气动工具的正确使用维护及保养.ppt

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1、气动工具的正确使用、维护及保养,中航工业沈飞民用飞机有限责任公司Q400,内容,最佳气路典型航空工具的主要结构气动工具的正确使用、维护及保养,最佳气路,气路的效果图,如何选择气路附件,最佳气路图,空气过滤器,足够的固体颗粒分离能力水分分离能力低压降手动、半自动或自动排污不同材质的容器可以使空气杂质小于15 微米；可以分离出98%的压缩空气水分；压力损失很小；半自动或全自动排污；不同的容器（塑料或金属等）,调压阀,确保预设的工作气压（P2）,保证气压在气流量变化的情况下稳定：防止不必要的空气消耗，保证压缩空气系统的经济性；压力损失很小；不同的容器（塑料或金属等）。,油雾润滑器,作用：将气管中的油

2、滴分解成油雾；降低摩擦，相当程度的延长了马达叶片的寿命；保证气动工具功率；降低维修成本；低压降；不同材质容器。,气管,根据工作环境选择气管材料；越短越好；当气管长度5m以上或更长时，相应应适当增加气管的直径。螺旋气管：对于垂直工位来说，螺旋气管加上平衡器是比较理想的选择；压降较多，所以要求尽可能短。气管材料选择：PVC 通用应用场合，轻型打磨及重型装配合成橡胶管 重量轻，强度高，适用于重载场合,安全阀,关闭气流，当软管开始出现不受控制的泄漏现象时；可能伤害工作人员损坏工件破坏工作环境更换软管后自动复位；检测断气状态,压缩空气的处理,条件：在8小时工作时间；产气能力为200l/s的空气压缩机空气

3、温度为20空气湿度为80%,产生,80L的冷凝水,压降的定义,即使在一个高效的气路网路中，压降也是存在的！主管路可能存在0.03bar的压降；分管路可能存在0.04bar的压降；作业线可能存在0.03bar的压降；气路附件可能导致0.9bar的压降；,太低的工作气压会导致？,当工作气压低时，工作时间增长；由于工作时间增长，空压机工作时间增长；工具磨损加剧，使用寿命降低；浪费掉大约3%的工作花费；许多工作气压36bar的现场导致了额外的能源和生产力的浪费。一个小的车间，如果有8把工具在5.8bar压力下工作，而不是6.3bar，将额外花费超过1500/月。,工具的工作气压,气动工具的工作气压一般

4、为6.3bar（0.63MPa）,装配,对于一台扭矩扳手而言：,材料去除工具,1bar的气压下降大约损失了30%的打磨效率；操作者将多额外多花费40%的工作时间。,泄漏的代价,15%20%的泄漏非常普遍；消耗了很多的能量。,泄漏孔径.空气泄漏 年花费 mm l/s 1 1 91 3 10 937 5 27 2510 10 105 9979,发生在哪里？,气路的相关总结,1、气动工具的工作气压为6.3bar（0.63MPa）；根据最大允许的附件压降来选择附件。2、工具是否需要润滑？操作时间短的工具需要直接润滑；操作时间长的工行需要油雾润滑器；对于使用干式发动机工具和涡轮发动机的工具不需要润滑。3

5、、三联件和工具之间的间隔越短越好，越长的话则需要增加附件的尺寸。气流量（L/s，cfm）通常发现管子的尺寸合适，但是接头的尺寸不太合适，通常气流量降下来的话，气压随之下降。要求管子的长度在5米之内，要延长的话，要将管子及接头尺寸增大。5、根据工作环境，选择不同的附件如室内、室外及更恶劣的工作环境，对三联件等附件的可靠度需求是不一样的。6、气路系统正常的保养计划：每日一次每周一次每半月一次每半年一次,保养与维护事项：,3、空气质量 在欧洲返修的工具中，30的返修工具是由于空气质量问题。空气质量不好的话，最终要的话会损坏轴承，接下来会导致发动机等问题。在CP的专业工具中，大约2000小时后才开始进

6、行维修工作，大概时间为1年。不进行润滑的话：功率降低，叶片磨损快，叶片会跟发动机卡死，转动不灵活轴承会出问题 润滑不正确的话也会导致同样上述问题。压缩空气线路布置图 在最初的线路布置中，都是非常重要正确地。但是随着工作的变化及工位的增加，线路布置将不能满足其需求,典型航空气动工具的结构示意图,典型气钻示意图,气钻的主要结构组成,1、发动机组件2、减速器组件3、手柄（含气控）组件4、输出部分5、其他（辅助手柄等）,典型铆枪示意图,气动工具的正确使用,正确使用气动工具,确保工具气路的正确连接并提供正确的气压；在去除任何切削媒介之前确保工具未连接气源，确保工件正确支持和工具不会突然开机使用正确的附件

7、拧紧和松卸卡盘或夹头使用过程中保持衣角和长发远离工具使用工具或在使用工具的场合，都要穿戴合适防护镜和耳罩正确握持工具。小心气钻击穿和较强的扭矩反作用使用所有工具上提供的侧把手不要超负荷使用或在磨损条件下使用工具，这将导致工具把手的突然旋转,确保你能注意到工作场合或周围环境中的所有潜在危险不要超范围使用工具及附件在切削任何危险材料是确保去处掉灰尘/金属屑使用手套保护以防钻削材料和钻头尖锐或热工件伤手排气方向不要朝向自己或周围的操作者。经常检查气管及快换接头，一旦松动要及时更换。砂轮类工具必须严格按照说明书要求，使用线速度符合规定的砂轮，不得随意加大砂轮直径，更不得卸掉砂轮罩。有切削和砂粒飞溅的场

8、合，应佩带防护眼罩。远离旋转中的钻头和夹头。如果你接触到钻头或丝攻，金属屑条或工件表面都有可能被切伤或烫伤；使用间断进给钻压以防长金属屑条。,正确使用气动工具,用正确的钻点减低进给钻削力-如果网口很细或用开口钻，通过材料需要的进给力可减低 1/3。在大孔上使用台阶式或2阶钻削也可以很有益避免过多的悬挂或钻头加长-为避免钻削短裂或弯曲，钻夹头上的钻头加长应保持最低。这会改善孔质量和精确。深孔钻削-通常深度 5 倍直径的孔可一次钻削完毕。如果孔更深的话，就有必要不断的抽出钻头以清理掉碎屑或金属屑。注意该过程可能产生很多的热量，润滑油会有帮助。,正确使用气动工具,大直径孔的预钻-对于更大尺寸的孔和金

9、属板的钻削来说更简单。钻削管状或硬的截面圆形部件-可以用中心冲头标注需要钻削的位置并用特殊夹头或夹具夹持住工作件以避免部件受损，这样可使工作变的更简便。,正确使用气动工具,正确的孔位置-有些不同的方法避免钻点从所需的孔位滑动用中心钻标记位置使用带渐进式扳机的气钻使用网细的或裂点的钻头使用气钻夹具或模板，需要经常性的修复,正确使用气动工具,两个或更多部件的同时钻削-同时钻削两个或更多部件或厚度时通过铆接或螺栓将其固定在一起是很普通的。在此情况下当进行钻削工作时部件的坚实固定是非常重要的。一旦钻透了第一个孔就应在孔中插入一个固定物以确保零件不会移动。以一个角度钻削工件-如果需要以一个角度来钻削一个

10、部件，那么最好先使用两倍直径的钻头切一个凹槽。然后再用正确尺寸的钻头从凹槽的一侧轻松的开始钻入。,正确使用气动工具,钻削合成物-使用特殊钻头和软衬材料以确保钻孔和钻透处的清洁（注意毛刺）是很重要的。避免尖边和毛刺 预先钻孔可以是材料数量大大减少，所需的进给力也会减小。保持钻头的锋利。使用钻透进去的衬料，须选用类似木头或铜一样软的材料。,正确使用气动工具,使用润滑剂对孔的质量和切割的简便性都有益。通过使部件保持冷却提高切削媒介的寿命并有利于清理碎屑和金属屑等。大多数切削媒介制造商对客户可能使用的不同材料推荐不同的润滑剂。一些更软的材料可以干性钻削，尽管大多数情况下使用润滑剂会有益。,正确使用气动

11、工具,如何得到最好质量的孔,一个质量良好的孔应该是直的而非椭圆的，有正确的角度并且在钻透侧壁上没有毛刺。要确保这个质量良好的孔，工具应当能让操作者稳固舒适的以最好的人机工程学位置把持。确保任何和工作件保持90度的孔应正确钻削。最好将枪柄工具以水平方式钻削位于胸部高度或将直柄工具以垂直方式进行工作。根据需要使用夹具。,气动工具的维护保养,工具的维护和保养非常关键；是提高和延长工具使用寿命的最重要的因素；工具使用寿命的延长，也就意味着制造成本和消耗成本的降低。,气动工具的维护保养,保养与维护事项：,一、每班工作前应向气动工具进气口注入3-5滴20#机械油或者是2#高温低脂油并空载运转1-2秒，充分

12、润滑内部机件。,每班前加油，保证工具足够润滑；放假前不用时候需要加油润滑，防止生锈；长时间存放可先加煤油后加润滑油；定期清理清洗。,保养与维护事项：,二、正确使用工具。按照工具使用说明书及安全操作规定正确使用工具；气钻更换钻头铰刀时要使用钻钥匙拧紧拧松钻夹头，不得强力装卸会导致钻夹头及工具本身跳动量加大，工作精度降低；根据工作要求正确选择适当的工具我曾经在现场看到有的工人用气钻拧紧螺钉，其实这是错误的做法，首先，气钻的转速高，会导致螺钉的十字槽被打毛，影响飞机蒙皮的外观，另外，更重要的是，使用气钻不会满足螺钉的拧紧要求，达不到工艺的要求。而且，对工具也是极大的损伤。,保养与维护事项：,三、注意爱护工具，轻拿轻放。工具内部发动机的间隙会因为受到外力碰撞 而发生变化，从而使工具功率下降。工具的尺寸公差可能会受到非工作外力撞击而发生变化，从而导致工具使用性能下降。不得摔打工具,保养与维护事项：,四、不要长时间空转工具，以减少不必要的磨损。工具长时间空转或是在高于工作气压的情况下工作转动时，会使工具的部分零部件超于额定载荷工作，从而降低使用寿命。,2010-05-20,非常感谢您的参与与关注,长春前哨用心为您提供最佳的服务和产品！,