桩基工程监理细则.doc
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1、B13 X X X 工程监理实施细则 ( 桩 基 )内容提要专业工程特点监理工作依据 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制X X X 工程桩基监理实施细则一、 桩基工程概况XXX工程由三幢十八层和一幢二十三层的住宅建筑及一个地下人防车库组成。1#楼采用PHC-500(125)AB-C80-12,12,11预应力砼管桩施工,设计竖向抗压极限承载力1550KN,有效桩长为35米;2#楼采用PHC-500(125)AB-C80-12,10,10预应力砼管桩施工,设计竖向抗压极限承载力1200KN,有效桩长为3
2、2米;3#楼采用PHC-500(125)AB-C80-11,10,10预应力砼管桩施工,设计竖向抗压极限承载力1200KN,有效桩长为31米;4#楼采用PHC-600(110)AB-C80-12,12,12预应力砼管桩施工,设计竖向抗压极限承载力2100KN,有效桩长为36米;地下人防车库采用jzhb-2-35-10.5,10b砼方桩施工,抗拔承载力特征值90KN,抗压承载力特征值530KN;按设计要求各楼桩尖持力层为1#楼进入#粉砂层,桩端进入持力层不小于1.0米;2#楼进入#粉砂层,桩端进入持力层不小于1.2米;3#楼进入#粉砂层,桩端进入持力层不小于1.0米;4#楼进入#粉砂层,桩端进入
3、持力层不小于1.2米。本工程0.000相当于黄海高程(3.20米)。本桩基工程均采用锤击法施工。经现场踏勘、了解场地周边环境无地下管线和地下障碍物。二、监理工作依据1、监理合同、施工合同;2、施工图及有关桩基的设计变更单; 3、施工图审查意见及施工图审查意见回复单;4、本工程的地质资料;5、经批准的施工组织设计和施工方案;6、国家及地方的有关技术标准,预应力管桩图集苏10G409、DGJ32/TJ109-2010,地基基础设计规范GB50007-2002、建筑桩基技术规范JGJ94-2008、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020
4、01等。三、监理工作控制目标及控制要点一)桩基质量控制桩基是本工程的重要结构部分,属于隐蔽工程,对质量有严格要求。但是,保证工程质量,使桩能顺利打到设计深度并达到设计要求的承载力,不发生质量事故和质量隐患,取决的因素又是多方面的,有地质资料方面的,有桩身材料结构设计方面的,也有打桩施工管理方面的。工序多,涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严格,就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。因此,监理人员要实行全过程旁站监理,并督促施工单位健全质量保证体系,采取措施,提高质量意识。(一)锤击桩施工前的控制:1、参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性。2、分析
5、地质资料,预估打桩难度以及采取的保证措施。3、审查施工单位上报的分包单位资质及施工组织设计、桩基施工专项方案。审查重点:(1) 承包单位的资质证书;(2) 工程质量和安全的技术措施;(3) 施工机械、设备的配备和性能型号合理与否,桩机的合格证、准用证;(4) 特殊工种作业人员的上岗证;(5) 打桩施工流程的安排;(6) 施工计划安排和保证工期的措施;(7) 打桩质量标准。4、施工定位测量复核,0.000以下施工测量目的是为了保证建筑物平面控制及标高控制的精度要求,在桩基施工前就应准确地测设标高及轴线控制点,定位放线的允许相对误差定=1/30001/6000。在施工定位复核的基础上对桩位放样进行
6、复核。桩位放样的允许偏差:群桩为20mm,单排桩为10mm。5、预应力管桩进场时应具备质保书,并检查桩身的外观质量,(1)管桩进场的书面检查,施工单位需提供生产厂家的许可证;产品合格证等质保资料。(2)预应力管桩的外观检查,见附表一及附表二,单节桩长、桩径、壁厚、端头板垂直度、端头板坡口深度、内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面等。发现不合格桩必须退场,不得使用。附表一 管桩尺寸允许偏差项 目允许偏差(mm)长 度+0.7%L;-0.5%L端部倾斜0.5%D外 径D600+5;-4;D600+7;-4壁 厚正偏差不限、0(+20;0)保护层厚度+10;-5(+10、0)桩身弯曲度L/1000端板平整
7、度0.2外 径0;-1内 径0、-2厚 度正偏差不限、0附表二 桩身外观质量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补。漏浆深度应控制在10mm以内,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。内外表面露筋不允许局部磕损不允许
8、磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20C,且应修补。磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50 C,且应修补。表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许不允许,但预应力为钢丝时,断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm。凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土坍不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于是周长的1/8,且应修补。漏浆深度应控制在10mm以内,漏浆度度不大于周长的1/4,且应修补。空洞和蜂窝不允许(二)锤击
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