《火电机组快速降耗系统》简介及实施方案.doc

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1、火电机组快速降耗系统简介及实施方案1方案总则与概述在发电企业大目标管理模式下，通过同步化、精细化的过程细节，提升管理降耗与技能降耗效益，推进“两型”企业建设，充分降低正、反平衡供电煤耗指标，提升企业发展的市场竞争力与技术动力。本案本着实用、简单、快速、高效的原则制定。1.1机组快速降耗系统SES快速降耗系统以正、反平衡供电煤耗的降耗需求为目标，将影响正、反平衡供电煤耗的因素，分解落实到运行一线的具体操作上，以人为中心，将明确具体的降耗操作指导也落实到运行一线的具体操作上，用过去的最佳操作模式持续引导运行调整，以实现正、反平衡煤耗影响因素的全面、协调、可持续降耗，实现企业管理降耗效益与员工降耗技

2、能的全面提升，逐步形成统一、规范、标准化的企业运营机制。快速降耗系统主要包括：有效能优化诊断分析、入炉煤热值实时监视、热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统、快速降耗平台。降耗实现过程：1）获得低煤耗运行模式（有效能分析）用现场大量历史数据（3个月以上）筛选、分析出最佳运行操作模式（机组可实现的低煤耗运行模式）；2）获得实时性能、耗差、经济指标构建机组热力性能、耗差实时计算模型，实现大小经济指标的在线分析；3）降低反平衡供电煤耗构建指标同步绩效管理模型（压红线模型），加强反平衡经济指标管理；4）降低正平衡供电煤耗构建入炉煤热值实时监视模型，将指标落实到具体操作，实现炉侧正平衡的一线操作指导（总风

3、煤比-送引磨煤耗电的关系、主汽量-给凝循泵耗电关系、一二次风量-风机静叶开度-母管压力、风煤比-炉内配风、燃烧方式、烟气旁路门或燃烧摆角-减温水量等）。5）构建厂级降耗决策、绩效指标管理、现场降耗操作的同步降耗平台。6）进行系统投用前、后的降耗对比试验，明确降耗效益。1.2快速降耗系统的功能与性价比参考有效能优化诊断分析以有效能分析理论（熵平衡）为基础，用历史数据分析出最佳操作模式，实现可持续降耗，保证数据与技术方向的可靠、实效。入炉煤热值实时监视解决发电行业长期存在入炉煤热值滞后2天的问题，实现发热量实时监视，突破燃烧优化的最大障碍；热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统实现机组热力性能、耗差

4、与大小指标的在线分析，实现机组运行的同步过程管理同步绩效管理。从过程细节上保证操作调整、系统运行的安全可靠。快速降耗平台用简单直接、快速高效的方式，降低正、反平衡供电煤耗，实现降耗效益。快速降耗系统性价比1/3的价格实现3倍降耗效益。有效能优化诊断分析替代了电科院优化试验；入炉煤热值的软测量技术替代了入炉煤热值的在线测量设备；热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统替代了目前的电科院的机组经济性诊断与优化指导系统。快速降耗平台在变工况条件下，解决了厂级决策、运行管理、现场操作的优化、同步化与精细化问题，在AGC投用后，实现了动态优化指导，降耗显著。参考：目前，国内机组经济诊断分析系统的单机最低40

5、万元以上；国产“入炉煤发热量在线测量系统”单价约为50万以上，进口设备约为300万以上；国内各电科院的炉侧优化试验单机最低价约为40万以上，系统优化最低单机总价在80万以上；国内电科院、高校的优化指导系统，多以耗差分析作为降耗诊断指导，对现场测点要求高，其单台机组的报价约在40万元以上。1.3快速降耗系统技术依据在政策上，本案执行电厂运行指导文件“贯彻压红线运行；开展技能竞赛，提升岗位技能；加强运行优化指导、性能试验、耗差分析的生产应用；加强吹灰管理。”在技术上，遵守循环优化理论、机组设计标准、试验测试国标、行标及企标，将机组运行优化、管控优化、技能优化、技能提升等要求融为一体。2快速降耗系统

6、SES软硬件系统2.1系统结构流程SES系统服务器SES 用户数据源实时数据库DCS其他直接建模2.2数据关系流程现场设备数据SES指导模型快速降耗系统降耗操作平台、指标管控平台3快速降耗系统SES项目内容简介有效能优化诊断分析、入炉煤热值实时监视、热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统、快速降耗平台3.1有效能优化诊断分析不同于传统热平衡分析，有效能优化诊断分析是以有效能利用为基础，从运行历史记录中，找出最佳的运行操作模式，实现可持续降耗，有效能优化诊断分析能保证数据源与降耗技术方向的可靠性、实效性。3.2入炉煤热值的实时监测入炉煤热值的实时监测通过迭代分析计算，实现了入炉煤发热量的软测量，经

7、大量试验测试，可进行炉内燃烧调整优化、配风优化，实时计算正平衡供电煤耗，有效的解决的燃烧的变煤种问题。该系统可通过连续几天的化学分析修正系数，修正后的发热量可有效校核入炉煤量。3.3热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统热力性能、耗差分析及同步绩效管理系统将整个热力循环上的性能、指标参数与优化标准同步对比、诊断自检，从管理过程、操作细节上保证操作调整、系统运行的安全可靠。氧量优化试验异常点3.4降耗操作同步指导平台降耗操作同步指导平台是简单直接、快速高效的降耗操作指导工具。降耗操作同步指导平台将正、平衡供电煤耗的降耗因素指标与优化引导目标集中到同一界面上，目标明确、操作简单、降耗效益显著。降耗操

8、作同步指导平台将影响正平衡供电煤耗率的因素分解落实到：实时发热量、煤水比、煤电比、燃烧模式、燃烧层煤量、一次风量、风煤比、一次风母管压力、导叶开度、燃料风与小二次风门等具体量的调整；将影响反平衡供电煤耗率的因素分解落实到：排烟温差、氧量、飞灰含碳；主汽流量、过减水量、再热流量、再减水量、给水温度、主汽压力温度、再热温度、背压、端差、过冷度等指标量；待添加的隐藏文字内容23.5系统实施前、后降耗试验40天连续试验中，发、供电日均煤耗连续降耗过程金桥热电厂#2机组上线后连续降耗过程4实施过程4.1煤耗相关测点的全面检查4.2数据采集诊断分析，构建优化算法模型4.3性能、耗差、指标等计算平台构建，模

9、型联合调试4.4快速降耗指导系统试用、调试4.5系统正式上线；投用前、后对比试验。5实施周期：30天6施工人员配备：2人7实施基本条件1）DCS、数据库运行正常；2）煤耗因素测点正常、自检完成；附件：包三快速降耗系统SES投用对比试验1、试验前后5天连续过程对比发电负荷、发热量偏差修正后，对比试验前后，正平衡降耗8.73g/kWh，反平衡降耗9.01 g/kWh。2、试验前后连续过程对比发电负荷、发热量偏差修正后，对比试验前后，正平衡降耗10.34g/kWh，反平衡降耗10.44 g/kWh。综合考虑其他因素的影响，本试验保证降耗效益在5g/kWh以上。承建单位：内蒙古远能电力设备有限公司联系人：高晓春联系电话：13704710661