三明市竹资源利用技术现状及产业发展对策.ppt
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1、三明市竹资源利用技术现状及产业发展对策,一、三明市竹产业发展概况二、竹资源利用技术及其产品特点三、竹资源利用存在的主要问题 四、竹资源利用技术与产业发展对策,12,一、三明市竹产业发展概况,福建省是我国竹子的重点产区,竹类种质资源、竹林面积、竹材蓄积和产量均居首位。现有竹林面积1575万亩,约占全国1/5,毛竹林面积1445万亩,丰产竹林面积502万亩。2009年福建竹产业总产值198亿元。三明市现有竹类30多个属近120种,竹林面积 430万亩,其中毛竹林395万亩,中小径竹35万亩,毛竹总立竹株数3.99亿株,居全省第二位。辖区内永安、沙县、尤溪被列为中国竹子之乡。永安、沙县、将乐等县(市
2、)先后获得中国笋竹之乡、中国竹凉席之乡称号。2009年三明市竹业总产值达60.61 亿元。,竹林资源稳步增长 从2003年的400万亩增加到2009年的430万亩,年均增长5万亩;到2009年,丰产竹林达146.1万亩,抚育竹林达250.4万亩,竹林施肥达35.66万亩,丰产示范基地效益从每亩300元提高到800-900元。,竹资源加工利用发展迅猛 加工技术进步较快,从粗加工到精加工,从手工作坊式作业向规模化、机械化方向发展;产品开发水平不断提高,品种除了传统的清水笋、笋干、土纸、竹筷、竹席、竹编、竹工艺品等外,竹模板、竹地板、竹快餐盒、高档竹家俱、竹炭、竹浆造纸等产品大量增加,产品涉及10多
3、个系列、300多个种类,功能用途不断拓展,涌现一批在国内外市场上具有影响力的名牌产品;产业规模不断壮大,至2009年全市笋竹加工企业达773家,千万元以上的规模企业50家,国家级龙头企业1家(沙县福建三和食品集团有限公司),省级龙头9家,竹胶板产量27.9 万m3、竹地板763 万m2、竹浆(纸)4.6万吨、竹炭2.48万吨、清水笋10.9万吨、软包装笋4.9万吨。,竹业经济总量增长快速 竹业总产值从2003年的21.06 亿元增加到2009年的61.75亿元,增长了193,年平均增长率为12.25%。2009年三明市竹业产值占全省的31%。,过去七年是三明市竹业发生了巨大的变化、取得了巨大成
4、效的时期,也是改革开放以来竹业发展最好最快的时期。取得这些成效,得益于市委、市政府正确领导,2003年竹业管理机构进行重大调整,由供销社系统管理划归林业部门主管;得益于相关部门的密切配合、积极推动;得益于林业部门的有效指导、精心服务,引导竹产业又好又快地发展。从2003年起,三明市先后启动实施竹业开发工程、现代竹业生产发展项目、丰产竹林基地建设,培育笋竹加工企业,强化竹业科技开发和品牌建设,调整竹材采伐管理政策,优化竹业发展环境,促进了竹业经济快速发展,逐步形成集资源培育、加工利用和出口贸易为一体的竹产业群。实例:永安市提出“打响竹业品牌、发展竹业经济”思路,于2002年10月18日举办第一届
5、永安“笋竹节”以来,每年举办一次,永安“笋竹节”已成为企业、院校、林业管理部门广泛开展竹业技术交流、产品展示、经贸合作的平台。,二、竹资源高效利用技术及其产品现状,特点:竹材收缩量小,高度的割裂性,弹性和韧性、顺纹抗压强度、抗拉强度大,竹材的力学性能强于木材。壁薄中空、直径较小、尖削度大、结构不均匀,易产生虫蛀和霉变等,传统的木材加工设备和工艺不能直接用于竹材加工,因此竹材长期停留在原竹利用、编织工艺品、制作简单家具和生活用品等初级利用阶段。,竹材的传统利用(以物理、机械利用为主),1、竹材割裂性:编帘用具、竹帘竹席、竹棚竹篱、扇骨伞骨、灯笼等;2、竹材力学性能:晒竿、旗竿、担架、脚手架、竹床
6、、竹筷、矿柱、梁柱、衍椽、门窗、地板、竹桥、竹筏及其它家具、用具;3、竹材弹性:弓、弩、钓竿等;4、竹材韧性:床柱、机脚、手杖、伞柄、撑竿、竹钉、竹箍等;5、竹材中空特性:水车、水桶、水管、烟筒、吹火筒、竹瓶、笛子等各种乐器;6、竹材外观特性:竹索、蔑榄、工艺品、玩具等。,上海世博园里的“德中同行之家”,竹材现代工业化利用(物理、化学、生物活性物质利用方式),竹子与树木相比,具有生长快、成材周期短、生产力高等特点,被称为我国的“第二森林”。科技发展为竹材高效利用不断开辟出新途径。特别是近30年来,我国在竹材工业化利用方面取得了长足的进步,基本形成了竹材工业体系,研究开发处于世界领先水平。,1、
7、竹材人造板 我国竹材人造板开发起步较晚,始于上世纪70年代,90年代后进入快速发展阶段,并初具规模,产品品种众多,从结构上看,可分为:竹质胶合板、竹质地板、竹材碎料板、竹材复合板、重组竹等。竹质人造板材质细密,不易开裂、变形,具有优良的物理力学性能,广泛应用于建筑、包装、家具、运输等行业。,(1)竹质胶合板竹编胶合板:生产效率低,胶耗量大,板面平整度差,用做模板时,脱模困难,使用渐少;竹帘胶合板:以竹帘为构成单元,代替竹席作芯材,节省了编席时间,提高了劳动效率,成本较低;竹材层积板:根据组坯方式不同分为定结构板和非定向结构板,生产工艺简单,不需编席织帘,但胶耗量大,板的纵向强度很高,横向强度较
8、低,主要用作火车、载重汽车底板和集装箱底板;竹材胶合板:主要特征为竹材在高温条件下软化展平,再经刨削加工,此法可获得最大厚度和宽度的竹片,减少劳动消耗和胶耗量,成品强度高、刚性好,是优良的结构用材。由于该板在展平过程中对竹材表面有一定破坏,外观质量较差,且对原材料要求高,工艺复杂,设备多,控制难等因素。,(2)竹质地板 根据其结构不同可分为三层弦向板、单层径向板和复合地板。竹材因含有丰富的营养物质,易发生虫蛀、霉变和腐朽,用做地板时须作蒸煮及“三防”处理,有的还要作炭化处理,以适应不同客户对色泽的不同需求。竹地板对设备精度及技术要求很高,竹材利用率低(约20左右),成本高。(3)竹材碎料板 包
9、括竹材纤维板、竹材刨花板等,以竹材采伐和加工剩余物以及小径杂竹为主要原料。竹材刨花板外观及物理力学性能均较普通木质刨花板优良。发展竹材碎料板,有利于竹类资源综合利用,应用前景广阔。,(4)竹材复合板 以竹材为主要原料之一,由两种或两种以上性质不同的材料,或者以竹材不同构成单元为原料,利用合成树脂或其它助剂,经特定的加工工艺制成。这类产品可以根据不同的使用要求,灵活地进行结构设计,如竹木复合地板、竹木复合车箱底板、竹塑复合材料等。(5)重组竹 重组竹是将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,是将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束,再经干燥、施胶、组坯成型后胶合
10、而成的板状或其他形式的材料。重组竹机加工少,生产工艺有其特殊性,既保证竹材的高利用率,又保留竹材原有的物理力学性能。,(6)刨切微薄竹 以竹板条(长2000mm以上)为原料,采用加压浸注提高含水率和特殊的胶粘剂,将其顺纹组坯、冷压湿胶合成竹方,然后径向刨切成0.21.2mm的微薄竹,作为装饰贴面材料。刨切微薄竹具有竹材质感和高附加值的特点,推广应用前景看好。(7)竹制食品包装容器 利用大径毛竹,通过旋切成竹单板、经漂白处理、胶合、模压成型。竹制食品包装容器生产过程清洁环保,且可降解,是绿色环保产品,取代塑料食品盒是一种必然趋势,市场前景极为看好。,主要是利用竹材中的纤维素、半纤维素、木素和各种
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