论地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置.doc

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1、论地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置 摘要本文主要论述地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置，指出了施工中的重点部位和薄弱环节以及监理人员的检查重点。文中还论述了质量控制点选取时应遵循的原则，并对质量控制措施的设计和质量控制点的实施做了介绍。 关键词地沟敷设热力管道施工监理监理工程师质量控制点 中图分类号： O213.1 文献标识码： A 室外热力管道的敷设方式一般分为地上和地下两种，地上敷设又分为高支架敷设、中支架敷设和低支架敷设；地下敷设可分为地沟敷设和无沟敷设（直埋敷设）。目前，由于直埋敷设方式具有节约投资、施工简便、工期短、有利于环境美观等优点，在城市及工厂的热力网中被广泛

2、采用。但当管道较多且需经常检修，或者当管道通过重要交通运输线等不允许开挖的地段时，地沟敷设方式又具有不可替代的优势。因此，虽然地沟敷设方式投资较大，但在城市和工厂中仍得到较多应用。 热力管道（尤其是蒸汽管道）在工厂中往往承担着为生产工艺系统服务的任务，因此，它的设计安装质量好坏，运行是否稳定，管理是否方便，将直接关系到工厂的正常运作。本文将就地沟敷设热网管道施工监理中“质量控制点”的设置与实施做一探讨，适用于低压热力管道系统，希望能够起到抛砖引玉的作用，通过大家共同努力，逐步提高热网施工监理水平，使工程质量得到有效控制。 质量控制点的设置： 质量控制点是指在施工过程中，为了保证工序质量而需要进

3、行控制的重点或关键部位，或薄弱环节。设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有效措施。因此，在拟定监理工作细则时，就应根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，全面、合理地确定质量控制点。对所设置的控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，找出对策，采取措施加以预控。 设置质量控制点的一般原则： 质量控制点的选择，应根据工程项目的特点，结合施工工艺的难易程度、施工单位水平等进行全面分析后确定，一般情况下，设置的原则是： 对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响

4、的关键质量特性部位应设置质量控制点。 对施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序，应设置质量控制点。 对用户反馈的重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。 对紧缺物资或可能对生产安排有重要影响的关键项目应设置质量控制点。 在采用新材料、新工艺的情况下，施工单位（承包商）对施工质量没有把握的内容或工序应设置质量控制点。对于一个分部分项工程，究竟应该设置多少个质量控制点，应根据施工工艺、施工难度、建设标准和施工单位的情况来决定。一般来说，施工工艺复杂时应多设，施工工艺简单时可少设；施工难度较大时应多设，施工难度不大时可少设；建设标准较高时应多设，建设标准不高时可少设；施工单位（承包商）信誉不高

5、时应多设，信誉较高时可少设。 所选择的质量控制点应准确和便于有效控制。 地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置： 质量控制点的设置应根据工程性质和特点来确定，在地沟敷设热力管道施工中安装监理工程师应主要对以下各工序进行重点控制： 管网定线测量与水准测量。 外网工程中经常有多种管线并行或者交叉，一旦出现偏差，可能会对其他管线施工造成严重影响，并且有可能影响以后管道敷设的坡度，进而导致热力参数无法达到设计要求。因此，管网的定位尤其重要。热网地沟施工虽然属于土建工种，但安装监理工程师仍有责任提醒土建专业监理工程师对该工序进行严格控制。 模板、预埋件工程。 模板、预埋件分项也属于土建工种，但其施工

6、质量好坏对后续的管道安装影响很大。在以往的工程中曾出现过由于模板支设不牢，涨模、跑模现象严重，导致整个沟壁内侧弯弯曲曲，给后来的管道安装带来很大麻烦。预埋件在实际施工中也经常出现漏放、埋设位置不对和固定不牢等现象，而有些预埋件（如热力管道固定支架埋件）在安装工程中又起着举足轻重的作用，一旦错放，补救将很麻烦，对工程顺利进展也会产生不良影响。 鉴于以上原因，安装监理工程师应当在地沟施工期间提醒并协助土建监理工程师严格控制该分项的施工质量。 固定支架（座）。 固定支架（座）是不允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。它主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证补偿器的正常工作

7、。固定支架（座）是热力管道中主要受力构件，在管道试压、吹洗和运行时将承受巨大的推力。在实际工程中曾遇到由于固定支座施工质量不合格，而施工单位在没有对其进行整改的前提下就私自对管道试压，且套筒补偿器也没有临时加固措施，导致多处固定支座损坏、套筒补偿器被拉开的严重后果。由此可见，固定支架（座）的施工质量好坏对整个热力系统的安全正常运行至关重要，是重中之重，必须加强对该分项工程的监理力度。 施工中应着重检查其位置、标高和牢固性。固定支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应与土体结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有达到设计标号时，不得与管道固定，承受

8、推力。 滑动支架和导向支架。 滑动支架和导向支架都属于活动支架（座），是允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。滑动支架承受管道的垂直荷载，允许管道在水平方向滑动位移。导向支架则只允许管道轴向伸缩，限制管道横向位移，它的主要作用是防止管道纵向失稳，保证补偿器正常工作。二者在热力管道运行中也起着非常重要的作用，如果施工质量不好或者放置位置不正确，运行时很容易造成支架或管道设备的损坏。 施工中应着重检查其位置、标高、管道能否自如滑动和管道滑托的预置偏移量。滑动支架和导向支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，并不得有正偏差，支架的标高控制好了，管道的坡度也就基本控制好了。支架上

9、承接滑托的滑动支承板、滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等。导向支架的导向接合面应整洁、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。 管道安装。 管道的材质和壁厚以及所用焊条的性能必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，监理工程师应重点检查其产品质量证明文件。由于小直径管道在运输中容易出现压弯的现象，而管道弯曲又会影响安装后的坡度，因此，对小直径管道的调直工作，监理人员要加强监督。对于管道的焊接，监理人员不可能对每个焊口都旁站监督，也没有必要这样做，对于焊接质量的控制应当坚持以人为核心来展开。监理工程师应当重点审查焊接操作人员的岗位证书，并经常现场抽查，保证有相应资质的人员在岗位上操作，对关

10、键位置重点检查，从而控制工程质量。实践证明，这种方法是切实可行的，有效控制了管道的焊接质量，在试压过程中，基本没有不合格的焊口。 阀门安装。 阀门是用来开闭管路和调节输送介质流量的设备，对整个管道系统的运行调节起着控制作用。阀门在安装工程中具有种类多、数量大且质量不稳定等特点，并且它的安装质量好坏将直接影响今后的使用和维护工作，因此，安装监理工程师对这部分工作应当严格控制。 目前国内阀门生产厂家众多，产品质量参差不齐。因此，阀门进场后，除必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明外，监理工程师还应当要求施工单位按照施工验收规范的要求对其进行抽检，对于起关断、保护作用的阀门必

11、须逐个进行强度和严密性试验。不合格产品坚决不准用于工程，以免造成隐患。阀门的安装应按整齐、美观、便于操作的原则进行。施工现场经常发现工人用阀门手轮作为吊装的承重点，监理工程师应在开工前就提醒施工单位，坚决杜绝这种现象的发生。实际施工中还发现过施工单位将截止阀装反的事情，对于阀门安装方向也应是监理工程师检查的一个重点。 补偿器安装。 为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。可见，补偿器在热网中的作用是非常重要的，它的安装质量将决定热力系统能否正常运行。 监理工程师对于补偿器安

12、装的检查应着重在以下几方面：补偿器的规格及补偿量必须符合设计要求；补偿器的质量必须符合规范要求；补偿器的安装位置及安装方向必须符合设计要求；方型补偿器的焊接位置和预拉伸量应当符合设计和施工规范规定；波纹补偿器和套筒式补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，并且在靠近补偿器的两个管道支架处设导向装置。 保温工程。 供热管道及其附件保温的主要目的在于减少热媒在输送过程中的热损失，节约燃料；保证操作人员安全，改善劳动条件；保证热媒的使用温度等。保温做得好坏，对保证供热质量，节约投资和燃料都有很大影响。对于通行地沟敷设方式，由于经常需要有人进内检修，如果保温做得不好，热网运行时地沟内温度很高，检修人员在里面

13、会有危险。 监理工程师对该部分施工的控制应主要放在材料质量和保温层厚度的检查上。近些年，新型保温材料不断出现并逐步开始用于工程当中，监理工程师对保温材料及制品的控制除了看产品合格证和材料性能检测数据外，还要进行现场检查，要求其种类、规格、性能应符合设计规定。施工中，对于缠绕式和预制式保温除检查保温层厚度外，还应重点检查其与管道是否接合紧密，捆扎是否牢固；对于涂抹式保温应重点检查管道底部的保温层厚度，由于管道底部在涂抹时非常麻烦，工人往往会忽视这部分的施工质量，因此，监理工程师应当在施工开始前就明确指出该部分将作为检查重点，以引起施工人员重视，做到事前控制。 保护层施工。 保护层的作用主要是防止

14、保温层的机械损伤和水分侵入，有时还兼起美化保温结构外观的作用。保护层是保证保温结构性能和寿命的重要组成部分，需具有足够的机械强度和必要的防水性能。 地沟内的保温管道常采用涂抹式和毡、布类保护层，监理工程应重点检查其密封性是否良好、缠绕是否严密、捆扎是否牢固。保护层施工中保温层端部的密封是个薄弱环节，应当重点检查。 水压试验。 热网工程的管道和设备安装完成后，必须按照设计要求和施工规范规定进行强度试验和严密性试验。这也是对整个系统安装质量的一次全面考核。 监理工程师在试压前应重点检查以下几个方面：整个系统和施工现场是否具备试压条件、固定支架等承受推力的部位是否已达到设计强度、临时加固装置是否安全

15、可靠、试验用设备是否已准备妥当、试压方案是否可行。压力试验中应重点检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显位移以及压力降是否符合规范要求等。 清洗和试运行。 供热管网在试压合格后，应当用蒸汽或水进行清洗。清洗前，施工单位应制定清洗实施方案。监理工程师应重点审查方案中的清洗方法、技术要求、质量标准、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并督促检查其在现场的落实，对于安全措施的检查尤其要重视。清洗完毕时，监理工程师应当现场检查并对结果予以认定。 在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后应当进行系统试运行，试运行是对整个

16、热力系统能力的考验。由于试运行将涉及多个部门间的协作，建设单位的能源部门是其中一个重要环节，因此，一般都由建设单位主持，建设方的运行管理人员也将参与其中。监理工程师在试运行中的工作重点应当是审查试运行方案，检查其落实情况，并对试运行结果予以确认。 质量控制措施的设计： 选择了质量控制点以后，就需要对每个质量控制点进行控制措施的设计，其基本步骤、方法和内容如下： 列出质量控制点明细表。 画出控制点的施工流程图。 应用排列图方法进行工序分析，找出工序的支配性要素。 制定工序质量表，对各支配性要素规定出明确的控制范围和控制要求。 编制保证质量作业指导书并将具体控制措施在监理细则中体现。 质量控制点的

17、实施： 质量控制点设置后的实施要点如下： 把质量控制点的质量特性及控制措施交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。 监理及质控人员要在施工现场进行重点指导、检查和验收；对关键的质量控制点要进行旁站监理。 严格要求操作人员按规程、规范认真操作，保证每个环节的质量。 按规定作好检查，认真记录检查结果，真正取得第一手数据。 运用数理统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。 结束语： 监理工程师对施工质量的控制应本着预防为主的原则，质量控制点的选取也应体现这一点。在热网管道施工中，质量控制点的选取应当充分考虑人、机械、材料、方法及环境等要素对工程质量的综合作用，

18、尽量做到质量预控，争取把各种质量隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。质量控制点的选取也应是动态的，工程进展中通过与施工单位的不断接触，彼此逐步加深了解，监理工程师应当根据施工人员的责任心和技术水平适当增减质量控制点，确保工程在有效地控制下进行。 通过对具体工程的监理，本人深深体会到质量控制点的重要性。质量控制点设置得恰当，可以使监理工作达到事半功倍的效果。在实际工程中，每位监理工程师经常同时管理几个施工单位，因此质量控制点的设置应当体现一种宏观管理，既要保证工程质量得到有效控制，又要使监理工程师从大量繁杂的检查工作中解放出来，抽出精力放在工程的综合协调与管理上。 本文所述“地沟敷设热力管道施工监理中的质量控制点”是兼顾到以上原则来选取的，通过在实际工程中的运用，证明它是切实可行的，使施工质量得到了有效控制。 参考文献： 强十渤，程协瑞主编，安装工程分项施工工艺手册（第一分册 管道工程），中国计划出版社，1992。 龚崇实，陈忠恕主编，安装工程质量通病防治手册，中国建筑工业出版社，1991。 工业金属管道工程施工及验收规范，GB 50235-97。 城市供热管网工程施工及验收规范，GJJ 28-89。 建设工程监理规范， GB50319-2000。