环境影响评价报告公示：神头粉煤灰报批本环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表(报批本)项目名称：山西神头发电有限责任公司粉煤灰综合利用一期工程暨年产60万吨超细活化粉煤灰项目 建设单位(盖章)：山西神头发电有限责任公司编制日期：2015年2月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目

2、标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称山西神头发电有限责任公司粉煤灰综合利用一期工程暨年产60万吨超细活化粉煤灰项目建设单位山西神头发电有限责任公司法人代表王进联系人王建军通讯地址山西神头发电有限责任公司联系电话13934937555传真邮政编码036002建设地点朔州市平鲁区东露

3、天循环经济园区内薛家港村东600m立项审批部门朔州市平鲁区经济和信息化局批准文号平经信字201339号建设性质新建行业类型及代码C3039 其它建筑材料制造占地面积(平方米)82491.7建筑面积(平方米)20000绿化面积(平方米)20000总投资(万元)9980其中：环保投资(万元)125环保投资占总投资比例1.25%评价经费(万元)预期投产日期2016年12月工程内容及规模：1、项目建设背景“大宗工业固体废物是指我国各工业领域在生产活动中年产生量在1000万吨以上、对环境和安全影响较大的固体废物，主要包括：尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥和电石渣。(引自国家工信部大宗工业

4、固体废物综合利用“十二五”规划)”据国家工信部统计，2010年我国粉煤灰产生量为4.8亿吨，预计到2015年产生量达5.7亿吨。粉煤灰综合利用率全国平均约为68%，各地区存在较大差异，尚有很大部分粉煤灰通过填埋处理。粉煤灰填埋处理占用大量土地资源，并且给大气环境和水资源造成严重污染，为此国家工信部出台了大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划。规划中提到“在河北承德、山西朔州等大宗工业固体废物产生量大、堆存集中的地区，着重技术创新、体制创新，建设一批以大宗工业固体废物综合利用为主要特色的国家新型工业化产业示范基地。加强技术、资金等方面的引导，鼓励地方政府出台有针对性的扶持政策，支持基地建设。完善

5、大宗工业固体废物综合利用产业链，构建以大宗工业固体废物综合利用为关键节点、以高效利用为核心、具有区域特色的循环经济产业新模式。因地制宜，探索建立符合国情、适合不同行业的工业固体废物综合利用行业管理体制，发挥行业协会等中介组织及专家的作用，形成一套完善的工业固体废物综合利用政策体系和推广机制，促进工业固体废物综合利用实现跨越式发展。”朔州市并网发电火电厂9家，总规模487万千瓦，年产生粉煤灰约360万吨。2011年朔州市成为首批“全国工业固废综合利用示范试点基地”。为进一步贯彻落实中华人民共和国循环经济促进法和国家工信部关于开展工业固体废弃物综合利用基地建设试点工作的通知精神，加快朔州市循环经济

6、发展，提高资源利用效率，保护和改善环境，实现经济社会的全面、协调和可持续发展，朔州市政府发布了朔州市人民政府关于建设工业固废综合利用基地加快工业循环经济发展的意见(朔政发【2011】42号)。意见规定：“对资源综合利用企业规定享受税收优惠政策”，“对有资源综合利用电厂的循环经济园区，区域内循环经济和废固资源综合利用项目用电实行网前直供试点”。粉煤灰是发电厂锅炉煤粉燃烧后通过收尘器收集下来的细粉尘，颗粒较细，具有火山灰活性，是一种可开发利用的废固资源。粉煤灰资源化工作，一直是国内外极为重视的问题。1948年美国蒙大拿州的俄马坝工程使用13万吨粉煤灰，用以改善大体积混凝土性能，降低工程造价。我国粉

7、煤灰研究、开发、利用始于二十世纪50年代，主要集中于建筑材料领域的应用研究，如粉煤灰生产粉煤灰水泥、粉煤灰墙体材料、粉煤灰加气混凝土等，并取得较好成果，但仍属于较低技术层次、较低经济附加值的开发应用。粉煤灰生产高附加值产品：粉煤灰分离提取碳粉、玻璃微珠；高铝粉煤灰生产氧化铝；高铝粉煤灰冶炼硅铝合金等，受技术、成本、能耗等方面限制，难以大面积推广。南京华港节能技术有限公司与南京工业大学15年前就开始了粉煤灰应用技术开发研究，成功研发出超细粉煤灰活化技术。研究表明粉煤灰经过机械活化超细粉磨到600m2/kg比表面积后具有较高的活性，在水泥中替代熟料40%以上，在砼中替代水泥30%以上，而不降低其强

8、度及性能。该项技术为粉煤灰高附加值的大量使用奠定了技术基础。目前超细粉煤灰活化技术已在南京新人类及遵义汇川西部水泥实现工业化生产。产品质量达到设计要求，并且能耗较低，生产稳定，技术可靠。2、建设单位简介中电神头发电有限责任公司是中国电力国际发展有限公司同中国中煤能源有限公司合资企业，于2011年12月22日由中华人民共和国商务部批准成立。其前身为山西神头发电有限责任公司，位于朔州市朔城区神头镇，前身为山西神头第一发电厂。由于国家电力体制改革，公司最终成为中国电力投资集团公司上市公司中电国际的全资子公司。山西神头发电有限责任公司是华北电网的骨干企业，担负着向本省及京、津、唐的供电任务。建厂以来至

9、2008年底，公司累计发电1745亿千瓦时，为国民经济建设和电力工业发展做出了突出贡献。根据国家“上大压小、节能减排”能源产业政策规定，中电神头发电有限责任公司分期关停原有6200MW发电机组，异地新建一期2600MW发电机组，委托煤炭工业太原设计研究院编制一期项目环评，取得中华人民共和国环保部关于山西神头发电有限公司“上大压小”6200MW机组工程环境影响报告书的批复(环审2009579号)。目前一期工程两台600MW发电机组已建成投入运行，未验收。为了进一步满足山西省电力需求，降低企业发电成本，获取规模效益，神头发电有限责任公司规划在电厂一期项目扩建二期21000MW超临界空冷燃煤发电机组

10、。2013年3月12日，国家能源局以关于同意山西神头发电有限责任公司二期“上大压小”异地建设项目开展前期工作的函，批复同意二期21000MW冷机组项目开展前期工作。现二期21000MW冷机组项目正处于环评编制阶段。3、项目由来为了响应国家“大宗固体废物资源利用”、“节能减排”、“保护环境”、“发展循环经济”的号召，也是为了企业自身发展，提高企业经济效益，山西神头发电有限责任公司研究决定作为二期21000MW发电项目配套工程。随着神头电厂二期21000MW冷机组项目的上马，必然会产生大量的粉煤灰，将粉煤灰进行有较地综合利用，减少大宗工业固体废物的排放，也提到公司的日常会议上。公司领导经市场调研和

11、综合研究后，将南京华港节能技术有限公司与南京工业大学合作研究的超细粉煤灰活化技术进行综合考查后，决定引进该项目技术用于处理产生的大量的粉煤灰。同时经化验，一期工程产生的粉煤灰符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2005)要求。经调查，二期工程所用燃料煤与一期工程所用燃料煤均来自厂区西侧的平朔东露天煤矿，故将二期工程产生的粉煤灰经加工处理后用于水泥和混凝土中的粉煤灰原料是可行的。类比一期工程建设情况及二期工程项目可研，该项目设计煤干排粉煤灰排放量约为每年148.5万吨。建设单位投资建设“年产60万吨超细粉煤灰综合利用建设项目”，于2012年7月委托安徽省建材工业设计院编制“年产6

12、0万吨超细粉煤灰综合利用建设项目”可行性研究报告。项目选址拟为朔州市平鲁区东露天循环园内薛家港村南600m处，位于神电一期工程的西北角，二期工程选址厂界内。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，本项目须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录规定，确定本项目评价级别为环境影响报告表。建设单位山西神头发电有限责任公司于2014年2月委托我单位对其进行环境影响评价。接受委托后，我单位立即组织人员赴现场进行实地踏勘，开展了对该建设项目的评价工作，在经过区域环境现场踏勘、资料研究和初步工程分析的基础上，编制了山西神头发电有限责任公司粉煤灰综合利用一期工程暨

13、年产60万吨超细活化粉煤灰建设项目项目环境影响报告表。经现场勘察，本项目设施还未开工建设。2014年4月26日，平鲁区环保局在平鲁区主持召开本项目技术评估会。根据报告书技术审查意见和会上专家提出的审查意见，对报告表进行了认真修改补充和完善，现提交山西神头发电有限责任公司粉煤灰综合利用一期工程暨年产60万吨超细活化粉煤灰建设项目环境影响报告表(报批本)。4、项目简介项目名称：山西神头发电有限责任公司粉煤灰综合利用一期工程暨年产60万吨超细活化粉煤灰建设项目建设单位：山西神头发电有限责任公司建设性质：新建工程投资：本项目总投资9980万元。其中银行贷款7700万元，企业自筹2280万元。其中固定资

14、产投资8980万元，流动资金1000万元。建设周期：项目建设时间为2014年9月至2016年12月，目前工程在可研阶段。组织制度：根据项目设计，项目共需45个员工，其中管理人员5名，技术人员5名，员工35人。采用公司、部门或车间两级管理模式。全年生产期为227天(即每年3月至11月为生产期)，生产车间采用四班三倒工作制，每班工作时间8h，管理人员采用一班制，日工作时间为8小时。建设地点：本项目拟建厂址所在地位于朔州市平鲁区东部薛家港村南600m处，位于拟建二期发电项目厂址内，紧邻电厂一期发电项目厂址。预计建设用地123.74亩。厂址坐标为：N393312.42，E1122947.58。厂址西侧

15、1.3km为平朔东露天煤矿，山西神头发电有限责任公司一期工程和二期工程用煤均来自此矿。地理位置图见附图1，本项目周围关系图见附图2。4、产业政策根据产业结构调整指导目录(2011年本)第一类(鼓励类)中：十二 建材中11 废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用，本项目设计生产60万吨超细活化粉煤灰建设项目，符合国家相关产业政策要求。项目于2013年12月30日以朔州市平鲁区经济和信息化局平经信字201339号备案文件允许立项。5、生产工艺技术方案比较与选择根据市场调查，目前国内超细活化粉煤灰(比表面积600m2/kg)主要生产工艺技术方案有两种：方案1：采用普通管磨机与超细选粉机组成的圈流粉磨系统

16、进行处理普通磨机将粉煤灰磨至400m2/kg较经济，但超过该临界值产量大幅降低，电耗增高。某公司采用2.616m管磨机与JS-60空气喷射流超细选粉机组成圈流粉磨系统，比表面积600-700m2/kg，产量20-30t/h，磨机电机功率1250kw，粉磨电耗65kwh/t。该系统工艺较复杂，产能小，选粉机磨损大，系统运转率低，产品粒度分布范围窄，影响粉煤灰使用活性及需水量，并且该系统吨投资较高。方案2：南京华港节能技术有限公司专利粉煤灰超细管磨开流粉磨系统使用南京华港节能技术有限公司专利粉煤灰活化超细管磨的开流粉磨系统，磨机规格4.217m，当比表面积600-700m2/kg时，台时产量110

17、吨/小时，与水泥厂或水泥粉磨站使用的同规格磨机产量相同(水泥比表面积约320m2/kg时)。磨机电机功率4200kw，粉磨电耗35-38kwh/t。该系统工艺流程简单，系统设备少，运转率高，产品粒度分布范围合理。该系统吨产品投资预计比方案一少30元。方案2工艺简单，技术先进，粉磨电耗较低，设备运转率高，产品粒度分布范围合理，产量满足本项目要求，产品使用性能好，并且投资较省，成为本项目优选。南京华港节能技术有限公司专用超细活化粉煤灰磨(专利产品)具有如下特点：(1)采用先进的变频调速传动形式，很方便的调整磨机转速。(2)磨机启动采用了转子绕阻串液体变阻器的启动方式，具有启动电流小、启动力矩大、启

18、动平稳等特点。(3)采用高性能的耐磨陶瓷衬板，延长使用寿命，提高粉磨效率，降低运转噪音。(4)特别设计的特殊隔仓装置，便于控制物料前后仓料面与流速，使磨内筛分曲线趋于合理。(5)细磨仓挡料圈设计有活化装置，避免研磨体产生滞留区，能提高磨细效率。(6)卸料仓设置有专用的双层卸料装置，使物料流速可控，同时防止碎小研磨体进入成品。(7)采用微型钢锻研磨体。(8)粉磨电耗较低。工艺设计技术特点：(1)根据粉煤灰原灰物理性能的变化调整磨机转速。(2)解决超细粉磨产品在磨内及输送、储存过程中的粘附、团聚问题。(3)根据粉煤灰既有粘弛性又有瞬动性的特点，有效解决粉煤灰输送及储存过程中的堵塞、冲料问题。(4)

19、有效解决超细粉煤灰的收尘问题。(5)粉煤灰有较强的气动型，有效解决粉煤灰的计量及流量控制问题。(6)充分考虑粉煤灰产品细度检测手段，控制产品质量。6、项目所在地周边关系及总平面布置1)周边关系：本项目拟建厂地址位于山西神头发电有限责任公司规划中的“上大压小”二期21000MW发电项目厂址内，与一期发电项目厂址紧邻，可以充分利用电厂一期、二期发电项目的可用资源，节省投资，降低生产成本。拟建厂址地理位置位于朔州市平鲁区东部薛家港村南600m处，西距平鲁区城区约18km，南距朔州市约24km。项目与周边关系图见附图2。本项目与一期工程、二期工程相对位置图见附图3。2)总平面布置(1)工艺布置在满足流

20、程要求的基础上力求顺畅、简洁；(2)建(构)筑物布置紧凑、节约利用场地；(3)布置时尽量考虑利用电厂一期、二期工程总图布局，充分利用地形，减少投资。(4)合理组织厂内运输线路，并与厂外运输线路合理衔接；(5)总图布置为以后扩建留有余地。遵照上述设计原则，结合现场的实现情况，根据本项目的工艺流程和运输、消防、绿化等要求，在总平面布置时，尽可能力求紧凑、合理、物料输送短捷、流畅。经多方案比较，生产厂区总平面布置的情况如下：本项目拟建厂址呈长方形。沿南北方向划分为两个区。南边离拟建中的电厂二期发电工程厂址距离近，作为生产区。厂址常年主导风向为西北西风，西北边处于上风侧，作为办公、生活区。厂区北边通过

21、支道接于改道后的元元公路，为主要物流、人流通道。厂区在北面设有两个大门，东门为成品出厂及生产物资运输大门，西门为办公、生活区大门。生产区分布于厂区东南侧，主要有粉煤灰原灰储存圆库、粉煤灰磨房、超细粉煤灰储存及散装库。由南向北一字型布置。生产线西边预留扩建场地。在生产区西侧布置生产辅助车间，如水泵房；中控、化验室；机修车间。生活区位于厂区北侧，布置有办公楼、食堂浴室、职工宿舍等及停车场。本项目拟建厂址占地面积82491.7m2(123.74亩)，其中建、构筑物占地面积27600m2，厂内道路占地面积20000m2，绿化面积20000m2，围墙长度1160m，绿化率24.3%。本项目厂区总平面位置

22、图见附图4。7、工程建设内容根据厂区总平面布置图(附图4)，本项目主要建设内容有：生产原料的储存区即原状粉煤灰储库(粗灰库)、生产车间内面市有粉煤灰磨房(主机为一台4.217m超细管磨机)；生产车间北侧布设有超细粉煤灰储存、散装库；设有厂区循环路方便物料车流通行；配套建设有变电所及配电房；循环水泵房；中央控制室、化验室；地磅房；办公楼等。考虑到原料暂存的要求，建设有原料堆棚，位于厂区中部东侧，进行全封闭处置。(1) 新建项目主要建设内容本项目的主要建设内容见表1-1。表1-1 工程主要建设内容列表序号项目主要设计建设内容备注建设内容建筑面积1主体工程生产车间765m2新建原料堆棚4600m2新

23、建2辅助工程变电所及配电室345m2新建空压机房1026m2新建循环水泵房153m2新建DCS中控室及化验室240m2新建3公用工程备品、备件库216m2新建机、电修室225m2新建仓库225m2新建地磅150m2新建供水系统依托神头电厂一期、二期工程供电系统供暖系统4环保工程生活污水处理系统产噪设备隔声、减振、消声措施新建布袋除尘器新建5储运工程原状粉煤灰库12*32m，1座新建细灰储存散状库15*30m，2座新建项目所需原料由二期工程粉煤灰库通过气力管道运原料储管和原料堆棚中。产品运输采为罐车进行全封闭式运输。6生产管理及服务工程办公楼560m2新建食堂及浴室648m2新建宿舍楼600m2

24、新建门卫30m2新建停车场2000m2新建篮球场700m2新建羽毛球场1500m2新建7其它预留二期工程空地-(2) 主要设备配制情况表1-2 项目生产主要设备情况表序号名称型号、规格数量台时产量1喂料计量秤JSLW3513米双管螺旋喂料机 DZC-140转子秤1套14-140m3/h2超细粉煤灰磨4.217m管磨机(比表面积600m/kg)1台110t/h3磨尾收尘器96-7型气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：46800m3/h4散装机ZSQ-200A散装机2台200t/h5空压机LGS-34/7螺杆式4台(3用1备)34Nm3/min6力气管道600m1根71-1232m库32-3型气箱脉冲

25、袋式除尘器1台处理风量：6900m3/h82-1530m库32-3型气箱脉冲袋式除尘器1台处理风量：6900m3/h9原料库12*32m，4000t/座1座储存期1.5天10成品库15*30m，6000t/座2座储存期4.5天6、公用辅助设施(1) 供电本项目供电电源引自电厂二期21000MW发电项目厂自用电变电所，供电电压等级为10kV，距本项目拟建厂址直线距离约1000m，专线电缆埋深敷设进厂。(2)供热本项目属于北方寒冷地带，累年平均温度稳定低于或等于5的日数为158天，属集中采暖区。电厂一期、二期发电项目供暖能力富余量大，因此本项目供暖可使用电厂110/70高温热水作为热媒。供暖管网采

26、用架空和直埋敷设。本项目的热负荷计算见下表：表1-3 项目建筑物热负荷计算表 工业建筑：tw=-17序号建设内容供热面积m2供热指标w/m2供热负荷KW1生产车间7652519.1252备品、备件库216255.43变电所及配电室345206.94空压机房10262020.525循环水泵房153253.8256DCS中控室及化验室240256.07机、电修室225204.58地磅150304.59办公楼5603016.810食堂及浴室6485032.411宿舍楼600301812门卫30300.9合计138.87根据上表计算结果，项目冬季时供热的热负荷为138.87KW。参考山西神头发电有限责

27、任公司2*600MW机组“上大下小”工程环评报告，汽轮机排出的循环水的温度110高温热水，项目可利用循环水排水为热源进行换热，用于本项目热源。可以满足项目冬季供暖利用。(3)给排水 1) 水源本项目建设场地位于朔州市平鲁区薛家港村南600m处，位于拟建电厂二期发电项目厂址内，毗邻电厂一期发电项目厂址。生产、生活、绿化用水接自电厂一期、二期项目给水管网。一期电厂发电项目外供水工程已经实施，生产用水引自万家寨引黄北干线供平鲁县水源，供水管道敷设至厂区。本项目生产用水及消防用水接自一期、二期电厂发电项目生产用水和消防用水管网。本项目厂址处深层灰岩岩溶水为奥陶系中统灰岩水，位于神头泉域的补给径流区，奥

28、陶系中统灰岩顶板埋深大，岩溶水埋藏较深，根据收集到韩村煤矿PS-1供水井和榆岭集中供水站的岩溶水井资料，推断厂址区灰岩顶板埋深大于230m，水位埋深330m左右。岩溶裂隙发育中等，岩溶水主要依靠裸露灰岩的垂直渗入水和侧向迳流水的补给。由于本区奥陶系中统灰岩之上有厚层的石炭系相对隔水地层，上层碎屑岩类裂隙水与岩溶水之间的水力联系较弱。岩溶水的流向为自东北向西南，即向神头泉排泄区方向运动。该岩溶水的排泄，主要是向下游径流排泄。一期、二期电厂发电项目生活用水采用地下水水源。本项目生活用水接电厂一期、二期发电项目生活用水给水管网。绿化用水采用电厂一期、二期生活污水处理站中水。(1)生产用水本项目生产用

29、水设备为1台4.217m专用粉煤灰管磨。磨机主轴承及润滑油泵的冷却使用循环水，循环水量100m3/h。循环水消耗补充水量约为15m3/h。循环补充水量为：15m3/h24h/d=360m3/d(2)厂区生活用水根据山西省用水定额，全厂劳动定员45人，按120L/人.d计算，厂区生活用水量为5.4m3/d，排放系数为0.8，排水量为4.32m3/d，餐饮用水经隔油池后，混合排入污水处理站调节池进行处理。45120/1000=5.4m3/d(3)消防用水量按建筑防火规范该厂区的火灾次数为一次，火灾延时为2小时，设计秒流量为20L/s，则消防用水量为104m3。若产生消防废水，则由专用水池池收集，随

30、后再经分期排入厂区污水处理站进行处理。(4)绿化根据工程设计，厂区绿化面积20000m2，按2L/m2.d计，每天洒水一次，绿化用水量为40m3/d。考虑厂区绿化情况，全部利用一期、二期项目生活污水处理站处理后的污水，减少新鲜水的用水量。本项目的用水量表见下表：表1-4 本项目用、排水平衡表用水部位总用水量 (m3/d)循环水用量(m3/d)新鲜水用量(m3/d)排水量(m3/d)备注生产循环水36024003600全部消耗生活用水5.45.44.32排放系数0.8，排入一期、二期生活污水处理设施进行处理，处理后用于厂区绿化消防用水108108102.6排放率0.95，专用水池收集，经总厂的污

31、水处理设施进行处理绿化用水4000绿化消耗合计473.4新鲜水4.32进污水处理站40中水102.6消防用水用专用水池收集设备冷却水360360循环池24002400生活用水5.4总厂污水处理站4.321.08绿化4035.68消防用水108专用水池102.65.4新鲜水473.4其它生活污水 图2 厂区用水平衡图2) 给水系统本项目设有食堂、浴室。各用水点用水由总厂供水管网供给各用水点。3) 排水本项目生产过程中不产生生产废水。本项目建设场地紧邻拟建中的电厂二期发电项目厂址，可与电厂二期排水系统共用。本项目生产、生活污水采用合流制排水系统。雨水采用沿厂内道路汇水的有组织排水系统，汇水排入地下

32、雨水管网后，由厂区排至厂外排洪沟。员工日常产生的生活污水经收集后，排入总厂的污水处理设施进行处理，处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T 18920-2002)中绿化用水标准后用于厂区绿化洒水，不外排。7、储运工程本项目生产中所用的原料是利用该公司二期工程21000MW发电项目产生的粉煤灰为原料，采用由气力输送管道输送进原料筒中，运输距离约600m。产品运输以货运汽车运输为主。根据拟定的产品方案，生产线年运入原料约60.3万t，运出产品60万t。根据年运输量及货物品种的不同要求，工厂承担部分出厂成品的货物运输，其余均依靠外协力量解决。项目产品主要以公路运输为主，确定运输半径为150

33、km。目前平朔矿区与外部联络的公路运输网已经形成，主要依托利用大(同)运(城)二级公路和大运高速公路，并通过平(鲁)朔(州)一级公路将生活区、朔州市和安太堡、安家岭两个露天矿连接起来，木瓜界、刘家口集运站均有二级公路相连。陶村至王高登三级公路沿马关河北上，从杨涧、陶村洗煤厂工业场地西侧通过；其它各乡镇间均有简易公路相通。设计改道后的元(子河)元(堡子)二级公路从本项目拟建厂址西边通过。厂址周边交通便利。8、项目所用原料质量控制指标本项目生产用原料取自山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期异地新建工程21000MW发电机组干排粉煤灰。经化验，一期工程产生的粉煤灰符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(

34、GB/T 1596-2005)要求。经调查，二期工程所用燃料煤与一期工程所用燃料煤均来自厂区西侧的平朔东露天煤矿，故将二期工程产生的粉煤灰经加工处理后用于水泥和混凝土中的粉煤灰原料是可行的。项目利用的粉煤灰原料化验报告值与用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2005)相对比表。表1-5 活化粉煤灰指标项目单位标准指标化验指标单项判定细度比表面积(m2/kg)%I级12.06.6I级%II级25.0%III级45.0需用水量%I级9595I级%II级105%III级115烧失量%I级5.03.78I级%II级8.0%III级15.0三氧化硫%I级3.01.55I级含水率%I级1.01

35、.06I级安定性mm雷氏夹沸煮后增加距离5.0合格合格强度活性指数%7077合格游离氧化钙%1.00.00I级氯离子%-0.006-二氧化硅%-50.36-氧化钙%-2.27-氧化镁%-0.30-三氧化二铁%-5.51-三氧化二铝%-35.54-碱含量%-0.54-根据上表分析，项目生产的超细活化粉煤灰是南京港节能技术有限公司、南京工业大学共同研发的新产品，其性能远优于用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2005)的指标要求。产品作为水泥活性混合材，添加量达到40%以上而不影响水泥强度、性能。项目实施后，可满足产品质量标准。类比电厂一期工程，当电厂二期发电项目运营后，产生的干排粉煤

36、灰量每年148.5万吨，满足本项目每年60.3万吨原料供应需要。拟建项目厂址位于电厂二期发电项目厂址内，取自电厂二期发电项目原灰库粉煤灰，通过气力输送进入本工程原灰储存库，运输距离约600m。项目原材料供应方便，能满足生产要求，并可大大降低生产成本。9、配套除尘器情况气箱式脉冲袋收尘器是一种高效率袋收尘器。可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。可处理的气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置旋风收尘器一级收尘。除尘效率可达99.9%以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。先进的密封措施，漏风系数小于2%。先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积

37、小。收尘器滤袋的材质采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于140。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。其主要结构特点为：(1)壳体部分：包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰

38、装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。根据设计，其除尘器的技术参数见下表：表1-6 除尘器设计参数序号项目技术参数1设备形式96-7型气箱脉冲袋式除尘器32-3型气箱脉冲袋式除尘器2烟气处理量43800Nm3h6900Nm3h3净化效率99.9%99.9%4滤袋数672个96个5过滤面积650m292m26过滤风速1.2-2.0mmin1.2-2.0mmin7滤带材料涤纶针刺毡涤纶针刺毡8滤袋工作温度1401409阻力1470-1770Pa1470-1770Pa10保温面积140m226.5m2其除尘过程：含尘气体经进气口

39、进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。经类比，该除尘器可以满足本项目生产所需。10、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标详见表1-7。表1-7 工程主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注1生产能力1.1日生产能力t/d264

40、01.2年生产能力万t/a602产品品种超细粉煤灰(比表面积600m2/kg)3原状粉煤灰用量万吨t/a60.34装机容量kw57005计算负荷kw48456年耗电量kwh2.641077综合电耗kwh/t44.018日用水量m33899劳动定员人4510劳动生产率10.1全员劳动生产率t/人a13333.3 10.2生产工人劳动生产率t/人a1875011投资指标11.1项目新增总投资万元1253011.2新增固定资产投资万元1120011.3流动资金万元133012企业经济指标12.1达产年销售收入(不含税)万元6000含税：7020万元12.2年均总成本万元418512.3达产年营业税金

41、及附加万元7812.4达产年增值税万元78312.5年平均所得税万元37912.6年均利润总额万元151513企业经济效益13.1项目投资回收期(税前)年6.77含建设期1年13.2项目投资财务内部收益率%16.99%税前13.3资本金财务内部收益率%20.56%13.4全投资财务净现值(税前)万元3464折现率12%13.5投资利润率%12.09%生产期平均13.6投资利税率%18.71%生产期平均13.7盈亏平衡点%61.15%生产期平均与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目是新建项目，拟建厂址地理位置位于朔州市平鲁区东部薛家港村南600m处，二期21000MW发电项目厂址东北侧，

42、紧邻一期发电项目厂址。1、现神头发电有限责任公司现工程情况如下：神头发电有限责任公司2600MW机组“上大压小”工程安装2台600MW间接空冷凝汽式汽轮发电机组和2台1938t/h超临界燃煤锅炉。采用间接空冷技术，采用SCR法脱硝，烟气除尘采用静电除尘器，脱硫采用石灰石-石膏法脱硫装置，工程拟选烟塔合一方案，电厂工程项目基本构成见表1-8。表1-8 山西神头发电有限责任公司2600MW机组“上大压小”工程基本构成项目名称山西神头发电有限责任公司2600MW机组“上大压小”工程建设单位山西神头发电有限责任公司规模(MW)项 目单机容量及台数总容量本期工程26001200规划二期工程2100020

43、00辅助工程燃料来源及运输本期工程燃煤为中国中煤能源集团公司平朔煤炭工业公司平朔煤炭工业公司东露天煤矿烟煤。采用带式输送机运输，运输距离为1.3km。储煤设施本项目煤场布置于厂区的西侧，共设2块，总储量约6万吨，可供电厂燃用5天。为减少露天煤场煤尘产生量，煤场在四周设置15m防风网，同时设置42套喷淋设施，定时洒水，从而抑制煤尘的产生。接入系统电厂2600MW级机组规划500kV出线12回，送至山西北部的500kv变电站。取水工程本工程水源为用朔州市污水处理厂及神头发电公司生活污水处理站的中水，备用水源为万家寨引黄北干线供水工程。朔州市市污水处理厂至厂址的输水管道长度约33.0km，神头发电公司生活污水处理站至厂址的输水管道长度约24.0km，万家寨引黄北干线供水工程至本工程厂址的备用水管道长度约3.0km，与电厂同期建设。除灰渣系统本工程除灰渣系统采用厂内干式除渣系统、干式气力输灰系统；灰渣场外输送采用汽车运输的方案。东露天矿矿田北排土场位于薛家港厂址以西2.5km处，北排土场灰场位于北排土