镀前检职前培训镀膜教育训练资料.ppt

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1、镀前检职前教育训练,二零零三年十月,镜片的加工流程,一般镜片的加工流程：硝材切割滚圆铣磨 精磨 抛光 洗净双检磨边镀膜胶合涂墨出货检查硝材切割滚圆铣磨 精磨 抛光 洗净双检镀膜磨边胶合涂墨出货检查,镜片外观良品六原则,一、不可用丢二、不可重叠三、不可碰撞、敲击四、不可掉落、震动五、不可桌面堆积部品、制品六、不可有切削粉、异物,镜片作业十守则,一、移动镜片时，近者先拿远者先放。二、接触镜片时，眼睛要注视镜片。三、镜片放置时须有间隔。四、搬运装有镜片的木盘或篮子时，须从底部托起，高度不可过肩，搬运时须看清前面的状态。五、不在镜片前面说话。,六、插有成品镜片的篮子要用塑料膜盖。七、从旧品先加工。八、

2、拿镜片时须戴指套。九、装有镜片的木盘或篮子不可突出通道、作业桌、放置架。十、作业时要经常保持桌面干净。,镜片面别的区分,公司内统一以S、D面来区分面别S面定义：1、较平缓的一面为S面2、曲率半径大的一面为S面3、反射灯管大的一面为S面,镜片外观评价方法,一、检查仪器：27W日光灯150W强光灯二、检查人员需具备的资格：1、检查员视力两眼1.0以上2、必须通过合格检查员认证三、镜片外观不良现象：,镜片表面清洁度要求：,部品外观检查的观察方法一、部品外观检查的观察方法：1、离试样表面的位置60CM处可自然的观察。2、与试样表面成垂直方向和成45摄氏度方向观察。二、部品外观等级：1、一般划分方法：A

3、级指：外装的上面、正面、有印刷字迹范围处。B级指：外装的侧面、背面。C级指：可视内装面,镜片外观检查标准一、评价设备 18W荧光灯 60W白炽灯 150W（含）以上强光灯1.1一般A级镜片及镀TS膜系的镜片在镀膜前用强光灯（150W）对压克、雾状、潜伤进行检查和判定。1.2其余镜片及项目用18W日光灯检查和判定。1.3当客户用特别指示检查光源时，以客户指示为准。二、照明用的光：使用避免阳光直射的太阳光或其相近的光，直接以 评价设备的光源。照度检查样表面的照度要求500（含）LUX以上，此外试样表面照度必须均匀。,三、镜片外观检查的观察方法：3.1、透过光检查镜片被检查面透过光源呈45度方向，双

4、眼与镜片被测面呈垂直方向或45度方向观查，眼与被检镜片表面之距离为2030cm。3.2、反射光检查：镜片被检查面放于光源下呈45度方向观察，双眼与镜片被测面呈垂直方向或45度方向观察，眼与镜片表面之距离为2030cm。四、美国军标4.1 美国军标用X/表示其对外观的要求,“X”：以1/1000mm为单位的允许缺陷的实际宽度“”：以1/100mm为单位的允许缺陷的实际直径例如：80/50 基本含义为：允许最大线状不良的宽度为0.080mm.允许最大点状不良的直径为0.5mm。4.1.1 伤痕：线状划伤的外观不良。4.1.2 斑孔：圆点状凹坑之外观不良。4.1.3 品质区域：以光轴为中心的一个圆形

5、区域。在该区域内、表面品质适用伤痕/斑孔的要求。在此区域外，除特别规定外，无对表面品质之要求。4.2 伤痕的判定基准：,4.2.1仅有标准的最大伤痕时：L=1/4*D4.2.2同时有最大伤痕与较小伤痕时：L=1/4*D L+L=1/2*D4.2.3仅有较标准小的伤痕时：L=D说明：L允许最大伤痕总长度 D镜片表面直径 L较小的伤痕换算成最大等值伤痕度 L（实际伤痕/标准最大伤痕）*实际伤痕的长度,例1：标准为80/40，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现伤痕如下：#80 伤痕8mm 判定：L8mm1/4*40mm=10mm 本片允收例2：标准为80/40，镜片直径40mm的镜片，检查镜

6、片表面后发现伤痕如下：#80 伤痕8mm；#60 伤痕4mm；#40 伤痕6mm 判定：L=8mm L=(60/80)*4mm+(40/80)*6mm=6mm L+L=14mm1/2*40mm 本片允收,五、一般球面镜片外观等级标准：（有效径内适用）No.项目标准内容参考内容1伤痕A级宽0.02mm，长中心部1/10D 1条可，周边部1/5D 2条可，计2条可。B级宽0.03mm，长中心部1/5D 1条可，周边部1/4D 2条可，计3条可。C级宽0.04mm，长中心部1/3D 3条可，周边部1/3D 3条可，计3条 可约宽0.01mm不计。2砂目雾状A级中心不可，周边部密集较薄，直径0.01m

7、m可。B级中心部密集较薄可，周边部可以有若干，但在反射光下看不明显可。C级可以全面有，但在反射光下不明显。,3 裂边A级有效径外L0.2mm,有效径内不可。B级有效径外L0.4mm,有效径内不可。C级有效径外L0.5mm,有效径内不可。4膜欠A级依图面判定，有效径内不可。B级依图面判定，有效径内不可。C级依图面判定，有效径内不可。,5材料不良A级中心部0.10mm 1个可，周边部0.20mm 2个可，计2个可。气泡B级中心部0.10mm 2个可，周边部0.20mm 3个可，计3个可。斑孔C 级中心部0.20mm 1个可，周边部0.30mm 2个可，计3个可。6脱膜A级中心部0.10mm 1个可

8、，周边部0.20mm 2个可，计2个可。B级中心部0.10mm 2个可，周边部0.20mm 3个可，计3个可。C级中心部0.20mm 1个可，周边部0.30mm 2个可，计3个可。,7色不均A级周边部约1/5D可，分光特性需满足。B级周边部约1/4D可，分光特性需满足。C级周边部约1/3D可，分光特性需满足。8烧蚀A级镀膜前烧蚀不可，镀膜后烧蚀为全面积的1/8以下，透过光、反射光极不明显可。B级镀膜前烧蚀不可，镀膜后烧蚀为全面积的1/5以下，透过光、反射光不明显可。C级镀膜前烧蚀不可，镀膜后烧蚀为全面积的1/3以下，透过光、反射光极不明显可。,注：1、有效范围是指光线有效径。2、本标准适用于研

9、磨、芯取、镀膜、粘合、涂墨完品镜片。3、气泡、材料不良、斑孔、脱膜不良项目中任意两项不可重叠。4、中心：指镜片中心1/2D部分，其余为周边。5、当客户提供明确的外观仕样时，以客户标准实施，如无参照及仕样时，以此标准实施。,外观检查方法,一、检查用具：18W台灯、150W强光灯、红蜡笔、丙酮、擦拭纸、手指套、黑皮板二、外观不良项目：伤痕（）、斑孔（）、砂目（）、材料不良（）、气泡（）、裂边（）、色斑（）、脱膜（）、膜欠、膜色不良三、检查方法：3.1左手拇指、食指捏取镜片边缘，右手用擦拭纸沾取丙酮把镜片表面擦拭干净，可洗净之镜片洗净后再检查，不必擦拭。3.2持镜片通过日光灯呈45角观察镜片中心有无

10、伤痕、砂目、气 泡、裂边、材料不良、色斑不良，镜片周边检查要根据镜片的形状不同而采取不同的检查角度进行检查，否则不良难以发现。3.3持镜片于灯下利用反射光检查，目视有无色斑、脱膜、膜欠、膜色不良。,3.4不良品用标示正确的符号放于木盘内。四、注意事项：4.1客户有要求用强光灯检查的必须检查。4.2手指不可接触镜片表面。4.3检查项目要全面，不可漏检。4.4不良品不可记错符号。五、外观的判定：5.1伤痕的检查方法及判定方法：伤痕的长度要根据镜片的外径大小来判定。伤痕的形状判定：A曲线形、直线形一般没问题；B不规则伤痕NG。从伤痕的深浅度来判定。从伤痕分布的位置来判定。一般周边部的伤痕比中心部伤痕

11、要求较松。5.2色斑的检查及判定方法：透过光检查：白压克、雾状压克；反射光检查：青压克、水纹压克、呼气压克。,压克的判定：A、研磨压克、芯取压克不可；B、镀膜后的压克比照压克限度见本判断，一般与膜色接近的压克OK。从四个方面来判定压克:位置、大小、对比度、经时性。5.3裂边的检查及判定方法：检查仪器：倒角放大器、工具显微镜。判定方法：依图面要求判定，如图面没有特别要求，一般以芯取前裂边1.0mm以内OK，芯取后裂边0.2mm以内OK。5.4斑孔的检查及判定方法：透过光看，根据镜片的外径大小、分布的位置、斑孔的凸起程度来判定。5.5砂目的检查及判定方法：透过光年，根据砂目的分布状况、颗粒大小来判

12、定。5.6气泡的检查及判定方法：用反射光检查，依气泡的个数、外径大小来判定。5.7脱膜的检查及判定方法：用反射法检查，依脱膜的外径大小、分布状况来判定。,5.8膜色、膜欠的检查：用反射法检查，依图面要求判定。六、外观等级：A级严格B级较严格C级较松,镜片的擦拭方法,一、擦拭的溶剂：,二、擦拭方法：2.1双面擦拭：2.1.1戴好口罩、指套、找开光源。2.1.2拿起一张擦拭纸或专用布，用手辨别较光滑或较粗糙的面别。2.1.3将擦拭纸粗糙面朝里对折两层，再取约大于被擦拭镜片外径的1/2长度。2.1.4用右手拇指与食指拿住擦拭纸，沾少许溶剂。,2.1.5用右手拇指与食指捏紧镜片表面，右手将擦拭纸包住镜

13、片，擦拭纸一般包住略大于镜片1/2外径即可，对折两层之间包住。2.1.6左手按逆时针方向旋转镜片2-3圈，然后将镜片从里到外慢慢转出来。2.1.7在灯口用透过或反射式观看镜片表面是否干净，要求镜片表面无脏物和任何擦拭痕迹等。2.1.8如不清洁则重复以上2.1.1-2.1.7.2.2 单面擦拭：2.2.1拿一张擦拭纸，将面别较粗的一面朝里包住右手之食指尖。2.2.2用右手拇指捏住所剩擦拭纸。2.2.3沾少许丙酮，按顺时针方向在镜片表面从里到外擦拭。2.2.4在灯口处用透过或反射式检查，观其结果。2.2.5如不干净则重复2.2.1-2.2.4。2.3用擦拭棒（棉织）法：2.3.1拿一支不要太尖的擦

14、拭棒或棉织，外径约2-4mm。2.3.2取一张擦拭纸，面粗面朝里将擦拭棒或棉织缠住，要求擦拭棒或棉织尖要包住，擦拭纸用右手拿住。,2.3.3沾少许溶剂，按顺时针方向在镜片表面从里到外擦拭。2.3.4在灯光下用透过或反射式检查，观其效果。2.3.5如不干净则重复2.3.1-2.3.4。三、擦拭不干净的处理方法：当采用上述方法重复擦拭仍不能处理干净时，可按下述方法处理：3.1用压克粉或研磨粉1651擦拭。3.2油性面霜（脸部油）擦拭。3.3芯取工作油擦拭。3.4用哈气法擦拭。以上四种方法直接沾于镜片或擦拭纸上，按顺时针方向在镜片表面轻轻擦，然后重复2.1.1-2.1.7动作即可。四注意事项：4.1

15、拿取时请遵循镜片十守则。4.2擦拭纸不可沾黑胶皮。4.3镀膜完品不可用擦笔擦拭，以免造成伤痕（膜强度试验除外）。4.4擦拭动作要轻与快，以一次性擦拭干净为原则，用力适当。,五各类镜片或镜头使用溶剂及擦拭方法选择：,镀前上伞、翻面作业方法一、作业前准备：1.1检查用具:18W日光灯、150W强光灯、镊子、丙酮、吹气球、擦拭纸.1.2戴好口罩,手指套。二、作业步骤2.1将防尘桌电源打开,接通日光灯,强光灯电源.2.2将要检查镀膜的镜片从胶袋中取出,放于防尘桌上.先看标示票与实物是否相符,有无机混,有无层别。2.3抽检5-10PCS镜片,在强光灯下检查是否干净,有无品质异常,分清面别。2.4大镜片上

16、伞:2.4.1 右手拿起一枚镜片,先在强光灯下检查干净后,在日光灯下透过检查有无伤痕、砂目、斑孔等不良，如无外观不良准备上伞；有则按外观限度标准判定，标示正确的符号放于胶盘内。,2.4.2左手拿起一个套环2/3处稍微倾斜,右手拇指,食指捏取镜片边缘,与套环边缘相切轻轻放入(镀膜面朝下)。2.4.3再次在强光灯下确认镜片洁净度.如有脏则从套环中取出擦拭干净再作检查。2.4.4遵循“近者先拿”,远者先放“的原则把检查好的套环放在伞上。2.4.5重复以上动作,直至放满一个套环。2.5小镜片上伞 2.5.1 左手拿起套环的2/3处,右手拿夹子从洗净篮垂直取出一枚镜片,边缘与套环边缘相切,让镜片平稳的落

17、入套环中(镀膜面朝下)。2.5.2 重复动作,直至放满一个套环。2.5.3 拿起套环在强光灯下旋转一定角度检查有无脏污,外观不良,再在日光灯下确认,作出判定。,2.5.4 重复以上动作,直至放满一伞。2.6再次确认所放镜片有无错面,机混,套环有无放平现象.OK则写好镀膜标示票,将伞片搬到待镀镜片防尘桌内。2.7 大、小镜片翻面的作业步骤：2.7.1 待镀两面的镜片镀制好一面后,需冷却后才能进行翻面。2.7.2 镜片冷却后,从伞上取下一个套环,在强光灯下确认干净程度,右手拿吹气球将镜片表面的灰尘进行吹拭,如吹拭不彻底,右手拿擦拭纸沾丙酮进行单面擦拭。2.7.3 套环内镜片擦拭干净后,右手拿一个相

18、同的套环与左手套环正反对齐,翻面使待镀面朝下。将翻面好的套环放入镀膜伞上。2.7.4 重复以上动作,直至镜片全部翻面完成。,三、作业后整理：镜片上伞，翻面后桌面内要进行整理，多余的镀膜套环，镜片进行归位放置。四、注意事项：4.1 镀膜套环、镀膜伞应保持清洁，如有脏污应及时喷砂处理。防尘桌 内要保持干净。4.2 从洗净篮中拔取镜片时,应垂直取出,不可左右摇晃,以免镜片产生裂边不良。4.3 镜片放入套环内时,必须放平,以免产生裂边、膜欠等不良。,排盘作业标准,一、作业前准备：1.1戴好手指套左右手各3PCS，口罩按标准戴好。1.2准备好标示票、胶盘、海绵、泡壳、打孔板等相应辅材。二、作业：2.1将

19、装有镀膜完品套环的伞片放于排盘区的剥离区，2.2先检查套环有无过色、镀错面、卡裂的镜片，如有先挑出来，放于指定的不良放置处，剩余镜片抽取上、中、下三圈各一个套环在检查灯下确认有无斑孔、满面脱膜、色斑等镀膜不良。如有，作好记录，及时联络镀膜及镀膜检查，如没有，则按机种依次剥离。2.3剥离时，按近者先拿的原则左手从伞片上取下一个套环，右手拿取海绵将镜片盖住，右手掌心托住镜片翻转，将镜片剥离到海绵上。剥离的海绵不可堆得太高，一般小镜片5层即可，大镜片不可用海绵重叠，以免产生伤痕不良。,2.4剥离好的镜片放置到插篮、排盘区，准备好相应机种的洗净篮或胶盘、打孔板、泡壳。2.5插篮、插泡壳时，遵循“近者先

20、拿，远者先放”的原则，将镜片朝同一面别对应篮子、泡壳的方向，垂直插入洗净篮、泡壳，不可左右摇晃，以免产生裂边不良。排盘时，将镜片的较平、较凹的面别朝下，间隔排盘，以防止镜片滑动产生伤痕。拿镜片时不可捏取镜片表面，以免产生手指印、指套印，产生脏污、手指印压克不良。2.6插满一篮镜片后写好标示票或提检传票，备注机种名、工程别、数量、日期、镀膜批次号及上伞、翻面、排盘担当，有层别的需注明层别内容并附上防混标示票。2.7插好的镜片及时送往后工程，并交接好数量。2.8作业完成后整理好桌面，套环、伞片及时归位放置。三排盘过程中应注意的事项：2.8.1相似机种在同一伞上时，先剥离一个机种，放于指定的地方，再

21、剥离其他机种，防止混淆。2.8.2插好的镜片写票时再作进一步的确认，防止流至下一个工程，产生机混不良，后果严重。2.8.3标示票上所有项目需标示清楚、正确，做到票现一致。,膜强度的检测方法1、适用范围：镀膜镜片膜强度评价。2、评价方法：2.1 评价条件:常温状态 2.2 评价项目:2.2.1密着性:将CT-18胶带贴附于被测镜片表面,使胶带与镜片表面紧密接触,然后将胶带与镜片呈90度方向瞬间撕开,同一位置测十次确认膜层变化。2.2.2耐磨耗性:用K3擦拭纸干擦膜层表面同一位置来回50次,外部品用300克力擦拭:内部品用200克力擦拭,确认膜层变化。外部品指镜头的最外面一枚镜片，内部品则指其它镜片。,2.2.3 耐溶剂性:擦拭纸沾C1溶剂同一位置回50次擦拭。外部品300克力，内部品用200克力擦拭。然后确认膜层变化。2.2.4 耐硬度性:用硬度2H以上铅笔削平与膜层磨擦来回50次,然后确认膜层变化.外部品300克力,内部品用200克力擦拭.2.2.5 耐磨耗性2:用力用橡皮,用IKG力。2.3判定基准:膜层脱落,色斑及其它膜色变化不可。2.4 评价频度:2.4.1 镀膜工程每伞评价3PC.2.4.2 出贷检查每批价3PCS。,