缩缝,沉降缝,防震缝时:预制墙板相接处;(5)保温系统与不同材料相接处;(6)基层材料改变处;(7)结构可能产生较大位移的部位,例如建筑体形突变或结构体系变化处;(8)经计算需要设置变缝处;(9)系统的起端和终端部位,门窗周边,穿墙管线管洞,檐口,女儿墙,阳台,雨蓬,等到尽端,变形缝及基层不同构造,不同材料结合处,必须进行加强节点处理。处理方法按技术工艺要求,具体处理方案,会同业主方、监理方共同商议确定,在施工方案中进行认定实施。(10)保温系统构造做法是针对竖直墙面的,对于水平或倾斜的挑出部位,表面应作防水滴水处理,如窗台,女儿墙,阳台,雨蓬等。(11)本
20、系统保温工程(尤其对于薄抹面层外保温系统)抹面层和饰面层平整度和垂直度尺寸偏差取决于基层,平整度和垂直度,墙面基层,必须按装饰粉刷质量验收标准合格后,进行墙体保温工程施工。(12)墙体保温工程按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)第3.0.1条规定,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,第3.0.2条规定,各工序应按施工技术标准进行质量控制。(13)墙体保温板材XPS保温板粘结牢固后(至少24h)方可机械固定进行抹面层施工。(l4)机械固定前检查XPS保温板是否粘结牢固,松动的板应取下重贴,并待粘结牢固后再进行下面的施工。大于2mm的板间缝隙用XPS保温板材切成板条填实,
21、不得用砂浆填塞缝隙。板面表面抹面层前必须打磨,应将板间高差大于1mm的部位打磨平整,阳角应弹墨线并打磨至墨线齐平。(15)涂料饰面层采用聚合物抗裂砂浆网格布抗裂层,板面应做界面处理。(16)聚合物抹面砂浆随拌随用,已拌好砂浆及粘结砂浆应在2h之内用完。(17)抹面层宜采用两道抹灰法施工。抗裂层采用网格布,聚合物砂浆分二次成活、刮平、压光,网格布用带齿不锈钢抹子在加强层表面,均匀抹一层条形状,面积大于玻纤网格布的抹面砂浆,厚度均在2mm。立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,待抹面砂浆稍干硬,可以碰触时抹第二道,使网格布被全部覆盖。抹面层总厚度控制在3mm5mm左右。(18)粘结砂浆是基层与XPS保温
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