下水库进出水口启闭机安装施工方案.doc

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1、下库进/出水口启闭机安装施工方案1 工程概述1.1概况洪屏抽水蓄能电站下库进/出水口两条尾水洞各有一扇检修闸门，闸门采用静水启闭的方式。其中下库进/出水口闸门的启闭机容量630kN，启闭机整机重量约为13t。本启闭机主要承担下库进/出水口检修闸门的启闭和检修任务。1.2启闭机特性表表1-1 启闭机主要技术特性表序号项 目技术特性值1启闭机型式固定卷扬式启闭机2启闭机容量630kN3扬程42m4启闭速度0.212.1m/min5工作级别Q2轻6电动机YZP 225M-8 30kW 735r/min FC=40%7钢丝绳24ZAB-16XK7+IWRC181708减速器SH4H14S-2809滑轮

2、倍率410卷筒直径1000mm11工作振动器YWZ5 315-80 制动力矩500-1000Nm12安全制动器SBD160-A-18001000Nm13荷重仪附着式14高度仪机械电子双作用式15启闭机重量13t2.编制依据 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程 主体土建工程下水库土建工程施工合同； DL/T835-2003 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程； SL381-2007 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范； DL5162-2002水电水利工程安全防护设施技术规范； 下库进、出水口检修门630kN-42m固定卷扬式启闭机H76J-6D3-4D1-06； 下库进出水口启闭机房及辅助房结构

3、钢筋图（19/9）H76J-5D7-6-5563； 进出水口混凝土结构布置图（16/6） H76J-5D7-6-1318； DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范； 水电水利工程施工安全防护设施技术规范 DL/T5162-2002 国网新源公司施工工艺示范手册 （2011版） 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版3.施工布置3.1 施工道路布置利用场内已有的改线公路作为启闭机运输、安装的施工道路。3.2 施工用电进/出水口启闭机安装施工电源利用土建施工期施工电源接入，利用电缆至启闭机平台，并设在二层启闭机平台设置临时配电箱。施工电源线路严格按照国网新源公司要求的

4、三相五线制配置。4.启闭机安装组织机构为保证下水库进出水口启闭机安装工作顺利进行，项目部成立进/出水口启闭机安装工作领导小组，由项目部经理何庆鸿同志担任组长。具体成员及职责如下：组 长：何庆鸿全面负责下库进/出水口启闭机安装工作；副组长：贾晓非负责启闭机安装方案的审批，技术指导工作等；副组长：汪令卫负责现场启闭机安装施工组织、协调、实施工作；组 员：李 伟负责协调起吊设备落实、启闭机设备接受及启闭机设备防护等工作；周良、王飞负责启闭机安装方案的编制及相关技术指导；高宏、郑礼貌负责启闭机安装现场指挥工作；王磊、郭道均负责启闭机安装过程中的质量工作；李建、李宪章负责启闭机安装过程中的安全工作；作业

5、队负责启闭机安装实施过程中的施工任务；5.下库进/出水口启闭机安装流程下库进/出水口启闭机安装流程：启闭机埋件安装启闭机吊装位置调整、固定电气安装、调试传动部分试运行钢丝绳及吊具安装与闸门连接联合运行。 6.施工措施6.1启闭机埋件施工在土建工作完成启闭机平台楼板钢筋绑扎后，开始进行启闭机埋件安装。埋件安装利用全站仪进行放样，确保埋件位置精确度满足设计、规范要求。完成启闭机埋件安装后，验收合格，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计100%后，开始组织安装启闭机。在启闭吊装前，按照图纸尺寸要求，利用全站仪放样确定起吊中心线，门槽中心线及高程基准点，确定安装平面位置。6.2启闭机机架吊装启闭机平台

6、楼板（EL.199.1m）的混凝土浇筑完成后，达到设计强度100%后，进行启闭机吊装。 吊车选择进/出水口启闭机高度为12.65m，启闭机总重量约为13t，启闭机中心线离框架结构边线约为4m，按吊车距启闭机位置中心点10m考虑。查阅吊车参数，拟采用75t汽车吊进行吊装，完全可满足要求。 安装方法启闭机及相关配套设备由厂家运至安装现场。启闭机起吊采用一台75吨汽车吊进行。在启闭机框架浇筑到199.1m平台，砼达到设计强度要求后，进行启闭机吊装。启闭机吊装利用75t汽车吊将左、右启闭机吊至安装位置，由于启闭机机架装置、卷筒装置等结构重心较为复杂，因此在利用75t吊车进行吊运和吊装过程中特别要注意结

7、构的平衡。启闭机微调利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置，确保启闭机位置满足设计、规范要求。启闭机安装应根据起吊中心线找正，轴线中心其高程偏差不应超过5mm，水平度偏差不应大于0.5L/1000。图6-2启闭机吊装图表 6-2 启闭机安装检查项目及标准序号检查项目允许偏差1启闭机机架高程52启闭机机架水平L0.5/10003启闭机纵、横向中心线3考虑到启闭机吊装后，不能直接进行调试，启闭机调试需待启闭机房土建施工完后进行。为防止土建施工对启闭机影响，采用临时防护措施对启闭机进行保护，以便在启闭机室的建设过程中保护启闭机设备。启闭机保护措施为：先采用透明雨布将启闭机电机包裹 ，然后采用透明雨布将整

8、个启闭机包裹。包裹完毕后，利用钢管搭设启闭机临时防护棚，防护棚顶部采用2cm木板铺设，防止上部混凝土、砂浆等直接坠落至启闭机顶部。6.3启闭机电气部分安装启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。启闭机电气部分调试，在厂家人员技术指导下实施。机械、电气设备安装完毕，检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安全、注油的性能、规格和数量是否符合设备技术文件的规定，电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装是否符合要求，动作是否灵敏、准确。电气部分调试为临时电源。电气配线施工应做到电能传

9、送安全可靠，线路布置合理美观，线路安装牢固。线管内导线不准有接头，严禁穿入绝缘破损后经包缠恢复绝缘的导线。电气盘柜安装必须要求底座水平度、盘柜水平度、垂直度满足规范要求，盘柜及盘柜设备与构件间连接牢固。同时接地必须良好。6.4传动部分试运行 电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。6.5 钢丝绳缠绕及相关吊具安装经通电试转合格后，对启闭机进行无负荷试验即可进行钢丝绳缠绕（动滑轮安装）工作，确保钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕正确、可靠。缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数一般不小于6圈，其中4圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当

10、吊点在上限位置时，钢丝绳不得缠绕在卷筒的光筒部分。调试过程中安排专人操作，做到调试过程中无错误指令。安装完毕并经自检合格及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。6.6 启闭机试运行 电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5M方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。 空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的

11、情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分： 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度10，并测出电流值。 电气设备无异常发热现象。 检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。 启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。 所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦。 制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。 无水状况下升降试验。启闭机及闸门连接完成后，将闸门在无水门槽范围全行程（视现场水位定）升降3次，闸门在静水全程

12、行进2次。并检查以下电气和机械部分： 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度10，并测出电流值。 电气设备无异常发热现象。 所有保护装置和信号准确可靠。 所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。 制动器无打滑、无焦味及冒烟现象。7.资源配置及进度计划7.1 主要资源配置 设备配置序号名 称型号与规格数 量备 注1汽 车 吊75t1台租用2平 板 车40t1辆3直流电焊机ZX7-400A1台4全站仪15水准仪16千斤顶5/10t47手拉葫芦10t48焊条烘箱ZYH-1001 人力资源配置序号工 种数 量备 注1测量人员32吊车司机23安装人员104管理人员47.2 进度计划 2014年7月1日开始1

13、#、2#启闭机吊装工作； 2014年7月4日完成1#、2#启闭机吊装工作； 2014年10月1日开始进行1#、2#启闭机电气安装、调试； 2014年10月7日完成1#、2#启闭机电气安装、调试；8.质量保证措施 坚持质量“三检”制，加强过程控制，施工中的每一道工序均须严格要求，每一道工序完成后，须报监理和厂家代表检查验收后，方可进行下一道工序的施工。质量控制、重在过程。 坚持班前会制度，加强职工技能培训。在每班施工之前召开班前会，明确当日施工任务和施工质量控制点，做好技术交底，避免野蛮施工造成的质量事故和隐患。 为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，明确各职能人员的控制任务

14、，进行密切协作，做好技术交底工作。建立关键工序的管理点和控制点。 在检验过程中，如果发现质量不合格的项目，应及时分析原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况发生，同时，研究处理办法，尽力一次处理合格。 启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行精确调整。 启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有步骤地进行操作。 严格按规定和要求填写质量记录，确保质量记录真实、完整、齐全，保证出厂的各种资料准确可靠，完整齐全。9.

15、安全技术措施安装开工前，必须组织所有施工人员学习本工程有关的安全规程和安全措施。在施工过程中对容易发生安全事故场合，将给以重点关注。启闭机吊装时主要危险源为高空坠落、施工用电安全、吊车起吊等。应注意的事项： 吊装时必须考虑卸车时的安装方位，以便减小安装时转身的工作量。装卸车时，注意用枕木或木板垫平、垫牢。设备重心一定要装在运输平板车的中心，并捆绑牢固。起吊前必须对吊车进行彻底检查。 运输拖板车在运输时必须限速行驶，遇到转弯处时必须减速绕大弯行驶。 吊装的所有工器具、设备都必须有足够的安全系数，施工时起重工具要随时检查，发现不安全因素应及时处理。所有参加起吊、运输的工作人员，必须严守起重操作规程

16、，指挥信号要明确。重物下面不准站人，吊运指挥人员必须随时注意吊运情况，防止意外情况发生。 遇六级以上大风，不准进行装卸与运输作业，一般情况下，夜间露天不宜进行装卸作业，特殊情况作业场所在工地交接验收，起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标示的要求操作，对监理人的指令应遵照执行。 吊车严格按照十不吊原则执行，确保吊装过程中安全。在吊装过程安排专人观察吊车钢丝绳等运行情况，出现情况，立即停止。 安全施工技术措施和安全防护措施的管理：特殊工序和关键工序及专项安全技术措施由项目总工程师负责审定；安全技术措施经审定并报监理工程师批准后，统一负责安全技术交底管理，安全技术交底与施工技术交底同时进行，并保存相应的记录。 凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等，在作准备工作时，应详细检查、调试及维修，由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格方可使用。 启闭机安装属于高空作业，在启闭机199.1m平台临边施工时，必须佩戴安全带，防止高空坠落。 施工时，通气孔、平台边沿必须用脚手架隔离，用安全网围圈，孔洞或平台下面的人员需撤离。 所有电源线、焊接线、气割线必须分类布置，并井然有序。防止在施工过程中触电。 各种机械安装，基础必须稳固。放置移动式机械，场地应平整结实。机械设备仔细检查，必须接地。 启闭机平台周边设置防护栏杆，防止施工人员从启闭机平台临边坠落，确保施工人员安全。