道路新建工程主体结构 监理实施细则.doc

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1、 虹梅南路金海路通道越江段新建工程闵行段主体结构监理实施细则 编制人： 批准人： 批准时间： 目 录1 工程概况12 监理工作依据33 监理工作的流程43.1 监理工作总流程43.2模板工程施工质量控制工作流程53.3钢筋工程施工质量控制工作流程63.4混凝土工程施工质量控制工作流程7 3.5防水工程施工质量控制工作流程84 监理工作的控制要点及目标值94.1模板工程94.2钢筋工程94.3混凝土工程104.4防水工程125 质量控制的方法和措施125.1质量控制的方法125.2 质量控制的措施236 工程质量验收257 监理现场检查记录表式251.总概述1 工程概况虹梅南路金海路通道越江段新

2、建工程位于闵行区和奉贤区，北起虹梅南路、永德路交叉口，沿现状虹梅南路向南延伸，先后穿越剑川路、东川路、沪闵支线、江川东路、黄浦江，终点至西闸路以南约500m，全长约5260m。工程基坑最深处闵行、奉贤工作井，开挖深度达30m左右，地墙长度达50m。基坑安全等级为一级。地下墙侧向最大水平位移值为4H（H为基坑深度）。 1.2结构形式 工作井作为盾构的始发井兼接收井，内部结构由现浇钢筋砼框架（竖向框架和水平框架）和现浇钢筋砼内衬墙、顶板、下一层、下二层、下三层、下四层（车道板）、下五层板、底板组成。MH1MH2段内部结构均为地下3层的现浇钢筋砼箱形结构，由底板、车道顶板、顶板、下一层板、内衬墙、中

3、隔板、立柱等组成。MH4MH5、MH7MH8和MH34段内部结构均为地下2层的现浇钢筋砼箱形结构，由底板、车道顶板、顶板、内衬墙和中隔墙等组成。MH6、MH9MH33、MH35MH39内部结构为地下1层的现浇钢筋砼箱形结构，由底部、顶板、内衬墙和中隔墙组成。MH40MH46、MHE01MHE02、MHW01MHW02段为敞开段，内部结构为地下1层的现浇U形结构，由底部、内衬墙和中隔墙组成。1.3混凝土设计等级划分工作井混凝土设计强度等级为c35，中框以下内衬墙、底板、底梁及壁柱的抗渗等级均为10，中框架以上内衬墙和顶、中框架及内墙、板、梁的抗渗等级为p8，垫层混凝土强度等级为c30早强混凝土。

4、设备段混凝土强度等级除框架柱外均为c35，框架柱为c50，顶板、底板及内衬墙抗渗等级为p8。垫层混凝土强度为c20。暗埋段及敞开段混凝土设计强度等级均为c30，底板、顶板、侧墙及内衬墙抗渗等级为p8,垫层混凝土强度等级为c20。1.4防水设计要求工作井、设备段、暗埋段及敞开段防水要求：本工程结构防水等级为二级标准：结构不允许渗漏水，表面可有少量湿泽，总湿泽面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的21000；任意100m2防水面积上的湿泽不超过处，单个湿泽的最大面积不大于0.15m2。工作井、设备段、暗埋段及敞开段结构均采取防水混凝土，并根据规范要求结构顶板附加防水层等加强防水处理。2

5、监理工作依据 1、 国家法律、法规、建设单位与施工单位签定的施工合同或协议2、 工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要3、 经批准的本工程结构施工方案4、 虹梅南路金海路通道越江段新建工程闵行段工作井及暗埋段结构设计图纸及设计变更等5、 虹梅南路金海路通道越江段新建工程监理规划6、 建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001，7、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002，8、 建设工程监理规范 GB50319-20019、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200310、 工程测量规范 GB50026-200711、 地下工程防水技术规范 GB50108-200

6、812、 混凝土质量控制标准 GB50164-201113、 地下防水工程质量验收规范 GB50208-201114、 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-200315、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200216、 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-200617、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20083 监理工作的流程3.1 监理工作总流程复核轴线和标高检查降水情况检查土方开挖基槽验收（业主、设计、监理）是否合格检查模板支设钢筋隐蔽验收旁站砼浇筑砼分项验收否合格施工单位整改是分部工程验收和评估3.2模板工程施工质量控制工作流程：审查施工组织设计

7、检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量检查梁板底模的起拱高度检查预留孔、洞及预埋件位置检查砼试块强度检查拆除模板的顺序及安全保护措施3.3钢筋工程施工质量控制工作流程：审核钢筋质保资料并取样见证检查焊接、机械连接设备及操作人员上岗证焊接、机械接头试件取样见证检查钢筋绑扎的规格、间距、数量尺寸检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度检查钢筋保护层厚度办理钢筋隐蔽验收手续3.4混凝土工程施工质量控制工作流程：复核基坑轴线和坑底高程检查垫层标高、厚度、尺寸检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求检查砼配合比、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量检查

8、模板稳固情况检查砼养护情况3.5防水工程施工质量控制工作审批防水工程专项施工方案审查防水施工单位资质防水材料进场验收防水施工过程关键工序、细部构造旁站监理防水施工完成渗漏试验防水工程申请报验防水工程验收4 监理工作的控制要点及目标值4.1模板工程：1、审查模板工程及施工组织设计；2、施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；3、检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生4、检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；5、检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：l 预埋

9、钢板中心线位置允许偏差：3mm；l 预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；l 预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）；l 插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。6、检查模板脱模剂涂刷质量；7、检查梁、板底模的起拱高度；8、检查砼试块强度，模板拆除顺序。9、模板安装的偏差应符合规范要求：l 轴线位置允许偏差：5mm；l 底模上表面标高允许偏差：5mm；l 柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；l 层高垂直度（不大于5m）允许偏差：6mm；l 相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；l 表面平整度允许偏差：5

10、mm。4.2钢筋工程：1、审查钢筋原材质保资料，并取样见证；2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；且长度不小于75mm当HRB335级钢筋末端作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：l 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；l 弯

11、钩的弯折角度应为135（有抗震要求）；l 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：l 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm；l 弯起钢筋的弯折位置允许偏差：20mm；l 箍筋内净尺寸允许偏差：5mm。（4）钢筋加工中Q235级钢筋严禁二次以上弯折，HRB335级钢筋严禁二次弯折4、检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；5、检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：l 绑扎钢筋网长、宽允许偏差：10mm；网眼尺寸允许偏差：20mm；l 受力钢筋间距允许偏差：10mm；排距允许偏差

12、：5mm；l 保护层厚度允许偏差：柱、梁为5mm；板、墙为3mm；l 绑扎箍筋间距允许偏差：20mm；l 预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）；6、检查墙、柱插筋位置；7、检查钢筋保护层垫块；4.3混凝土工程： 4.3.1普通混凝土1、审查砼供应商资质；2、检查进场砼质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求；3、基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求；4、检查砼运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；5、检查砼振捣情况，并见证砼试块制作；6、检查砼浇筑后的养护工作，保证砼强度的后期增长。7、现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表

13、：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢

14、筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷8、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙8钢尺检查柱8梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/

15、1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。9、对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。 4.3.2 大体积混凝土1、审批大体积混凝土专项施工方案；2、检查进场砼质保资料，并实测坍落度和入模温度，质量指标必

16、须符合要求；3、检查砼运送设备及供料是否符合要求，应保证满足施工需求；4、浇筑前做好安全技术交底工作，施工段的划分及浇筑顺序的控制；5、检查砼振捣情况，并见证砼试块制作；6、检查混凝土浇筑完成内部温度监测记录资料情况；7、检查大体积混凝土按照标规养护及强度增长情况；8、检查裂缝采取治理措施；4.4防水工程：1、审批防水工程专项施工方案；2、审查防水施工专业队伍的资质；3、检查防水材料进场质保资料，并做好材料进场验收工作；4、检查防水施工前基面及细部构造处理情况；5、施工过程中对关键工序、细部构造进行旁站监理；6、检查施工过程中记录资料情况；7、做好防水施工完成验收；5 质量控制的方法和措施5.

17、1质量控制的方法施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5.1.1事前控制（1）审查施工单位资质及施工人员素质（2）审查施工组织设计或施工方案（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制（4）施工机械、设备的质量控制5.1.2事中控制（1）一般规

18、定 监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面

19、整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理

20、，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：（1）设置监理旁站点的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。（2）模板分项工程事中控制 模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。发生异常情况时，应按施工技术方案

21、及时进行处理。 模板安装时应满足下列要求：a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； 检查梁、柱、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度； 检查梁、板起拱高度，4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间； 检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，确保不遗漏； 检查梁对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸，止水片焊缝应饱满； 底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求：构件

22、类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、壳8758100 侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。（3）钢筋分项工程事中控制 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一受力段纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋应

23、平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。 检查板钢筋搭接焊质量，焊接部位焊锋均匀、饱满，无夹渣、裂纹和烧伤，焊接接头处的弯折应不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d； 直螺纹钢筋加工质量检查，直螺

24、纹丝头牙形应饱满，无断牙 、秃牙缺陷，丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁； 钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露，每一百个接头作为一个检验批，每批抽检3个接头，并检查施工方是否做好标志，防止混淆。按500个接头随机截取3个试件作单向拉伸试验； 楼梯板钢筋插设位置和数量，检查钢筋锚入长度必须满足设计的要求； 检查双层配筋的楼板、墙板，应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋； 控制钢筋保护层厚度、位置，垫块应按梅花形设置；预留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。（4）普通混凝土分项工程事中控制 结构构件的砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。 砼的冬期施

25、工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。 采用高性能砼，即选用强度等级42.5MPa的PO、PI或PII型水泥及坚固耐久，级配合格、粒形良好的洁净骨料为原料，添加优质粉煤灰（II级灰）、矿渣微粉等复合超细矿物掺和料配制成及耐久性为重点的C35高性能砼。添加高效碱水剂（碱水率25），具有补偿收缩功效的砼膨胀剂（仅添加于暗埋段顶板及与顶板一起浇捣的内衬），限制浇凝材料用量（320400kg/立方）、水胶比（0.45）；浇凝材料中氧离子的总量不超过浇凝材料重量的0.1；严格规定砼中的含碱量总碱量2kg/立方）防止碱集料反应。 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检

26、查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝

27、的要求进行处理。 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a) 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护；b) 砼浇水养护的时间不得小于14d；当日平均气温低于5时，不得浇水；c) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；d) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e) 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应

28、少于一次，留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程，按地下防水工程施工质量验收规范，连续浇筑500m3应至少留置一组，每项工程不得少于2组。 浇筑过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措施整改；浇筑施工过程进行旁站监理，砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止；施工缝处砼浇筑前，检查施工缝清理质量，不得有疏松砼 、碎屑垃圾和积水；浇筑墙板砼时，应严格控制下料高度，当浇筑砼的自由倾落高度超过2m时，应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，防止砼离析； 砼浇筑完成后

29、，检查面层及时收头的工作，防止表面收缩裂缝的产生；（5） 大体积混凝土事中控制要点：原材料的要求 ： 1）水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2）砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在 2% 以内。 3）石子：选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径540mm，为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内。 4）水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一89）的规定。 5）外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外

30、加及应用技术GB50119等和有关环境保护的规定。 斜面分层浇筑法：本工程混凝土浇筑采用“分段定点，循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间，一次连续完成。当混凝土大坡面的坡角接近端部模板时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑。温控指标宜符合下列规定： 1）混凝土浇筑体在入模温度25基础上的温升值不宜大于50； 2）冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护 3)混凝土浇筑体的降温速

31、率不宜大于2.0/d。 4)混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20。大体积混凝土振捣和泌水处理：1) 每浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣，保证混凝土的密实性。 混凝土振捣采用赶浆法，以保证上下层混凝土接茬部位结合良好，防止漏振，确保混凝土密实。振捣上一层时应插入下层约50毫米，以消除两层之间的接槎。平板振动器移动的间距，应能保证振动器的平板覆盖范围，以振实振动部位的周边。2) 在混凝土初凝之前，适当的时间内给与两次振捣，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。两次振捣时间间隔宜控制在2小时左右。3) 混凝土应连续浇筑，特殊情况下如需间歇，其间歇时间应尽

32、量缩短，并应在前一层混凝土凝固以前将下一层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间，按水泥的品种及混凝土的凝固条件而定，一般超过2小时就应按“施工缝”处理。 施工缝处理：混凝土的强度不小于1.2Mpa，才能浇筑下层混凝土；在继续浇混凝土之前，应将界面处的混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后，再浇一遍高标号水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土且振捣密实，使新老混凝土紧密结合。 混凝土的泌水处理：斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下，应在侧模适宜部位留设排水孔，使大量泌水顺利排出。采取全面分层法时，每层浇筑，都须将泌水逐渐往前赶，在模板处开设排水孔使泌

33、水排出或将泌水排至施工缝处，设水泵将水抽走，至整个层次浇筑完。混凝土的测温和信息化养护：1）监督检查测温元件的埋设情况，做好成品保护。 2）混凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行及时的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。 3）塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。4）严格控制混凝土内部最高温度与

34、上表面温度最大温差小于25，表面温度与环境温度最大温差小于20。5) 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d。 混凝土产生裂缝的原因与防治处理1） 混凝土裂缝产生的原因有很多种主要因素是温度和湿度的变化、结构不合理、混凝土的脆性和不.均匀性、不合格的原材料及添加剂、模板变形和基础不均匀沉降等。2） 混凝土在硬化期间水泥产生大量水化热内部温度不断上升在混凝土表面引起拉应力。后期在降温过程中由于受到基础或老混凝土的约束又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力当混凝土的内部拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂缝。3） 混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢但表面湿度可能

35、变化较大或发生剧烈变化如养护不当、时干时湿表面干缩变形受到内部混凝土体的约束也往往产生裂缝。 4） 原材料质地不均匀、水灰比不稳定以及运输和浇筑过程中的离析现象等因素都会造成在同一块体混凝土中其抗拉强度也是不均匀的存在着许多抗拉能力很低易于出现裂缝的薄弱部位。 5） 施工中混凝土由最高温度冷却到工程运行时期的稳定温度往往在混凝土内部引起相当大的拉应力有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。6） 混凝土配合比的合理性不仅影响到混凝土自身强度要求还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少特别是大体积

36、混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制。7） 大量性表面裂缝，采取表面封闭方法；贯穿性裂缝，采取化学灌浆方法。 8） 加强施工技术与养护施工时插筋位置的振捣、抹压、养护。（6）现浇结构分项工程事中控制要点： 现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理

37、方案，并经监理单位认可后进行处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。（7） 防水工程事中控制要点： 防水混凝土自防水施工要求连续不间断，不能留施工缝，一次连续浇筑成功； 外墙面水平施工缝的防水处理：墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水；新旧砼的接缝在砼浇筑前24小时用高压清水冲洗，并多次湿润砼接槎面，使新旧砼有良好的接槎； 底板和墙的交接处严禁留设施工缝，如需留，则一定要留设在墙身距底板500左右处，而且最好呈槎（凸）形； 设金属止水板时，宽厚度要符合规范要求并要焊接接头，为锚固牢靠，两边

38、应做好短锯齿状； 变形缝处的橡胶止水带，一定要使两边的拉铁丝固定在钢筋上，浇注混凝土时严防从一侧倾倒，振捣时两边均匀插振，以确保止水带的准确位置； 穿墙套管一定要在中部位置焊上金属止水盘，并预埋准确；支模用的穿墙螺栓也要在中间焊接金属止水盘，拆模后抹灰前要贴墙割断，并用油漆防腐。凡容易形成渗水通道的地方均应焊上金属止水盘； 内衬墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝； 加强特殊施工部位的防水处理：1） 施工缝处理：在工程施工中尽量避免施工缝的出现，在底板与墙体连接处必须留置时，应做成企口

39、并增设钢板止水带（-300mm2mm），做法是在底板混凝土浇筑完毕，板墙起台（200mm高）时，将已加工定型的钢板焊接连接后，插入榫头。钢板焊接要求满焊，钢板带埋入混凝土上下各一半，施工后起到增加渗水路径作用达到防渗目的。2） 穿墙螺栓止水处理：混凝土墙板结构施工时，需要采用对拉螺栓对模板进行固定，但在地下墙板施工时采用，极易形成渗水点，破坏混凝土结构自防水的效果。地下内衬墙墙施工可采用加焊止水环片的螺栓，克服这一弊病。混凝土浇筑完毕，模板拆除后在对拉螺栓根部剔凿20mm左右的缺口，气焊烧断螺栓端杆，用防水砂浆封堵抹平缺口，消除漏点达到防水目的。3） 格构柱及降水管处理：在格构柱及降水管周围采

40、用加焊止水钢板（-150mm4mm）钢板焊接要求满焊, 起到增加防渗水路径作用达到防渗目的。5.1.3事后控制（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼结构子分部工程进行验收。（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；砼配合比通知单；砼工程施工记录；砼试件的性能检验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程验收记录；砼结构实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；其他必要的文件和记录。（3）验收合格应符合下列规定： 有关分项工程施工质量验收合格； 完整的质量控制资料； 观感质量验收合格； 结构实体检验结果满足规范附录D和E的

41、要求。（4）当砼结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。5.2 质量控制的措施混凝土结构施工阶段，主要采用现场旁站的措施对施工的质量进行控制。5.2.1旁站方法现场监理人员对各分项工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理员应按照设计图纸和规范

42、要求进行实测实量和监督检查，对工程中的砼浇筑、预应力张拉等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。并填写监理旁站记录，发现异常问题及时向专业监理或总监汇报。5.2.2旁站要求1、检查施工单位管理人员的到位情况；2、检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；4、认真、准确地做好旁站监理记录；5、发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，并经妥善处理后方可转入下道工序施工。5.2.3 旁站内容结构工程中主要对混凝土浇筑及防水工程等关键工序进行旁站监控（1）浇筑砼旁站主要内容：施工准备阶段l 审查砼浇筑方案（主要

43、查浇筑流向和组织是否合理）。l 检查浇筑劳动力组织是否符合要求，是否专业砼振捣工。l 检查机械配置：输送泵停放位置是否合理，振捣棒数量是否充足，是否考虑备用；l 商品砼配合比设计是否经监理审查通过；l 施工缝接浆是否到位。施工阶段l 核查商品砼来料单是否与设计配合比相符。l 随机抽测砼塌落度，发现超过规定时，应记录处理情况。l 控制砼来料质量，不得出现分层、离析现象，和易性应好，严禁施工单位随意加水，对出厂运至工地浇筑现场超时的砼应清退出场。l 严格控制砼振捣质量，振捣间距、时间和振捣棒插入深度应符合施工方案规定，不得出现漏振现象。l 检查钢筋踩踏情况，尤其是悬挑构件的上部负弯矩筋，并要求由专人负责修复。l 检查督促施工单位派专人负责检查模板接缝处跑浆或涨模情况。l 对高度超过2m构件砼的浇筑，应检查砼拌合物自由落体高度，严防落料过高而出现离析现象，影响砼的密实度。l 检查砼表面木蟹找平收光时间是否及时，表面是否平整，楼板厚度是否严格控制在规范范围内。l 督促施工单位按要求留置试块（包括同条件养护试块）。养护阶段l 养护