建筑电气安装工程监理细则631384523.doc
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1、建筑电气安装工程质量监理细则1. 编制依据:(1) 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(2) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-1991)(3) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2. 事先预控:(1) 熟悉图纸,对设计图纸及说明有疑问或不符合现行标准规范的应在图纸交底时提出,并形成会议纪要。(2) 审查电气安装施工企业的资质,应具有有效的企事业资质证书。(3) 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗。(4) 施工单位在施工前应报电气施工组织设计及施工方案。 (5) 电气安装工程的设备和材料要进行进场报审报
2、验,应提供制造商的营业执照,资质证书、质量保证书、合格证,对进场设备进行开箱检查并做好记录,材料、构配件进行平行检测对有质凝的材料应进行复试。3. 事中监控:3.1. 防雷接地、保护接地;(1) 防雷接地、保护接地的材质应为热镀锌件,扁钢搭接长应为宽度的2倍,三面焊接,园钢搭接长度应为其直径的6倍,并刷二度防锈漆,过伸缩缝应设补偿器。(2) 接地线引入建筑物入口处应刷白底漆并标以黑色记号“ ”(3) 接地母线穿墙应加保护管,采用金属保护管时,其保护管也应接地。(4) 高层建筑利用基础钢筋做接地体必须设接地电阻“测试点”。(5) 接地体顶面的埋设深度应符合设计规定,当无规定时应大于0.6m。(6
3、) 垂直接地体的长度应2.5m,间距不宜小于长度的2倍。距建筑物外3m,当3m时应采用均压措施或铺沥青路面等绝缘措施。(7) 配电箱、柜、金属管、盒及支架应与PE连接。(8) 在采用TN-S系统时(接零保护),零线上不应装设开关和断器。(9) 在电源总进线箱处将零线与接地干线相连接,即重复接地之后分别引出N和PE干线。(10) 接到电器设备的金属外壳保护线必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。(11) 屋顶的避雷网应符合设计要求,搭接部位不应设在墙体内,避雷网园钢的弯曲半径10d,屋面所有金属体外壳均应与避雷带焊牢。(12) 从基础开始焊接引下线时,应检查每处焊点是否符合要求,为了避免焊接错钢
4、筋,须在每一层焊接处附近刷油漆标志。(13) 建筑物超过30m或30m以上时,每隔二层(不超过7m)围绕建筑物外墙内做均压环并与引下线焊接并与金属梁、柱主筋焊成一体。(14) 当避雷工程开始及完工后应进行接地电阻测试使其符合设计要求,监理人员要进行旁站并作好记录。3.2. 配管(1) 暗配管应尽量减少交叉,管长8、15、20、30m分别有2、3、1个弯头时应设过线盒。(2) 进入落地式配电箱的电线保护管,应排列整齐,管口应高出配电箱基础面50-80 mm。(3) 明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的10%且电线保护
5、管弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹。(4) 直埋地下的电气钢管,应采用壁厚不小于2mm的钢管,钢管切口应平整,管口应光滑,管内无铁屑、毛刺,钢管无折扁、裂缝。(5) 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不宜采用焊接连接,螺纹连接的黑铁管,连接处两端应焊跨接地线。(6) 当钢管与设备直接连接时,钢管应敷设到设备的接线盒内,管口高出盒内壁3-5mm,暗配黑铁管可直接焊接,然后涂防腐漆,明配管或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定管端螺纹外露2-3扣丝。(7) 薄壁管的接地线可以用卡子卡紧而不焊接,钢管与设备间连接,端部宜增设电线保护软管引入接线盒内,管口应包扎紧密,室外应加防水弯头。(8) 暗
6、配管和明配管或桥架过伸缩缝处都应设置补偿装置,硬塑料管沿建筑物表面敷设时,直线段每30m处应设补偿装置。(9) 明配管其水平和垂直安装允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。(10) 明配硬钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡间的最大距离间距 直径种类15-2025-3240-5065以上厚壁管1.5m2.0m2.5m3.5m薄壁管1.0m1.5m2.0m(11) 吊顶内的线管应按明配管的要求施工,应有单独的吊挂或支撑装置,不得固定在顶棚的吊架或龙骨上,或者其他管道支架等金属附件上。(12) 吊顶内敷设的管道应排列整齐,固定牢固,钢管或金属的支架、龙骨等应有统一接地线,至灯头线管
7、可采用金属软管,其外皮应接地,且其长度1m。3.3. 管内穿线;(1) 穿线前应将保护管内积水和杂物清洗干净。 (2) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,以及相互干扰的导线,不得穿在同一根管内。当设计有特殊要求和规定的或电压在50V及以下回路,同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路,照明花灯的所有回路,同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根,同一回路系统金属管盒和塑料管盒不可混用。(3) 同一交流回路的导线应穿入同一钢管内。(4) 导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒同。(5) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。(6) 导
8、线穿入钢管时,管口处应设护线套保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入后应将管口密封。(7) 从供电部门设置的开关出线起至电表箱,配电箱及各回路配线均应按色标要求标色:L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色,N中性线为淡兰色或黑色。PE保护线为黄/绿双色线。(8) 截面大于或等于2.5m2多股铜芯电线应采用相应规格的铜接头压接,截面小于2.5m2多股铜芯电线应先拧紧采用搪锡或压接端子,再与设备器具的端子连接。(9) 导线的预留长度应按规定:接线开关插座盒内预留150mm,配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2,出口导线预留长度为1.5m。(10) 电气线路与管道间的最小距离为: 与蒸气管
9、平行敷设在管上方穿管配线应1 m,明配应1 m,裸配1.5 m。 与蒸气管平行敷设在管下方穿管配线应0.5 m,明配应0.5 m,裸配1.5 m。 与蒸气管交叉敷设穿管配线应0.3 m,明配应0.3 m,裸配1.5 m,有隔热措施时上下净距可减到0.2 m 与暖气管、热水管平行敷设在管道上方穿管配线应0.2 m,明配应0.2 m,裸配1.5 m 与暖气管、热水管交叉敷设穿管配线间距应0.1 m,明配应0.1 m,裸配1.5 m。 与通风管给排水管平行敷设穿管配线间距应0.1 m,绝缘线明配应0.2 m,裸配1.5 m。 与通风管给排水及压缩空气管交叉敷设穿管配线间距应0.05 m,绝缘线明配应
10、0.1 m,裸配1.5 m。3.4. 线槽、桥架敷设(1) 敷设导线的线槽,按其材质分为金属和塑料等制品。线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不应在线槽内接头,桥架或托盘内不得直接敷设导线。(2) 线槽应平整,无扭曲变形, 内壁应光滑,无毛刺,且槽盖板应齐全、平整、无翘角。(3) 金属线槽应作镀锌或者其他防腐处理,塑料线槽必须经阻燃处理,固定或连接桥架,线槽、托盘的螺钉或其他紧固件应镀锌,紧固后螺母应位于外侧。(4) 线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的2,且全长允许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于开启。(5) 导线槽应可靠接地或接零,但不应作设备的接地导线。镀
11、锌金属线槽可不做跨接接地,但防松装置应在明显部位且在连接部位的两端不少于二处。3.5. 电缆敷设(1) 电缆管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形,管弯制后不应有裂缝,弯扁度不应大于管外径的10%,管弯曲半径不应小于电缆管外径的2.2倍,电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不超过2个。(2) 电缆管明敷时,安装应牢固,支点间的距离当设计无规定时宜小于3m,塑料管直线长度大于30m时,宜加装伸缩节。硬塑料管在插接时插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍,插接面上应涂胶粘剂粘牢密封。(3) 电缆支架应焊接牢固,支架必须进行防腐处理,支架的层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,支架安装应横平竖直,各
12、支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,左右偏差不应大于10mm,支架全长均有良好接地。(4) 直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,桥架跨越建筑物伸缩缝处应设补偿装置。桥架转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者,电缆最小弯曲半径一般为10-20D(D为电缆外径)。(5) 电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。(6) 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,标志牌应在电缆终端头,电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方设置,标志牌应注明线路编号、电缆型号、规格及起
13、讫点,标志牌的字迹应清晰不留脱落。(7) 电缆进入电缆沟隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应用防火堵料密实封堵。(8) 直埋电缆埋设深度不应小于0.7m,且电缆上下应铺不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块,电缆接头处,转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩,直埋电缆回填土前应经隐蔽工程验收合格,回填土应分层夯实。(9) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,当电缆截面为120mm 2及以上时为25mm2的接地线。(10) 电缆终端上应有明显的相色标志,且应与源相位一致,控制电缆终端可
14、采用一般包扎,接头应有防潮措施,塑料电缆宜用自粘带,粘胶带、胶粘剂(热熔剂)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用熔剂除去油污,粘接应良好。(11) 电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段应施加防火涂料或防火包带,涂料应按一定浓度稀释,搅拌均匀,应顺电缆长度方向涂刷。3.6. 照明配电箱及照明器具安装(1) 配电箱、盘的位置应安装横平、竖直、牢固、整齐,其垂直误差为:高度在0.5m以下的配电箱不应大于1.5mm,高度在0.5m以上的配电箱不应大于3mm,水平误差不得大于宽度的1,成排盘面总的水平误差不应大于5mm。(2) 照明配电箱(板)不应采用可燃材料制成,在干燥无尘的场所,采用木
15、制配电箱(板)应经阻燃处理。(3) 导线引出面板时,面板孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。(4) 照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电流应具有明显的标志。(5) 照明配电箱底边距地面高度宜为1.3m,照明配电板距地面高度不宜小于1.8m,室外电箱应有防雨设施,且应加锁。(6) 配电箱(板)内应分别设置零线和保护地线(PE)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。(7) 照明配电箱(板)内装设的螺纹熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。(8) 配电箱上应标明用电回路名称。(9) 配电箱柜在可活动的门、面板、台面上装有50V电器设
16、备表等电具时,必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接,其截面Sp=S相C上所安装电器最大相线导线截面积。(10) 一般保护导线的截面的选择依据:a) 当电器具相线S相16mm2时,其相应保护导线Sp=S相(mm2)b) 当16S相35时,Sp=16c) 当S相35时,Sp=S/2(11) 灯具安装应检查其配件应齐全,无损伤变形,油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。(12) 灯具安装应正确,吊盒在中心,灯罩清洁,成排灯具排列整齐,高差0.5mm,对称美观,同一场所灯具高差不超过5mm。(13) 在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。(14) 室外安装灯具,距地面不宜小于3m,当在
17、墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m。(15) 螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线应接螺纹端子上,灯的外壳不应有破损和漏电。(16) 日光灯吊装时应与屋面墙面平行,二吊链平行,要用镀锌铁链,灯头软线要编到链中去,且应刷锡后连接,镇流器不得装在吊顶内。(17) 楼道的壁灯与其开关同一垂线上,标高正确、一致。(18) 灯具重量3Kg时,加装8以上吊钩和螺栓安装。固定花灯的吊钩,其园钢直径不应小于灯具吊挂销,钩真径应不小于mm,对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验。灯具重g时,可采用金属吊链,每个灯具固定用的螺钉,螺栓不应小于个,严禁使用木楔固定,手术台无影
18、灯预埋个应与主筋焊接。(19) 凡安装高度距地低于2.4m的灯具,其金属外壳需作保护接地。(20) 凡能进入吊顶上安装的一般的及特殊用途灯具,其金属外壳均应连接保护接地。(21) 灯具的保护地线应与灯具专用的接地螺丝可靠连接和压接在灯具不可拆卸的螺丝上,其保护地线零散面应按相线选择,但不得小于1.5m2的铜芯绝缘导线。(22) 开关应控制火线,即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上,灯具吊管安装时,其钢吊管内径应10mm,吊管应垂直安装。(23) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显标志,无人管的公共照明,如住宅楼梯等,宜装自动节能开关。(24) 凡白炽灯泡在100W以上密封安装时,均
19、应采用BV-105型耐热线,金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上。(25) 36V及以上照明变压器应采用双圈的,不许采用自耦变压器,电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流应变压器的额定电流,外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,均应按地或接零。(26) 行灯的电压不得超过36V,在特别潮湿场所或导电良好的地面上,或工作地点狭小,行动不便的场所,照明电压不得超过12V。3.7. 扦座、开关、吊扇、壁扇等要求(1) 扦座的安装高度应符合设计要求,扦座距地面的高度应0.3m,幼儿园及小学1.8m,最好采用安全型的。同一场所安装的扦座开关高高度应一致,高度差应5mm。相邻或成排安装的开关或插座高差1mm,
20、插座与上方暖气管的距离应200mm,插座与下方暖气管的距离应300mm。(2) 车间及试验室的扦座安装高度距地面应0.3m,特殊场所安装的扦座不应小于0.15m。落地扦座应具有牢固可靠的保护盖板。(3) 20V电源扦座与同一墙面上的电视信号扦座之间距离应500mm。(4) 单相两孔扦座,面对扦座的右孔和相线相连,左孔与零线相连,单相三孔扦座面对扦座右孔与相线相联,左孔与零线相连,上孔与PE线相连。(5) 扦座的接地端子不应与零线端子直接连接,扦座不应安在门后。(6) 当交、直流和不同电压等级的扦座安装的同一场所时,应有明显区别,且应选择不同规格、不同结构和不能互换的扦座,其配套的扦头应按交流、
21、直流和不同电压等级区别使用。(7) 同一场所的三相扦座,其接线的相位必须一致,在潮湿场所,应采用密封良好的防水防潮扦座。 (8) 扦座内应一根电线连接一个接线端子,不应两根或两根以上电线连接在扦座接线端子上。(9) 开关安装的位置应便于操作,开关的边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m,开关距地面高度宜为1.3m,拉线开关距地面高度宜为2-3m,且接线出口应垂直向下。(10) 暗装开关应采用专用盒,专用盒四周应无空隙,盖板端下,紧贴墙面。(11) 吊扇挂钩应安装牢固,应预埋吊钩等铁件,吊钩挂钩的直径1,不得吊扇悬挂销钉的直径2,且应8mm。(12) 吊扇扇叶距地面高度应2.5m,运转时扇叶不应
22、有明显颤动,其下侧边缘距地面高度不宜小于1.8m,且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm。(13) 工程交接验收应检查并列安装的灯、开关、插座、配电箱偏差,距地高。暗装开关面板,箱盒周边间隙;大型灯具吊扇壁扇防松防振措施;照明箱回路编号;回路绝缘电阻测试;灯具试亮;灯具控制功能;接地、接零。3.8. 成套开关柜及动力箱盘安装1、盘柜安装(1) 设备进场后,检查包装及密封应良好,型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件备件齐全,技术文件齐全,设备有铭牌,并有合格证。(2) 设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完,不得渗漏;室内地面工作结束,室内沟道无积水、杂物;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固
23、;门窗安装完毕。设备安装后不能进行施工的装饰工作,应在安装前完成。设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜用标准件。(3) 基础型钢安装后,其顶部宜高出地面10mm,并应有明显可靠的接地,安装的允许偏差为不直度1mm/m,5mm/全长;水平度1mm/m,5mm/全长;位置误差及平行度5mm/全长。(4) 盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差见表4-2。项目垂直度(每米)水平偏差相邻 成列盘顶 盘顶盘面偏差相邻 成列盘顶 盘顶盘距间接缝允许偏差1.5mm2mm 5mm1mm 5mm2mm(5) 盘、柜、台、箱的接地应良好。装有电器可开启的门,应与裸铜软线为
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