大川国际地面修复裂缝修补及围墙栏杆和监控施工方案.doc
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1、大川国际地面修复裂缝修补及围墙栏杆和监控施工方案一:编制依据.混凝土结构加固技术规范CECS25:90.混凝土结构设计规范GB50010-2002. 建筑抗震加固技术规程JGJ116-98. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86. 建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-2001. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88. 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002. 建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002. 脉冲电子围栏安装及其安全运行GB/T7946-2008. 安全防范工程技术规范GB 50348-2004. 防盗报警控制器通用技术条件GB 12663
2、-2001. 入侵探测器 第4部分:主动红外入侵探测器GB 10408.4200. 报警系统电源装置、测试方法和性能规范GB/T 15408-1994. 安全防盗报警设备安全要求和试验方法GB/T 16796-1997. 民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92. 防盗报警控制器通用技术条件GB 12663-2001. 安全防范系统验收规则GA 308-2001. 安全防范工程程序与要求GA/T 75-94. 入侵报警系统技术要求GA/T 368-2001. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB6510-92. 工业企业通讯接地设计规范GBJ79-85. 智能建筑弱电工程设计施工图集GJ
3、BT-471. 智能建筑设计标准GB/T50314-2000. 弱电工程通用技术标书DG/TJ08-603-2002. 安全防范工程技术规范GB 50348-2004. 入侵探测器 第1部分:通用要求GB 10408.12000. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92. 安全防范系统通用图形符号GA/T74-2000. 建筑电气安装工程质量检验评定标准GYT253-88二:工程概况1.工程地点:大川国际物业小区2.修复形式:羽毛球场地面裂缝,篮球场、小区道路地面砖缺损补贴、井盖修整、围墙栏杆及围墙监控。3. 修复前状况:地砖脱落,坑洼不堪;井盖下沉不平;球场地面裂纹;无完
4、好围墙及监控。分五个项次进行操作:A.地面裂缝;B.瓷砖脱落坑洼;C.井盖修复工序;D.铁艺围墙施工方案;E.电子围栏系统。A.地面裂缝。 补强加固措施:在保证结构安全,满足使用功能,缩短工期和尽量减少经济损失的原则下,为控制裂缝的发展,保护钢筋,对混凝土构件裂缝、墙体裂缝宽度大于0.1mm、小于3mm的进行补强灌浆处理。该方法是将一定的改性环氧树脂灌浆材配制成浆液,用压送设备将其灌入缝隙内,使其充分扩散,经凝结固化,达到补强目的。三、施工内容改性环氧树脂灌浆材料的用途及作用环氧树脂具有强度高,粘结力强,收缩小,化学稳定性好,可在室温条件下固化等优点。采用环氧树脂作为建筑结构灌浆材料进行补强,
5、可以收到下列技术经济效果,能有效地恢复结构的整体性,而且具有封闭防渗作用,补强后结构外观好;补强时一般不需要停产,不影响建筑物的正常使用;与其他方法相比施工简便,速度快,能使建筑物很快恢复使用,可用这种加固方法修复其他方法很难处理的混凝土裂缝,施工费用低,综合经济效果好。混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工工法(一)特点1灌浆器构造轻巧,施工方便,勿需用电,可在水平、垂直等任何方向和高空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用,适应性强,机具无噪声,便捷安全。2可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入,由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料,注人情况一目了然,在现场可完全确认注浆效果,灌浆质量可靠。3灌浆施工
6、速度快,效率高,可节省工期。4灌浆树脂及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,无刺激性气味,现场文明,使用安全。(二)适用范围可广泛用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓充填。止水堵漏等情况。适用的裂缝宽度范围为0.053mm,根据结构物的类别可分为几种:1建筑物。(1)混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。(2)水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填。(3)混凝上构筑物:如筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。(三)工艺原理利用低压注入原理,依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原理,将配套的AB系列灌浆树脂自动注入混凝土微
7、细裂缝或空鼓孔洞部位中,使之充填完全并粘接牢固,从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。(四)工艺流程及操作要点1工艺流程如下:裂缝调查基层处理封闭裂缝,安设底座配料注浆拆除灌浆器拆除底座,恢复基层原状效果检查。2操作要点。(1)裂缝调查。观察裂缝状况及分布情况,调查结构物概况、裂缝开裂原因、发展情况。确定并标注裂缝宽度,核实混凝土厚度,检查有无漏水、泛白情况。用10 倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方,如有贯穿裂缝要注明。(2)基层处理。沿裂缝方向清除基层表面的灰尘、浮皮、空鼓的装饰层、腐蚀层等,必要时用棉丝蘸酒精擦洗表面。对混凝土的蜂窝麻面,露筋损伤部位用快干型封缝
8、胶修复,缺损严重处亦可用聚合物砂浆修补。潮湿或有水的基层应涂刷一道界面剂处理,使基层干燥不透水。(3)封闭裂缝,安设底座。根据裂缝情况选择注浆口位置,一般选在容易注入的部位,如裂缝较宽处、裂缝分支汇合处等,注浆口距离相隔2040cm 为宜,裂缝越细,距离越短。在注浆口位置贴上普通胶带。贯穿裂缝需两面留设注浆口。将调好的封缝胶涂于裂缝表面,用刮刀刮严确保裂缝完全封闭,封缝胶宽度为24cm,厚度0.81.0mm。贯穿裂缝需两面封堵。揭掉预留孔的胶带,用YJ封缝胶将底座粘于进胶口上,底座的圆孔一定要与裂缝的注浆口对准。每米裂缝留出12 个底座作为排气孔及出浆口,水平裂缝留在两端末梢裂缝较细的部位。待
9、封缝胶完全干燥后,即可开始注浆。(4)配料。根据裂缝宽度和树脂性能特点选择灌浆树脂型号,可参照表一选用。表一灌浆树脂类别与特点序号树脂类型外观粘度可灌裂缝宽度特点、适用性1溶剂型浅黄透明液601000.050.5低粘度,高强,干燥环境用2溶剂型浅棕红液3004000.31.0粘度大于AB-1,干湿环境用3溶剂型棕红粘液150030001.0粘度较大,强度高,可用于干燥或略湿环境4溶剂型柔性浅褐色液2805000.3高柔韧性,低收缩5溶剂型浅黄或褐色可调0.1用于潮湿有水场合,可快速堵截漏6溶剂型浅黄乳液15001.5用于空鼓,大缝修理将灌浆树脂的甲乙组分按比例称量,混合均匀后倒人灌浆器的软管中
10、,应随配随用,每次不宜超过500g。(5)开始注浆,确认注浆状况。将灌浆器安设到底座上,放松弹簧,开始注浆。一般自下而上进行,至高处的出浆口出胶。由于裂缝细小无法注实时可采用高压注胶泵辅助施工。灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝,可随时更换灌浆器,补充注入,直至裂缝充满。当注浆量已超过理论值,进胶速度明显减慢至几乎不再进胶,且出胶口有浆液流出,说明裂缝已基本充满,这时先用堵头将出胶口堵严,灌浆器继续保持注浆状态以免浆液倒流。裂缝修补实际需要树脂量约为理论量的15 倍,异常情况应查明原因后处理。树脂注入理论量的确定,可根据裂缝宽度、深度、长度计算:W = a b c d式中 W理论注入量(g);a
11、注入孔间距(cm);b 裂缝宽度(cm);c 裂缝深度(cm)d 树脂比重(gcm3)。(6)注浆完毕,树脂凝固后可拆除灌浆器。(7)施工表面清理。(五)材料1灌浆树脂品种有低粘度环氧、水乳环氧、改性聚氨酯类等,其理化性能见表三。表三 灌浆树脂力学性能指标型号树脂本体力学性能与混凝土粘接后性能(MPa)延伸率(%)压缩强度拉伸强度弯曲强度抗折强度粘接强度弯曲强度14d14d28d28dAB-147.58.69.22.95.03.08.6AB-259.717.635.217.25.03.017.23.3AB-366.715.120.119.25.03.019.22.2AB-4压扁复原3.45.5
12、2.556AB-52.5AB-102.52封缝材料。封缝胶分为快于型和通用型两种,见表四。表四 封缝胶的性能特点型号涂刮道数初凝时间可灌浆时间特点通用型23 道12h24h后水性、无毒、价廉、工具及手清洗快干型1道520min12h快捷方便,强度高,封闭效果好3其他辅助材料:界面处理剂、普通胶带、医用橡胶手套、酒精、棉丝、水泥等。(六)机具设备1灌浆机具。自动压力灌浆器(必要时可采用高压泵)。灌浆器的构造简单轻巧,是一种袖珍试新型工具,长度26cm,自重60g,一次装人树脂量为50g.。2辅助工具。刮刀、拌胶板、烧杯、玻璃棒、放大镜、粉笔、手电筒等。(七)劳动组织及安全1 劳动组织(见表五)。
13、表五 劳动组织序号项目人数1查找裂缝及基层处理5人2配料及充填灌浆2人3封闭裂缝,注浆5 人4合计2安全。(1)高空作业应注意安全,操作架子必须稳固。(2)树脂材料系易燃物品,应密封保存,专人保管;使用时严格限量领料;施工中应采取措施防止树脂随意流淌污染其他成品。(3)操作人员应穿工作服,戴乳胶手套,工作完毕应清洗双手。(八)质量要求1灌浆树脂材料应符合质量要求,有产品合格证及检验报告,并严格按使用说明书使用。2工人应经过培训,施工前先做样板,合格后方可大面积施工。3每条裂缝必须留设排气孔或出浆口,否则无法灌实。4对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成,但许多裂缝呈中间宽两头细的状
14、态,在宽度差距较大时,应将不同型号的树脂配合起来使用,以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。5封缝工序必须确保质量,要及时封堵漏浆部位,在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。6 对于结构承载力不足。处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补救措施后,方可按本工艺进行修补。(九)效益分析1该工艺只需简单技术指导即可掌握,施工方便,易于推广应用,灌浆质量好。2施工速度快,效率高,适用范围广,可节省加固工期。四、工程验收验收标准为设计图纸及变更单、混凝土结构加固技术规范(CECS25:90)及其它有关技术规范.五、技术经济指标本工程施工以保证质量、进度为原则进行,在工作允许下,组织流水施工。工伤事
15、故为0%。 工程质量为优良。B.瓷砖脱落坑洼。墙砖及地砖的修补方法施工工具:彩色磁砖填缝剂、白扁土棒、海绵、锤子、切割刀、海绵抹刀、巨尺抹刀、益胶泥、水桶两个、小灰匙、电锤、切割机施工材料:325水泥,瓷砖,黄沙,勾缝剂,水一、 铲除剔除损坏的墙砖、地砖 用切割机在离损坏的砖的4周5到6毫米初切槽,然后在砖的中间切几条槽,再用小凿子轻轻地从中间向四周剔除破损的砖,不能用重力剔除,以免影响周围砖的黏结强度,或导致大片砖剥落。保留原水泥层并剔除干净,留出的深度要于砖的厚度一致,保留水泥层的目的是不影响周边砖的黏结强度及使重贴砖能与原砖保持平整。其次,用黏结剂粘贴。在剔除、清理干净后,用专用墙砖、地
16、砖黏结剂粘贴墙砖或地砖,使重贴砖与原砖保持平整。二、铲除地面基层用切割机对拆除的瓷砖四周割缝,用电锤从中心位置开始向四周拆除原水泥基层,拆除时要控制好电锤与四周完好的瓷砖之间的距离,防止对成品的破坏,用电锤拆除大概后再用人工剔除细小部位并清理卫生。三、 重新铺贴基层把现场清理干净,先洒适量的水以利施工;将425#水泥与沙以1:3的比例混合成沙浆(混合沙浆最好不要超过200#,否则,混合沙浆标号过高,其后期应力不均匀时会对地砖造成损坏,从而影响装饰效果,严重的话还会造成施工质量事故),以长约一米的木尺打底,将沙浆彻底抹平,接放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉,把水泥粉拨弄均匀,再次洒上少量水泥粉
17、,以增加与水泥水浆的粘着性。四、 铺贴面层瓷砖 铺贴产品时应根据实际使用情况需预留35mm的灰缝,以防粘结物与墙地砖胀缩系数不一致而出现脱离现象。铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴产品时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡然后用槌柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象。再用木锤把砖面敲至平整:同时,以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。产品铺贴1小时左右(视气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海绵沾水将产品表面的水泥浆擦洗干净,避免表面藏污时间过长,难以清理。产品铺贴12小时左右,及时用木锤敲击砖面。检查地砖是否出现空鼓现象。若敲击后昕到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必
18、须设法重新铺贴。所有砖贴完24小时后方可行走。C.井盖修复工序1、城市道路井盖施工操作工艺1.1工艺流程井盖安装的工艺流程:施工准备确定井位,切除基层、面层钢筋加工成型一步混凝土浇筑二步混凝土浇筑沥青上面层施工工序报验1.2施工方法1.2.1新建检查井井口砌筑高度及改建检查井拆除高度,要求覆盖临时井盖后略低于设计路床,保证路床连续成型。基层、沥青中下面层连续施工,保证路面结构的整体性。检查井位置必须在施工过程中标识清楚、准确,每层结构层施工前应进行核对。1.2.2井圈加固及井盖安装应在沥青上面层施工前进行,根据井盖尺寸及加固井圈设计要求,确定井圈加固的形状和尺寸。一般是以井口为中心的正方形,井
19、外壁宽出25cm.采用切割机割缝,井圈加固范围内的路面结构挖除,机械破碎时应小心施工,严禁扰动周围路面结构。路面结构预留小部分进行人工凿除,保证槽壁直顺、整齐。1.2.3根据加固井圈设计要求,确定检查井砌筑高度。安装钢筋骨架前将基坑内清理干净,井壁周围采用低标号混凝土浇筑密实、并找平。1.2.4钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。钢筋骨架应为方形(原设计为圆形),骨架安装应与井口位置吻合,保证保护层厚度;骨架应牢固,混凝土浇筑时避免踩踏。1.2.5预埋螺栓按设计要求制作和安装,可与井框同时安装,也可采用模具定位在浇筑第一步混凝土时安装;螺栓应垂直安放;浇筑第二步混凝土前应紧固螺帽,螺栓应与
20、混凝土、井框预留孔连接有效。1.2.6制作牢固、适用的圆形井口模板。模板宜便于安装和拆除,保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。井口砌筑时应考虑留设探头砖作为内模支点,内模顶应接近井盖口,防止漏浆,二步混凝土全部完成后再拆除内模。1.2.7井框、井盖配套使用;井盖安装应保证十字体与行车方向一致;带转轴的井盖,应将转轴焊死,防止转轴处沥青损坏。井盖高程应与路面高程、坡度一致,高程根据沥青摊铺方式和宽度、立(平)沿石高度等确定。 注:立(平)沿石上的控制点;自捡收控制点;户安装临时控制点(由验收控制点引出);安装控制线(2m),验收控制线(摊铺宽度或平衡梁长度);检验井盖的横坡(位于摊铺范围内的井)
21、、或纵坡(位于路中心或摊铺边线上的井)的控制线;道路中心线或摊铺边线;路边线或构筑物外形线。1.2.8混凝土浇筑前应用水冲洗并充分湿润基槽,混凝土浇筑分两步进行,第一步浇至上层钢筋底,混凝土终凝后剔毛、刷浆,起垫三点(可预制混凝土楔形垫块),紧固好螺栓后再浇筑第二步混凝土。混凝土需振捣密实且与井周凿除面紧密结合。混凝土以上预留高度应保证井盖周围沥青大于上面层的设计厚度。1.2.9混凝土应养护7天以上,养护期间严禁碾压破坏。可根据施工进度适当掺加早强剂或速凝剂,缩短养护时间。1.2.10沥青上面层施工前应将井框周围清理千净,混凝土表面凿毛(也可在混凝土终凝前进行拉毛)以便于与沥青结合,混凝土表面
22、结合油应喷洒均匀并粘结牢固。喷洒结合油及沥青摊铺前,应在井盖表面刷涂适量柴油,以保证井盖不被污染。1.2.11井圈加固混凝土与井壁、井框采用抹面顺接,井内建筑垃圾应及时清理干净。1.3规范、规程1.3.1井口、加固井圈、井框必须吻合。1.3.2开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。1.3.3必须采用商品混凝土浇筑;混凝土养护时间不足时,应采用早强、速凝混凝土;混凝土必须振捣密实并与道路结构结合紧密。 1.3.4预埋螺栓不得少于6个;无法安装预埋螺栓的,必须采用其它方式加固井框,如膨胀螺栓或钢筋网。1.3.5在安装井盖前,应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准,检查
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