环境影响评价报告公示:锅炉烟尘净化设备改造市南岗区电缆街号光宇蓄电池股环评报告.doc
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1、 建设项目环境影响报告表项目名称:15t/h锅炉烟尘净化设备改造项目建设单位:哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司(盖章)编制日期:2016年3 月哈尔滨师范大学编制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂
2、界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。15t/h锅炉烟尘净化设备改造项目环境影响报告表编制人员名单表编制主持人姓名职(执)业资格证书编号登记(注册证)编号专业类别本人签名王忠良0009869B17110030300轻工纺织化纤主要编制人员情况序号姓名职(执)业资格证书编号登记(注册证)编号编制内容本人签名1王忠良00
3、09869B17110030300建设项目基本情况、建设项目工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施2武晓威0007053B17110070300建设项目所在地自然环境社会环境简况3陈宇0007055B17110060500环境质量状况、环境质量标准、结论与建议目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况12环境质量状况17评价适用标准19建设项目工程分析21项目主要污染物及预计排放情况28环境影响分析29建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果36结论与建议37附件1 煤质分析报告44附件2 临时排污许可证47附件3 噪声现状检测报告48
4、附件4 本项目预测排放总量计算说明52附件5 本项目核定排放总量计算说明53附件6 关于开展锅炉达标改造有关工作的通知54附图1 项目平面布置图58附图2 项目地理位置示意图59附图3 项目现场图60建设项目环境保护审批登记表62建设项目基本情况项目名称15t/h锅炉烟尘净化设备改造项目建设单位哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司法人代表罗明花联系人刘冠华通讯地址哈尔滨市南岗区电缆街68号联系电话15945154373传真邮政编码150050建设地点哈尔滨市南岗区电缆街68号立项审批部门批准文号建设性质技改行业类别及号码N7722大气污染治理占地面积(平方米)580绿化面积(平方米)总投资(万元)20
5、0其中:环保投资(万元)200环保投资占总投资100%评价经费(万元)预期投产日期2016年6月工程内容及规模:1、项目由来哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司组建于1997年,1999年改制为香港上市公司投资设立的外商独资企业,目前是中国最大的阀控密封式铅酸蓄电池制造商,连续六年在国内阀控密封式铅酸蓄电池市场排名第一,近三年累积上缴税金1.5亿元。公司于1996年始,先后通过ISO9001、ISO14001和OHSAS18001、美国UL、德国TUV、欧洲CE等质量体系认证。产品销售于国内除港、澳、台所有省、市、自治区,并远销美国、德国及俄罗斯、日本、韩国等国际市场。哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司原用
6、于生产及供暖的锅炉因环保设施陈旧且烟气处理后排放浓度不能够满足锅炉大气污染物排放标准(GB132712014)的标准限值,也不符合哈尔滨市环境保护局关于开展锅炉达标改造有关工作的通知哈环发20158号中“燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施全部实施升级改造,确保达标排放”要求。因此,哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司决定在原有15t/h锅炉的基础上进行技术改造,安装除尘脱硫装置,使锅炉废气达标排放并符合政策要求。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定,15t/h锅炉烟尘净化设备改造项目(以下简称本项目)应进行环境影响评价。为此,哈尔滨光宇蓄电池
7、股份有限公司委托哈尔滨师范大学对拟建项目进行环境影响评价。二、技改前项目概括哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司原锅炉房占地580m2,建筑面积867m2,分别设有换热间、水处理间、水泵间、配电室、化验室、休息室等。2009年该公司建设1台型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉和4台型号为SHW6-1.25-A的往复炉排热水锅炉,且以上5台锅炉分别安装5台型号为SXT-15的湿式除尘器,除尘效率约为96%,目前为止,以上锅炉仅有1台型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉正在运行,其他锅炉均已停运,锅炉烟气由一个高28m内径为1.5m的烟囱排放,燃煤量为2800t/a。三、技改项目概
8、括3.1 本次技改项目建设内容本技改项目占地580m2,利用原有锅炉房,不新增建设单位的占地面积。将原有已停运的4台型号为SHW6-1.25-A的往复炉排热水锅炉及所有5台型号为SXT-15湿式除尘器(除尘效率约为96%)进行拆除,对原型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉的环保工程进行技术改造,将其锅炉烟气处理系统改为一级多管旋风除尘(除尘效率约为70%)+二级布袋除尘(除尘效率约为99%)+双碱法脱硫塔脱硫(脱硫效率约为80%)废气处理工艺,以达到削减污染物,节能减排的目的。表1-1 项目组成一览表项目建设内容工程建设内容及规模备注主体工程锅炉房2层建筑面积为245.5m2,保留
9、现有运行的1台型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉,燃煤量为2800t/a。安装以及多管旋风除尘(除尘效率约为70%)+二级布袋除尘(除尘效率约为99%)+双碱法脱硫塔脱硫(脱硫效率约为80%)废气处理工艺,经高40m,出口内径为1.5m的烟囱达标排放/辅助工程换热间建筑面积185.8m2,设有仓库、水房和配电间依托现有休息室建筑面积287.1m2,设有值班室、卫生间、水处理间等锅炉间建筑面积148.6m2公用工程供水工程项目用水依托厂区原有供水系统。无新增工作人员,故无新增生活用水量。生产用水包括锅炉软化水、除渣补充用水及脱硫系统补水。依托现有排水工程依托厂区排水系统,不新建。无
10、新增工作人员,故无新增生活污水。生产废水包括锅炉定排水、反冲洗水及脱硫废水。生产废水综合利用,均不外排。续表1-1 项目组成一览表项目建设内容工程建设内容及规模备注公用工程供电工程用电依托厂区原有变电所依托现有供暖工程供暖由本项目锅炉提供环保工程废气除尘锅炉烟气经一级多管旋风除尘(除尘效率约为70%)+二级布袋除尘(除尘效率约为99%)进行除尘,总除尘效率为99.7%。新建脱硫锅炉烟气经双碱法脱硫塔脱硫,脱硫效率为80%烟囱将现有28m高烟囱提高到40m,出口内径为1.5m废水生活污水无新增工作人员,无新增生活污水/生产废水锅炉定排水及反冲洗水用于煤场、厂区降尘及冲渣补充水,脱硫废水回用于脱硫
11、塔重复利用,不外排。依托现有固废生活垃圾无新增工作人员,无新增生活垃圾/灰渣统一收集后外售依托现有声环境采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、厂区绿化等依托现有3.2 技改方案选择1、采用一级多管旋风除尘(除尘效率约为70%)+二级布袋除尘(除尘效率约为99%),总除尘效率99.7%。2、目前国内外脱硫技术应用最广泛的是湿式石灰/石灰石石膏法,但该技术工程投资大,系统复杂,更适合于大型机组的烟气脱硫。本着节省投资费用和降低运行成本的原则,本方案选择Na2CO3-CaO双碱法脱硫技术作为本工程脱硫工艺。该工艺与其它脱硫工艺的比较见下表:表1-2 脱硫工艺的比较项 目石灰石-石膏工艺喷雾干燥法炉内喷
12、钙+尾部增湿氧化镁法双碱法技术成熟程度成熟成熟成熟成熟成熟适用煤种不限中低硫煤中低硫煤中低硫煤不限单机应用规模200MW100MW200MW20MW200MW脱硫率95%以上75-90%75-80%90%以上90%以上吸收剂石灰石/石灰石灰石灰石氧化镁石灰/钠碱等吸收剂利用率95%以上90%约40%90%以上95%以上副产物石膏亚硫酸钙亚硫酸钙硫酸镁亚硫酸钙副产物处置利用抛弃抛弃回收抛弃废水有无无有少量占地面积大中小中较小市场占有率高一般一般低中小型机组国内最高双碱法脱硫工艺首先用可溶性的碱性溶液作为吸收剂吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类
13、型的碱,故称为双碱法。目前国内已有很多成熟的工程应用业绩,在中小型燃煤锅炉烟气脱硫工程中应用最为广泛,脱硫效率为80%。综上所述双碱法工艺技术优点如下:(1)系统液气比小,运行能耗低,脱硫吸收液实际为钠碱溶液,脱硫效率高。(2)脱硫除尘系统技术无废水外排,不产生二次污染。(3)系统不易结垢堵塞,系统运行稳定可靠。(4)钠离子循环使用,主要消耗氧化钙,运行费用相对较低。(5)当燃煤含硫量和锅炉负荷变化时,可适当调节系统pH值、液气比等因子,从而保证脱硫效率的实现。3.3 技改项目原辅料本项目脱硫采用双碱法脱硫工艺,所消耗的原料主要为生石灰和Na2CO3,具体情况见下表。表1-3 项目原辅材料清单
14、序号材料名称单位数量1Na2CO3t/a12.622生石灰t/a22.723.4烟气治理措施设备表1-4 项目主要设备清单序号设备名称单位数量去除效率1多管旋风除尘器套170%2布袋除尘器套199%3碱液制备再生系统(含Na2CO3料仓、碱液池)套180%3.5公用工程3.5.1给排水(1)给水本项目供水水源依托现有工程,不新建。本次技改项目不新增员工,不增加员工生活用水;生产用水包括锅炉补充水、脱硫系统补水、除灰渣补充用水和降尘用水。锅炉软化水主要是供热系统由于管道系统的跑冒滴漏而造成系统水分损失(包括锅炉定排水)。锅炉补水量为2t/h,48t/d。脱硫系统补水主要是脱硫系统部分管道需定期清
15、洗,浆液制备需用新鲜水搅拌。运行时水分会随烟气、石膏浆液带走,因此系统需补充水,脱硫系统补水量为1.5t/d,这部分水大部分被烟气、结晶石膏带走1.2t/d带走,少量从石膏脱水系统排出0.3t/d(循环利用)。除灰渣水:锅炉产生的炉渣及灰经过链条式刮板机湿式除灰渣法进行处理,锅炉水封除渣用水不断蒸发损失,需定期补充,需补充水量约0.2t/h,4.8t/d左右(该部分水利用锅炉排水和反冲洗水)。喷洒降尘水:燃煤、灰渣运转过程中以及锅炉房地面和厂区地面需定期喷水抑尘,用水量约为2.1t/d(该部分水利用锅炉定期排水和反冲洗水)。(2)排水依托厂区排水系统,不新建。本次技改项目不新增员工,故不增加员
16、工生活污水;技改后生产废水包括锅炉定排水、反冲洗水和脱硫废水。锅炉定排水约占锅炉补水的5%,2.4t/d,用于煤场及厂区等的降尘。反冲洗水的量为4.5t/d,用于除灰渣补充水、脱硫系统补充水、煤场及厂区等降尘。脱硫废水约占脱硫系统排出石膏浆液的76%,0.3t/d,返回脱硫系统重复利用。新鲜水52.8脱硫系统化学水处理站锅炉用水补水48反冲洗水煤场及厂区等降尘除灰渣补充水0.352.50.31.264.5单位:t/d45.6损耗45.6烟气、石膏带走石膏脱水系统0.3蒸发损失自然蒸发2.43.60.91.24.8图1-1 本项目水量平衡图3.5.2 消防消防水系统管网在锅炉房和煤场周围采用环状
17、管网布置,在环状消防管网上设置室外消火栓,在锅炉房、运煤建筑物等建筑物内设置室内消火栓、自动喷水灭火系统及移动式灭火器及自动灭火系统和报警装置。3.5.3供电本次锅炉改造的供电依托于厂区现有用电系统。3.5.4运行时间年工作时间180天,分3班运转,每班工作8小时,锅炉全年共运行4320小时。锅炉仅用于冬季取暖,夏季停用。3.5.5 劳动定员本项目不新增工作人员,依托本锅炉房原有职工。原有锅炉房职工12人。无新增人员。3.5.6 工程进度本项目整个工程预计2016年6月完成整个工程施工,达到试生产条件。3.5.7 清洁生产分析本项目从设备安装到运行,应积极实施清洁生产。特别要注意除尘脱硫系统的
18、日常管理,保持良好运行状态,避免对周围的影响。3.5.8 环保治理措施及投资估算本项目总投资为200万元,环保投资为200万元,环保投资所占比例为100%。表1-5 环保措施及投资估算一览表类别环保措施环保投资(万元)数量锅炉烟气多管旋风除尘器401套布袋除尘器501套双碱法脱硫塔1001套烟囱101套合计 200与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1. 现有工程主要建设情况本项目锅炉房内现有1台15t/h型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉和4台6t/h型号为SHW6-1.25-A的往复炉排热水锅炉,且以上5台锅炉分别安装5台型号为SXT-15的湿式除尘器,除尘效率约为96
19、%,目前为止,以上锅炉仅有1台型号为SHW15-1.25-A的往复炉排热水锅炉正在运行,其他锅炉均已停运,锅炉烟气由一个高28m内径为1.5m的烟囱排放,燃煤量为2800t/a。2地理位置哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司位于哈尔滨市南岗区电缆街68号,东侧为哈达新村,东北侧为哈达村,西北侧为房山村。本项目进行环保工程技术改造的锅炉位于哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司院内,北侧邻炼铅车间,南侧邻电解铅车间,西侧隔空地与溶剂油库相邻,东侧为厂区道路,项目锅炉房占地580m2。3.现有工程主要设备及环保设施概况现有锅炉主要设备及环保设施概况见表1-6。表1-6 现有主要设备及环保设施项目46t/h热水锅炉(
20、停运)115t/h热水锅炉(运行)锅炉型号1号:SHW6-1.25-A2号:SHW6-1.25-A3号:SHW6-1.25-A4号:SHW6-1.25-A5号:SHW15-1.25-A额定出力46t/h115t/h环评文件批复时间无无环保竣工验收时间无无烟气治理设备除尘除尘器种类湿式除尘器湿式除尘器效率(%)96%96%脱硫型式无无效率(%)/脱硝形式无无效率(%)/烟囱型式圆柱形钢筋混凝土烟囱高度(m)28出口内径(m)1.5灰渣处理方式种类湿式排渣处理方式外售综合利用处理量(t/a)8404 .现有工程污染物排放情况本项目现有污染物主要包括燃煤锅炉排放烟尘、SO2、NOx,原煤装卸和储存产
21、生的扬尘及灰渣场运输和储存产生的扬尘,设备噪声,锅炉灰渣及锅炉排水。其运行时的工艺流程分析如下:烟尘、SO2、NOX炉渣废水、噪声图1-2 原锅炉工艺流程与产污节点图经现场调查,本项目现有环境情况如下:4.1. 废气现有运行中的1台型号为SHW15-1.25-A的15t/h往复炉排热水锅炉,锅炉烟气由湿式除尘器进行处理,除尘效率为96%,由高28m内径1.5m的烟囱排放,燃煤量为2800t/a。主要污染源为燃煤锅炉烟囱,主要污染物为烟尘、SO2和NOx。锅炉原有污染物的产排量按燃煤量和第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册计算得出。表1-7工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃煤
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