預力混凝土結構.doc
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1、1.預力凝土之一般概念1.1 概說 預力混凝土為使用高強度混凝土及鋼材之一種鋼筋混凝土,而混凝土之特性為抗壓強,抗拉弱,因此一般混凝土結構之設計,視中立軸以下之混凝土,只用於連結拉力鋼筋外並不承受拉力。從經濟觀點言,若能使受拉力部份之混凝土面積變為受壓面積時,構材之斷面當可減少。預力混凝土乃根據此原理,在受拉力邊配置高拉力鋼腱,並在承受載重之前,先導入適宜之力量,即所謂預力,使拉力部份之混凝土面積,先承受容許應力以下之壓力,以便抵消以後所加載重產生之拉應力。如預力在拉力緣所產生之壓應力大於全部設計載重所產生之拉應力時,整個混凝土斷面均受壓力,而使斷面不發生裂紋。(圖1.1-1)(a)鋼筋混凝土
2、 (b)預力混凝土圖1.1-11.2 預力混凝土結構之優劣點:1. 優點(1) 預力梁之抵抗力矩較鋼筋混凝土梁大,適用於重載及長跨度結構。(2) 預力梁斷面可較鋼筋混凝土梁小,適用於梁高受限制之結構物。(3) 承受設計載重時,斷面不受拉力,因此不發生裂紋。(4) 結構之安全性及復原性大,超載時雖有裂紋發生,但超載消除後,裂紋立即復合。(5) 梁可以預鑄,並可任意搬運。(6) 跨度較鋼筋混凝土梁大,可節省下部結構之費用。(7) 梁之主拉應力較低,又鋼腱之可以向上彎曲配置以抵消外剪力,故梁腹可以較薄,配置較少之腹鋼筋。(8) 使用鋼料少,適用於不產鋼國家。(9) 保養費低。2. 缺點(1) 斷面小
3、,剛度亦小,承受活載重時振動較大。(2) 耐火性較鋼筋混凝土結構低,因高拉力鋼料受火烤熱時,鋼腱之容許應力會急速下降。(3) 粒料之選擇及施工必須嚴格。(4) 使用較多之模板,又錨碇裝置所佔費用較高。(5) 靜不定結構之設計較為繁雜。1.3 產生預力之方法1. 物理工法(1) 電氣加熱法(2) 鋼梁預拱法(3) 調整支點法2. 化學工法(1) 澎脹水泥工法3. 機械工法(1) 先拉法(2) 後拉法1.4 預力混凝土結構在工程上之應用 預力混凝土結構在工程上已被廣泛採用,所熟識之應用範圍包括:1. 橋梁工程2. 房屋結構3. 基樁與水管4. 水塔與水槽5. 軌道枕木6. 電桿7. 蓋版8. 地錨
4、、岩錨9. 預力路面及跑道10. 水霸及水門柱 詳見投影片一、1.5 預力凝土橋梁之一般施工法1. 預鑄預力梁吊裝法2. 支架上場鑄混凝土施工法3. 懸臂式施工法(1) 懸臂式預鑄梁施工法(2) 場鑄節塊施工法(3) 預鑄節塊施工法4. 推進工法5. 活動支架模板工法(1) 逐跨前進活動支架吊模工法(2) 逐跨前進活動支架支撑模工法6. 預鑄節塊在活動支架上組裝工法7. 斜張橋工法8. 吊橋工法註 詳見投影片二、2.使用於預力混凝土結構之材料及其影響結構之物理性質2.1 概說 使用於預力混凝土結構之主要工程材料,除混凝土、高拉力鋼腱及鋼筋外,後拉法預力梁當需配置套管(Sheath)及固定鋼腱之
5、錨碇裝置(anchorage)。 所要求於預力混凝土之材料,如混凝土及鋼腱均屬高強度,其品質應力求均勻性高,且混凝土之收縮及潛變值小,鋼腱之鬆弛值小者。2.2 混凝土 預力混凝土結構要求使用高強度混凝土,一般用於後拉法預力梁之混凝土二十八天圓柱體試驗強度不能低於300kgf/cm2,先拉法不能低於350 kgf/cm2。 近年來為減少施工上之困難,一般多規定用高性能混凝土。2.2.1 預力混凝土必需使用高強度混凝土之理由為:預力混凝土必需使用高強度混凝土之理由為:(1) 施預力時作用於混凝土之應力常極高,故用高強度混凝土可減小梁之斷面。(2) 混凝土強度高可減少混凝土之收縮及潛變所引起之應力損
6、失。(3) 高強度混凝土之彈性模數大,可減小預力梁之撓度。(4) 後拉法預力梁之錨碇常受很大壓力,需要高強度混凝土才可減少承壓鈑面積。(5) 混凝土之容許拉力及抗剪力均與強度成比例,較高強度所容許之拉力及剪力亦較高。2.2.2 影響混凝土強度之因素影響混凝土強度之因素(1) 水泥品質及使用之水泥量。(2) 粗細粒料之品質,如潔淨,堅硬及級配。(3) 水灰比。(4) 混凝土之澆置。(5) 混凝土之養治。(6) 環境。2.2.3 混凝土之彈性模數(Eq2.2.3-1)2.2.4 混凝土之收縮變形及影響收縮之因素暴露於大氣中之混凝土梁隨著混凝土之硬化及乾燥過程中,其長度會逐漸縮短之現象稱為乾縮。國際
7、預力凝土學會(FIP)及歐洲混凝土學會(CEB),對於混凝土之收縮應變s 規定如下式:即(Eq2.2.4-1) 受環境影響之收縮應變值與大氣中之相對濕度有關,可由(圖2.2-1)求得。kb混凝土配合比因素與水泥用量及水灰比有關可由(圖2.2-2)求得。ke結構體尺寸因素與構材假想厚em有關。em即為構材之斷面積kc與大氣接觸面週長之之比值,ke可由(圖2.2-3)求得。kp構材縱向鋼筋面積Asp與構斷材面積之幾何比率 即 (Eq2.2.4-2) 但Ps100 Asp/Ac如為考慮潛變影響,一般可取20。kt收縮之進行與時間之關係並與構材尺寸有關,可由(圖2.2-4)求得。大氣中相對濕度水灰比
8、(圖2.2-1)值 (圖2.2-2)kb值(圖2.2-3) Ke 值 (圖2.2-4) Kt 值2.2.5 混凝土之潛變變形及影響潛變之因素 施預力後之預力梁設所受預力不變其長度亦會隨時間之增長而縮短,此種受一定之應力而使梁引起縮短之現象稱為潛變。混凝土潛變應變與彈性應變常難分別計算(見圖2.2.5-1),由於其縮短之相似性,故用彈性應變作為恆量之依據,即潛變應變之大小 (Eq 2.2.5-1)表示之。稱為潛變係數。 (a) (b)(圖2.2.5-1) 時間與潛變應變之關係影響混凝土之潛變係數之因素為(1) 使用粒料之品質。(2) 水灰比之大小。(3) 施預力之早晚。(4) 水泥之品質。(5)
9、 構材之尺寸。(6) 暴露於大氣中之程度。但(2.2.5-1)式中:施預力時之混凝土應力Ec 混凝土28天時之彈性模數 潛變係數,依FIP及CEB規定如下式 kckdkbktke,(Eq2.2.5-2)上式之Kc受環境影響之係數與大氣中之相對濕度有關,可由(圖2.2-5)求得Kd混凝土在硬化進行中受力時之影響因素,可由(圖2.2-6)求得。本圖所示之混凝土受力時之日數乃指混凝土之養護在平均溫度20,並有防止水分自構材蒸發之設施情況時適用。如混凝土之硬化過程非在20時D應用下式計算之。Dt(T10)(Eq2.2.5-3)但T硬化時之平均溫度t計算硬化時之天數kb混凝土配合比有關之因素同(圖2.2
10、-2)ke構材尺寸因素,以假想厚度m表示之(emAcl)。ke可由(圖2.2-7)求得 (圖2.2-5) ke值 (圖2.2-6) kd值kt:潛變之進行與時間之關係,並與構材尺寸有關同(圖2.2-4)(圖2.2-7) ke值2.3 高拉力鋼腱(預力鋼腱)2.3.1 高拉力鋼腱之種類使用於預力梁之高拉力鋼腱,一般計有下述三種:1. 高拉力鋼線2. 高拉力鉸索3. 高拉力鋼棒( 4. 玻璃纖維 )2.3.2 高拉力鋼腱之性質:使用於預力混凝土結構之高拉力鋼腱均屬高強度材料,其降伏點應力及極限強度均甚高,伸長度大。故一般使用之高拉力鋼腱需具有下述之特性:(1) 必須具有較高之彈性限度,降伏點應力及
11、極限強度。(2) 應具有較大之破裂伸長度。(3) 鬆弛值要小。(4) 具有良好之韌性。(5) 應具有良好之粘著力。(6) 應有良好之直線伸展性。(7) 鋼腱表面不易起鏽,不得引起應力鏽食。(8) 品質應均勻。(9) 不得有焊接之接頭。高拉力鋼腱之應力應變曲線並無明顯之降伏點。一般決定降伏點之應力係自0.2%之殘留應變繪製一與彈性比例直線平行之線,並與應力應變曲線交會之點即為降伏點應力(圖2.3-1),或為1%伸長度與曲線交會之點(如圖2.3-2)。鋼線伸長度之試驗即以規定長度 l0之試體與拉斷後之試體度 l1差之比值百分率,以下式表示之,(Eq2.3-1)(a) 斷裂時之伸長度 (b)斷裂後接
12、合之伸長度 (c)殘留均勻伸長度(圖2.3-1)鋼線之應力應變圖及伸長度測定法(圖2.3-2)鋼線之應力應變圖2.3.3 高拉力鋼腱之鬆弛 在預力混凝土工程中所謂之鬆弛,仍指預力鋼材承受拉力後之一種應力損失,即預力腱材以維持固定不變的應變下,其應力會隨時間之增長而減少。一般預力梁係假定長度不變的情況下,所施加於鋼腱之預力會慢慢減少,稱之為預力之鬆弛損失。預力梁鋼腱之真正鬆弛損失,可以用下式表示之: (Eq2.3-2)上式之為理論上之純鬆弛值,如fsi/fsp之比率在0.5與0.75之間時 可由(圖2.3-3)求得。fsp(cs)為受混凝土之收縮及潛變影響之鋼腱應力損失值。fsi為起始預力時之鋼
13、腱應力。(圖2.3-3)如fsi/fsp各為0.5及0.75時可由表2.3-1求得表2.3-1 鋼材依照初期拉應力測定之純鬆弛率預力鋼材fsi/fsp0.50.75高拉力鋼線或鉸索 3%15%鋼 棒1%7%低 鬆 弛 鋼 材1%4%(圖2.3-4) 鋼鉸線之鬆弛試驗例2.4 預力錨碇 施預力後之預力鋼腱必須將預力固定於混凝土梁。固定預力之方式可分為靠黏著力與機械方式兩種。2.4.1 先拉法預力梁之錨碇 先拉法預力梁之預力,依賴鋼腱與混凝土間之黏着力與鋼腱端部契子作用力固定之,如(圖2.4-1)。(圖2.4-1) 先拉法預力鋼腱固定預力之方式2.4.2 後拉法預力梁之錨碇: 後拉法預力梁錨碇預力
14、方法甚多,多用機械法施工。錨碇預力鋼腱之方式計有1. 楔子固定法2. 螺帽固定法3. 混凝土端塊固定法依使用之鋼腱種類各有不同之錨碇。一般使用於鋼鉸索之預力錨頭,可分為施預力錨碇(圖2.4-2),錨固錨碇(圖2.4-3)及續接錨碇(圖2.4-4)三種。每一種工法之錨碇均有相應之施預力機具。錨碇依固定鉸索之直徑及根數有不同之尺寸。(圖2.4-2) 施預力錨碇(圖2.4-3) 錨固錨碇(圖2.4-4) 續接錨碇註 詳見投影片32.5 套管 套管係用於包裹高拉力鋼腱,使其與混凝土隔開以利於施預力。套管之型式,一般多採用圓形或方形,其尺寸端視所採用之鋼腱大小而定。一般可依照施預力工法廠商所規定之尺寸辦
15、理。 套管所用之材料有如白鐵皮、黑鐵皮、鋁皮等金屬材料、其他亦有用塑膠管、橡皮管等。惟使用橡皮管時須俟混凝土硬化後再予拔出。套管內部之糙度(Roughness)相同時,硬度愈大者與鋼腱間之摩擦愈小。 為使套管與混凝土間之粘結良好,一般均採用螺紋形套管(Corrugated Tube)。2.6 灌漿 灌漿乃將水泥漿灌入鋼腱與套管之間,目的在防止鋼腱之銹蝕以及使鋼腱與梁本體結合為一體。為防止銹蝕之目的所作之灌漿,其水泥漿不得含有腐蝕性之混合物及應密不透空氣及水氣,並在施預力完成後盡早完成灌漿工作。若為使其與結構體結合為一體時,水泥漿應具有相當高之強度,並於凝固後不得發生收縮。為達到此目的灌漿液應具
16、有合適之粘度及凝固時發生膨脹性之水泥漿,且套管間空隙及管徑較大者水泥漿可拌入適量之細砂。3.預力之損失3.1 概說 預力梁自梁端施預力時,可由油壓表量測施預力之大小,但油壓表所示之預力並未能全部傳遞給預力梁;在傳遞過程中,有部份預力於半途即行消失。預力消失原因很多,諸如鋼腱與混凝土接觸時,因摩擦影響,使距端點越遠之鋼腱,應力漸漸減少。另施預力時,由於混凝土之彈性收縮(Elastic Shortening)亦將引起鋼線應力之減少。此外,端點鋼線錨碇後之滑動,亦足以致之。在施預力後之預力損失,乃起因於混凝土之收縮(Shrinkage)、潛變(Creep)及鋼線之鬆弛(Relaxation)等。此等
17、預力之損失,部份可以根據理論計算,有些須依實驗求得。將此等損失量加實際所需之預力,方為梁端必需施拉之預力。預力損失之過程可分為兩個階段即:1. 在施預力作業時之預力損失計有:(1) 摩擦損失(Frictional Loss)(2) 混凝土彈性縮短之損失(Loss due to Elastic Shortening of Concrete)(3) 錨碇端鋼腱滑動之損失(Loss due to Anchorage Take-up)2. 施預力作業完成後之預力損失計有:(1) 由混凝土之收縮及潛變所引起之損失(Loss due to Shrinkage and Creep of Concrete)(
18、2) 由鋼腱之鬆弛所引起之損失(Loss due to Relaxation in steel)上述1.施預力作業時之預力損失,發生之時間甚短,稱之為瞬時損失。自預力梁端之預力扣去瞬時損失,一般稱之為起始預力。 上述2.項之預力損失發生在起始預力之後,損失完成所需之時間甚長,稱之為緩慢損失。在梁端施預力後之預力之傳遞如(圖3.1-1)所示。(圖3.1-1) 施預力後鋼腱應力傳遞圖3.2 油壓機及鋼腱通過錨碇時之摩擦損失預力大小可由施預力機具之油壓表讀得。唯自油壓表至油壓機內部及鋼腱通過錨碇時尚有摩擦阻力,此種摩擦阻力依機具型式而異,一般可估計為端部預力之45%,並可假設油壓機內部之摩擦阻力及鋼
19、腱通錨碇時之阻力各佔一半。3.3 摩擦損失 由混凝土包裏之鋼腱自梁端向外拉動時,因摩擦之影響而產生阻力,此等阻力離梁端越遠累積數亦越多,此類應力之損失,稱為摩擦損失。鋼腱之摩擦損失計有:1. 自油壓錶至千斤頂內部之摩擦損失。2. 鋼腱通過錨碇裝置所引起之摩擦損失。3. 鋼腱之彎曲所引起之摩擦損失。4. 鋼腱與混凝土接觸所引起之摩擦損失。設如(圖3.3-1),自梁端用Fj施預力時,任意點之預力,可用(3.3-1)式求得。圖3.3-1FXFj(Eq3.3-1)K (Eq3.3-2)但0.250.3 0.00070.005/m3.4 鋼腱在錨碇位置之滑動所引起之預力損失 後拉法預力梁施預力後,即將鋼
20、腱固定於兩端之錨碇位置,然後放鬆千斤頂,使預力能傳遞至錨碇裝置。設如(圖3.4-1),當千斤頂未放鬆前,鋼腱係固定於A-A位置,但千斤頂放鬆後,錨碇裝置忽然承受極大之拉力,引起錨碇裝置之變形,使鋼腱有縮回之趨向而將雄錐拉回至之位置。楔子形錨碇裝置一般均有上述之現象。 此種滑動可分為二種:即預力傳遞過程中,因錨碇扣件間所產生之相對移動稱為拉引(Drawin)另為預力鋼腱與錨碇或扣件間產生之相對移動稱之為滑動(Slip)。(圖3.4-1) 鋼腱之滑動量與預力大小,錨碇裝置之形式、材質,施預力操作等因素有關,與鋼腱長度無關。 計算直線鋼腱與曲線鋼腱之滑動損失及影響長度不同。1. 直線鋼腱之滑動損失
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