裹包工序操作规范.doc
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1、裹包工序操作规范(工作指引)文件编号YJTQ 成品WI 002生效日期版 本A/0页 数第1/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法: 1.0 目的:规范裹包工序的操作规范,保证产品品质。2.0 定义:2.1 打牌:因机器故障,把牌打乱、打散、打坏。2.2 分层:一张纸或一张小片夹层分开。2.3 划印:因设备与产品接触面凹凸不平,产品表面被刮出的痕迹。2.4 粘胶:胶水喷得过多,渗透不进多余的胶水粘到盒子的内、外侧。2.5 包斜:副盒没有送到位,或是压条没压好,盒口成喇叭状。2.6 溢胶:胶水喷得过多,渗透不进多余的胶水溢到盒子的内、外。2.7 开胶:胶水没喷到位、或胶水使用时间长
2、没粘性,粘胶部位张开。2.8 白盒:没有印刷图文的空白盒子。2.9 质量追踪记号(Quality Tracing Mark):在裹包扑克牌的生产过程中,为快速,有效,方便地识别各裹包机台生产的产品,在裹包盒背面(指甲位对面)右手边所做的特殊记号。2.10 多牌:最终成品牌多于规定的数量。2.11 少牌:最终成品牌少于规定的数量。2.12 错牌:最终成品牌不按规定的序号和花色排列。3.0 职责: 3.1 本条例由技术质量部和生产部根据当前的生产实际情况制定,由成品车间品质管理人员执行。本条例经公司总经理(分管副总)批准后立即生效。其他未尽事宜另行修订、处理。3.2 车间主任/副主任负责培训,规范
3、各裹包机长,放牌员工的操作行为以及首检样的确认和标准样品的签发。3.3 裹包机长负责整个裹包过程中的产品首检和巡检工作,并监督裹包机台员工(放牌工)的自检行为和操作规范及记录。3.4 品管人员负责协助车间主任/副主任规范员工操作行为,首检样确认并做好质量巡检,质量问题的反馈、汇报。4.0 工作程序(操作规范):4.1 裹包机机长在开机前,对照生产制造单和标准样本,准备好牌和与之配套的包装物、热熔胶等。检查机器内、外是否掉牌或其他杂物。4.2 空转裹包机,检查机器运转是否正常?胶箱温度在160180预热后,检查热熔胶是否溶化?4.3 裹包前,必须对照标准样本仔细检查上工序(模切/印刷)副盒的质量
4、状况:裹包工序操作规范(工作指引)文件编号YJTQ 成品WI 002生效日期版 本 A/0页 数第2/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法: 4.3.1 模切问题:模切不穿、模切走位、模切错误、机械损伤(破/烂/脏/批锋等)及表面处理(上光、压光、覆膜、凹凸等)问题。4.3.2 印刷问题:色差、墨皮、断字、掉字、墨杠、脏点、错印、误印、漏印、双影等。4.4 副盒整理、检查完毕,应按要求做好本裹包机台的质量追踪记号,具体要求如下:4.4.1 质量追踪记号由成品车间各裹包机长按要求标记,由车间主任/副主任和品管人员对各裹包机台实施监督。质量追踪记号不仅适用于公司内部品质问题的追踪,也
5、可以对客户投诉,抱怨进行跟踪,从而锁定机台和生产人员。4.4.2 新增生产线比照当前规定标记质量追踪记号并报技术质量部存档。4.4.3 各裹包机台在标记质量追踪记号时,应注意以下两点:4.4.3.1 避免所标记质量追踪记号被后工序在拉丝过程中覆盖(标记位置必须与拉丝位置错开);4.4.3.2 避免所标记的质量追踪记号成为明显影响产品外观的记号;(标记前,裹包盒一定要整理整齐)4.4.4 非特殊原因(产品原因或客户投拆或采购原因),各裹包机台不可以私自更换记号笔或更改质量追踪记号的位置。4.4.5 质量追踪记号标记图参附注。4.5 确认机器设备无异常后,裹包机长试开8-10付牌进行首检。检查内容
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- 工序 操作 规范
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