楼工程建筑节能施工方案.doc

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1、遵 义 通 达建设工程有限公司蓝妮弯新明珠1#、2#楼工程建筑节能施工方案编 制： 审 核： 审批意见 批 准： 遵义通达建设工程有限公司二0一三年十一月一、编制依据（一） 施工图纸蓝妮弯新明珠1#、2#楼工程施工图纸。（二） 主要规范、规程序 号名 称编 号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043门窗保温工程技术规程JGJ103-20084建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007二、工程概况本工程为蓝妮弯新明珠1#、2#楼工程，工程位于六盘水市钟山开发区,总建筑面积19275.7,建筑层数为4+2层,建筑总高度23.1

2、m。工程设计单位为上海东方建筑设计研究院有限公司。（一） 总体简介：工程名称蓝妮弯新明珠1#、2#楼建设单位六盘水钟山开发区杨柳房地产开发有限公司设计单位上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位贵州深龙港工程项目管理有限公司施工单位遵义通达建设工程有限公司合同质量目标合 格（二） 设计概况：本工程设计节能主要构造措施见建筑节能设计说明。三、施工部署：（一） 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目负责人为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：晏桂洪负责组织协调工作副组

3、长：史 迅技术总部署、方案编制及交底组 员：王世斌现场施工质量管理、协调刘 刚现场施工管理、协调晏贵明现场施工管理、协调、细部施工做法管理及安全管理（二）质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：1、建筑节能材料的检验（1） 建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。（2

4、）材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。2、制定相应技术措施，作好工序过程控制。（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。（三） 本工程采用的建筑节能的主要构造措施：1、外墙主墙体采用200mm厚混凝土标砖，保温材料20mm厚

5、自调温变相复合保温砂浆外墙内保温，内外均做20mm厚水泥砂浆保护层。干密度为300kg/3m33，导热系数为0.07W/（m.k）。2、屋面保温采用常规式屋面，保温材料为无极保温砂浆I型80厚，干密度为300kg/3m33，导热系数为0.07W/（m.k）。3、外窗采用塑钢窗中空玻璃（5+6+5）；四、施工劳动力计划本工程的建筑节能工程，外墙采用内保温形式，保温材料20mm厚自调温变相复合保温砂浆、屋面为无极保温砂浆I型80厚、外墙保温、塑料门窗、屋面各组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）外墙40屋面无极保温砂浆10塑钢门窗28五.主要施工方法（一）胶粉聚苯颗料保温浆料墙面1、

6、工程概况:本工程采用20mm厚自调温变相复合保温砂浆。2、施工前准备工作 （1）提供施工要求及技术交底文件。（2）建筑外墙做保温前,对墙面平整度大于10mm的部位应剔除,应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保内保温的质量。 （3）外墙内保温施工过程中如有施工要求的变化,应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。 （4）由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 （5）及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。 （6）对已施工完

7、成的部分及时分层验收。 （7）协调各工种时间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙内面的整体形象。 （8）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。 常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 3、材料配制 （1）建筑用界面处理砂浆的配制: 界面剂:水按10:2.5重量比,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。（2）自调温变相复合保温砂浆料的配制: 先开机(按搅拌机-立方浆料计算)将45-60kg水倒入砂浆搅拌机内,然后陆续倒入自调温变相复合保温砂浆料,搅拌5-5min至均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。 （3）抗裂砂浆

8、的配制: 抗裂砂浆干粉料:水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。 4、施工工艺流程及要点 （1）、施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理 界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 自调温变相复合保温砂浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料(2遍后成活、时间间隔24h) 铺贴、锚固网格布 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 裁网格布 搭接长度、平整度验收（5d后） 抗裂保护层验收 。（2）、施工工艺说明 基层处理 墙面应清理干净,清扫浮土等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙面凸起物大于或等于10mm应剔除。 界

9、面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每夹饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm5cm小块粘贴。 抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗料保温砂浆抹灰厚度一般在20mm左右,本工程可分两遍施工。保温砂浆施

10、工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。 固定、铺贴耐碱网格布网 胶粉聚苯颗料保温浆料施工完后,等保温层强度上来后(一般3天左右),开始固定、铺贴耐碱网格布。 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的耐碱网格布施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧口部位耐碱网格布的固定不少于三个点。网边的搭接长度均应大于40cm。 抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰,在耐碱网格布抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗一些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一般达到设计

11、强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。 5、施工注意事项 （1）施工检测控制点 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土、空鼓及松动,风化部分剔掉，界面拉毛均匀,粘结牢靠。 胶粉聚苯颗料保温浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角垂直、门窗洞口、方正。 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8-10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 （2）质量验收标准 1）主控项目 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证)。 保温层厚度及构造做法

12、应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 2）一般项目 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰毛面纹路均匀一致。 护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。 （3）允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺检查5保温层厚度43探针、钢尺检查6、各项保证措施 （1）技术保证

13、措施 合理组织流水施工,优化劳动力及机械设备配制,保证施工进度,提高项目综合效益。项目组成员认真学习设计图纸及有关要求,做好设计交底记录。 编制施工预算,确定保温工程施工成本控制标准,编制出材料和资金消耗计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划。 编制施工方案,技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底,指明各工序施工的控制点。 做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。 （2）质量保证措施 认真学习各有关规定,编制好施工组织设计,做好施工人员的上岗前的各项培训和各项技术交底。 技术资料专人负责,严格按我公司IS09000认证程序编写资料,做好各项施工记录。 对每道工序严格

14、检查验收;坚持“三检制”对检查不合格的工程进行处罚。 选择优秀的施工队伍,为工程达优良工程创造条件。 对进场材料严格把好质量关,做到成品进场及时检查验收。 （3）成品保护措施 施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。 升降吊篮应防止碰撞,对已完的保温墙面,其它工种作业不得损坏墙面，严禁踩踏窗口。 不得在已完工的墙面上乱写乱画。 保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。 施工队长严格对施工范围的工人,监督检查在班前做好成品保护教育。 （4）安全保证措施 认真贯彻落实国家安全生产责任制，做到安全防护必须“安全第一，预防为主”，严格执行安全生产教育规定。 对新进场的工人

15、和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格后刚准上岗。 电工等特殊工种除进行一般安全教育，还要经过本工种的安全教育,经考核合格后，方准独立操作。 不得破坏孔洞护身栏杆和支挂的水平安全网；不得破坏楼梯踏步及休息平台和阳台边防护。 施工人员在高空作业时，必须系好安全带。 （5）雨季施工措施 成立雨期施工小组,雨季来临前编制详细的雨季施工计划。 雨期施工前,根据雨季施工项目提前组织所需材料、设备和其他用品。 做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。 原材料的全部存入仓库,保证不漏、不潮。 现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等要仔细检查,以却保用电安全。 外墙保温

16、层严禁雨天施工,施工避开雨天施工,特别是在雷雨季节,应做好应急防护措施。 7、安全文明施工 施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。 为了使我工地达到文明施工工地的标准,特采取以下措施: 施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。 进场施工的人员必须戴安全帽、安全带不允许穿拖鞋,不允许在工地现场吸烟,遵守治安条例,不允许打架斗殴。 上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范,坚决杜绝违章作业。 8、现场材料管理 要设置专职材料员,对工程所用的材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材

17、料坚决不准入库。 做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗做好严格记录。 材料的包裹要及时的回收,并注意材料的防盗、防火工作。（二）塑钢门窗1、材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2、产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加

18、工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现

19、场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应

20、注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3、现场安装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高

21、变化的特点。上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。根据施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的

22、平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小

23、于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。逐个清理洞口。2）人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工

24、过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、

25、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置

26、准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿

27、 主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4、塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m

28、垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵

29、活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.

30、5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5、竣工验收每道工序施工时班组严格自检。每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收。6、成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工

31、、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后

32、，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。7、安全生产、文明施工措施（1） 安全生产

33、及文明施工措施1）特殊工种（电工、焊工）持证上岗。2）进入现场后必须正确戴好安全帽。3）在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。4）2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。6）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。7）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。8）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。9）现场施工时，应严格遵守国家有关防火

34、条例。10）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2） 现场文明施工管理制度1）在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。2）任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。3）工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。4）施工现场物品要摆放有序，不得乱放。5）不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。6）废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。7）工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。8）工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。9）注意用电安全，防止触电事故发生。10）工作后清理工作现场，检查有无火源。11）与有关单位配合及协调时应注意

35、团结，有问题及时汇报，不得自行其事。12）工作现场严禁戏耍打闹。13）对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3） 施工安全制度1）安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。3）在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。4）不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。5）施工现场严禁吸烟以防火灾发生。6）施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。7）高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入

36、工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。8）恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。9）玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。10）电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。11）所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。12）对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4） 消防制度1）全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。2）施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。3）施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工

37、作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。4）易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。5）焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。6）如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。7）工作现场禁止吸烟。8）电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。（三）挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温屋面1、工程概况:本工程屋面防水等级为级；屋面按设计图纸做法：1）保护层2）结合层：20厚1：2.5水泥砂浆；3）保温层：挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层，30厚；4）防水层:3厚双面自粘橡胶沥青防水卷材及干铺无纺聚酯纤维布一

38、层。5）找平层：20厚1：2.5水泥砂浆；6）结构层：钢筋混凝土结构层。2、材料选择屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板，要求传热系数为0.32W/(mk)，容重为32kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程1）上人屋面：挤塑型聚苯板保温层找坡层水泥砂浆找平层防水层保护层；2）坡屋面：挤塑型聚苯板保温层

39、保护层结合层防水层。4、施工方法：（1）保温层施工：1）基层应平整、干净、干燥；2）挤塑板的铺贴方式采用干铺；3）挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。4）板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 （2）找坡层施工：1）先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。2）铺设细石砼找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。3）找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。4）铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工：1）水泥砂浆要求：严格控制配合比，

40、使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。2）做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。3）施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。4）找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。5）在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。6）防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（4）防水层施工：1）冷底子油的涂刷基层处理剂

41、的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。2）防水卷材铺贴卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封

42、清理检查修整保护层施工铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边15

43、0mm。屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填

44、密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部

45、位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴