某建筑安装工程节能工程监理细则.doc

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1、 XXXX建安工程节能工程监理细则一、 工程概况工程名称：。二、建筑节能设计概况三、节能专业工程的特点本工程节能设计与建筑结构设计整体考虑，在满足建筑结构功能要求的同时达到节能标准要求，采用材料经济、施工简单。四、监理工作的流程（一）原材料签认程序承包单位的原材料、构配件和设备进场前，填报工程材料/构配件/设备报审表及质保资料(A9)补充资料专业监理工程师对报审表和质保资料进行审核资料齐全正确吗？NoYes专业监理工程师现场验收原材料/构配件/设备按有关规定进行见证取样或采取平行检验检测No监理拒绝签认验收合格吗？签批原材料/构配件/设备报审表(A9)，并登记入台帐Yes所验收的原材料/构配件

2、/设备承包单位在指定部位使用签发监理工程师通知单(B1)，书面通知承包单位限期将不合格原材料/构配件/设备撤出现场。（二）、工序交工验收程序工序施工中工序施工完毕不合格总监安排监理人员对施工过程巡查程进行巡视和检查整改、返工承包单位自检、专检和初验承包单位填报工程报验申请表(A4)是隐蔽工程或是下道工序完成后难以检查的重点部位吗？专业监理工程师到现场检查验收No不予签认，不准进行下道工序No验收合格吗？Yes专业监理工程师或监理员进行旁站签认工程报验申请表Yes进行下道工序是重点部位、关键工序的，专业监理工程师应要求承包单位报送施工方案和确保工程质量的措施，审核同意签认后才准实施。（三）、分项

3、分部工程验收程序分项工程各工序施工完毕并报送经自检的验评资料No均验收合格吗？整改、重验收Yes承包单位报送经自检的工程验评资料整改专业监理工程师审核No符合要求吗？Yes整改、重验收专业监理工程师签认总监组织监理人员对资料进行审核和现场检查符合要求吗？NoYes总监组织参建各方进行节能分部工程验收五、节能工程控制要点及目标值（一）墙体节能工程一般规定11主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格的基础后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。12墙体节能工程应进行

4、隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。13墙体工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。主控项目11用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求箱关标准的规定。12墙体节能工程使用的保温隔热材料 ，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。13墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度和粘结材料的粘结强度以及增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验，复验应为见证取样送检。见证取样送检按关于加强建筑节能分部工程材料和设备进场复验及现场检验的通知（穗建质监字2007142号）相关要求执行。1

5、4墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。15墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。16 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范的要求，并应符合下列规定：1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；2 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。3、外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。4、外墙外保温层及饰面层与其他

6、部位交接的收口处，应采取密封措施。17保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。一般项目11进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。12当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。13设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。14施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。15墙体采用保温浆料

7、时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。16墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。17采用现场喷涂和模板浇注的有机类保温材料做外保温时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。（二）玻璃幕墙节能工程（本工程没有建筑幕墙）一般规定2.1 附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收。2.2 当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变性性能

8、试验报告。2.3 幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定；2 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；3 构造缝、结构缝；4 隔汽层；5 热桥部位、断热接点；6 单元式幕墙板块间的接缝构造；7 冷凝水收集和排放构造；8 幕墙的通风换气装置。2.4 幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。主控项目2.1 用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证

9、明文件应按照其出厂检验批进行核查。2.2 幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。2.3 幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1 保温材料：导热系数、密度；2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；3 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。2.4 幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要

10、求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验

11、批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。2.5 幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手扳检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。2.6 遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装应牢固。检验方法：观察；尺量；手扳检查。检查数量：检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全数检查。2.7 幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。检查数量：按检验

12、批抽查10%，并不少于5处。2.8 幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。检验方法：观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。2.9 冷凝水的收集和排放应畅通，并不得渗漏。检验方法：通水试验、观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 一般项目2.1 镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察；检查施工纪录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。2.2 单元式幕墙板块组装应符合下列要求：1 密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求；2 保温材料：固

13、定牢固，厚度符合设计要求；3 隔汽层：密封完整、严密。检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。2.3 幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。2.4 伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。2.5 活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。检验方法：现场调节试验，观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。（

14、三）门窗节能工程一般规定3.1 建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。3.2 建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。3.3 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。2 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。3 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。4 节能检

15、测按关于加强建筑节能分部工程材料和设备进场复验及现场检验的通知（穗建质监字2007142号）相关要求执行。3.4 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：1 建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。 主控项目3.1 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。3.2 建筑外窗的气密性、保温性能

16、、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。3.3 建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；（适用于本工程）3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。3.4 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：

17、观察检查；核查质量证明文件。检查数量：按规范第6.1.5条执行。3.5 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。3.6 严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求。检验方法：随机抽样现场检验。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。3.7 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗

18、框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。3.8 严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3.9 外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。检查数量：按规范第6.1.5条执行；安装牢固程度全数检查。3.10 特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。检查数量：全数检查。3.11 天

19、窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。检查数量：按规范第6.1.5条执行。 一般项目3.1 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3.2 门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3.3 外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。检验方法：现场调节试验检查。检查数量：全数检查。（四）屋面节能工程1、材料及要求：1.1 材料的密度、导热系数

20、等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。1.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。2 、 主要机具： 2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3、 作业条件3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规

21、定。3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。4操作工艺4.1 工艺流程：1) 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层4.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。4.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。4.6 保温层铺设：4.6.1 板块状保温层铺设：4.6.1.1 干铺

22、板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。4.6.1.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。5 质量标准5.1 保证项目：5.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。挤塑聚苯乙烯保温隔热板应按关于加强建筑节能分部工程材料和设备进场复验及现场检验的通知（穗建质监字2007142号）相关要求进行见证取样送检，各参数均应符合要求。5.1.2 按设

23、计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。5.1.3 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。5.1.4 允许偏差项目，见表10-1。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差（mm） 检 验 方 法11)整体保温层2)表面平整度地找平层 5 用2m靠尺和楔形尺检查有找平层 72保温层厚度松散材料+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查整 体板状材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差 3用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。6、 成品保护6.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。6.2 在已铺

24、好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。6.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 7、 应注意的质量问题7.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。7.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 7.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 7.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严

25、格验收管理。8 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录： 8.1 材料应试验密度、导热系数。 8.2 材料应有出厂合格证。 8.3 质量验评资料。（五）地面节能工程（本工程没有地面节能）一般规定5.1 本规定适用于建筑地面节能工程的质量验收。包括底面接触室外空气、土壤或毗邻不采暖空间的地面节能工程。5.2 地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收。5.3 地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1 基层；2 被封闭的保温材料厚度；3 保温材料粘结；4

26、隔断热桥部位。5.4 地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定：1 检验批可按施工段或变形缝划分；2 当面积超过200m2时，每200m2可划分为一个检验批，不足200m2也为一个检验批；3 不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批。 主控项目5.1 用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。5.2 地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报

27、告。检查数量：全数检查。5.3 地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送见。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。5.4 地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：全数检查。5.5 地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。检查数量：全数检查。5.6 地面节能工程的施工质量应符合下列规定：1 保温

28、板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密；2 保温浆料应分层施工；3 穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查。5.7 有防水要求的地面，其节能保温作法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。检验方法：用长度500mm水平尺检查；观察检查。检查数量：全数检查。5.8 严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。检验方法：对照设计观

29、察检查。检查数量：全数检查。5.9 保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。一般项目5.1 采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合地面辐射供暖技术规程JGJ142的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（六）通风与空气调节节能工程（本工程无此项节能设计）主控项目6.1 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品

30、和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。1 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；2 风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；3 成品风管的技术性能参数；4 自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。6.2 风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取阳送检。1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2 绝热材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场

31、随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。6.3 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1 各系统的制式，应符合设计要求；2 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3 水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4 空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数

32、量：全数检查。6.4 风管的制作与安装应符合下列规定：1 风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；2 风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固；3 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定；4 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。6.5 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下

33、列规定：1 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；2 安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；3 现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应作漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定；4 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力50Pa（粒径5.0m，效率：80%E20%）；中效过滤器的初阻力80Pa（粒径1.0m，效率：70%E20%）的要求。检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。检查数量：按同类产品的数量抽

34、查20%，且不得少于1台。6.6 风机盘管机组的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；3 机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。6.7 通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。6.8 带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：1 规格、数量及安装位置应符合设计要求

35、；2 进、排风管的连接应正确、严密、可靠；3 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。6.9 空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：1 规格、数量应符合设计要求；2 方向应正确，位置应便于操作和观察。检验方法：观察检查。检查数量：按类型数量抽查10%，且均不得少于1个。6.10 空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：1 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计

36、要求；2 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；3 绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；4 风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；5 风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；6 防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7 带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；8 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿

37、墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。6.11 空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：1 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2 绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；3 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭

38、接处不应有空隙；5 防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；6 防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm；8 空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；9 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m

39、、阀门等配件不得少于5个。6.12 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。6.13 通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.14 通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设

40、计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。 一般项目6.1 空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。检验方法：观察检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于1台。6.2 变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。检验方法：观察检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。（七）配电与照明节能工程主控项目7.1 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（

41、建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表7.1-1的规定。表7.1-1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%2 管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表7.1-2的规定。 表7.1-2 镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因素（BEF）电感型3.1542.9522.7702.2322.1462

42、.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703 照明设备谐波含量限值应符合表7.1-3的规定。 表7.1-3 照明设备谐波含量的限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330注510779511n39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。 检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。7.2 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表7.2的规定。 表7.2 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大

43、电阻值标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.0754 检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。7.3 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：1 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V

44、为7%、10%。2 公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。3 谐波电流不应超过表7.3中规定的允许值。 表7.3 谐波电流允许值标准电压（kV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频